CS251974B1 - Linka na výrobu prefaíiltra - Google Patents

Description

251974

Vynález sa týká linky na výrobu a oba-1'ovanie flexlbllných drenážnych rúrok zplastov filtračnou textíliou, obsahujúcouvlákna z plastov.

Flexibilně drenážně rúrky z plastov v ur-čitých pddnych podmienkach sú zanášanézemnými časticami a vyraďované tak z čin-nosti. Aby sa tomuto stavu predišlo, ukla-dajú sa do zeme už obalované vláknitýmfiltrom.

Doteraz vyrobené zariadenia na tová-renské obalovanie drenážnych flexibilnýchrúrok obalujú tieto buď filtračnou rohožouz vlákien různého původu, alebo filtračný-mi textíliami.

Zariadenie obalujúce flexibilně rúrky fil-tračnými rohožami sú všetky konstruovanéako samostatné výrobně linky, pozostáva-júce zo zásobníka vláknitej suroviny, jej ho-mogenizátora, transportného zariadenia, li-sovacieho a prešívacieho zariadenia, ktorévytvára pás vláknitej rohože určitej hrůb-ky a šířky, obalovacieho zariadenia pozostá-vajúceho zo sady usmerňujúcich a přítlač-ných kladiek a z omotávajúceho zariadenia,ktoré vláknitú rohož fixuje na rúrke ovíje-ním niťami. Súčasťou zariadenia sú dva bub-ny na odvíjanie neobalenej a navíjanie užobalenej flexibilnej rúrky. Nevýhodou uve-deného zariadenia je vysoká energetická ná-ročnost:, náročnost na priestor a obsluhu,nutnost dvojitej manipulácie s kotúčami fle-xibilných rúrok a ich medzitransportu odvýrobnej linky rúrok k obalovacej linke.Ďalšou nevýhodou je komplikované riešeniefixovania rohože okolo rúrky ovíjaním niťa-mi, čo je i příčinou nízkej rýchlosti obalo-vania. Naviac fixovanie filtračného obaluniťami nie je úplné spolahlivé, pri roztrh-nutí filtračného obalu dochádza k odbale-niu filtračnej hmoty od rúrky. K takémuto-poškodeniu dochádza často pri transporte,manipulácii a pri nutnom skracovaní rúrokna stavbě.

Zariadenia obalujúce flexibilně drenáž-ně rúrky filtračnou textíliou sú riešené po-vodně ako samostatné výrobně linky. Tietolinky můžu byť umiestnené buď v tovární navýrobu flexibilných rúrok, v lubovolnej i-nej tovární alebo priamo na odvodňovacejstavbě. Sú podstatné jednoduchšie, odpadápri nich celá časť potřebná na vytváranievláknitej rohože z vláknitej suroviny.

Vlastně obalovanie a fixovanie obalu narúrke je riešené podobné ako u predchádza-júceho zariadenia. Zariadenie vykazuje po-dobné nevýhody ako predchádzajúce, jevšak jednoduchšie, vyžaduje nižší energe-tický příkon a menší počet obsluhy. Ďalšie zariadenia obalujúce flexibilně dre-nážně rúrky filtračnou textíliou, obsahujú-cou vlákna z plastov, riešené ako samostat-né linky, odstránili komplikované obalova-nie ovíjaním niťami a okraje textilie konti-nuálně zvarovali pomocou horúcej pájko-vačky. Nevýhodou tohoto zariadenia zostalanutnost’ manipulácie s flexibilnou rúrkou pri inštalovaní na odmotávací a namotávací bu-bon, nutnosť medzitransportu neobalenýchrúrok oď ich výrobnej linky k obalovacejlinke. Váčšinu uvedených nedostatkov odstráňi-lo zariadenie umožňujúce obalovanie flexi-bilnej rúrky filtračnou textíliou, obsahujú-cou vlákna z plastov hned' vo výrobnej lin-ke flexibilných drenážnych rúrok, a to poopuštění perforačného zariadenia tak, žepás filtračnej textilie je privádzaný vodiaci-mi plechmi k rúrke za perforačným zaria-dením, postupné ju obaluje, pričom okrajetextilie sa teplovzdušne nahrejú a navzájomna vrchole rúrky zvaria. Už obalená rúrka sa potom navíja na na-motávací bubon na konci výrobnej linky fle-xibilných rúrok. Rýchlosť obalovanie sa natomto zariadení rovná rýchlosti vytlačova-nia flexibilnej rúrky extrudérom. Nevýhodoutohoto riešenie je nutnosť prerušovať oba-lovanie kontinuálně vyrábanej rúrky vždypo doběhnutí obyčajne 100 m dlhého zá-sobného pásu filtračnej textilie, ktorý je po-třebné vyměnit' za nový. Tak pri tomto rie-šení sa na komplexnej linke vyrába vždy je-den kotúč obalenej flexibilnej rúrky, ktorýsa strieda s výrobou jedného kotúča ne-obalenej flexibilnej rúrky. Naviac je pohybpásu filtračnej textilie odvedený od ťahunamotávacieho bubna, ktorý nie je úplnépravidelný.

