KR940006420B1 - Method of manufacturing chinaware - Google Patents
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- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
Abstract
Description
제1도는 일반적인 도자기의 제조공정 계략도.1 is a schematic diagram of a general ceramic manufacturing process.
제2도는 종래의 방법으로 제조된 도자기의 종단면예시도.2 is a longitudinal cross-sectional view of the ceramics manufactured by a conventional method.
제3도는 본 발명에 의한 도자기의 제조공정도.3 is a manufacturing process of the ceramics according to the present invention.
제4도는 본 발명을 구체적으로 예시하는 작업공정 계략도.4 is a process schematic diagram illustrating the present invention in detail.
제5도는 다수의 돌출물을 갖는 장식물 성형과정 예시도로서,5 is a view illustrating a process of forming a decoration having a plurality of protrusions.
(a)도는 장식물모형도.(a) Fig. Fig.
(b)도는 종래의 성형방법.(b) is a conventional molding method.
(c), (d)도는 본 발명을 이용한 성형방법.(c), (d) is a molding method using the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
30 : 도자기용기 31 : 용기주입구30: ceramic container 31: container inlet
32 : 돌출부 50 : 금형조립체32: protrusion 50: mold assembly
51 : 덮개금형 52 : 흙물주입구51: cover mold 52: soil water inlet
53 : 덮개보조금형 55 : 금형연결부53: cover auxiliary mold 55: mold connection
본 발명은 장식용 도자기에 관한 것으로, 특히 소정의 두께로 성형되는 도자기 전체가 밀폐된 단일체로 이루어질 수 있도록 하여 고부가가치를 창출할 수 있도록 하는 장식용 도자기의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative ceramics, and more particularly, to a method and apparatus for manufacturing decorative ceramics to create a high value by allowing the whole ceramics molded to a predetermined thickness to be made of a sealed unitary.
일반적으로 도자기를 제조하는 종래의 방법에 의하면, 제1도의 개략적인 공정도에서 예시되고 있는 바와 같이 둘이상으로 조합되는 조각금형을 조립한 다음, 그 금형 일측에 형성되고 있는 주입구를 통해 충분한 유동성을 가질 수 있도록 묽게 혼합된 점토질의 흙물을 금형의 내부에 충만될 때까지 채워주게되며, 이와같이 흙물이 담기어진 금형을 상온에서 일정시간 방지함으로서 금형의 내면과 접촉되고 있는 부위의 흙물을 소정의 도자기 형태로 경화시켜 주고나서, 금형내에 남아있는 잔여 흙물을 모두 쏟아낸후 다시 내면을 충분히 경화시켜 충분한 강도를 유지한 상태에서 탈형하여 도자기의 성형을 마치게 된다.In general, according to the conventional method of manufacturing ceramics, as shown in the schematic process diagram of FIG. 1, assembling two or more pieces of the molding die, and then have sufficient fluidity through the inlet formed on one side of the mold The clay is mixed with clay so that the clay is mixed with water until it fills the inside of the mold. Thus, by preventing the mold containing the soil water at room temperature for a certain time, the soil water in contact with the inner surface of the mold is formed into a predetermined ceramic form. After hardening, all remaining soil in the mold is poured out and the inner surface is hardened sufficiently to demould in the state of maintaining sufficient strength to finish molding the ceramics.
이러한 과정을 거쳐 성형된 도자기는 다시 초벌구이-표면착색-유약도포-재벌구이의 과정을 선택적으로 거치게 되며, 이같은 성형절차를 통해 사용목적에 부합되는 양질의 도자기를 얻을 수 있게 되는 것이다.The porcelain molded through this process is subjected to selective baking, surface coloring, glaze coating, and chaebol roasting process. Through such a molding process, it is possible to obtain high-quality ceramics that meet the purpose of use.
