CS252393B1 - A method for reducing or removing calcium from pentaerythritol solutions - Google Patents
A method for reducing or removing calcium from pentaerythritol solutions Download PDFInfo
- Publication number
- CS252393B1 CS252393B1 CS858894A CS889485A CS252393B1 CS 252393 B1 CS252393 B1 CS 252393B1 CS 858894 A CS858894 A CS 858894A CS 889485 A CS889485 A CS 889485A CS 252393 B1 CS252393 B1 CS 252393B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- calcium
- pentaerythritol
- solution
- ammonia
- crude
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Rieši sa sposob zníženia obsahu alebo odstránenia vápnika z roztokov pentaerytritolu. Na roztok surového pentaerytritolu sa působí zmesou oxidu uhličitého a amoniaku alebo jeho vodným roztokom, připadne uhličitanom alebo hydrogénuhličitancm amonným. Převedením vápnika do vodonerozpustnej soli sa najčastejšie robí po predchádzajúcom odstránení farehných zlúčenín z roztoku surového pentaerytritolu pevnými adsorbentami, například aktívnym uhlím. Suspenzia adsorbenta a uhličitanu vápenatého sa oddělí inajvýhodnejšie filtráciou.A method for reducing or removing calcium from pentaerythritol solutions is provided. The crude pentaerythritol solution is treated with a mixture of carbon dioxide and ammonia or its aqueous solution, or with ammonium carbonate or bicarbonate. The conversion of calcium into a water-insoluble salt is most often carried out after the previous removal of colored compounds from the crude pentaerythritol solution with solid adsorbents, for example activated carbon. The suspension of adsorbent and calcium carbonate is separated, most preferably by filtration.
Description
Vynález rieši sposob zníženia obsahu alebo odstránenie vápníkového iónu z roztokov tzv. surového pentaerytritolu, spracovaných v procese jeho rekryštalizácie.The present invention provides a method of reducing or removing calcium ion from so-called " calcium " of crude pentaerythritol processed in the process of its recrystallization.
Surový pentaerytritol, ktorý se získá frakčnou kryštalizáciou roztokov vyrobených v reakčnom stupni výroby pentaerytritolu, obohatených o pentaerytritol a/alebo mravčan vápenatý recyklováním zmesných solí alebo vodných roztokov zo stupňa separácie pentaerytritolu a mravčanu vápenatého, obsahuje v závislosti od spósobu separácie rózny obsah mravčanu vápenatého. Anorganické nečistoty, v tomto případe katióny vápnika, majú negativny vplyv na kvalitu technického pentaerytritolu. Sposobujú zákal alkydových živíc (Miiller H. Fette Seizen — Austrichnutel 58, 174 (1956), Gourley S. Dunlop W., Journal of the oil colour chemists association 40, 40 (1957). Prítomnosťou mravčanu vápenatého je tiež veími negativné ovplyvnená teplota topenia a stabilita technického pentaerytritolu. Pri jeho spracovaní na laky dochádza pri zvýšených teplotách k jeho rozkladu.The crude pentaerythritol obtained by fractional crystallization of the solutions produced in the pentaerythritol-enriched reaction step enriched in pentaerythritol and / or calcium formate by recycling the mixed salts or aqueous solutions from the pentaerythritol and calcium formate separation stage, contains a formate-dependent separation. Inorganic impurities, in this case calcium cations, have a negative effect on the quality of technical pentaerythritol. They cause haze of alkyd resins (Miiller H. Fette Seizen - Austrichnutel 58, 174 (1956), Gourley S. Dunlop W., Journal of the Oil Color Chemists Association 40, 40 (1957). The presence of calcium formate also has a very negative effect on melting temperature. and the stability of the technical pentaerythritol, which is converted into varnishes at elevated temperatures to decompose.
Mravčan vápenatý, ktorý negativné ovplyvňuje kvalitu technického pentaerytritolu, zostáva v surovom pentaerytritole čiastočne v kryštalickom stave alebo ve vodorozpustnej formě vo vlhkosti koláča.Calcium formate, which negatively affects the quality of technical pentaerythritol, remains partially in the crystalline state or in water-soluble form in the cake moisture in the raw pentaerythritol.
Najvýznamnejším spósobom zníženia jeho obsahu v surovom pentaerytritole je jeho rekryštalizácia v deiónovej vodě najčastejšie uskutečňovaná rozpúšťaním surového pentaerytritolu v parnom kondenzáte a/alebo v roztoku nenasýtenom na pentaerytritol pri teplotách 80 — 110 °C. Úplné odstránenie vápníkového katiónu je možné dosiahnúť na katexoch (čs. pat. č. 100 891).The most important way to reduce its content in crude pentaerythritol is to recrystallize it in deionic water most often by dissolving the crude pentaerythritol in steam condensate and / or in a solution unsaturated to pentaerythritol at temperatures of 80-110 ° C. Complete removal of the calcium cation can be achieved on cation exchangers (U.S. Pat. No. 100,891).
