CS251639B1 - Apparatus for automatic manipulation of the semiproducts in time of heating in the no-through inductor - Google Patents
Apparatus for automatic manipulation of the semiproducts in time of heating in the no-through inductor Download PDFInfo
- Publication number
- CS251639B1 CS251639B1 CS849059A CS905984A CS251639B1 CS 251639 B1 CS251639 B1 CS 251639B1 CS 849059 A CS849059 A CS 849059A CS 905984 A CS905984 A CS 905984A CS 251639 B1 CS251639 B1 CS 251639B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- inductor
- semi
- feeder
- output side
- finished products
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000411 inducer Substances 0.000 abstract 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení pre automatickou manipulaci polotovarů z kevevých prášků v neprůchezím induktoru, zvláště dosuvu a oddělování polotovarů. Podstata spočívá v tom, že sa induktorem protla čuje v požadovaném taktu sloupec polotovarů ohřívaných indukčním ohřevem pomocí pístového vzduchem ovládaného podavače na vstupní straně induktoru, přičemž na výstuoní straně induktoru se odměřuje délka posuvu elektromechanickým odměřovačem, který řídí zoětný chod pístového podavače a dává impuls pneumatickému oddělovači k vysunutí onřátého peletevaru do přepadového otvoru.The solution relates to an automatic device manipulating semi-finished products of powders in the inducer inducer, in particular feeding and separating the blanks. Essence it consists in intersecting the inductor a column of semi-finished products in the desired cycle heated by induction heating using piston air operated feeder on the input side of the inductor, taking on the output side of the inductor is measured by the displacement length of the electromechanical transducer, which controls the piston backlash feeder and gives impulse to the pneumatic separator to eject the warm pellet into the overflow opening.
Description
Vynález se týká zařízení pre automatickou manipulaci polotovarů, zajména slisovaných kovových prášků, při ohřevu v neprůchozím indukteru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the automatic handling of semifinished products, in particular compressed metal powders, when heated in an impassable inductor.
Při dosavadních způsebech ehřevu peletevnrů z kovových prášků vyráběných pestupy práškavé metalurgie před následujícím protlačováním, rozválcováním nebe káráním pra dosažení konečného tvaru součásti s její pežadevaneu hustetau, se ehřev provádí převážně individuálně na jednotlivých polotevarech.In the prior art methods of heating pellets of metal powders produced by powders of powder metallurgy prior to the subsequent extrusion, rolling or rebelling to achieve the final shape of the component with its requiered density, the heating is carried out mainly individually on individual semi-finished products.
Nedostatkem tohoto způsobu ohřevu jo poměrně nízká produktivita zařízení, u něhož nelze použít ochrannou atmosféru. Při použití průchozích induktorů je posouván sloupec polotovarů podavačem v daném taktu de indukčníhe pole a na výstupní straně valně vypadávají peletevary ahříté na pežadevaneu teplatu.A disadvantage of this method of heating is the relatively low productivity of the device in which a protective atmosphere cannot be used. When through-going inductors are used, the column of blanks is moved by the barfeeder in the given cycle of the induction field and at the output side, the pellet-ovens are generally dropped and heated to the heat demand.
Ani u těchte indukterů nelze paužít ochrannou atmosféru, proto je polotovar po celou dobu ohřevu vystaven působení vlivu vzduchu, který způsabuje v perézním materiálu hlaubkavau oxidaci. Na výstupu z průchozího indukteru nastává navíc neravneměrné ochlazování čela polotovarů.Stávající způsab ehřevu peletavarů nesplňuje oeřadavky přesného kavání a uvedené nedostatky znemožňují automatizaci kovacího precesu.Even with these inductors, the protective atmosphere cannot be overcome, therefore the semi-finished product is exposed to the air during the whole heating period, which causes oxidation in the hlaubkavau persistent material. In addition, an uneven cooling of the forehead of the semi-finished products occurs at the output of the through-inductor. The current method of heating the pellet-vars does not meet the requirements of precise cavitation and the above mentioned drawbacks prevent the automation of the forging precession.