그러나 이렇게 성형되는 도자기에 있어서, 금형상의 흙물 주입구 위치 및 크기에 따라 결정되는 개방된 입구부분은 장식용 도자기의 미관을 해치는 중대한 요소로 작용하게 되는데, 이는 금형내에 흙물을 채우기 위해서 주입구의 구성이 불가피하며, 주입구의 크기와 위치 또한 흙물의 주입 및 제거가 용이함은 물론 성형하고자 하는 도자기의 형태에 따라 적합한 장소에 결정되어야 하기 때문이다.However, in the porcelain formed in this way, the open inlet portion determined by the position and size of the soil inlet on the mold acts as an important factor that hurts the aesthetics of the decorative porcelain. This is because the size and position of the injection hole and also easy to insert and remove soil, as well as to determine the appropriate place according to the type of ceramics to be molded.
예로서 병과 같은 간단한 도자기 용기인 경우에는 주입구를 상부에 구성하게 되지만, 인형, 또는 다양한 형태의 조각물을 성형코자 하는 경우에는 장식물의 바닥면에 주입구를 구성하며 미관상의 취약부위인 이들 부분이 가리워지도록 성형함이 일반적이라 할 것인바, 이로인해 인형 등과 같은 입체도자기는 상부 몸체에 비해 주입구를 형성시킨 하부몸체, 특히 발바닥 부분이 상대적으로 커지게 되는 등 비현실적이며, 균형을 잃은 형태의 도자기 제품을 흔히 접할 수 있게 되는 것이었다.For example, in the case of a simple porcelain container such as a bottle, the inlet is configured at the upper part, but in the case of molding a doll or various types of sculptures, the inlet is formed at the bottom of the decoration, and these parts, which are weak in aesthetic appearance, are covered. It is common to mold to make a three-dimensional porcelain, such as dolls, such as the lower body, which forms the injection hole compared to the upper body, especially the sole part is larger, such as unrealistic, unbalanced porcelain products It was a common encounter.
이와같이 성형되는 종래의 도자기는 대체로 제2도에 도시되는 바와같은 형태를 보이게 된다.The conventional ceramics formed in this way generally have a shape as shown in FIG.
즉, 제2(a)도에서와 같이 비교적 작은 도자기 장식물들을 상호 조합하여 구성한 물품(뚜껑이 있는 용기)으로서 용기몸체(12)와 뚜껑체(14)를 모두 도자기로 성형제작한 제품의 경우, 용기몸체(12)는 물론 뚜껑체(14)에도 금형상의 흙물주입구 위치에 소정의 구멍이 천공되게 되는 것이어서 용기몸체(12)의 주입구(11)를 막아주기 위한 콜크 또는 고무마개체(15)를 뚜껑체(14)의 하부에 일체로 접착성형하게 되는 것이다.That is, in the case of the product (molded container) formed by combining relatively small porcelain ornaments as shown in FIG. 2 (a), in which both the container body 12 and the lid body 14 are made of porcelain, In addition to the container body 12, a predetermined hole is formed in the mold body soil water inlet position in the lid body 14, so that the cork or rubber stopper 15 for blocking the inlet 11 of the container body 12 is capped. It is to be integrally molded to the lower portion of the sieve (14).
하지만, 뚜껑체(14)에 접착되는 마개체(15)는 뚜껑체의 저면에 천공되고 있는 주입구(13) 주변으로 제한되는 접착면을 유지하게 되는 것이므로 접착력이 크게 떨어짐은 물론 사용도중 마개체(15)가 뚜껑체(14)로부터 분리되어 사용이 불가능해지는 등 많은 어려움이 따르게 되는 것이었다.However, the stopper 15 adhered to the lid 14 is to maintain the adhesive surface limited to the periphery of the injection hole 13 perforated on the bottom of the lid body, so that the adhesive strength is greatly reduced, as well as the stopper during use ( 15) was separated from the lid 14, so that many difficulties were encountered.