Známy je sposob odstraňovania mravčanu alkalického kovu elektrodialýzou (US pat. č. 3 779 883). Využívá sa tiež spósob zrážania vápníkového katiónu do vodonerozpustinej formy působením kyseliny fosforečnej a oxálovej s následnou filtráciou zrazeniny. Zníženie obsahu kryštalického mravčanu vápenatého sa tiež dosiahne premývaním koláča surového pentaerytritolu deiónovou vodou, vodným roztokom obsahujúcim pentaerytritol (matečné lúhy z rekryštalizácie surového pentaerytritolu) alebo znížením koncentrácie kryštalického mravčanu v suspenzii surového pentaerytritolu přidáním vody alebo matečného luhu z čistej kryštalizácie.A method of removing alkali metal formate by electrodialysis is known (US Pat. No. 3,779,883). A method of precipitating a calcium cation into a water-insoluble form by treatment with phosphoric acid and oxalic acid is then employed, followed by filtration of the precipitate. Reduction of the crystalline calcium formate content is also achieved by washing the cake of crude pentaerythritol with deionic water, aqueous solution containing pentaerythritol (mother liquors from the recrystallization of crude pentaerythritol), or reducing the concentration of crystalline formate in a slurry of crude pentaerythritol by adding water from pentaerythritol.
Z uvedených postupov sa priemyselne najčastejšie používá kombinovaný postup zníženia obsahu vápníkového iónu premývaním koláča surového pentaerytritolu parným kondenzátom a/alebo matečným luhom z rekryštalizácie surového pentaerytritolu a odstraňovania zbytkového vápnika na katexoch, alebo zrážaním kyselinou oxálovou, připadne fosforečnou s následnou filtráciou oxalátu alebo fosforečnanu vápenatého.Of these, the combined process for reducing calcium ion content is most commonly used by washing the raw pentaerythritol cake with steam condensate and / or mother liquor from recrystallizing the crude pentaerythritol and removing residual calcium on the cation exchangers, or by precipitation with oxalic acid or phosphoric acid followed by filtration of oxalate.
Nevýhodou postupu s katexom je, že pri regenerácii katexu odpadá značné množstvo kyslých odpadných vod (najčastejšie sa regenerácie uskutočňuje kyselinou chlorovodíkovou), po neutralizácii ktorých sa zvyšuje soíncsť odpadových vod z výrobně pentaerytritolu. Výhodnější je postup, keď sa v stupni odstraňovania vápnika použije kyselina oxálová alebo fosforečná, problémy sú s ich zaistovaním.A disadvantage of the cation exchanger process is that the cation exchanger regenerates a considerable amount of acidic waste water (most often the regeneration is carried out with hydrochloric acid), after which neutralization increases the amount of waste water from the pentaerythritol production plant. More preferably, oxalic acid or phosphoric acid is used in the calcium removal step, problems are encountered in securing them.
Pri štúdiu možnosti odstraňovania vápnika z roztokov surového pentaerytritolu sa zistilo, že na odstránenie vápnika je možné s výhodou použit odpadne produkty z iných výrob.In the study of the possibility of removing calcium from crude pentaerythritol solutions, it has been found that waste products from other productions may be advantageously used to remove calcium.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858894A CS252393B1 (en) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | A method for reducing or removing calcium from pentaerythritol solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858894A CS252393B1 (en) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | A method for reducing or removing calcium from pentaerythritol solutions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS889485A1 CS889485A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS252393B1 true CS252393B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5440136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858894A CS252393B1 (en) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | A method for reducing or removing calcium from pentaerythritol solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252393B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-05 CS CS858894A patent/CS252393B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS889485A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4632813A (en) | Process for the production of water soluble ammonium phosphates | |
| CN116119634B (en) | Method for improving clarity of potassium dihydrogen phosphate product prepared from corn soaking water | |
| US4994609A (en) | Production of citric acid | |
| PL142730B1 (en) | Method of manufacture of melamine | |
| DE2625248C2 (en) | Process for processing brine sludge | |
| DE2557560A1 (en) | METHODS FOR TREATMENT OF SMOKE AND EXHAUST GASES | |
| CS252393B1 (en) | A method for reducing or removing calcium from pentaerythritol solutions | |
| US5587511A (en) | Process for obtaining adipic acid | |
| CN102503810A (en) | Method for recovering and recycling L-tartaric acid | |
| US3661513A (en) | Manufacture of alkali metal phosphates | |
| US1723800A (en) | Utilization of sulphite cellulose waste liquor | |
| NO141887B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING LOW CONTENT OF VANADIUM ALKALIFOSPHATE SOLUTIONS | |
| US4379132A (en) | Process for sodium hypophosphite | |
| US2579283A (en) | Production of lysine monohydro-chloride | |
| US4207303A (en) | Method for producing pure phosphoric acid | |
| US4789686A (en) | Process for the preparation of an aqueous solution of the sodium salt of methionine | |
| US2266718A (en) | Treatment of aliphatic acids and their salts | |
| DE3938224A1 (en) | Pure alkali metal phosphate soln. prodn. - by wet phosphoric acid treatment with alkali metal hydroxide | |
| SU1011202A1 (en) | Method of cleaning gases from hydrogen sulphide | |
| RU2087461C1 (en) | Method of producing tartaric acid from the lime tartrate | |
| GB2060589A (en) | Method of separating off acids and bases which have been carried along in the vapours formed during distillation | |
| DE3029349A1 (en) | Boric acid prodn. from ulexite - by elevated temp. decomposition with sulphuric acid in specified amt. to separate calcium sulphate | |
| RU2705414C2 (en) | Use of urea containing formaldehyde in method of producing melamine by urea pyrolysis and related method of producing melamine | |
| US3068281A (en) | Isolation of threonine and allothreonine from their mixture | |
| DE1767797A1 (en) | Process for the preparation of sodium tripolyphosphate |