CS251840B1 - Flue gas exhaust tract of a metallurgical tandem furnace - Google Patents
Flue gas exhaust tract of a metallurgical tandem furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS251840B1 CS251840B1 CS856876A CS687685A CS251840B1 CS 251840 B1 CS251840 B1 CS 251840B1 CS 856876 A CS856876 A CS 856876A CS 687685 A CS687685 A CS 687685A CS 251840 B1 CS251840 B1 CS 251840B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flue gas
- metallurgical
- furnace
- tandem
- gas exhaust
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Účelem řešeni je vyvinout odtahový trakt spalin tandemové hutnické pece za účelem odstraněni vodního a kalového hospodářství. Toho se dosáhne tím, že každé odtahové koleno pece je napojeno na struskovou komoru, která je napojena na regenerační komoru, na kterou navazuje spalinový kotel, jehož vývod spalin je zaústěn do suché elektrostatické plynočistírny.The purpose of the solution is to develop a flue gas exhaust tract of a tandem metallurgical furnace in order to eliminate water and sludge management. This is achieved by connecting each exhaust elbow of the furnace to a slag chamber, which is connected to a regeneration chamber, which is connected to a flue gas boiler, the flue gas outlet of which is connected to a dry electrostatic gas cleaning plant.
Description
Vynález se týká odtahového traktu spalin tandemová hutnická pece pro výrobu oceli.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flue gas exhaust system of a tandem metallurgical furnace for steel production.
V tandemových hutnických pecích se část chemického a citelného tepla spalin, odcházejících ze skujňovacl nístěje, využívá k předehřevu pevná vsázky v předehřívači níetSji. V předehřívací nístáji dochází ke spalování kysličníku uhelnatého plynným kyslíkem na kysličník uhličitý za vzniku vysokých teplot.In tandem metallurgical furnaces, part of the chemical and sensible heat of the flue gas leaving the forging hearth is used to preheat the solid charge in the preheater. In the preheating hearth, the combustion of carbon monoxide with gaseous oxygen to carbon dioxide occurs at high temperatures.
S ohledem na geometrické uspořádání nlstéjí tandemových hutnických pecí nelze zajistit v předehřívací nístgji úplné spálení kysličníku uhelnatého na kysličník uhličitý a nelze taká předat optimální množství citelného tepla spalin pevná vsázce. Dochází proto k odvodu spalin z předehřívací nlstéje do odtahového traktu hutnická tandemová pece nejen s jejich vysokoůuteplotou, ale i s obsahem kysličníku uhelnatého od 5 do 20 % hmotnosti.Due to the geometrical arrangement of the tandem metallurgical furnaces, it is not possible to ensure complete combustion of the carbon monoxide to carbon dioxide in the preheating hearth and it is not possible to transfer the optimum amount of sensible heat of the flue gas to the solid charge. Therefore, the flue gases from the preheating furnace are led to the exhaust tract of the metallurgical tandem furnace not only with their high temperature but also with a carbon monoxide content of 5 to 20% by weight.
S ohledem na bezpečnost práce jsou proto stávající tandemová hutnické pece vybaveny mokrými plynočistírmaml. Odcházející spaliny z předehřívací nístéje jsou zahlazovány vodní mlhou na teplotu, která vylučuje možnost exploze odcházejících spalin při jejich styku se vzduchem nebo jiným oxidačním prostředím.With regard to work safety, the existing tandem furnaces are equipped with wet gas cleaning plants. The exhaust gases from the preheating crucible are cooled by water mist to a temperature which eliminates the possibility of explosion of exhaust gases upon their contact with air or other oxidizing environment.
Tento postup zcela znemožňuje využití citelného teplá odcházejících spalin, nesnižuje obsah kysličníku uhelnatého ve spalinách a spaliny nasycuje vysokým obsahem vodní páry.This procedure completely prevents the use of sensible warm outgoing flue gas, does not reduce the carbon monoxide content of the flue gas, and saturates the flue gas with a high water vapor content.
