CS251824B1 - Způsob úpravy předočkované tvárné litiny při výrobě profilových válců pro válcování za tepla - Google Patents
Způsob úpravy předočkované tvárné litiny při výrobě profilových válců pro válcování za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS251824B1 CS251824B1 CS855771A CS577185A CS251824B1 CS 251824 B1 CS251824 B1 CS 251824B1 CS 855771 A CS855771 A CS 855771A CS 577185 A CS577185 A CS 577185A CS 251824 B1 CS251824 B1 CS 251824B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cast iron
- nodular
- hot rolling
- rolling mill
- during production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Způsob úpravy předočkované tvárná litiny
při výrobě profilových válců pro válcováni
za tepla, jehož podstata spočívá v tom, že
při lití tvárná litiny předočkované hořčíkem
se provádí dodatečná očkování do toku
kovu očkovadlém na bázi křemíku, drceným na
maximální průměr zrn do 1 mm, v množství
3 až 10 kg na 10 t podle chemického složení
zpracovávaná tvárná litiny.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy předočkovaná tvárná litiny při výrobě profilových válců pro válcování za tepla.
Dosud se tvárná litina očkuje přísadou 0,5 % hmotnostních hořčíku, což znamená množství 50 kg hořčíku na 10 t litiny. Odsíření se provádí přísadou kalciovaná sody nebo deaulfátoru na bázi vápníku. Nevýhodou vzniklá tvárná litiny je vysoká tvrdost povrchová vrstvy po odlití - přes 400 HB - v důsledku vzniku cementitu.
Tato skutečnost znamená nutnost žíhání odlitku v zájmu snížení tvrdosti povrchová vrstvy na tvrdost požadovanou ,u profilových válců pro válcování za tepla a rozpadu cementitu na perlit a ferit nebo odstranění této povrchové vrstvy třískovým obráběním. V případě žíhání tak dochází k vysokým energetickým ztrátám, v případě obrábění ke ztrátám materiálovým.
V obou případech věak dochází k časovým ztrátám a vzrůstu dalěích výrobních nákladů jako mzdových aj. Nevýhodou je rovněž vysoká zmetkovitost z důvodu praskání profilových válců a to jak při jejich výrobě, tak i při provozu. Rovněž je známý způsob výroby tvárná litiny přeléváním při použití očkovadel s vyšší specifickou vahou. Nevýhodou tohoto způsobu výroby tvárné litiny je rovněž vysoká tvrdost povrchové vrstvy po odlití a obtížná dostupnost těchto očkovadel.
Uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky jsou odstraněny způsobem úpravy předočkované tvárné litiny při při výrobě profilových válců podle yynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že při lití tvárné litiny předočkovaná hořčíkem se provádí dodatečné očkování do toku kovu očkovadlem ne bázi křemíku, drceným na maximální průměr zrn do 1 mm, v množství 3 až 10 kg na 10 tun, podle chemického složení zpracovávané tvárné litiny.
Výhodou způsobu podle vynálemu je, že dochází k potlačení cementitu v povrchová vrstvě a snížení tvrdosti povrchové vrstvy na tvrdost 270 až 280 HB. Odstraněním nutnosti žíhání nebo obrobení tvrdé povrchové vrstvy dochází ke snížení výrobních nákladů, energetickým a materiálovým úsporám a zvýšení produktivity práce.
Dále jsou uvedeny dva příklady provedení způsobu úpravy předočkovaná litiny při výrobě profilových válaů pro válcování za tepla podle vynálezu.
Příklad 1
Byla poušita tvárná litina předočkovaná přísadou 0,5 % hmotnosti hořčíku, obsahující v hmotnostním množství 3,5 % uhlíku, 2,2 % křemíku, 0,32 % manganu, 0,16 % fosforu,
0,008 % síry, 0,2 % chrómu, 0,98 % niklu, 0,1 % molybdenu a zbytek železo. Při lití této tvárné litiny se provedlo dodatečné očkování do toku kovu očkovadlem, obsahujícím zhruba 90 % hmotnosti křemíku. Tvrdost povrchobé vrstvy na i 700 mm činila 305 HB, tvrdost na i 670 mm po obrobení do kalibru byla 278 HB.
