CS252896B1 - Flotačné činidlo a/aleba komponent flotačného činidla - Google Patents

Abstract

Flotačné činidlo a/alebo komponent flotačného činidla pozostáva z 15 až 100 hmot. častí najmenej trojzložkového vystripováného· „oleja“ z odpadných vOd výrobně n-butanolu, izobutanolu a 2-etylhexanolu oxoprocesom, s obsahom izobutanolu 20 až 40 proč. hmot.., n-butanolu 35 až 60· % hmot., aldehydov Cá 0,5 až 8 % hmot. Flotačné činidlo alebo komponent flotačného činidla je vhodné na flotáciu uhlia, rudných i dalších nerudných surovin.

Description

252896 3 4

Vynález rieši flotačné činidlo a/alebo kom-ponent flotačného činidla, či flotačných či-nidiel na báze převážné regenerovanýchkyslíkatých organických produktov z odpad-aných vod velkotonážneho petrochemickéhoprocesu.

Flotačné činidla sa obvykle podlá ich zá-kladného určenia irozdelujú na tri velké sku-piny: 1. zberače alebo kolektory; 2. tpeno-tvorné činidla alebo speňovače a 3. regulá-tory alebo modifikátory.

Typické zberače pozostávajú najčastejšie[Tuturina V. V., Slavnin G. P.: Organičeslkajachimija i flotoreagenty. Gusudarstvennoenaučno-issledovateřskoe izdatelstvo litera-tury po gornom dělu, Moskva (1962)] z ole-jov a ropných frakcií, alifatických kyselin,zlúčenín oibsahujúeich v polárnej časti mo-lekuly dvojvazbovú síru, sulfoskupinu, dá-le] dusík a fosfor. Přitom každý typ zbera-ča nachádza osobitne účinné použitie priflotácii určitých minerálov.

Penotvorné činidla tvoria obyčajne hete-ropolárne látky, ktoré sa najčastejšie adsor-bujú na medzifázovom povrchu kvapalina—plyn a zabezpečujú potřebná disperznosťbubliniek vzduchu a stálost’ pěny. Avšakprebytoik speňovača silno znižuje stálostpěny.

Potom regulátory sú doležité zvlášť priselektívnej flotácii, ktorú napr. u jednéihominerálu zvyšujú zmáčanie, u iných naopak,znižujú. Obvykle sú to elektrolyty, ktoré me-nia fyzikálno-chemický stav a vlastnosti zbe-račov, ako· aj stav povrchu minerálnych čas-tíc.

Talk z flotačných činidiel — k typickýmzberačom patria butylxantogenát, amyxan-togenát; k spsňovačom krezoly, xylenoly,fenol a alkoholy a k regulátorem uhličitansodný, oxid vápenatý a p. (Glemboclkij V. A.,Klassen V. I., Plaskin I. N.: Flotacija. Gasto-ptechizdat, 1961], Mnohé látky majú viac-funkčný účinok. Tak laurylsíran sódny po-užívaný pri flotácii nesulfidických minerá-lov má penotvorný, zberací a zmáčací úči-nok; nafténové kyseliny, používané obvyklepri flotácii draselných solí, barytu a mag-nezitu majú penotvorný a zberací účinok.Navýše uvedených účinkov, podlá potřebysa od flotačného' činidla požaduje ešte de-presačný, aktivačný, peptizačný, flokulačnýa emulgačný účinok.

Tak na účely flotácie sa ako' flotačné či-nidlá alebo komponenty flotačných činidielpoužívajú alikylsulfáty, alkylsulfonáty, alkyl-arylisulfonáty, vyššie mastné alkoholy, fe-noly, karboxylové kyseliny, aminy, soli ky-seliny xantogénovej, merkaptány, dialkyldi-tiofosfáty [Abramoiv A. A., Leonov S. B., So-rokin Μ. M.: Chimija flotacionnych sistem.Izdatelstvo Nedra, Mosikva (1982); Duden-kov S. V. (red): Osnovy teorii i praktikaprimenenija flotacionnych reagentov. Izda-tefstvo Nedra, Moskva (1969)]. Avšak mno-hé z doslal' používaných flotačných činidielsa technicky náročné vyrábajú, připadne sú toxické, takže slino znečisťujú odpadne flo-tačné vody. Je preto snaha využiť na flotá-ciu rúd i nerudných surovin, ako uhlia a p.technicko-ekonomicky 1'ahko dostupné pro-dukty a přitom účinné a napokon, čo naj-menej toxické. K takým patria vysoikovrúcepodiely z výroby butanolov a 2-etylhexano-lu oxoprocesom ako a] vedlajšie produktyz výroby alkylpolyglykeléterov oxyetylá-ciou alkoholov v zmesi s minerálnym ole-jom, ako' aj polypropylénglykol z výrobyetylénglyikolu a propylénglykolu (čs. autor-ské osvedčenia 205 769 a 203 716 j. Ich flo-tačný účinok však jednak sotva dosahujeúčinnosti kvalitných komerčných prostried-kov a jednak ich zdroje sú limitované.

Tieto problémy však v značnej miere rie-ši flotačné činidlo a/alebo komponent flo-tačného činidla, či činidiel predovšetkým nabáze kyslíkatých organických zlúčenín po-dlá tohto vynálezu, ktoré pozostáva z 15 až100 % hmot. častí najmenej trojzložkovéhovystupovaného „oleja“ z odpadných vod vý-robně n-hutanolu, izobutanolu a 2-etylihexa-nolu oxoprocesom, s obsahem izobutanolu20 až 40 % hmot., n-butanolu 35 až 60 %hmot., aldehydov Ct 0,5 až 8 % hmot., pri-čom zvyšok tvoří voda, toluén, estery i pří-měsi organických dusíkatých zlúčenín. Výhodou flotačného činidla a/alebo kom-ponentu flotačného činidla podlá tohto vy-nálezu je vysoká flotačná účinnost, nízkáviakozita a přitom technická dostupnost inízká toxicita. V neposlednom radě jedno-duchá manipulovatelnosť, dobrá skladova-teínosť, nevyžadujúca si ani cisterny z vy-sokolegovaných nehrdzavejúcich ocelí.

