CS251713B1

CS251713B1 - Apparatus for positioning the jewellery semiproducts

Info

Publication number: CS251713B1
Application number: CS85779A
Authority: CS
Inventors: Jan Valapka; Miroslav Tomes; Jiri Zobal
Original assignee: Jan Valapka; Miroslav Tomes; Jiri Zobal
Priority date: 1985-02-05
Filing date: 1985-02-05
Publication date: 1987-07-16
Also published as: CS77985A1

Abstract

Zařízení je určeno pro polohování skleněných polotovarů při strojním broušení a leštění plošek bižuterních kamenů rovinnými nástroji. Sestává z nosné desky, na níž jsou upravena upínací lůžka pro aparáty, a z dorazu umístěných na rámu brousicího stroje. Slouží pro broušení plošek a po přenesení, beze změny seřízení, i pro leštěni.The device is designed for positioning glass blanks in machine grinding and polishing facets of jewelery stones planar tools. Consists of a carrier plate on which the clamping beds for apparatus, and from a stop located on the frame grinding machine. Used for grinding and after transfer, without changing even for polishing.

Description

(54)(54)

VALAPKA JΑ1Γing.,VALAPKA JΑ1Γing.,

TOMEŠ MIROSLAV ing., . ZOBAL JlRí ing., LIBERECTOMES MIROSLAV ing.,. ZOBAL JlRi ing., LIBEREC

Zařízení pro polohování bižuterních polotovarůEquipment for positioning jewelery blanks

Zařízení je určeno pro polohování skleněných polotovarů při strojním broušení a leštění plošek bižuterních kamenů rovinnými nástroji. Sestává z nosné desky, na níž jsou upravena upínací lůžka pro aparáty, a z dorazu umístěných na rámu brousicího stroje. Slouží pro broušení plošek a po přenesení, beze změny seřízení, i pro leštěni.The device is designed for positioning of glass blanks during machine grinding and polishing of faceted stones with planar tools. It consists of a support plate on which the clamping beds for the apparatuses are provided and a stop placed on the grinding machine frame. It is used for grinding flats and after transfer, without changing the adjustment, also for polishing.

251 713251 713

-f251 713-f251 713

Vynález se týká zařízení pro polohování skleněných polotovarů při strojním broušení a leštění plošek bižuterních kamenů rovinnými nástroji.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for positioning glass blanks in machine grinding and polishing of faceted stone faces with planar tools.

V současné době je známo a v bižuterní výrobě používáno polohování skleněných polotovarů při strojním broušení a leštění plošek bižuterních kamenů pomocí tzv. klopek. Skleněné polotovary, zpravidla ve tvaru kuliček zhotovených lisováním ze skloviny, se upevňují, zpravidla tmelením, na koncích kovových tyčinek, tzv. tmelek, které jsou otočně uloženy v jedné řadě v přípravku, tzv. pravítkovém aparátu. Ten je opatřen ústrojím pro pootáčení tmelek s natmelenými polotovary kolem jejich podélné osy. Aparáty se upínají do přísuvových ústrojí, tzv. klopek, kterých j.e nad rovinným nástrojem jak brousicího tak leštícího stroje umístěno podle rozměrových možností až dvanáct. Pomocí každé klopky zvlášt se seřizuje poloha každého aparátu vzhledem k činné ploše nástroje na brousicím stroji, aby bylo dosaženo potřebného úhlu výbrusu plošek a stejné hloubky řezu u všech upevněných polotovarů. Toto seřízení se po obroušení všech plošek opakuje po upnutí aparátů do klopek na lešticím stroji. Přitom pro obroušení všech plo- , šek se po obroušení každé z nich musí provést pootočení tmelek s polotovary v aparátu na každé klopce. Stejné pootáčení se musí provádět i pro vyleštění všech plošek. Přesné seřízení polohy aparátů s již obroušenými polotovary na lešticím stroji je velice obtížné, zdlouhavé a náročné na kvalifikaci pracovníků, přitom však v provozních podmínkách nezaručuje dosažení rovnoběžnosti obroušených plošek s činnou plochou leštícího nástrojeAt present, it is known and used in jewelery production positioning of glass semi-finished products during machine grinding and polishing of jewelery stones using flaps. Glass blanks, usually in the form of spheres made of glass pressing, are fixed, usually by cementing, at the ends of metal bars, so-called sealants, which are rotatably mounted in one row in the jig, so-called ruler apparatus. It is provided with a device for rotating the sealants with cemented blanks around their longitudinal axis. The devices are clamped into infeed devices, so-called flaps, which are placed up to twelve according to the dimensional possibilities above the plane tool of both the grinding and polishing machine. Each flap is used to adjust the position of each apparatus relative to the tool surface on the grinding machine in order to achieve the required grinding angle and the same cutting depth for all fixed blanks. This adjustment is repeated after grinding all the pads after clamping the apparatuses into flaps on the polishing machine. In order to grind all surfaces, after the grinding of each of them, the mastics must be rotated with the blanks in the apparatus on each flap. The same rotation must be carried out to polish all surfaces. Accurate positioning of machines with already ground semi-finished products on the polishing machine is very difficult, lengthy and demanding on the qualification of workers, but in operating conditions does not guarantee the achievement of parallelism of the abraded surfaces with the active surface of the polishing tool

