CS252825B2 - Connecting butt strap,method of its production and equipment for its realization - Google Patents

Connecting butt strap,method of its production and equipment for its realization Download PDF

Info

Publication number
CS252825B2
CS252825B2 CS85620A CS62085A CS252825B2 CS 252825 B2 CS252825 B2 CS 252825B2 CS 85620 A CS85620 A CS 85620A CS 62085 A CS62085 A CS 62085A CS 252825 B2 CS252825 B2 CS 252825B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rail
electrically conductive
mold cavity
spacers
adhesive
Prior art date
Application number
CS85620A
Other languages
English (en)
Other versions
CS62085A2 (en
Inventor
Martin
Original Assignee
Wagner Elektrothermit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wagner Elektrothermit filed Critical Wagner Elektrothermit
Publication of CS62085A2 publication Critical patent/CS62085A2/cs
Publication of CS252825B2 publication Critical patent/CS252825B2/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B11/00Rail joints
    • E01B11/54Electrically-insulating rail joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Řešení se týká způsobu a zařízení pro výrobu spojovacích styčnic pro elektricky izolované nebo elektricky vodivé lepené spoje kolejnic a spojovací styčnice připravené pro montáž v těchto spojích. Řeší se technický problém přípravy spojovacích styčnic pro lepené spoje kolejnic na místě stavby železniční tratě. Podstata řešení spočívá v tom. že při výrobě spojovací styčnice pro elektricky vodivý lepený spoj kolejnic se do tvarové dutiny přídavně vkládají tělíska z elektricky vodivého materiálu, jejichž tlouštka přesahuje tloušřku distančních tělísek, poté se na povrch tvarové dutiny otevřeného tvarového tělesa ukládá jedna nebo více vrstev tkaniny nebo rouna z textilních nebo skleněných vláken a na tuto vrstvu se nanáší vrstva vytvrditelného lepidla na kov, načež se kovové těleso spojovací styčnice vtlačí do tohoto lůžka až na doraz na distanční tělíska a lepidlo se pod tlakem nechá vytvrdit, načež se montáž připravená spojovací styčnice z tvarového tělesa vyjme.
Vynález se týká způsobu a zařízení pro výrobu spojovacích styčnic pro elektricky izolované nebo elektricky vodivé lepené spoje kolejnic a spojovací styčnice připravené pro montáž v elektricky izolovaném nebo elektricky vodivém lepeném spoji kolejnic.
Při výrobě elektricky izolovaných a elektricky vodivých spojů kolejnic, to jest izolovaných a kontaktních spojů součástí železničního svršku, se spojované úseky kolejnic, výhybek a podobně navzájem slepují pomocí oboustranně uspořádaných kovovýčh spojovacích styčnic s vloženými vrstvami lepidla na kov, přičemž spojovací styčnice se s kolejnicemi přídavně ještě pevně sešroubují. Vrstva lepidla mezi spojovací styčnicí a kolejnicí má určitou tvrdost a pevnost v tlaku a u izolovaného spoje sestává například z jedné nebo více vrstev textilní tkaniny, popřípadě rouna, nebo tkaniny, popřípadě rouna ze skleněných vláken, prosycené vytvrditelnou lepicí nebo licí pryskyřicí. Tato vrstva lepidla je elektricky nevodivá. Při výrobě elektricky vodivého spoje, to jest kontaktního spoje, je z rakouského patentového spisu 374 216 známo vkládat do vrstvy lepidla, které může být tvořeno také mezivrstvou popsané konstrukce, tělíska z elektricky vodivého materiálu, s výhodou ocelové kuličky. Tato tělíska při sešroubování spojovací styčnice s kolejnicí proniknou vrstvou lepidla, takže přijdou do styku s navzájem к sobě přivrácenými plochami spojovacích styčnic a kolejnic, případně jsou do těchto ploch zatlačeny.
Protože výroba elektricky izolovaných a elektricky vodivých spojů položených ,olejnic je s ohledem na požadovanou přesnost prováděných pracovních operací, zejména při nanášení lepidla popřípadě tkaniny na spojovací styčnice, a nahodilém vkládání kontaktních tělísek do vrstvy lepidla, poměrně složitá a č ;sově -atočná a je zde navíc nebezpečí znečištění, a protože potřábné dodatečné měření hodnot <. lt-kí rlckého odporu popřípadě vodivosti se obtížně provádí, postupovalo se dosud tak, že spojované koncové kusy kolejnic se s pomocí zmíněných spojovacích styčnic a vrstev lepidla navzájem spojovaly u výrobce a tyto kolejnicové přechodky s předem připravenými spoji se svařovaly s položenými kolejnicemi. V mnoha případech by však bylo žádoucí předejít nákladům na přepravu kolejnicových přechodck, svařování na místě stavby a na s tím spojenou práci, protože je výhodné vytvářet spoje kolejnic s malými náklady přímo na místě.
