CS251781B2 - Způsob výroby vysokotajicfch asfaltů s intenzivním černým zbarvením - Google Patents

Abstract

Vysokotající asfalty s intenzívně černým zbarvením se získají přidáváním odpadního kaučuku obsahujícího saze ve množství 10 až 80 hmotnostních dílů do extraktu získaného při rafinaci ropných destilátů selektivními rozpouštědly a/nebo do extraktu z rozpouštědlové rafinace zbytkových olejů v množství 20 až 90 hmotnostních dílů při teplotě 250 až 360 °C za podmínky, aby směs obsahovala sazí hmotnostně alespoň 3 4, tato směs se podrobí oxidaci vzduchem až do dosažení teploty bodu, měknutí, měřené způsobem prstenec kulička alespoň 110 °C a penetrace 0 mm/10 při teplotě 25°C.

Description

Vynález- se týká způsobu výroby vysokotajících asfaltů s intenzivním černým zbarvením používaných například pro výrobu grafických barev.

Pro výrobu grafických barev se používá drobivých asfaltů s vysokou teplotou tání charakterizovaných teplotou měknutí, stanovenou způsobem prstene - kulička, nad 130 °C, penetrací při teplotě 25 °Č ne vyšší než 0 mm/10 a obsahem parafinů hmotnostně pod 1,5 i.

S výjimkou shora uvedených základních vlastností asfaltů pro grafické barvy je podmínkou jejich použitelnosti získání vhodných barev a stanovení jejich funkčních vlastností. Hlavním kriteriem pro posuzování je intenzita černě, ostrost kontur, prorážení barvy papírem, odolnost barvy proti otěru a trvanlivost.

V praxi se pozoruje, že pro výrobu grafických barev je možné použít přírodních asfaltů typu Gilsonit, asfaltů s vysokou teplotou táni získaných oxidací vzduchem zbytků po destilaci naftalenových olejů a asfaltů z extrakce destilačních zbytků propanem.

K získáni grafických barev s intenzivní černou barvou se do barvy přidávají saze, které spolu s asfaltem vytvářejí hlavní složku grafické barvy. V současné době ložiska naftenu a olejů s nízkým obsahem parafinu jsou malá a asfalty vyráběné na jejich bázi jsou dostupné hlavně na jihoamerických trzích.

Výroba uhlíkové černě pro grafické barvy vyžaduje použití hodnotných olejů ze surové ropy a dehtů z uhlí a zavádění uhlíkové černě do výroby grafických barev vyžaduje přídavné operace míchání za prodloužení výrobní doby a za zvýšení investičních nákladů.

Zavádění uhlíkové černě do grafických barév zhoršuje pracovní podmínky v důsledku prášení a je zapotřebí používat přídavných zařízení.

Zjistilo se, že je možné získat drobivé asfalty s vysokou teplotou tání obsahující dokonale dispergovanou uhlíkovou čerň, vhodné pro grafické.barvy za použití pro jejich výrobu kaučukových odpadů obsahujících saze a extraktů získaných jako vedlejší produkt při rafinaoi minerálních olejů selektivními rozpouštědly.

Podle způsobu známého z polského patentového spisu číslo 97 435 se získá homogenní směs kaučukových odpadů s asfaltem zahříváním kaučukových odpadů na teplotu 250 až 400 °C v přítomnosti ropného asfaltu, minerálních olejů a těžkých olejů ze zpracování uhelných dehtů. Skupinou minerálních olejů se míní extrakty olejů selektivními rozpouštědly, s výhodou furfurolové extrakty.

Řešeni také zahrnuje způsob rozkladu kaučukových oxidačních produktů, s výhodou po smíšení s asfalty nebo s extrakty selektivní rafinace, přičemž obsah kaučukových rozkladných produktů v oxidační směsi je hmotnostně 0,1 až 40,0 %. Polský patentový spis číslo 100 302 popisuje způsob izolace modifikovaných asfaltů smícháním oxidovaných ropných asfaltů s produkty destrukce kaučukových odpadů nebo oxidací předem připravené směsi asfaltů z ropných zbytků a produktů odbourání kaučuku, přičemž obsah odbouraného kaučuku ve směsi je hmotnostně 1 až 40 %.

V uvedených patentových spisech přísada kaučukových odpadů do asfaltu plastifikuje asfast, snižuje jeho teplotu bodu křehnutí, zvyšuje penetraci a zvětšuje interval mezi teplotou křehnutí a teplotou měknutí.

Způsob přípravy asfaltu podle vynálezu je založen na tom, že se kaučukové odpady a použité kaučukové produkty obsahující alespoň hmotnostně 6 % uhlíkové černě - sazí - podrobí tepelnému odbourání v prostředí olejů po rafinaci ropy při teplotě 250 až 360 °C, s výhodou 270 až 310 °C.

Jakožto odpadního kaučuku je možno použít použité kaučukové produkty, jako pneumatiky, kaučukové hadice nebo kaučukové odpadky kaučukářského a obuvnického průmyslu. Nejlepších výsledků se dosahuje za použití kaučukového odpadu na bázi přírodního kaučuku, butadienstyreno vého kaučuku, butadienového kaučuku, isoprenového kaučuku a jejich směsí.

Odpadní kaučuky ve hmotnostním množství 10 až 80 dílů, s výhodou 40 až 70 dílů obsahující saze se zavádějí do extraktu získaného při rafinaci ropných destilátů a/nebo do extraktu rozpustných zbytků po rafinaci ropy o kinetické viskozitě nad 8 mm²/s při teplotě 100 °C, s výhodou 16 mm /s ve hmotnostním množství 20 až 90 dílů, s výhodou 30 až 60 dilů za teploty 250 až 360 °C, s výhodou 270 až 310 °C. Pak se směs vystaví oxidaci vzduchem až do získané teploty bodu měknutí asfaltu 110 až 160 °C, s výhodou 135 až 155 °C, měřené metodou prstenec a kulička. Obsah odbouraného kaučuku v oxidované směsi má být takový, aby obsah sazí v hoto-, vém asfastu byl alespoň hmotnostně 3 %.

