CS252184B1 - Process for clarifying molten glass - Google Patents

Process for clarifying molten glass Download PDF

Info

Publication number
CS252184B1
CS252184B1 CS849090A CS909084A CS252184B1 CS 252184 B1 CS252184 B1 CS 252184B1 CS 849090 A CS849090 A CS 849090A CS 909084 A CS909084 A CS 909084A CS 252184 B1 CS252184 B1 CS 252184B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
molten glass
glass
flow
melting
furnaces
Prior art date
Application number
CS849090A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS909084A1 (en
Inventor
Karel Pesek
Original Assignee
Karel Pesek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Pesek filed Critical Karel Pesek
Priority to CS849090A priority Critical patent/CS252184B1/en
Publication of CS909084A1 publication Critical patent/CS909084A1/en
Publication of CS252184B1 publication Critical patent/CS252184B1/en

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

Způsob řeší otázku kvality skloviny, zejména u maloobsahových pecí, a tím i otázku zvýšení jejich výkonu. Podstata řešení spočívá v tom, že se na proud skloviny působí tlakovým spádem proměnné velikosti pod úhlem 90° vůči výchozímu směru, a to odběrovým proudem dopředným tahem bez zpětného konvečního proudění.The method solves the issue of glass quality, especially in small-volume furnaces, and thus the issue of increasing their performance. The essence of the solution lies in the fact that the glass flow is affected by a pressure drop of variable magnitude at an angle of 90° to the initial direction, namely by a forward draft extraction flow without reverse convection flow.

Description

Vynález se týká způsobu čeření tavené skloviny. Lze ho s výhodou použít zejména při čeření skla v malých plynových nebo plynoelektrických agregátech, určených k ručnímu nebo strojnímu zpracování.The invention relates to a process for clarifying molten glass. It can be advantageously used, in particular, in the refining of glass in small gas or gas-electric aggregates intended for manual or mechanical processing.

Čeření skloviny při jejím tavení v maloobsahových kontinuálních tavících pecích pro plynná paliva je technologicky problematické vzhledem ke krátkému časovému zdržení skloviny v peci a jejím malým rozměrům. Čeření tavené skloviny se provádí v těchto pecích zejména rozšiřováním čeřicí části, případně jejím prohlubováním, použitím zvýšeného konvekčního proudění elektrickým příhřevem, probubláváním plyny apod. Nevýhodou většiny těchto způsobů je nemožnost jejich účinné aplikace v požadovaném rozsahu vzhledem k omezené velikosti funkčních ploch celého agregátu. Nevýhodou zvýšení konvekčního proudění je zvýšení energetické spotřeby, přičemž není umožněno racionální využití tepla spalin. Z těchto důvodů je docilováno u těchto pecí vesměs nízkých měrných tavících výkonů.The melting of the glass during its melting in low-volume continuous melting furnaces for gaseous fuels is technologically problematic due to the short time delay of the glass in the furnace and its small dimensions. The melting of the molten glass is carried out in these furnaces, in particular by widening the fining section, possibly by deepening it, by using an increased convection flow by electric heating, gas bubbling, etc. The disadvantage of most of these methods is The disadvantage of increasing the convective flow is an increase in energy consumption, while the rational utilization of the heat of the flue gas is not possible. For these reasons, a very low specific melting capacity is achieved in these furnaces.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob čeření tavené skloviny podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se na proud skloviny působí v celém jejím průřezu tlakovým spádem proměnné velikosti ve směru 90°, vzhledem k původnímu směru proudu, a to odběrovým proudem dopředným tahem bez zpětného konvenčního proudění.These drawbacks are overcome by the process of refining the molten glass according to the invention. It is based on the fact that the glass stream is subjected to a pressure drop of varying magnitude in the direction of 90 [deg.] Relative to the original direction of flow through the intake current with a forward draft without a conventional return flow.

Způsob podle vynálezu umožňuje kvalitně provádět čeření tavené skloviny v malých pecích bez zvláštních nároků na délku pece a zajišťuje dostatečnou dobu pobytu skloviny v peci. Tím umožňuje zvýšení tavícího výkonu, které je podstatné zejména u maloobsahových pecí. Další výhodou způsobu podle vynálezu je, že nezvyšuje spotřebu energie a umožňuje využití tepla spalin například použitím keramických rekuperátorů.The process according to the invention makes it possible to carry out high-quality melting of the molten glass in small furnaces without special demands on the length of the furnace and ensures a sufficient residence time of the glass in the furnace. This makes it possible to increase the melting performance, which is particularly important in small-scale furnaces. A further advantage of the process according to the invention is that it does not increase energy consumption and allows the use of heat from the flue gas, for example by using ceramic recuperators.