Tyta nevýhady edstraňuje zařízení pro automatickou manipulaci polotovarů, zejména slisovaných kovových prášků, při ohřevu v neprůchozím indukteru s ochrannou atmosférou vybaveném na výstupní straně indukteru přepadovým otvorem, na jehož vstupní straně je umístěn vzduchový pístový podavač, vyznačené tím, žo ma výstupní straně indukteru je upevněn elektromechanický odměřovač propojený zpětnou vazbou se vzduchovým pístovým podavačem a na horní straně indukteru je zároveň propojen s oddělovačem.These drawbacks are avoided by a device for the automatic handling of semi-finished products, in particular compressed metal powders, when heated in an impassable inductor with a protective atmosphere equipped on the outlet side of the inductor with an overflow aperture having an air piston feeder on its inlet side. the electromechanical transducer connected by feedback to the air piston feeder and at the top of the inductor is also connected to the separator.
Elektromechanický odměřovač sestává z nejméně jedné opěrní tyčky suvně vložené vo výstupní straně indukteru tak, že zasahuje do ohřívacího prostoru induktoru, přičemž tyčka jo odpružena pružinou a opatřena rovněž narážkou doléhající na spínač upevněný z vnějšku k výstupní straně induktoru. Vzduchový pístový podavač je propojen s optickým pyremetrem.The electromechanical transducer consists of at least one support rod slidingly inserted in the output side of the inductor so that it extends into the heating space of the inductor, the rod being spring-loaded and also provided with a stop abutting a switch mounted externally to the output side of the inductor. The air piston feeder is connected to the optical pyremeter.
Výhody zařízení dlo vynálezu se projeví v možnosti automatizace kovacího precesu. Omezuje bo v maximální míře doba setrvání ohřívaného polotovaru v atmosféře, čímž se zabraňuje hloubkové oxidaci. Použitím manipulačního zařízení se docílí vždy potřebná délka posuvu a zabrání se překlopení polotovaru, čímž se zaručuje spolehlivost chodu v automatizovaném cyklu.The advantages of the device according to the invention are manifested in the possibility of automating the forging precession. It minimizes the residence time of the heated workpiece in the atmosphere, thus preventing deep oxidation. The use of a handling device always achieves the necessary feed length and prevents the workpiece from tipping over, thus ensuring reliable operation in an automated cycle.
Zařízení pro manipulaci polotovarů dle vynálezu využívá známý neprůchozí indukter a má ovládací prvky ore řízení průchodu polotovarů induktorem. Při průchodu sloupce polotovarů induktorem jsou jednotlivé polotovary postupně ohřívány z teploty okolí na vstupní straně na kovací teplotu před výstupem z induktoru. V závislosti na výši teploty jednitlivých polotovarů so mění i jejich šířkový rozměr a tím je celková délka sloupce polotovarů v indukteru proměnná.The semi-finished material handling device according to the invention utilizes a known impassable inductor and has controls to control the passage of the semi-finished products through the inductor. As the column of semifinished products passes through the inductor, the individual semifinished products are gradually heated from the ambient temperature at the inlet side to the forging temperature before exiting the inductor. Depending on the temperature of the individual blanks, the width of the blanks varies, and thus the total length of the blanks in the inductor varies.
Změnu délky sloupce v indukteru navíc způsobují výrobní tolerance šířky polotovarů a styková nepřesnost mezi jednotlivými polotovary. Změnou délky sloupce polotovarů by docházelo při konstantní délce podávání k posuvu ohřátých polotovarů směrem k přepadovému otvoru, kde by nastalo překlopení a zablokování podání dalšího polotovaru.In addition, the manufacturing tolerances of the workpiece width and the contact inaccuracy between the workpieces cause a change in the column length in the inductor. By varying the length of the blank billet, at a constant feed length, the heated blank will be moved toward the overflow opening where the next blank will be tipped over and blocked.