Z britského patentového spisu č. 2 108 184 je již známo použití tvarového tělesa s tvarovou dutinou odpovídající přibližně profilu prostoru pro spojovací styčnici v kolejnici. Do této tvarové dutiny se vkládají distanční tělíska o tlouštce, která odpovídá tlouštce vrstvy lepidla vytvářené na spojovací styčnici. Forma se po vložení tělesa spojovací styčnice bez tlaku uzavře a těleso spojovací styčnice se opatří pláštěm ze vstříknuté směsi pryskyřice s tvrdidlem. Tímto způsobem však nelze zajistit dokonalé prosycení vložené výztuže.
Úkolem vynálezu je nalezení způsobu a zařízení pro výrobu spojovacích styčnic, které budou vhodné jak pro izolované, tak i neizolované spoje kolejnic a umožní zhotovení spoje na položených kolejnicích bez zvláštních nákladů na manipulaci a se zárukou rovnoměrné jakosti spojů, která byla dosud dosahována při tovární výrobě kolejnicových přechodek.
Podstata způsobu výroby spojovacích styčnic pro elektricky izolované nebo elektricky vodivé lepené spoje kolejnic, při kterém se do tvarové dutiny tvarového tělesa, odpovídající přibližně profilu prostoru pro spojovací styčnici v kolejnici, vkládají distanční tělíska z izolačního materiálu odpovídající tlouštce vrstvy lepidla na kov vytvářené na spojovací styčnici, spočívá podle vynálezu v tom, že při výrobě spojovací styčnice pro elektricky vodivý íepený spoj kolejnic se do tvarové dutiny ..xídavně vkládají tělíska г elektricky vodivého materiálu, jejichž tloušťka přesahuje tloušťku distančních tělísek, poté se na povrch tvarové dutiny otevřeného tvarového tělesa ukládá jedna nebo více vrstev tkaniny nebo rouna z textilních nebo skleněných vláken a na tuto vrstvu se nanáší vrstva vy tvrdíte I r-ho lepidla na kov, načež se Jevové těleso spojovací styčnice vtlačí do tohoto lůžka až na doraz na distanční tělí. . ' j lepidlo se pod tlakem ne<,h.á vytvrdit, načež se pro montáž připravená spojovací sevh..·-? z <. v-.v.vvého tělesa vyjme.
Zásluhou vynálezu se dosáhne toho, že spojovací styčnice je vyztuženou vrstvou lepidla opatřena jen najedná straně a že výztužje dostatečně prosycena lepidlem.
Kromě toho se dosáhne rovnoměrného rozložení vrstvy lepidla a v případě výroby spojovací styčnice pro elektricky vodivý spoj také spolehlivého elektrického kontaktu mezi tělesem spojovací styčnice a vodivými tělísky, která proniknou vrstvou lepidla a jsou zatlačena do tělesa spojovací styčnice.
Způsob podle vynálezu umooňuje výrobu spojovacích styčnic připravených pro momnáž, které se pouze položí do prostorů pro spojovací styčnice v položených kolejnicích, do kterých se předtím nanese vrstva lepidla, načež se spojovací styčnice s kolejnicemi sešmubuui. Způsob výroby podle vynálezu je vhodný jak pro elektricky izolované, tak i pro elektricky vodivé spoje kolejnic. Zvváštní výhoda vynálezu spočívá v tom, že spoj kolejnic vytvořený za pomoci spojovací styčnice podle vynálezu, může být v nej kratší době zatížen provozem, což při svařování spojů při pouužtí mezikusů s izolovanými spoji zhotovenými ve výrobě, není s ohledem na potřebu dodatečného obrábění možné.
Předmětem vynálezu je dále zařízení pro provádění uvedeného způsobu, které sestává z podlouhlého tvarového tělesa s tvarovou dutinou odpovídající přibližně profilu prostoru pro spojovací styčnici v kolejnici a s deskou překrýv^ící tuto tvarovou dutinu, vyznnaující se tím, že deska (3) je přitlačitelná proti tvarovému tělesu (1) a ve dnu (2) tvarové dutiny (2) jsou vytvořeny prohlubně (6) pro uložení elektricky vodivých tělísek. Stěny a dno tvarové dutiny jsou s výhodou tvořeny výstelkou z umělé na které neulpívá nanášené lepidlo.
Vynález se týká spojovací styčnice připravené pro montáž v elektricky izolovaném nebo elektricky vodivém sooji kolejnic, s kovovým tělesem. Poddtata vynálezu spočívá v tom, že la ní dě vodivá tělíska, která jsou ve styku s tělesem spojovací styčnice a výstupní z vrstvy lepidla.
na tělese spojovací styčnice je na straně kolejnice nanesena vrstva vytvrditelného lepidna kov, která je na své vnější straně případně opatřena jednou nebo více vrstvami textiltkaniny nebo tkaniny ze skleněných vláken a jsou v ní uložena distanční tělíska a v přípaspojovací styčnice pro elektricky vodivý lepený spoj kolejnic přídavně také elektricky
Vynález je dále objasněn na příkladu jeho provedení, který je popsán na základě připojeného výkresu, který znázorňuje na obr. 1 půdorysný pohled na zařízení podle vynálezu se spojovací styčnici uspořádanou v tomto zařízení, přičemž v levé polovině obr. 1 je znázorněna výroba spojovací styčnice pro kontaktni spoj a v pravé polovině výroba spojovací styčnice pro izolovaný spoj, na obr. 2 boční pohled na zařízení z obr. 1, na obr. 3 zvětšený řez pravou polovinou zařízení v rovině· 3-3 a levou polovinou zařízení v rovině 3”-3'z obr. 1 a na obr. 4 zvětšený detail z obr. 3.