Př í k 1 a d 2
Byla použita tvárná litina předočkovaná přísadou hořčíku jako u příkladu 1, obsahující v hmotnostním množství 3,5 % uhlíku, 1,41 % křemíku, 0,35 % manganu, 0,18 % fosforu, 0,006 % síry, 0,22 % ohromu, 0,92 % niklu, 0,09 % molybdenu a zbytek železo. Při lití této tvárné litiny ee provedlo dodatečné očkování do toku kovu očkovadlem s 90 t hmotnosti křemíku. Tvrdost povrchové vrstvy na á 700 mm činila 309 HB, tvrdost na i 670 mm po obrobení do kalibru 274 HB.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob úpravy předočkované tvárné litiny při výrobě profilových válců pro válcováni aa tepla, vyznačující se tím, Se při lití tvárné litiny předočkované hořčíkem se provádí dodatečné očkování do toku kovu očkovadlea na bázi křemíku, drceným na maximální průměr zrn do 1 mm, v množství 3 až 10 kg na 10 t, podle chemického složení zpracovávané tvárné litiny.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS855771A CS251824B1 (cs) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Způsob úpravy předočkované tvárné litiny při výrobě profilových válců pro válcování za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS855771A CS251824B1 (cs) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Způsob úpravy předočkované tvárné litiny při výrobě profilových válců pro válcování za tepla |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS577185A1 CS577185A1 (en) | 1986-12-18 |
CS251824B1 true CS251824B1 (cs) | 1987-08-13 |
Family
ID=5403232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS855771A CS251824B1 (cs) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Způsob úpravy předočkované tvárné litiny při výrobě profilových válců pro válcování za tepla |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS251824B1 (cs) |
-
1985
- 1985-08-08 CS CS855771A patent/CS251824B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS577185A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102363859B (zh) | 一种耐磨钢板的生产方法 | |
CN101530863B (zh) | 一种合金铸钢轧辊及其制备方法 | |
US4224060A (en) | Hard alloys | |
CN101016603A (zh) | 一种含颗粒状硼化物的高硼铸钢及其制备方法 | |
CN103192012A (zh) | 一种20CrMnTi齿轮钢轧制生产工艺 | |
CN106939391A (zh) | 一种Ca微合金化易切削高强度胀断连杆用钢及制造方法 | |
CN114012056A (zh) | 一种1500MPa级热成形钢及其制备方法 | |
CN105969963B (zh) | 一种提升设备轨道用合金结构钢板的生产方法 | |
CN107058898A (zh) | 一种q690d低碳贝氏体钢及其生产方法 | |
CN111020375B (zh) | 一种v-n微合金化钢中厚板及其生产工艺 | |
CN106086682B (zh) | 一种高强度模具钢及其加工方法 | |
CS251824B1 (cs) | Způsob úpravy předočkované tvárné litiny při výrobě profilových válců pro válcování za tepla | |
WO2013164469A1 (en) | Centrifugally cast roll for last finishing stands in hot strip mills | |
CN210701697U (zh) | 一种新型热轧板带钢立辊轧机用半钢轧辊 | |
KR102678568B1 (ko) | 저탄소 구상화 합금강 및 그 제조방법 | |
HUP9801208A2 (hu) | Fémszalag vagy lemez dobozok előállítására, valamint eljárás a fémszalag vagy lemez előállítására | |
CN1024690C (zh) | 高铬合金铸铁及其热处理工艺和应用 | |
CN110724874A (zh) | 具有抗腐蚀磨损性能的高锰奥氏体钢及热轧板制备方法 | |
CN1947927A (zh) | 一种非调质液压支架用板材的制造方法 | |
CN1389310A (zh) | 直接拉拔用弹簧钢线材及制造方法 | |
CN105648321A (zh) | 一种制桶用热镀锌钢带生产工艺 | |
CN1147022A (zh) | 高强度、高耐磨铜系多元合金球墨铸铁及其应用 | |
CN111118276A (zh) | 一种超深淬硬层冷轧辊热处理工艺 | |
CN85100662A (zh) | 新型水淬弹簧钢35SiMnB及其制造工艺 | |
CN120006054B (zh) | 一种离心铸造超强耐磨大直径球墨铸铁粗轧辊的生产方法 |