2231 7132231 713

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro polohování bižuterních polotovarů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno nejméně jednou vyjímatelnou nosnou deskou volně přenosnou mezi brousicím a leštícím strojem·a -rozměrově i tvarově korespondující s dorazy brousicího a/nebo leštícího stroje·The above mentioned disadvantages are eliminated by the device for positioning jewelery blanks according to the invention, which consists in that it consists of at least one removable carrier plate freely transportable between the grinding and polishing machine and and dimensionally and in shape corresponding to the stops of the grinding and / or polishing machine.

Nosná deska je opatřena alespoň po jedné straně nejméně třemi upínacími lůžky a/nebo kleštinami pro upnutí aparátů s natmelenými bižuterními polotovary. Nosná deska má s výhodou tvar pravidelného rovinného n-úhelníku nebo kruhu a upínací lůžka a/nebo kleštiny jsou uspořádány s výhodou radiálně a ve vzájemně rovnoměrných úhlových roztečích. Funkční plochy upínacích lůžek a/nebo kleštin mají vzhledem k rovině nosné desky přesně definovanou polohu, takže po upnutí aparátů svírají osy všech tmelek s polotovary s rovinou desky stejný úhel, rovný polovině vrcholového úhlu výbrusu plošek opracovávaného bižuterního polotovaru, a krajními body vše'ch polotovarů lze proložit rovinu rovnoběžnou s rovinou nosné desky v zadané vzdálenosti. Zmíněné dorazy brousicího a/nebo leštícího stroje, jež mohou být mechanické a/nebo bezdotykové, mohou být umístěny buS na rámu brousicího a leštícího stroje podél obvodu nástroje nebo přímo na brousicím a/nebo leštícím nástroji podél jeho obvodu.The support plate is provided on at least one side with at least three clamping beds and / or collets for clamping apparatuses with beaded jewelery blanks. The support plate is preferably in the form of a regular planar n-angle or circle and the clamping seats and / or collets are preferably arranged radially and at mutually uniform angular spacing. The functional surfaces of the clamping beds and / or collets have a precisely defined position relative to the plane of the carrier plate, so that after clamping the apparatus, the axes of all mastics with the workpieces form an equal angle equal to half the apex angle of the cuts of the treated jewelery workpiece blank. You can interleave the workpieces parallel to the plane of the support plate at a specified distance. Said stops of the grinding and / or polishing machine, which may be mechanical and / or non-contact, may be placed either on the grinding and polishing machine frame along the periphery of the tool or directly on the grinding and / or polishing tool along its periphery.