Na straně druhej sa technicko-ekonomickyzhodnocujú vedlajšie produkty z výrobníbutanolu, izobutanolu a 2-etylhexanolu oxo-procesom z propenu, syntézneho plynu(zmes oxidu uholnatého s vodíkem) a vo-dítka. Z výrobně uvedených alkoholov oxosynté-zou z odpadných vod sa vystripováva, resp.vydestilovávajú hlavně organické podiely,tzv. vystripovaný olej z odpadných vod„STRIP-OL“, pozostávajúcí hlavně z n-bu-tanolu, izobutanolu, n-butyraldehydu, izoibn-tyraldehydu a toluénu, pochopitelné eštevody a připadne příměsí triizobutylamínu,mravčainov hutylnatých. Ostatně komponen-ty sú už v prakticky zanedbatelných mmož-stvách.

Obsah vody v „STRIPOLe“ bývá obvyklev rozsahu 6 až 23 % hmot., najčastejšie13 + 5 % hmot.; izobutyraidehydu 0,3 až 2perceinta hmot., najčastejšie 1 ± 5,5 %hmot.; n-butyraldehydu 0,5 až 6 % hmot.,najčastejšie 2,5 ± 1,5 % hmot., izobutanolu20 až 40 % hmot., najčastejšie 33 + 6 %hmot.; n-butanolu 35 až 60 %, .najčastejšie53 + 5 % hmot.; toluénu 1 až 6 % hmot.,najčastejšie 3 ± 1,5 % hmot.

Flotačné činidlo podlá tohto vynálezu sa može kombinovat aj so známými flotačnými činidlami, či komponentami flotačných čini-

Claims (3)

1. 252896 5 6 diel, zvlášť s minerálnymi olejmi, ropnýmifrakci-ami a p. Podrabnejšia charakteristikaako aj ďalšie výhody flotačného činidla a//alebo komponentu flotačného- činidla po-dlá tohto vynálezu sú zřejmé z príkladov. Příklad 1 Vystři 'ováný „olej“ z odpadných vod vý-robně n-butanolu, izobutanolu a 2-etylhexa-nolu oxopro-cesom, tzv. „stripol“ má číslokyslosti = 1,33 mg KOH; číslo· zmydelneniarovná sa 5,09 mg KOH/g; OH = 17,95 %hmot.; CHO = 0,89 % hmot.; voda = 21,89 %hmot.; středná mol. hmotnosť (stanovenákryosikopi-cky) = 118,56 g.mól-1; chroma-tografiou kvapalina — plyn sa identifiko-valo: 0,5 % hmot. izobutyraldehydu; 0,9 %•hmot. n-butyraldeihydu; 1,5 % hmot. tolué-nu; 26,1 % hmot. izobutanolu a 53,2 °/ohmot. n-butanolu. Tento „stripol“ sa ako taký použije naflotáciu uholného kalu so zrnitosťou 0,1 až0,5 mm v laboratórnom fl-o-táto-re typu Den-ver o objeme 2,7 1. Skúšky flotácie sa usiku-točňujú při dávkovaní flotačného činidla vmnožstve 1 250 g na 1 t sušiny. Popolnatosťpřívodu = 17,92 % hmot.; popolnatosť kon-centrátu = 9,32 % hmot.; popolnatosť hluši- ny = 59,60 % hmot. a výnos koncentrátu == 82,90 % hmot. Příklad
2. 2 Na úpravu uhlia charakterizovaného- vpříklade 1 sa použije „strip-o-l“ talkisto spe-cifikovaný v příklade 1 ako -aj komerčně flo-tačné činidlo Flotakol NX. Pri dávkovaníflotačného činidla „st-rip-ol“ v množstve1 060 g/t sa dosiahne výnos flotačného -kon-centrátu 77,9 % hmot. a pri dávkovaní Flo-takolu NX 78,0 % hmot. Příklad
3. 3 Postupuje sa .podobné ako v příklade 1,len zloženie „strip-olu“ je odlišné. Obsahvody = 11,45 % hmot., izobutyraldehydu == 1,02 % -hmot.; n-buty-raldehydu = 4,08 %h-m-ot.; izobutanolu = 32,7 % hmot.; n-buta-nolu = 45,82 % hmot.; toluénu = 4,92 %,dusíkatých látok = 0,13 % hmot. ako dusí-•ka. Dávkovanie tohto flotačného činidla je1 250 g/t sušiny. Dosahovaná popolnatosťkoncentrátu je 9,11 % hmot.; popolnatosťhlušiny je 60,30 % hmot. a výnos koncen-trátu 83,30 % hmot. PR E D Μ E T Flotačné činidlo a/alebo komponent flo-tačného činidla, či činidiel predovšetlkýmna báze kyslíkatých organických zlúčenín,vyznačené tým, že pozo-stáva z 15 až 100 %hmot. častí najmenej trojzložkového vystri-po-vaného „oleja“ z odpadných vod výrobně n-butanolu, izobutanolu- a 2-etylhexanoluo-xoprocesom, s obsahom izobutanolu 20 až40 °/o hmot., n-butanolu 35 až 60 % hmot.,aldehydov Cí 0,5 až 8 % hmot., pričom zvy-šok tvoří -voda, toluén, estery i příměsi or-ganických dusíkatých zlúčenín.