Zzřízení podle vynálezu sestává z podlouhlého tvarového tělesa £ ve tvaru kvádru z oceli s tvarovou dutinou 2 a 'přít^Čnou deskou 2» kterou lze pomocí tlačného členu £ a neznázorněného lisu přitlačit na horní stranu spojovací styčnice L pro kolejnice, vložené do tvarové dutiny 2· Přítazénou desku 2 lze výkyvné na stranách tvarového tělesa £, což upnout také pomocí upínacích pák _5, uložených ještě bude vysvětleno.
délce spojovací stupnice L a její profil v průřespojovací styčnici v kc^ejn ici. Z obr. 13a
Tvarová dutina má délku vdpooídající zu v poddtatě odpovídá profilu prostoru pro 4 je patrné, že ve dnu 2' jsou v oblasti konců spojovací styčnice L a v oblasti vnějších ze čtyř otvorů ve spojovací styčnici L vytvořeny prohlubně J5, jejichž ůčel bude ještě vysvětlen. Podle levé poloviny obr. 3 je dno 2' tvarové dutiny 2 a stěny této tvarové dutiny vyloženy výstelkou 2” z umělé hmoty. Ze dna 2' tvarové dutiny _2 vystup^í v místech otvorů 7 ve spojovací styčnici L čepy £, které jsou vytvořeny vcelku s tvarovým tělesem £, popřípadě výstelkou 2”, a zasahuuí do těchto otvorů £ aby při vtláčení spojovací styčnice L do tvarové dutiny za bránily lepidla do těchto otvorů 7.
Podle pravé poloviny obr. 1 se při výrobě spojovací styčnice L pro izolovaný spoj na šikmé stěny tvarové dutiny 2, a na dno 2' umísSÍ alespoň poblíž konců spojovací styčnice L a v oblassi otvorů Ί_ ve spojovací styčnňci L více distančních tělísek 2 2 izolačního matteiálu, jejichž tloušťka odpovídá vytvářené mmezvrstvě lepidla. PPi výrobě spojovací styčnice L pro kontaktní spoj se místo distančních tělísek 9, která jsou uspořádána u konců spojovací styčnice L a v oblassi otvorů 2 na dně 2, ve znázorněném příkaadu provedení vloží do prohlubní £ ocelové kuličky £0, jejíchž průměr je trochu větší než toouštka distančních tělísek 2· Poté se případně, při výrobě izdovaného spoje však v každém případě, do tvarové dutiny 2 vloží jedna nebo více vrstev 11 textilní tkaniny nebo tkaniny ze skleněných vláken, na které se nanese vrstva 12 za studená nebo za tepla vytvrditelné lepicí pryskyřice.
Umělá hmota výstelky 2 se volí tak, aby po vytvrzení lepidla nelpěla na vrstvě tohoto lepidla. Do tohoto předem připaaveného lůžka se vloží těleso vlastní spojovací styčnice L a přiloží se příMačná deska 2· Prostřednictvím taačného členu 2 se na přítaččnou desku 2 aplikuje potřebný tlak, takže spojovací styčnice L se do lůžka vtlačí až dosedne na distanční tělíska 2· V průběhu vtaočování se do spojovací,- styčnice L podle obr. 4 poněkud vtlačí vložené ocelové kuličky 22/ které ma^í větší tvrdost než ěаatriál spojovací styčnice L. Pommcí upínací páky 5, se za účelem vytvrzení lepidla upne přítočCná deska £·
Hotová, vrstvami pokrytá spojovací styčnice L se po vytvrzení lepidla z tvarového tělesa 2 vyjme , a zavaří do fol ivvého sáčku, aby byla chráněna prooi vlhkossi a zneččŠtění. Takto zabalená spojovací styčnice L je pak připtavent pro přepravu na místo poožžií, kde je pouze třeba nanést do prostoru v kolejnicích pro spojovací st^nnci L vrstvu zmíněného lepidla, která pak při sčšioubování spojovací styčnice L s kolejnicemi vytvoří vytvrzený lepený spoj s vrstvou lepidla na spojovací styčnici L, popřípadě s lepideem nčpiosycčnou vnější stranou tkaniny nebo rouna z tettinních nebo skleněných vláken. Ocelové kuličky 10, které podle obr. 4 vystupuúí z vrstvy lepidla na spojovací ítřannii L, jsou v případě kontaktního spoje kolejnic zatlačeny do maateiálu kolejnic, takže vznikne vodivé spojení meei spojovací styčnňci L a kooejnicí.
PPi výrobě spojovací styčnice L pro izolovaný spoj odpadnou ocelové kuličky 10 a nad prohlubně 6 se rovněž umíssí distanční tělsska 9, z elektricky izolačního ma^eřá^, což je znázorněno v pravých polovinách obr. 1 a 3.
Vynález se necěěčuje na popsaný příklad provedení, protože konkrétní provedení lze v rámci vynálezu různým způsobem žppasVt. Natuíkltě msito výstelky 2” z ummié hmc^oty nebo přídavně k této výstelce 2” lze do tvarové dutiny 2 oddělovací folii ^o^ývá^í povrch této tvarové dutiny 2· Odděěovací folie je z ěaatčiálu, který zabrání přilnutí vrstvy 12_ lepidla na povrch tvarové dutiny 2 a s vytvreeným ^pideem dojde jen k slabému slepeni. O^d^děl^^^č^c^íí folii pak lze po vyjm^u^tí spojovací styčnice L z tvarového tělesa 2 °ú vrstvy lepidla snadno cděděit.
Ms-to ocelových kuliček 10 po^uřtých ve znázorněném a popsaném příkladu provedení mohou být sаěocřčjmě uoužita také kovová tělesa jňného tvaru, která při íešicubování spojovací styčnice L s koleenicí proniknou na straně kolejnice vrstvou lepidla a vniknou do maateiálu kolejnice, čímž vznikne elektricky vodivý íplO.
Dále je sαěělřejěé, že vrstva lepidla může být při výrobě spojovacích styčnic L pro elektricky vodivé spoje kolejnic provedena také bez vložené tkaniny nebo rouna.