Zastavením dalšího podávání by stoupla teplota ohřívaného sloupce a tím by nastale spečení a znehodnocení polotovarů na výstupu z induktoru a přerušení automatického cyklu. Proto jo na vstupní straně induktoru podavač, jehož posuv jo řízon elektromechanickým edměřevačom umístěným na výstupní straně induktoru, která zabezpečuje stálou výstupní polohu polotovaru před jeho oddělením a vysunutím do přepadového otvoru pomocíStopping the next feed would increase the temperature of the heated column, thereby causing the sintering and depletion of the blanks at the output of the inductor and the automatic cycle interruption. Therefore, on the inlet side of the inductor feeder, whose displacement is controlled by an electromechanical extruder located on the output side of the inductor, which ensures a constant output position of the workpiece before its separation and ejection into the overflow hole using
I oddělovače na herní straně induktoru.Even separators on the game side of the inductor.
Manipulační zařízení dle vynálezu je znázorněno na ebr. 1, který představuje esevý řez induktorem.The handling device according to the invention is shown in FIG. 1, which is a cross-section of an inductor.
Zařízení má na vstupní straně indukteru £ vzduchový pístevý podavač £ s pístem £ pře podávání polotovarů 2. Píst £ je řízen elektromechanickým odměřevačem 2, umístěným na výstupní straně Indukteru £. Elektromechanický odměřovač 2 sestává z pružiny 8 a opěrné tyčky 6 s narážkou 2> spolupracující s koncovým spínačem 2, umístěným na výstupní straně induktoru £. Na horní straně induktoru £ jo umístěn oddělovač 10 s oddělovací tyčkou 11 a optický pyromotr 12 pro regulaci příkonu indukteru £.The device has on the inlet side of the inductor 4 an air piston feeder 4 with a piston 6 for feeding the blanks 2. The piston 6 is controlled by an electromechanical meter 2 located on the outlet side of the Inductor 6. The electromechanical transducer 2 consists of a spring 8 and a support rod 6 with a stop 2 cooperating with an end switch 2 located on the output side of the inductor 6. A separator 10 with a separating rod 11 and an optical pyrometer 12 for regulating the power of the inductor 6 are disposed on the upper side of the inductor 6.
Induictor £ so zaplňuje na vstupní straně polotovary 2 pístem £ vzduchového pístového podavače £ tak dlouho, až so sloupec polotovarů 2 dotkne opěrné tyčky 6 elektromechanického edměřevačo 2 “8 výstupní straně induktoru £. Po dosažení kovací teploty polotovaru 2, kterou měří optický pyrometr 12. posune píst £ sloupec· polotovarů 2, který přesouvá opěrnou tyčku 6 s narážkou 2 elektromechanického odměřovače 2 8 stlačuje pružinu 8.Induictor £ fills with the inlet-side piston blanks 2 £ £ air piston feeder until the column of blanks 2 touches the support rods 6 electromechanical edměřevačo 2 "8 £ output side of the inductor. Upon reaching the forging temperature of the blank 2, measured by the optical pyrometer 12, the piston moves the column of the blank 2, which moves the support rod 6 with the stop 2 of the electromechanical transducer 28 compresses the spring 8.
Po vykonáni nastaveného zdvihu sepne narážko J koncový spínač 2> který provede reverzaci vzduchového pístového podavače £ a současně dá impuls vzduchovému oddělovači 10 k oddělení ohřátého polotovaru 2 vysunutím oddělovací tyčky 11.After the set stroke has been performed, the stopper 11 switches the limit switch 2 which reverses the air piston feeder 4 and at the same time gives an impulse to the air separator 10 to separate the heated workpiece 2 by sliding the separating rod 11.
Před vypadnutím ohřátého polotovaru 2 se opěrná tyčka 6 vrátí pomocí pružiny 8 do výchozí polohy, přidrží následující polotovar 2 až do jeho dalšího oddělení a vysunutí do přepadového otvoru, kdy narážka 2 rozepne koncový spínač 2·Before the heated workpiece 2 falls out, the support rod 6 returns to its starting position by means of a spring 8, holding the next workpiece 2 until it is further detached and pushed into the overflow opening, the stop 2 opening the limit switch 2.