Obsah kysličníku uhelnatého a vysoký obsah vodní páry neumožňuje využití stávajících suchých plynočistíren.The carbon monoxide content and the high water vapor content do not allow the use of existing dry gas treatment plants.
Odtahová trakty stávajících tandemových hutnických pecí jsou zhotoveny ze Šamotem vy* zděného potrubí, ve kterém dochází při provozu pece k uaazovánl mokrých kalů a značného množství vody.The exhaust lines of the existing tandem metallurgical furnaces are made of fireclay-lined pipelines in which wet sludge and considerable amounts of water are deposited during operation of the furnace.
Čištění odtahových traktů, která musí být prováděno někdy i jr průběhu kampaně pece, je časově a fyzicky značně náročná. Tento mokrý způsob čiětěnl spalin vyžaduje velká množství vody, je energeticky velmi náročný a vyžaduje investičně náročná vodní a kalová hospodářství. Zpracování těchto kalů není dosud vyřešeno a kaly jsou proto deponovány v kalových rybnících, která se budují vysokými pořizovacími náklady.Cleaning of the exhaust tracts, which must be carried out sometimes even during the course of the furnace campaign, is time-consuming and physically demanding. This wet process of refining flue gas requires large amounts of water, is very energy intensive and requires investment-intensive water and sludge management. The treatment of these sludge has not yet been solved and the sludge is therefore deposited in sludge ponds, which are built at high purchase costs.
Uvedené nevýhody stávajících odtahových spalin hutnická tandemové pece se odstraní odtahovými trakty spalin tandemové hutnická pece podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že každá odtahová koleno pece je napojeno na struskovou komora, která je napojena na regenerační komoru, na kterou navazuje spalinový kotel, jehož vývod apalinije zaústěn do suchá elektrostatická plynočistírny.The disadvantages of the existing exhaust flue gases of a metallurgical tandem furnace are eliminated by the exhaust flue of the tandem metallurgical furnace according to the invention, which is characterized in that each furnace exhaust elbow is connected to a slag chamber connected to a regeneration chamber followed by a flue gas boiler. the outlet of the apaline leads to a dry electrostatic gas treatment plant.
Výhodou odtahového traktu spalin hutnické tandemové pece podle vynálezu je to, že šetří náklady na výstavbu vodního a kalového hospodářství a dále úspora zařízení pro deponování kalů. Další výhodou je úspora vody a elektrické energie, dále využití citelného tepla spalin pro výrobu páry nebo horká vody, dále enížení obsahu kysličníku uhelnatého ve vyčištěných spalinách, likvidace deponačních skládek.The advantage of the flue gas exhaust of the metallurgical tandem furnace according to the invention is that it saves costs for the construction of water and sludge management and further saves on sludge depositing equipment. Another advantage is saving of water and electricity, utilization of sensible heat of flue gases for steam or hot water production, further reduction of carbon monoxide content in cleaned flue gases, disposal of deposit dumps.
Schéma odtahových traktů spalin tandemová hutnická pece podle vynálezu je jako příklad znázorněno na přiloženém výkresu.The diagram of the flue gas exhaust tracts of the tandem metallurgical furnace according to the invention is shown by way of example in the accompanying drawing.
Podle příkladmého provedení je každá koleno 1 hutnické tandemová pece napojeno na vlast ni atruekovou komoru 2, která je napojena na regenerační komoru 2· Obě regenerační komory 2 jsou napojeny na spaliiový kotel ±, jehož vývod spalin je zaústěn do suchá elektrostatické plynočistírny 2, na kterou navazuje komín &.According to an exemplary embodiment, each elbow 1 of a metallurgical tandem furnace is connected to the atrium chamber 2, which is connected to a regeneration chamber 2. Both regeneration chambers 2 are connected to a combustion boiler 2 whose flue outlet is connected to a dry electrostatic gas treatment plant 2 builds chimney &.