Výhodou zařízení pro polohování bižuterních polotovarů podle vynálezu je odstranění většiny dosud obvyklých a nezbytných seřizovačích míst, tím také zmenšení vlivu lidského faktoru na možnost vzniku nepřesností či dokonce zmetků a tudíž zlepšení jakosti výrobků a zvýšení produktivity práce. Další výhodou je jednodušší konstrukce, vytvářející předpoklady pro automatizaci procesu broušení a leštění bižuterních kamenů.The advantage of the device for positioning jewelery blanks according to the invention is the elimination of most of the usual and necessary adjustment points, thus also reducing the influence of the human factor on the possibility of inaccuracies or even rejects and thus improving the quality of products and increasing labor productivity. Another advantage is the simpler construction, creating the prerequisites for automating the process of grinding and polishing jewelery stones.

Zařízení podle vynálezu je lépe patrné z popisu a připojeného výkresu, na němž je schematicky zobrazeno příkladné provedení tohoto zařízení, určené pro upnutí čtyř aparátů, v bočním pohledu.The device according to the invention can be seen more clearly from the description and the attached drawing, in which a schematic illustration of an exemplary embodiment of the device for holding four apparatuses is shown in a side view.

Obr. 1 znázorňuje zařízení při broušení plošek v okamžiku dojezdu nosné desky na mechanický doraz, obr. 2 znázorňuje zařízení při leštění plošek.Giant. 1 shows a device for grinding flats at the moment of the support plate reaching the mechanical stop; FIG. 2 shows a device for polishing flats.

- 3 251 713- 3,251,713

Zařízení sestává z rovinné desky 1, na níž jsou v radiálním směru v úhlových roztečích 90 stupňů upravena čtyři upínací lůžka 2. Do lůžek se upínají aparáty 5 s upevněnými polotovary 6. Nad činnou plochou rovinného·brousicího nástroje 7 jsou na neznázorněném rámu brousicího stroje upraveny dorazy 3, které zajistí konečnou polohu desky 1, tzn. určenou hloubku řezu na všech polotovarech 6. Nad činnou plochou rovinného leštícího nástroje 8 jsou na neznázorněném rámu leštícího stroje upraveny dorazy 4, které plní pouze funkci bezpečnostní, neurčují však polohu desky 1, tzn. ani polotovarů 6. Dále jsou na neznázorněném rámu brousicího stroje uspořádána neznázorněná vedení, která zabraňují unášení nosné desky 1 s upnutými aparáty 5 a polotovary 6 rotujícím brousicím nástrojem 7 ve směru jeho otáčení, umožňují však přísuv nosné desky 1 k nástroji 7. Stejná vedení jsou uspořádána i na neznázorněném rámu leštícího stroje.The device consists of a planar plate 1 on which four clamping beds 2 are arranged in radial direction at 90 degree angular spacing 2. Apparatuses 5 with semifinished products 6 are clamped into the beds. Above the working surface of the planar grinding tool 7 are arranged on a grinding machine frame not shown. stops 3, which secure the final position of the plate 1, ie. Above the active surface of the planar polishing tool 8, stops 4 are provided on the polishing machine frame (not shown), which only serve as a safety function, but do not determine the position of the plate 1, i.e. the position of the plate. Furthermore, guides (not shown) are provided on the grinding machine frame (not shown) which prevent the carrier plate 1 with the apparatuses 5 and the blanks 6 from being carried by the rotating grinding tool 7 in the direction of rotation. arranged also on the frame of a polishing machine (not shown).

V jiném příkladném provedení jsou na rovinné nosné desce, též v radiálním směru vzhledem k ose souměrnosti desky a ve vzájemně rovnoměrných úhlových roztečích, umístěny otočné kleštiny, do nichž se přímo upínají bižuterní polotovary větších rozměrů.In another exemplary embodiment, rotary collets are arranged on the planar support plate, also in a radial direction with respect to the axis of symmetry of the plate and at mutually uniform angular spacings, into which jewelery blanks of larger dimensions are directly clamped.