Vynález je dále blíže popsán na příkladu jeho provedení.The invention is further described by way of example.

Při aplikaci tohoto vynálezu bylo využito běžného tlakového spádu vyvolaného odběrem skloviny v pracovním místě. Vhodně voleným tvarem taviči části pece bylo dosaženo změny směru tohoto spádu o 90° oproti původnímu směru proudu tavené skloviny. Tavící část pece je za účelem využití způsobu podle vynálezu směrem od zakládacího otvoru k pracovnímu místu opatřena přepážkou se zúženým průchodem a spojenými hladinami skloviny, kterou se dociluje dvakrát změna směru tlakového spádu o 90°. Proměnnou velikost tlakového spádu lze dosáhnout například změnou hloubky bazénu pece, případně výstupky na jeho bocích.In the application of the present invention, a conventional pressure drop induced by enamel collection at the work site was utilized. By suitably chosen shape of the melting part of the furnace, the direction of this slope was changed by 90 ° compared to the original direction of the molten glass flow. In order to utilize the method of the invention from the feed opening to the work station, the melting portion of the furnace is provided with a baffle with a narrowed passage and associated molten glass levels to achieve a 90 ° change in pressure drop direction twice. The variable size of the pressure drop can be achieved, for example, by changing the depth of the furnace pool or the projections on its sides.

Aplikací způsobu podle vynálezu je dosaženo dokonalého čeření skloviny a lze ho snadno aplikovat na již postavených malokapacitních, kontinuálních pecích.By applying the process according to the invention, perfect enamel finish is achieved and can be easily applied to already built small-capacity continuous furnaces.

Claims (1)

fRedmEtfRedmEt Způsob čeření tavené skloviny, vyznačující se tím, že se na protékající sklovinu v celém jejím průřezu působí odběrovým proudem dopředným tahem bez zpětného kon-A method of clarifying molten glass, characterized in that the flow of glass over its entire cross-section is subjected to a draw-off current with a forward pull without a backflow.
CS849090A 1984-11-27 1984-11-27 Process for clarifying molten glass CS252184B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849090A CS252184B1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Process for clarifying molten glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849090A CS252184B1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Process for clarifying molten glass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS909084A1 CS909084A1 (en) 1987-01-15
CS252184B1 true CS252184B1 (en) 1987-08-13

Family

ID=5442213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849090A CS252184B1 (en) 1984-11-27 1984-11-27 Process for clarifying molten glass

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252184B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS909084A1 (en) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3718276C2 (en)
EP2133315A1 (en) High-performance glass melting method as a 'High-Efficiency-Glas-Melter'-method (HEGM) and corresponding device for glass manufacture
DE1236739B (en) Furnace for melting glass or similar materials
NO843174L (en) METHOD AND DEVICE FOR GLASS MELTING, REFINING AND HOMOGENIZATION
JPH04504708A (en) Melting furnace and method for glass production
PT80755A (en) METHOD FOR HEATING A GLASS CONTAINING CHANNEL USING OXYCOMBUSTIBLE FLAMES
DD250922A5 (en) GLASS MELTING OVEN AND METHOD FOR OPERATING THE SAME
CS252184B1 (en) Process for clarifying molten glass
CN204461035U (en) A kind of double-deck circulation continuous reflection stove
CN104613783B (en) The smoke processing system of top blast stove
CN111170618A (en) A glass liquid steady flow control mechanism suitable for the entrance of the tin bath of the special glass small float method
DE2834300A1 (en) Air circulation baking oven - with heat exchanger for flue gases and primary air
DE3903016A1 (en) Batch glass melting furnace
CN208075563U (en) The smelting apparatus of glass pottery smelting furnace
CN201056586Y (en) Double-body and double-tower resistor electric arc zinc metallurgy stove
CN108060311A (en) For the direct current furnace smelting apparatus of aluminothermic process production crome metal
DE1758084B1 (en) MELTING FURNACES FOR THE EXTRACTION OF NON-FERROUS METALS
CS244266B1 (en) Glass melting furnace
Konyukhov et al. Improving the Operational Efficiency of the Open Hearth Furnace
Kopylov et al. Complex technology for continuous decopperization of crude lead
FR2137009A1 (en) Metal shaving remelting - with prior hot gas cleaning
DE1771205C3 (en) Procedure for putting the swimming chamber into operation in the manufacture of flat glass using the swimming process
JP2000281356A (en) Operation method of glass melting furnace
SU1137086A1 (en) Electrical glass melting furnace
Bottger ADVANTAGES OF USING DIRECT HEATED PLATINUM FEEDERS TO PRODUCE TUBES