Po oddělení ohřátého polotovaru 2 se vrátí oddělovací tyčka 11 vzduchového oddělovače 10 do výchozí polohy. Po vykov/ní polotovaru 2 se impulsem od kovacího lisu uvede znovu do činnosti píst £ vzduch, véhe pístového podavače £ a celý cyklus se opakuje.After separation of the heated blank 2, the separator rod 11 of the air separator 10 returns to its initial position. After the blank 2 has been forged, the pulse from the forging press is reactivated with the air piston over the piston feeder and the entire cycle is repeated.
Zařízení dle vynálezu s plně automatickým uspořádáním lze použít například v automatické lunce na kování ložiskových kroužků, kde na vstupní straně je zásobník s polotovary z práškové oceli a na výstupní straně se odebírají výkovky ložiskových kroužků.The device according to the invention with a fully automatic arrangement can be used, for example, in an automatic bearing ring forging ring, in which there is a magazine with powder steel blanks on the inlet side and the forging of the bearing rings on the outlet side.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849059A CS251639B1 (en) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | Apparatus for automatic manipulation of the semiproducts in time of heating in the no-through inductor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849059A CS251639B1 (en) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | Apparatus for automatic manipulation of the semiproducts in time of heating in the no-through inductor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS905984A1 CS905984A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS251639B1 true CS251639B1 (en) | 1987-07-16 |
Family
ID=5441891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS849059A CS251639B1 (en) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | Apparatus for automatic manipulation of the semiproducts in time of heating in the no-through inductor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251639B1 (en) |
-
1984
- 1984-11-27 CS CS849059A patent/CS251639B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS905984A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10296848T9 (en) | Device for forming metals | |
| WO2010031503A1 (en) | Device for heating rod-shaped workpieces | |
| DE69700394T2 (en) | Machine for pressing or casting under pressure | |
| EP0665899B1 (en) | Process and device for melting scrap | |
| CS251639B1 (en) | Apparatus for automatic manipulation of the semiproducts in time of heating in the no-through inductor | |
| US2905797A (en) | Method and apparatus for heating nonferrous metal work pieces | |
| DE3726586A1 (en) | CIRCUIT ARRANGEMENT FOR CONTROLLING AN INDUCTION HEATING OF TWO OBJECTS | |
| DE2628657C2 (en) | Temperature equalization furnace for metallic workpieces to be heated in a continuous process | |
| EP3309265B1 (en) | Production process for stamped parts of high mechanical resistance, through controlled electric heating | |
| US3383233A (en) | Method and apparatus for inductively heating a workpiece formed from a highly oxidizable metal | |
| DE4405027A1 (en) | Method and apparatus for applying a temperature profile to metal billets intended for extrusion | |
| GB1101977A (en) | Improvements in methods and apparatus for removing burrs from sintered work pieces | |
| CN111496217B (en) | Automatic processing production line for high-precision multi-insert magnesium aluminum alloy castings | |
| DE3641253C1 (en) | Process and furnace for sintering high temperature ceramics | |
| EP0197410B1 (en) | Device for heating elongated metallic work pieces by induction | |
| CN217941740U (en) | Full-automatic hot forging punch system | |
| Bockstiegel et al. | Höganäs Automatic PM-Forging System, Concept and Application | |
| WO2019114929A1 (en) | Multistage press and method for producing a formed part | |
| DE3609792A1 (en) | Method for transporting metallic workpieces through a through-feed (continuous) induction furnace system; through-feed induction system | |
| EP0263409A1 (en) | Method and apparatus for deforming a glass-job | |
| SU770634A1 (en) | Mill for rolling articles such as bodies of revolution | |
| DE102016121354B3 (en) | Plant for producing a hot-hardened sheet-metal workpiece | |
| SU1746177A1 (en) | Inductive heating line for heating of billets with rectangular cross-section | |
| DE898922C (en) | Method and device for the heat treatment of grenades | |
| DE1179654B (en) | Automatically working induction furnace for heating rod sections |