CS252347B1

CS252347B1 - Equipment for machine molding of core cavities from shell mix

Info

Publication number: CS252347B1
Application number: CS864247A
Authority: CS
Inventors: Josef Ourednik
Original assignee: Josef Ourednik
Priority date: 1986-06-10
Filing date: 1986-06-10
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS424786A1

Abstract

Řešení umožňuje strojní formování dutin jader ze skořepinové smšsi. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že sestává z pohyblivá vložky, suvnš uložené v jedné části jaderníku a pevně spojené s deskou vyhazovákil, přičemž pohyblivá vložka je, na části tvořící tvar dutiny jádra, opatřena výstupkem anebo vybráním, uspořádaným příčně ke směru otevírání jaderníku.The solution enables machine forming of core cavities from shell mixture. The stated purpose is achieved by the fact that it consists of a movable insert, slidably mounted in one part of the core box and firmly connected to the ejector plate, wherein the movable insert is, on the part forming the shape of the core cavity, provided with a projection or recess arranged transversely to the direction of opening of the core box.

Description

Vynález se týká zařízeni pro strojní formováni dutin jader ze skořepinová smSsi.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an apparatus for machine molding of core cavities from a shell composition.

Některé dutiny jader složitějšího tvaru se doposud zhotovovaly tím způsobem, že bylo nutno pro dutinu zhotovit dvě nebo i více samostatných částí jádra a konečný tvar jádra vytvořit jejich slepením. S tím souvisela potřeba několika druhů jaderníků, přičemž tyto jaderníky jsou pro strojní výrobu poměrně složité, vyžadují vytápění a vyhazovači zařízení. Dále je potřeba část jádra ruční úpravou dokončit, oSkrábat otřepy z dělicích ploch jaderníků, ubrousit zbytek po plnicím kanálku a podobně. Samotné slepování je obvykle nutno provádět v přípravku, jichž musí být větěí množství, protože doba tvrdnutí lepidla zvySuje časovou náročnost této operace. Po ztuhnuti lepeného spoje následuje zamazání spár v dělicí rovině částí jádra, protože lepidlo nevyplní dokonale spáru až k obvodu povrchu.Some cavities of a more complex shape have so far been made in such a way that two or more separate core parts have to be made for the cavity and the final core shape is formed by gluing them together. Related to this was the need for several types of core boxes, which core boxes are relatively complex for mechanical production, requiring heating and ejector devices. Next, it is necessary to finish the core part by manual treatment, scrape off burrs from the separating surfaces of the core boxes, wipe the rest of the filling channel and the like. The gluing itself is usually to be carried out in a preparation which must be larger in quantity, since the curing time of the adhesive increases the time required for this operation. Stiffening of the joint is followed by lubrication of the joints in the separating plane by the core parts, since the adhesive does not completely fill the joint to the periphery of the surface.

Tyto nevýhody do značné míry odstraňuje zařízení pro strojní formování dutin jader ze skořepinové směsi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z pohyblivé vložky, suvně uložené v jedné části jaderníků a pevně spojené s deskou vyhazováků, přičemž pohyblivá vložka je, na části tvořící tvar jádra, opatřena výstupkem anebo vybráním uspořádaným příčně ke směru otevírání jaderníků.These drawbacks are largely eliminated by the machine for molding core cavities from a shell composition according to the invention, which consists of a movable insert, slidably mounted in one part of the core boxes and rigidly connected to the ejector plate, the movable insert being on the part forming a core shape, provided with a protrusion or recess arranged transversely to the opening direction of the cores.

Využitím zařízení podle vynálezu se zdvojnásobí produktivita při vlastní výrobě jader foukáním. Je potřeba jen jeden druh a poloviční množství jaderníků. To znamená úsporu pracnosti a materiálu při výrobě forem, méně častá výměna jaderníků na foukacím stroji a tím i nižší ztrátové prostoje, méně manipulace při údržbě a skladování. Kompletní jádro vyžaduje nižší pracnost při začišíování otřepů, odpadá lepení částí jádra, ubrušování zbytku z plnicího kanálku a zaraazévání spár v lepené rovině. Další výhodou je nižší spotřeba formovací směsi. V kompletním jádře vznikne maximální dutina odsypáním nevytvrzené skořepinové směsi, což značí i méně plynů při liti a jejich lepší možnost úniku z jádra - formy..V-é slepeném jádře musí být nevíc dvě plochy - stěny ku slepeni a často některá z částí musí být plná, neodsypaná, protože nemá zakládací část vhodnou k plnění’ a odsypání jaderníků. Další výhodou je snížení spotřeby elektrické energie pro vytápění jaderníků.By using the device according to the invention, the productivity in the actual production of the cores by blowing is doubled. Only one species and half the number of pips is needed. This means savings in labor and material in mold making, less frequent replacement of core boxes on the blow molding machine, and thus less loss of downtime, less handling and maintenance. The complete core requires less effort for deburring, eliminates core bonding, grinding residue from the feed channel, and seaming in the glued plane. Another advantage is a lower consumption of the molding composition. In the complete core a maximum cavity is created by pouring off the uncured shell mixture, which means less gases during casting and their better possibility of escape from the core - mold. In the glued core there must be no more than two surfaces - walls to be glued and often some parts full, non-spilled because it does not have a loading part suitable for filling and spilling the cores. Another advantage is the reduction of electricity consumption for heating of the core boxes.

Příklad provedení zařízení pro strojní formováni dutin jader ze skořepinové směsi podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese, kde je zobrazen řez zařízením.An exemplary embodiment of a machine for molding core cavities from a shell composition according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which a cross-section of the device is shown.

Jak vyplývá z přiloženého výkresu zařízení sestává ze dvou částí jaderníků J., přičemž v jedné části je suvně uložená pohyblivá vložka 2 pevně spojená s deskou J vyhazováků 1· Obě části jaderníků J. a deska J jsou ovládány nenaznačeným zařízením. Pohyblivá vložka 2 je opatřena jednostranným vybráním uspořádaným příčně ke směru otvírání jaderníků j.. Místo vybrání £ může být též proveden na pohyblivé vložce výstupek, uspořádaný též příčně ke směru otevírání jaderníků j,.As is apparent from the enclosed drawing of the device, it consists of two parts of the core boxes J., in one part of which the movable insert 2 is fixedly connected to the plate J of the ejectors 1. Both parts of the core boxes J. and the plate J are controlled by an unmarked device. The movable insert 2 is provided with a one-sided recess arranged transversely to the opening direction of the cores 6. Instead of the recesses 6, a protrusion can also be provided on the movable insert also arranged transversely to the opening direction of the cores.

Po otevření jaderníků £ je jádro 6 prostřednictvím desky i vyhazováků £ a pohyblivé vložky i vysunuto z jaderníků J. a zůstane viset na pohyblivé vložce 2. 2 této polohy se sejme bučí ručně u strojů s ručním vyjímáním a nebo nenaznačeným mechanickým zařízením.Upon opening the cores 6, the core 6 is pulled out of the cores 1 by means of the plate 1, ejectors 6 and the movable insert 1 and remains suspended on the movable insert 2. This position is removed manually in machines with manual removal or unmarked mechanical device.

Claims

The invention

Apparatus for the mechanical molding of core cavities from a shell mixture, consisting of two parts of core boxes and an ejector plate, characterized in that it consists of a movable insert (2) slidably mounted in one part of the core boxes (1) and fixedly connected to the ejector plate (3). 4), wherein the movable insert (2) is provided on the cavity-forming part of the core (6) with a projection or recess (5) arranged transversely to the opening direction of the cores (1).

1 drawing