Asfast získaný způsobem podle vynálezu je charakterizován intenzivně temným černým odstínem, snadno se mechanicky převádí na prášek, je lesklý a poskytuje v toluenu homogenní roztok. Grafické barvy, vyrobené za použití tohoto asfaltu mají některé přednosti ve srovnání s tiskovými barvami, vyrobenými na bázi tradičních asfaltů, například poskytují nesmazatelný tisk ostrých obrysů a silně černé barvy. Neprorážejí papírem a při jejich výrobě není zapotřebí používat sazí. Asfalt je křehký a dá se snadno mlít na prášek. Důležitou předností je možnost přípravy tiskových barev levným způsobem za použití dostupných odpadních látek.

Příklad 1 kg zbytku po extrakci furfurolem z rafinace vakuově destilované ropy o kinetické viskozitě 16 mm²/s při teplotě 100 °C a o teplotě +16 °C a 4 kg rozřezaných kaučukových pneumatik o obsahu sazí hmotnostně 15 % se po oddělení drátů mísí při teplotě 295 °C až do vzniku homogenního produktu. Získaná směs se oxiduje vzduchem při teplotě 290 °C; tak se získá asfalt obsahující saze ve hmotnostním množství 10 % s těmito vlastnostmi:

teplota bodu měknutí, zjištěná metodou prstenec kulička 154 °C penetrace při teplotě 25 °C - Ó mm/10 obsah podílů nerozpustných v benzenu - hmotnostně 3 % zbytek po spálení - hmotnostně 2,5 % barva - intenzivně černá

Přiklad 2 kg odpadního kaučuku z pneumatik obsahujících hmotnostně 20 % sazí a 50 kg extraktu z rozpouštědlové rafinace zbytku nafty (z deasfaltizace zbytku parafinových olejů) o kinetické viskozitě 51 mm²/s při teplotě 100 °C se mísí při teplotě 320 °C po dobu jedné hodiny. Získaná homogenní směs se oxiduje vzduchem při teplotě 270 °C. Tak se získá asfalt obsahující přibližně hmotnostně 15 % sazí s těmito vlastnostmi:

teplota bodu měknutí, zjištěná metodou prstenec - kulička 135 °C penetrace při teplotě 25 °C - 0 mm/10 roztok v toluenu - homogenní obsah podílů nerozpustných v benzenu - hmotnostně 2,5 % zbytek po spáleni - hmotnostně 1,7 % barva - intenzivně černá

Příklad 3

Způsob přípravy tiskové barvy

Asfalt o vysoké teplotě tání ve hmotnostním množství přibližně 50 dílů se homogenizuje s aromatickým rozpouštědlem, s výhodou s toluenem. Asfalt se převede na prášek a pak se míchá s toluenem za získání homogenní směsi. Popřípadě se do získané směsi přidají přídavně saze nebo jiné složky. Získaná tisková barva má tyto vlastnosti:

výtok z Fordova pohárku při průměru 4 mm - 44 sekund velikost pevných částic - 15 mikrometrů odolnost proti oděru - II řádu pružnost - odpovídá standardu odstín a čistota barvy: intenzivně černý výraznější než standard modrý odstín povlak s leskem

Připravená tisková barva poskytuje zlepšený tisk, který je intenzivně černý, ostrých obrysů, neprorážejicí, nelepkavý a nečernící při dotyku.

Claims (5)

1. Způsob výroby vysokotajících asfaltů s intenzivním černým zabarvením za použití procesu oxidace roztoku odbouraného kaučuku v asfaltech a v extraktech z rozpouštědlové rafinace ropy, získatelných oddělováním aromatických uhlovodíků a pryskyřic z rop selektivními rozpouštědly, vyznačený tím, že se odpadní kaučuk obsahující saze přidává ve množství 10 až 80 hmotnostních dílů do extraktů z rozpouštědlové raflnace ropy v množství 20 až 90 hmot. dílů získaných rafinační extrakcí aromatických uhlovodíků a pryskyřic z produktů vakuové destilace surové ropy a/nebo zbytků ropy po odasfaltování zbytků po vakuové destilaci 2 surové ropy za použití selektivních rozpouštědel, o kinetické viskozitě nad 8 mm /s při teplotě 100 °C, za udržování teploty 250 až 360 °C, načež se získaná směs obsahující hmotnostně alespoň 3 % sazí, podrobuje oxidaci až do dosažení teploty bodu měknutí, měřené metodou prstenec - kulička, alespoň 110 °C a penetrace 0 mm/10 při teplotě 25 °C.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se odpadní kaučuky ve množství 25 až 70 hmotnostních dílů zavádějí do 75 až 30 hmotnostních dílů extraktů z rozpouštědlové rafinace ropy.

3. Způsob podle bodu 1, 2 ropy o viskozitě 16 mm /s.

vyznačený tím, že se používá extraktů z rozpouštědlové rafinace

4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, lové rafinace ropy za udržování teploty 270 že se odpadní až 340 °C.

kaučuk mísí s extraktem z rozpouštěd

5. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se oxidace rozkladných produktů kaučuku a extraktů z rozpouštědlové rafinace ropy provádí až do dosažení teploty měknutí, měřené metodou prstenec - kulička, 135 až 160 °C.