또한, 제2(b)도에서와 같이 입구측이 비교적 좁은 용기를 성형함에 있어서는, 용기의 상측금형내면에 소정수의 코아를 돌설시켜 용기(22) 상단에 미세구멍(23)이 형성될 수 있도록 하는 한편, 주입구(21)를 바닥면에 구성시켜 주어 고무마개(25) 등에 의해 밀폐되도록 하며, 고가의 장식물인 경우에는 장식성을 높이기 위해 이같은 주입구(21) 부분을 점토로 메꾸어 밀폐시키는 작업을 행하게 된다.In addition, in forming a container having a relatively narrow inlet side as shown in FIG. 2 (b), a predetermined number of cores may be formed on the inner surface of the upper mold of the container to form a fine hole 23 in the upper end of the container 22. On the other hand, the inlet 21 is formed on the bottom surface to be sealed by a rubber stopper 25 or the like, and in the case of an expensive decoration, the work of filling the inlet 21 with clay to increase the decorativeness is performed. Will be done.
그러나 이러한 작업은, 밀폐하고자 하는 부위를 작업자가 안위적으로 메꾸고, 이어서 마무리하여야 하는 공정상의 어려움이 있어 도자기 성형에 소요되는 이상의 작업공정을 거쳐야함에도 불구하고 작업능률이 크게 떨어질 뿐만 아니라, 밀폐된 부위가 양생후 물성 및 조성비의 차이로 인해 쉽게 갈라지거나 떨어져 나가는 등 제품관리에 커다란 문제점으로 지적되고 있기도 하다.However, this work is not only inferior in work efficiency but also in the closed process, although the worker has to fill the part to be sealed comfortably and then have a process difficulty to finish it. It is also pointed out as a big problem in product management, such as the parts are easily cracked or fallen off due to differences in physical properties and composition ratios after curing.
본 발명은 이와같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 주입구가 밀폐된 단일체의 도자기를 제공코자 하는데 그 주된 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a problem, and its main object is to provide a single piece of porcelain in which the inlet is sealed.
본 발명의 다른 목적은, 주입구를 밀폐하는 성분이 도자기 내면의 잔유물로서 동일물성을 가짐으로 인해 양생후 균열 및 파손이 방지될 수 있는 양질의 도자기를 제공하고자 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a good quality porcelain which can prevent cracking and breakage after curing because the component sealing the inlet has the same properties as the residue on the inner surface of the porcelain.
본 발명의 또 다른 목적은, 주입구가 구성되는 조립금형의 일부를 동일한 규격의 밀폐금형으로 교체하여 줌으로서 주입구가 완전 밀폐될 수 있도록 하는 성형장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a molding apparatus and a method for allowing the inlet to be completely sealed by replacing a part of the assembling mold in which the inlet is formed with a closed mold of the same standard.
이상의 목적들을 달성하기 위한 본 발명은, 복수개의 조립체로 이루어지는 조각금형을 소정의 형태로 각기 조립하는 금형조립공정과, 조립된 금형의 일측에 형성된 흙물주입구를 통해 흙물을 채워넣는 흙물 채움 공정과, 흙물이 충만된 금형을 일정시간 방치하여 금형과 접촉되고 있는 표면을 경화시키는 표면 경화공정과, 표면이 경화된 금형내의 기공물로부터 잔여 흙물을 쏟아내는 흙물 제거공정과, 흙물이 제거된 금형조립체로부터 주입구가 형성되고 있는 덮개금형을 분리시킨 다음 이에 동일형상의 밀폐금형으로 교환 재조립하는 금형교체 공정과, 전면이 밀폐된 금형조립체를 뒤집어 주어 가공물 내면에 미경화상태로 남아있는 점토 잔유물을 주입구 형성부분으로 모아주는 주입구 밀폐공정과, 뒤집어 놓은 금형조립체 내면의 가공물을 다시 일정시간 방치하여 충분히 경화시키는 내면 경화공정과, 표면과 내면이 경화된 가공물로부터 금형을 분리시키는 탈형공정으로 이루어지며, 이같은 공정을 거쳐 성형된 도자기는 또한 주입구를 도자기 몸체와 동일한 성분으로 밀폐하되 밀폐부위의 점토질 성분은 표면경화된 도자기 내면의 잔유물로 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the mold assembly step of assembling each piece of the mold formed