Claims (6)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Spojovací styčnice připravená pro montáž v elektricky vodivém lepeném spoji kolejnic s kovovým tělesem, vyznačující se tím, že na tělese spojovací styčnice je. na straně kolejnice nanesena vrstva (12) vytvrditelného lepidla na kov, která je na své vnější straně případně opatřena jednou nebo více vrstvami (11) textilní tkaniny nebo tkaniny ze skleněných vláken, jsou v ní uložena distanční tělíska (9) a přídavně také elektricky vodivá tělíska (10), která jsou ve styku s tělesem spojovací styčnice a vystupující z vrstvy (12) lepidla.
  2. 2. Spojovací styčnice podle bodu 1, vyznačující se tím, že elektricky vodivá tělíska (10) jsou tvořena ocelovými kuličkami.
  3. 3. Způsob výroby spojovacích styčnic pro elektricky vodivé lepené spoje kolejnic, při kterém se do tvarové dutiny tvarového tělesa, odpovídající přibližně profilu prostoru pro spojovací styčnici v kolejnici, vkládají distanční tělíska z izolačního materiálu odpovídající tloušťce vrstvy lepidla na kov vytvářené na spojovací styčnici, vyznačující se tím, že do tvarové dutiny se přídavně vkládají tělíska z elektricky vodivého materiálu, jejich tloušťka přesahuje tloušťku distančních tělísek, poté se na povrch tvarové dutiny otevřeného tvarového tělesa vkládá jedna nebo více vrstev tkaniny nebo rouna z textilních nebo skleněných vláken a na tuto vrstvu se nanáší vrstva vytvrditelného lepidla na kov, načež se kovové těleso spojovací styčnice vtlačí do tohoto lůžka až na doraz na distanční tělíska a lepidlo se pod tlakem nechá vytvrdit, načež se pro montáž připravená spojovací styčnice z tvarového tělesa vyjme.
  4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že do tvarové dutiny se před vložením distančních tělísek popřípadě tělísek z elektricky vodivého materiálu vkládá oddělovací folie z materiálu neulpívajícího na stěnách tvarové dutiny.
  5. 5. Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, sestávající z podlouhlého tvarového tělesa s tvarovou dutinou odpovídající přibližně profilu prostoru pro spojovací styčnici v kolejnici a s deskou překrývající tuto tvarovou dutinu, vyznačující se tím. že deska (3) je přitlačitelná proti tvarovému tělesu (1) a ve dnu (21) tvarové dutiny (2) jsou vytvořeny prohlubně (6) pro uložení elektricky vodivých tělísek.
  6. 6. Září' i podle bodu 3, vyznačující se tím, že stěny a dno tvarové dutiny (2) jsou t/ořeny výr. to i.-j (2 2) - plastů, na které neulpívá nanášené lepidlo.
CS85620A 1984-02-28 1985-01-29 Connecting butt strap,method of its production and equipment for its realization CS252825B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT66084A AT380039B (de) 1984-02-28 1984-02-28 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verbindungslaschen fuer elektrisch isolierende oder elektrisch leitende klebestoesse an schienen, sowie einbaufertige lasche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS62085A2 CS62085A2 (en) 1987-02-12
CS252825B2 true CS252825B2 (en) 1987-10-15