Odtahovým traktem podle vynálezu ee dosáhne plná spálení kysličníku uhelnatého na kysličník uhličitý již ve vertikálním spojovacím kanále regulovatelným množstvím přisátého vzduchu na max. hodnotu 1 % kysličníku uhelnatého. Citelná teplo odtahovaných spalin ee využije ve stávajících nebo novš Instalovaných utilizačnlch kotlích a využije u stávajících nebo novš instalovaných suchých plynočistíren.The exhaust tract according to the invention achieves full combustion of the carbon monoxide to carbon dioxide already in the vertical connecting duct by an adjustable amount of suction air to a maximum value of 1% of carbon monoxide. The sensible heat of the exhausted flue gas will be used in existing or newly installed recovery boilers and used in existing or newly installed dry gas treatment plants.
Zachycený suchý úlet se zpracuje tradičním způsobem bez jakékoliv další úpravy anebé se dmýchá dávkovacími systémy do léznš tandemové pece, čímž se dosáhne snížení mšrné spotřeby kyslíku a zlepší využití kovové substance.The captured dry drift is processed in the traditional way without any further treatment, or it is blown through the dosing systems into a lighter tandem furnace, thereby reducing the specific oxygen consumption and improving the use of the metal substance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856876A CS251840B1 (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Flue gas exhaust tract of a metallurgical tandem furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856876A CS251840B1 (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Flue gas exhaust tract of a metallurgical tandem furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS687685A1 CS687685A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS251840B1 true CS251840B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5416798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856876A CS251840B1 (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Flue gas exhaust tract of a metallurgical tandem furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251840B1 (en) |
-
1985
- 1985-09-26 CS CS856876A patent/CS251840B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS687685A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102031125B (en) | Coking method and coke oven for efficiently recovering waste gas heat | |
| CN214406091U (en) | Environment-friendly incineration boiler suitable for high-calorific-value dangerous waste liquid | |
| CN209210852U (en) | The purification of converter gas pure dry type and waste heat depth recovery system | |
| CN104101225A (en) | System and method for increasing comprehensive utilization ratio of tail gas of calcium carbide furnace | |
| CN214406092U (en) | Environment-friendly incineration boiler suitable for low-calorific-value dangerous waste liquid | |
| GB986848A (en) | Process for operating shaft furnaces and shaft furnace arrangements for carrying out the said process | |
| CS251840B1 (en) | Flue gas exhaust tract of a metallurgical tandem furnace | |
| CN107101219A (en) | A kind of circulation air path device of biomass boiler | |
| CN2937845Y (en) | An activated carbon carbonization furnace tail gas waste heat utilization device | |
| JPS58104122A (en) | Energy supplying method to heating furnace for metal material | |
| US2794631A (en) | Combined steel producing and heat generating apparatus | |
| CN209638994U (en) | A kind of soot blower system of heating pulverized-coal fired boiler | |
| CN111380059A (en) | Waste heat boiler for recovering heat energy of electronic waste combustion flue gas | |
| CN202016973U (en) | A coke oven that efficiently recovers waste gas heat | |
| CN212719682U (en) | Large single-drum boiler body | |
| CN218026185U (en) | Novel low-carbon blast furnace smelting energy-saving device for u | |
| CN221825387U (en) | A gas boiler air preheating system | |
| CN218523573U (en) | Flue gas backflow drying system of sludge independent incinerator | |
| CN110160367A (en) | A kind of three sections of continuous recovery methods of cupola furnace waste heat from tail gas | |
| AU616501B2 (en) | Method and installation for recovering energy in metallurgical processes | |
| CN217979734U (en) | Flue gas burning device of conjoined shaft furnace | |
| CN2387399Y (en) | Dust removing and dusulphurization appts. for kiln | |
| SU1717642A1 (en) | Converter gas recovery method | |
| SU775133A1 (en) | Air-guide of hot blast | |
| SU367152A1 (en) | DEVICE FOR GAS CLEANING |