of a plurality of assemblies in a predetermined form, and a soil water filling step of filling the soil water through the soil inlet formed on one side of the assembled mold, Surface hardening process to harden the surface which is in contact with the mold by leaving the mold filled with soil for a certain time, soil removal process of pouring residual soil from the pores in the surface hardened mold, and from the mold assembly from which the soil is removed. Separating the cover mold in which the injection hole is formed, and then replacing and reassembling it into a closed mold of the same shape, and inverting the mold assembly whose front side is closed, forming the injection hole for clay residues that remain uncured on the inner surface of the workpiece. Inlet sealing process to collect the parts, and the workpiece inside the inverted mold assembly again It consists of an internal hardening process that is allowed to harden sufficiently for a period of time, and a demoulding process that separates the mold from the surface and the internal hardened workpiece.The ceramics formed through such a process are also sealed with the same components as the ceramic body. The clay component of the site is characterized by consisting of residues on the surface-hardened porcelain inner surface.
이하 본 발명을 첨부도면의 실시예에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments of the accompanying drawings.
도면 중 제3도는 본 발명에 의한 장식용 도자기 제조공정의 계략적인 과정도이고, 제4도는 공정계략도로서, 본 발명의 바람직한 실시를 위해서는 2이상으로 조합되는 복수개의 금형조립체(50)를 구성함에 있어서, 흙물주입구(52)를 구비하는 덮개금형(51)과 함께 상기 덮개금형과 동일한 형상을 가지고 있고 다만 주입구가 밀폐되어 있는 밀폐형의 덮개보조금형(53)이 각 1조로 제공되어야 한다. 이같은 성형장치를 이용한 제조과정을 살펴보면, 먼저, 제4(a)도에서와 같이 일측에 흙물주입구(52)를 구성하고 있는 덮개금형(51)을 조립하여 금형조립체(50)를 제작한 상태에서 소정의 용기형태로 조립된 금형조립체(50)의 흙물주입구(52)를 통해 묽게 혼합되어 충분한 유동성을 가지는 점토질의 흙물을 조립체(50) 내부에 충만되도록 채우게 되고, 이와같이 흙물이 충만된 금형조립체(50)를 상온에서 소정시간 방치하여 표면을 경화시키게 되는 것이다.Figure 3 is a schematic process diagram of the decorative ceramic manufacturing process according to the present invention, Figure 4 is a process schematic diagram, to form a plurality of mold assemblies 50 are combined in two or more for the preferred embodiment of the present invention. In this case, together with the cover mold 51 having the soil water inlet 52, the cover auxiliary mold 53 having the same shape as the cover mold and in which the inlet is sealed should be provided in a pair. Looking at the manufacturing process using such a molding apparatus, first, as shown in Figure 4 (a) in the cover mold 51 constituting the soil water inlet 52 on one side to manufacture the mold assembly 50 The clay is filled through the soil water inlet 52 of the mold assembly 50 assembled in a predetermined container form so that the clay soil having sufficient fluidity is filled to the inside of the assembly 50, and thus the mold assembly filled with the soil water. 50) is left at room temperature for a predetermined time to harden the surface.