V jiném příkladném provedení jsou dorazy 3 upraveny na brousicím nástroji 7 brousicího stroje.In another exemplary embodiment, the stops 3 are provided on the grinding tool 7 of the grinding machine.

Nosná deska s upnutými aparáty a polotovary se uloží na rotující brousicí nástroj brousicího stroje a tím se všechny polotovary uvedou v kontakt s činnou plochou nástroje. Pro přítlak polotovarů do řezu lze využít buá jen hmotnosti nosné desky nebo přísuvového ústrojí vhodné konstrukce. Hloubku řezu, t.j. konečnou polohu polotovarů vzhledem k činné ploše nástroje, zajistí dorazy uspořádané na rámu stroje nebo na brousicím nástroji. Po dosažení konečné polohy se deska s upnutými aparáty a polotovary přenese, aniž by se měnilo natočení tmelek v aparátech, a uloží na rotující nástroj leštícího stroje, kde se provede vyleštění, aniž by přísuv do řezu byl omezován dorazy. Ty plní pouze bezpečnostní funkci. Tím, že se pro leštění neprovádí přepnutí aparátů ani pootočení tmelek, je dosaženo ideální shody roviny obroušených plošek všech polotovarů s rovinou činné plochy leštícího nástroje. Důsledkem toho je jakostní vyleštění všech plošek polotovarů v podstatně zkráceném technologickém čase. Poté se noisná deska s upnutými aparátyThe support plate with the clamped apparatuses and blanks is placed on the rotating grinding tool of the grinding machine, and thus all blanks are brought into contact with the working surface of the tool. Only the weight of the support plate or infeed device of suitable construction can be used for pushing the blanks into the cut. The depth of cut, i.e. the final position of the blanks with respect to the tool surface, is provided by stops arranged on the machine frame or on the grinding tool. After reaching the final position, the plate with the clamped apparatuses and blanks is transferred without altering the rotation of the mastics in the apparatuses and placed on a rotating polishing machine tool, where polishing is carried out without limiting the infeed to the cuts. These serve only the safety function. By not switching the apparatuses or rotating the sealants for polishing, the plane of the abraded surfaces of all blanks is ideally aligned with the plane of the working surface of the polishing tool. As a result, high-quality polishing of all blank surfaces in a significantly shortened technological time. Then the bearing plate with clamped apparatuses

- 4 251 713 s polotovary přenese a, po předchozím pootočení tmelek s polotovary všech aparátů do další polohy, uloží na rotující brousicí nástroj a proces se dále opakuje.4 251 713 with the blanks, and after previous turning of the blanks with blanks of all apparatuses to the next position, put on the rotating grinding tool and the process is repeated again.

Zařízení podle vynálezu lze ‘využít při výrobě různých vícehranných skleněných celobroušených bižuterních kamenů, například šátonů, perlí, lustrových ověsů a podobně.The device according to the invention can be used in the production of various multilateral glass full cut jewelery stones, for example, templates, beads, chandelier trimmings and the like.

Claims

. OBJECT OF THE INVENTION

Device for positioning jewelery blanks for machine grinding and polishing by planar tools, characterized in that it consists of at least one removable support plate (1) corresponding to the abutments (3,4) of the grinding and / or polishing machine and provided with at least one side at least three clamping beds (2) and / or collets.

Device according to claim 1 _, characterized in that the stops (3,4) are located on the grinding and / or polishing machine frame along the circumference of the tool (7,8) or on the tool (7,8) along its circumference.

/

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the support plate (1) has the shape of a regular planar n-angle.

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the support plate (1) is in the form of a circle.

Device according to Claims 1 to 3 or 4 ₍ characterized in that the clamping seats (2) and / or the collets are arranged radially on the support plate (1).

Device according to Claims 1 to 3 or 4 and 5 ₍ characterized in that the clamping seats (2) and / or the collets are arranged on the carrier plate (1) at equal angular intervals.