Family

ID=3496458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS85620A CS252825B2 (en) 1984-02-28 1985-01-29 Connecting butt strap,method of its production and equipment for its realization

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT380039B (cs)
CS (1) CS252825B2 (cs)
DD (1) DD229175A5 (cs)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH488053A (de) * 1967-09-06 1970-03-31 Weber August Schienenstoss
GB2108184A (en) * 1981-10-27 1983-05-11 Burns J Fish plate

Also Published As

Publication number Publication date
DD229175A5 (de) 1985-10-30
CS62085A2 (en) 1987-02-12
ATA66084A (de) 1985-04-15
AT380039B (de) 1986-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2015243010B2 (en) A vehicle for induction heating a bent pipeline section
US3920268A (en) Synthetic-resin tube assembly
EP1406757B1 (en) Method of producing structural joints using adhesive-infused 3-d woven textile preforms
ATE38639T1 (de) Verbindungsstruktur aus mehrschichtigem verbundmaterial und verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung.
US8127450B2 (en) Method for producing a sandwich construction, in particular a sandwich construction for the aeronautical and aerospace fields
RU2007131691A (ru) Волокнистый композитный конструктивный элемент и способ изготовления волокнистого композитного конструктивного элемента
US20160107348A1 (en) Method for producing a hybrid composite component from organo sheets and a metallic reinforcing element
CS252825B2 (en) Connecting butt strap,method of its production and equipment for its realization
US4584043A (en) Insulated concrete block assembly and method of making the same
GB848143A (en) Improvements in or relating to the construction of railway tracks
EP0436805A2 (en) Method and mould for manufacturing a joint surrounded by a joining compound and such a joint
US4260445A (en) Process for producing thick reinforced plastic articles
US11858223B2 (en) Bond strip technology
JPH0739119B2 (ja) 溶着継手の製造方法
NO860711L (no) Fremgangsmaate for forbindelse av profiler.
EP0001482A1 (en) Thermoplastics pipes provided with integral sockets and/or spigots
SI8510560A8 (en) Procedure and device for producing joints binds for electrically insulating or electrically conducting stick conection of rails, as also for build-in prepared joint bind
HU199730B (en) Method and tool for producing tie plates for electrically insulating or conducting glued rail bonds and tie plate
Mcgarva et al. Insert integration in thermoplastic-based foam core sandwich components
HRP921232A2 (en) Process and arrangement for the production of bonding sheets for electrically insulating or electrically conducting rail joints , as bonding sheets ready for use
JPH09220780A (ja) 合成樹脂中空構造体及びその製造方法
US20230302740A1 (en) Method for bonding two fiber composite components with each other to form a fiber composite structure
SI8711472A (sl) Spojna vežica za električno izolirne ali električno prevodne zlepne stike na tirnicah
JP2967934B2 (ja) 管路の内張り材及び内張り方法
JPH058128Y2 (cs)