상술한 표면경화과정을 거치면서 금형조립체(50)내에 충만된 흙물이 소정의 용기 형태로 경화되어 일정한 도자기용기(30)의 모양을 갖추게 되면, 금형조립체(50)을 기울여 제4(b)도와 같이 도자기용기(30)의 내면에 채워져 있는 잔여흙물을 모두 쏟아내고 나서, 흙물이 제거된 금형조립체(50)로부터 흙물주입구(52)를 구비하고 있는 덮개금형(51)을 분리시킨 다음 상기 덮개금형(51)과 동일한 구조를 갖는 덮개보조금형(53)을 복개시켜 새로운 금형조립체(50)를 구성하게 된다.When the soil water filled in the mold assembly 50 is hardened in a predetermined container shape while undergoing the surface hardening process described above, the mold assembly 50 is tilted, and the mold assembly 50 is inclined. After pouring out all the remaining soil filled on the inner surface of the ceramic vessel 30 as described above, the cover mold 51 having the soil water inlet 52 is separated from the mold assembly 50 from which the soil water has been removed. A cover auxiliary mold 53 having the same structure as that of 51 is covered, thereby forming a new mold assembly 50.
이때 제4(c)도와 같이 조립된 금형조립체(40)에 위치하며 표면경화로 인해 용기의 형태를 갖추고 있는 도자기용기(30)는, 내면이 충분히 경화되고 있지 않아 잔존하는 소량의 흙물이 남아있는 상태이며, 덮개금형(51)상의 흙물주입구(52) 흔적으로서 용기 주입구(31)가 형성되어 있는 상태를 보이게 되는 것이나, 이와같이 조립된 새로운 금형조립체(50)를 제4(d)도에서와 같이 뒤집어 거꾸로 세운 상태에서 다시 일정시간을 보관하게 되면 표면만이 부분경화된 도자기용기(30)의 내면에 잔존하고 있는 잔유물이 용기의 주입구(31)부분으로 흘러내려와 주입구가 없는 도자기용기(30)를 완성시키게 되는 것이다.At this time, the ceramic container 30, which is located in the mold assembly 40 assembled as shown in FIG. 4 (c) and has a shape of a container due to surface hardening, has a small amount of soil remaining because the inner surface is not sufficiently cured. In this state, the container inlet 31 is formed as a trace of the soil inlet 52 on the cover mold 51, but the new mold assembly 50 assembled in this way is as shown in FIG. 4 (d). When the container is kept upside down for a certain time, the residue remaining on the inner surface of the partially hardened porcelain container 30 flows down to the inlet 31 of the container to open the porcelain container 30 without the inlet. To be completed.
이러한 제조과정을 통해 주입구가 밀폐된 도자기용기(30)의 성형이 끝나게 되면 금형조립체(50)를 분시시켜 탈형함과 아울러 필요에 따라 소정의 위치를 정하여 필요한 장식구멍 내지는 2차가공을 행할 수 있다.When the molding of the porcelain container 30 sealed through the manufacturing process is completed through such a manufacturing process, the mold assembly 50 may be divided and demolded, and a predetermined position may be set as necessary to perform decorative holes or secondary processing. .
상기 금형조립체(50)에 선택적으로 조립되는 덮개보조금형(53)은, 덮개금형(51)과 동일한 크기와 구조로 이루어짐이 물론이며, 표면의 무늬 또한 동일하게 구성되는 1조의 금형을 이용함으로서 장식용 도자기의 다양한 표면 무늬효과 창출과 더불어 비교적 복잡한 돌출물의 성형이 보다 용이하게 이루어질 수 있게 된다.The cover auxiliary mold 53 selectively assembled to the mold assembly 50 has the same size and structure as that of the cover mold 51, and also uses a set of molds having the same pattern on the surface for decoration. Along with the creation of various surface patterns of ceramics, the formation of relatively complex protrusions can be made more easily.
다시말해, 제5도에서와 같이 비교적 복잡한 형태의 돌출물로 이루어진 장식용 도자기용기(30)를 성형코자 하는 경우로서 장식용 도자기용기(30)의 돌출부(32)가 흙물주입구(52) 방향으로 돌출될 수 밖에 없을 때에는, 돌출부분이 완전하게 성형되지 못한체 금형내에 생성되는 에어(Air)로 인해 공극이 생기게 되어 심각한 불량률의 원인으로 작용하게 되는바, 에어를 제거하기 위해 좌우금형간의 조립부를 제5(b)도와 같은 상태로 포개어 연결부(55)가 에어홀의 역할을 수행할 수 있도록 조립하는 것이다.In other words, as shown in FIG. 5, in order to mold the decorative ceramic container 30 made of a relatively complicated protrusion, the protrusion 32 of the decorative ceramic container 30 may protrude toward the soil water inlet 52. When there is only a protrusion, air is generated in the mold where the protruding portion is not completely formed, and voids are generated, which acts as a cause of a serious defect rate. In such a state as to be stacked, the connector 55 is assembled to perform the role of an air hole.