Vyššie uvedené nedostatky sú odstránenélinkou na výrobu prefafiltra, pozostávajú-cou zo zariadenia na výrobu flexibilných rň-rok a obalovacieho zariadenia, ktorej pod-statou je, že medzi perforačným zariadeníma vodiacimi lňžkami je umiestnené vedenie,ktorého dlžka je 6- až 8-násobkom prieme-du vedenej rúrky a priemer je 1,1- až 1,3-ná-sobok vonkajšieho priemeru vedenej rúrky.

Flexibilná drenážna rúrka je z perforač-ného zariadenia vedená do obalovacieho^ za-riadenia tak, aby jej pohyb bol spůsobený lentlačnou silou, odvedenou z pohybu tvarova-cích reťazí a perforačného zariadenia, a topomocou vedenia, z ktorého rúrka ide doobalovacieho zariadenia, kde je obalovanápásom filtračnej textilie obsahujúcej vlák-na z plastov tak, že po spotřebovaní texti-lie z jedného zásobného bubna nie je nut-né prerušovať obalovanie, ale automatic-kým zabezpečením je možné pokračovat vkontinuálnom obalovaní pásom filtračnejtextilie z ďalšieho zásobného bubna. Vlast-ně obalovanie sa robí rovnakou rýchlosťouako je rýchlosť vytlačovanla flexibilnej dre-nážnej rúrky. Pás filtračnej textilie obalujedrenážnu rúrku pomocou tvarovacích profi-lov, pričom sa spájané krajné plošky pásukontinuálně zvaria teplovzdušne tryskou,alebo vyhrievanými tvarovanými plechmi o-patrenými teílónom, připadne ultrazvukom.

Vzniklý spoj sa homogenizuje tlakom vy-volaným přítlačnými kladkami. Po obalenísa rúrka navíja na namotávací bubon, kde 251874 5 po dosiahnutí požadovanej dížky sa přeře-že a začne sa navíjať na paralelný bubon.Kotúča pásu filtračnej textilie uloží obslu-ha linky do zásobných bubnov, z ktorýchkaždý pás je vyvedený na vlastný navádzacímechanizmus. Každý navádzací mechaniz-mus je spojený s havarijným přerušovacímzariadením, ktoré v případe poruchy v pro-cese samotného obalovania, alebo poruchyzvarovacieho agregátu, výpadku napájacie-ho zdroja elektrickej energie alebo vytlačo-vacej linky, preruší pás filtračnej textilie.Začiatok pásu textilie z každého kotúča ob-sluha zafixuje na vodiace lóžko navádzacie-ho mechanizmu. Po zapnutí zariadenia sanavádzací mechanizmus presunie do pracov-nej polohy, v ktorej prevodom odvodenýmod pohybujúcej sa flexibilnej polohy, v kto-rej prevodom odvodeným od pohybujúcej saflexibilnej drenážnej rúrky je zabezpečenépodávanie textilie až do obafovacieho- lóžka,kde sa uskutočňuje samotný proces obafo-vania. Po spotřebovaní pásu filtračnej tex-tilie z jedného zásobného bubna sa automa-ticky navedie pás textilie z druhého zásob-ného' bubna pomocou druhého navádzacie-ho mechanizmu. Pás textilie musí byť mi-nimálně o 1 cm širší, ako je obvod obafova-nej rúrky. Podlá obsahu vlákien z plastov,výrobnej rýchlosti a umiestnenia obalova-ného zariadenia vo výrobnej linke drenáž-nych rúrok alebo mimo nej, sa volí druh zva-rovacieho zariadenia.

Pri rýchlostiach obalovania do 5 m . min~Lje vhodné použit na zvarovanie textilie vy-hrievaný tvarovaný plech, čo obyčajne pri-chádza do úvahy u obalovacích zariadeníumiestnených mimo výrobnej linky drenáž-nych rúrok. Pri rýchlostiach obalovania do15 m.minr1 je najvhodnejšie teplovzdušnézváranie a pri rýchlostiach vyšších ako 15m.min-1 je vhodné ultrazvukové zváranieokrajov textilie. Zariadenie podlá vynálezuumožňuje obalovanie drenážnych rúrok pá-som textilie různej hrůbky podlá požiadav-ky na ochranná alebo odvodňovaciu účin-nost filtra. Výhodou zariadenia podlá vynálezu je, ženie je nutná manipulácia s neobalenou fle-xibilnou rúrkou ale obalovanie sa d.eje hned'za výrobnou linkou. Nie je nutný další zdrojpohybu zabezpečujúci pohyb drenážnej rúr-ky cez obalovacie zariadenie a namotávanieobalenej drenážnej rúrky na namotávacíbubon. Obalovanie rúrok sa deje kontinuál-ně a nemusí sa striedať výroba obalenej dre-nážnej rúrky s neobalenou. Pohyb drenážnejrúrky je zabezpečovaný tlakovou silou, a pre-to nedochádza pri namotávaní obalenej dre- nážnej rúrky na bubon k jej natiahnutiu apřípadnému znehodnoteniu.

Na pripojenom výkrese je na obr. 1 sche-maticky znázorněné zariadenie v pohladéz boku. Za výrobným zariadením drenážnychflexibilných rúrok skladajúcich sa z extru-déru 1, tvarovacích reťazí 2 a peřforačné-ho zariadenia 3, je umiestnené vlastně oba-lovacie zariadenie, ktoré sa skládá zo zá-sobných bubnov 6 na uloženie kotúčov pá-su filtračnej textilie 5. Zásobné bubny 6 súopatřené snímačom 24 hmotnosti filtračnejtextilie 5, ktorá je vedená cez vodiace klad-ky 7 na navádzacie mechanizmy 9, ktoré súspojené s havarijnými a zabezpečovacímizariadeniami 8. Výrobně zariadenie s obafovacím sú spo-jené vedením 4 pre priamy přenos tlakovejsily, ktorým predchádza neobalená drenáž-na rúrka 22. Za navádzacími mechanizma-mi 9 sa nachádzajú přítlačné kladky 10 avodiace lůžka 11, ktoré ústia do obalovacie-ho lůžka 12, kde sa nachádzajú teplovzduš-né trysky 13 napojené na teplovzdušný ag-regát 1S alebo alternativně tvarované elek-trody 14 napojené na ultrazvukový agregát17 alebo tvarované vyhrievané plechy 15napojené na tepelný zdroj 18. Za obafovacímložkom 12 sa nachádzajú přítlačné kladky19 na homogenizáciu zvaru filtračnej texti-lie. Na konci linky je umiestnený namotá-vací bubon 20 pre namotávanie obalenej dre-nážnej rúrky 23. Ak je zariadenie na obalo-vanie drenážnych rúrok umiestnené mimovýrobnej linky drenážnych rúrok, je nutného opatřit samostatným zdrojom pohybu21.

Neobalená flexibilně rúrka 22 vychádza-júca z extrudéru 1 a predchádzajúca tvaro-vacími reťazami 2 a perforačným zariade-ním 3 je vedená vedením 4 pre priamy pře-nos tlakovej sily do obafovacieho zariade-nia, kde je zo zásobných bubnov 6 cez vodia-ce kladky 7 a navádzacie mechanizmy 9 ve-dená filtračně textília 5 do vodiaceho lůž-ka 11 a ďalej do obafovacieho lůžka 12, vktorého časti sa pomocou teplovzdušnýchtrysiek 13 napojených na teplovzdušný ag-regát 16 alebo pomocou tvarovaných elek-tród 14, napojených na ultrazvukový agre-gát 17 alebo tvarovaných vyhrievaných ple-chov 15 napojených na tepelný zdroj 18okraje filtračnej textilie 5 zvaria. Vzniklýzvar sa homogenizuje přítlačnými kladkami19. Už obalená drenážna rúrka 23 sa namo-tává na namotávací bubon 20.

Claims (1)

1. 251974 PREDMET Linka na výrobu prefafiltra pozostávajúcazo zariadenia na výrobu flexibilných rúrok,ktoré obsahuje extrudér, tvarovacie reťazea perforačné zariadenie a obalOvacieho za-riadenia, ktoré sa skládá zo; zásobných bub-nov na uloženie kotúčov filtračnej textilie,vodiacich ložok, obaTovacieho lóžka, teplo-vzdušných trysiek alebo tvarovaných elek-trod alebo tvarovaného vyhrievaného ple- VYNAtEZU chu, teplovzdušného alebo ultrazvukovéhoagregátu alebo tepelného zdroja a homoge-nizátora zvaru, vyznačujúca sa tým, že me-dzi perforačným zariadením (3) a vodiaci-mi lůžkami (11) je umiestnené vedenie (4),ktorého dížka je 6- až 8-násobkom prieme-ru vedenej rúrky a priemer 1,1- až 1,3-ná-sobok vonkajšieho priemeru vedenej rúrky. 1 list výkresov