이와 같은 조립금형을 사용하여 성형되는 장식물은, 성형후 금형연결부(55)를 통해 에어를 제거하여 공극 형성을 억제할 수 있다는 장점이 있는 반면, 상기 금형연결부(55)를 따라 생기게 되는 불필요한 성형부의 생성으로 인하여 이들을 제거하는 후처리가공을 수반하게 되고, 후처리가공시에는 작업자의 조그만 실수로 인해 비교적 취약한 모서리부분이 쉽게 파손되는 등 제품의 불량원인을 제공하게 되어 부가가치가 비교적 작은 저급제품이외에는 이같은 성형방법이 효과적으로 사용되지 못하고 있는 실정에 있었다.The decorative material molded using such an assembly mold has the advantage of suppressing the formation of voids by removing the air through the mold connecting portion 55 after molding, whereas unnecessary molding portion is formed along the mold connecting portion 55. It is accompanied by post-processing to remove them due to the creation, and during post-processing, it is easy to break relatively weak edges due to the small mistake of the worker. Molding method was not used effectively.
그렇지만, 본 발명의 성형장치를 이용하는 성형공정에 따라 장식물을 성형하는 때에는 성형초기 금형상의 흙물주입구(52)가 제5(c)도 및 (d)도와 같이 장식용 도자기(30)의 돌출부(32) 위치를 벗어난 임의의 장소에 구성될 수 있고, 이같은 흙물주입구(52)가 어디에 위치하든 덮개금형의 교체작업을 통해 최종적으로는 흙물주입구가 완전히 밀폐되는 것이어서 성형된 장식용 도자기의 가공정도 및 상품으로서의 부가가치를 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이다.However, when molding the decoration according to the molding process using the molding apparatus of the present invention, the soil inlet 52 of the initial molding die is the projection 32 of the decorative ceramic 30 as shown in Figs. 5 (c) and (d). It can be configured in any place out of position, and wherever the soil water inlet 52 is located, the soil water inlet is finally sealed through the replacement of the cover mold, so that the degree of processing and added value as a product of the decorative ceramic molded It will be able to greatly improve.
따라서, 상기한 바와 같이 조립금형을 이용하여 도자기용기를 성형하되, 금형의 상측에 조립되는 덮개금형을 주입구를 갖는 주된금형과 주입구가 밀폐된 보조금형의 1조로 구성하여, 이들의 선택적인 조립방법과, 그 성형과정을 통한 양질의 장식용 도자기를 제조하게 되는 본 발명은, 임의의 방향으로 돌출되는 복잡한 구조의 장식물이나, 고도의 입체감을 표출해야할 장식물 등 여하한 형태의 장식물일지라도, 그 형태에 구애됨이 없이 용이하게 표현할 수 있게 되는 매우 유용한 방법을 제안하는 것이다.Accordingly, as described above, the porcelain container is molded using the assembling mold, and the cover mold assembled on the upper side of the mold is composed of a main mold having an injection hole and a pair of auxiliary molds in which the injection hole is sealed, and their selective assembling method. And the present invention to produce a high-quality decorative ceramics through the molding process, even if the decoration of any form, such as a decoration of a complex structure protruding in any direction, or a decoration that must express a high three-dimensional sense, stick to the form It is to suggest a very useful way to be able to express easily without being.
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- 1992-06-01 KR KR1019920009500A patent/KR940006420B1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |