CS251312B1 - Způsob úpravy kovů před výbuchovým plátování· s omezení· deformací bimetalu - Google Patents

Abstract

Řešení se týká způsobu úpravy kovů před. výbuchovým plátování» s omezení· deformací bimetalu. Jeho podstatou je, že kov, jehož ztráta má být vyloučena, se užije ve funkci plátovaného kovu, přičemž se zapustí do kovového přípravku ve tvaru, desky a nebo bloku. Je s ním spojen snadno oddělitelnou vazbou, např. zalepen pryskyřicí nebo zalit nízkotavitelnou kovovou slitinou. Celková tlouštlca přípravku s kovem, ani tlouštka plátujícího kovu, není omezena, čímž se dosáhne potřebné tlouštky a složení povlaku a deformaci je možno omezit nebo zcela vyloučit. Plátující kov se výbuchově svaří s plátovaným kove» i s obklopující· jej okrajem přípravku, čímž se dokonale zabrání jakékoliv ztrátě plátovaného kovu. Řešení je možné použít při výrobě magnetřonových napraáovacích terčů, nebo při plátování obtížně tvářitelných materiálů.

Description

Vynález se týká způsobu úpravy kovů před výbuchovým plátováním a řeší omezení deformace bimetalu pro výrobu bimetalických případně vícevrstvých desek.

Dosavadní způsob výbuchového plátování kovů se používá převážně při výrobě bimetalických, příp. vícevrstvých desek anebo plechů z obecných kovů, nejčastěji v kombinaci uhlíkové konstruk ční oceli s ocelí korozivzdomou nebo neželezným kovem. Na základní plátovaný kov se umístí plátující kov ve tvaru desky nebo plechu, který se pokryje vrstvou příslušné trhaviny. Podmínkou pro vznik homogenního, celoplošného svaru je, aby plocha plátujícího plechu s trhavinou byla větší než deska základního kovu. To v praxi nevyhnutelně vede k jistým ztrátám materiálu plátující desky, nebol není reálné nalézt na střelišti všechny úlomky nebo odstřižky z přesahujícího obvodu plátujícího kovu, který je urychlován detonující trhavinou; kromě toho může dojít i k menším ztrátám základního plátovaného kovu při hranách plátované plochy. Tento obvyklý postup není vhodný pro plátovací operaci tam, kde jednou složkou bimetalu je drahý nebo velice nákladný kov, např. zlato, stříbro, platina, palladium, obecné kovy ultravysoké čistoty, speciální slitiny apod., tj. zejména u bimetalických materiálů pro elektrotechniku a mikroelektroniku kontaktní materiály nebo terče pro iontové naprašování kovů a jejich slitin či sloučenin atd., přičemž druhou složku bimetalu představuje zpravidla raěcí, bronz či jiný obecný kov. Způsob není vhodný ani tehdy, má-li být vytvořen bimetal, jehož složky mají různou velikost plochy, přičemž není možné jednu složku na menší formát dodatečně opracovat, např. opět u drahých kovů, ani v případě, že plátovaný drahý kov má menší tloušlku než plátující obecná složka bimetalu. Postup nedává uspokojivé výsledky, proto· že spojení není dokonalé v celé ploše, bimetal, pokud vůbec vznikne, vykazuje enormní deformace a zdaleka není vyloučeno

- 2 riziko úplné či částečné ztráty drahého kovu. 251 312

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob úpravy kovů. před výbuchovým plátováním s omezením deformací biraetaiu, jehož podstata spočívá v tom, že plátovaný kov se zapustí do kovového přípravku, a spojí se s ním přilepením vrstvou pryskyřice nebo připájeníra nízkotavitelnou slitinou tak, že povrch plátovaného kovu navazuje nejméně ze tří stran na povrch přípravku, který je s ním v jedné rovině.

Na přiloženém výkresu jsou znázorněny dva příklady provedeného způsobu úpravy kovů před výbuchovým plátováním podle vynálezu, kde na obr. 1 je v řezu a půdorysu znázorněn plátovaný kov zapuštěný do kovového přípravku zalitý pryskyřicí, a na obr. 2 v řezu a půdorysu plátovaný kov zapuštěný do kovového přípravku zalitý nízkotavitelnou kovovou slitinou (pájkou).

Obr. 1 zobrazuje plátovaný kov 2 zapuštěný do přípravku 2, přičemž plátovaný kov JI je zalit vrstvou pryskyřice o tloušíce řádově několika mikrometrů. Povrch přípravku 2 a povrch 4 plátovaného kovu 2 jsou v jedné rovině. Obr. 2 znázorňuje provedení, v němž je plátovaný kov 2 zapuštěn do přípravku 2, je obklopen libovolně širokou plochou pájky 2 a jeho povrch 4 a současně povrch nejméně tří stran okolního přípravku 2, resp. zalévací slitiny a přípravku, leží v jedné rovině.

Příklad 1

Do ocelové desky o rozměrech 320x200x40 mm je v podélné ose vyfrézováno zahloubení podle obr. 1 šířky 127 mm a hloubky 6 mm, sahající do vzdálenosti 30 mm od kratší strany plochy 320x200 mm. Do zahloubení je epoxidovou pryskyřicí vlepena destička o rozměrech 254x127x6 mm z hliníku čistoty 99,999 °/° tak, že ze tří stran na její povrch bezprostředně navazuje povrch ocelového přípravku. Na tuto sestavu je obvyklým způsobem výbuchově naplátován mořený měděný plech tloušíky 3 mm» který se svaří jak s vlepenou hliníkovou destičkou, tak s obklopujícími ji přesahy přípravku. Následným obvodovým proříznutím měděné vrstvy se oddělí požadovaný výsledný bimetal hliník-měS o plošných rozměrech 127x254 mm, který je v celé ploše dokonale svařen a nevykazuje deformace.

Příklad 2

Do ocelového bloku o rozměrech 550x220x80 mm je soustředná vyfrézováno zahloubení podle obr. 2 o rozměrech 480x160x2 mm se zaoble- 3 251 312 nými rohy. Do něho je centrálně vložen zlatý plech o rozměrech. 445x127x2 mm a zalit měkkou pájkou BiPbSn o teplotě tání 95 °C. Na tuto sestavu je obvyklým způsobem naplátován nejprve mořený měděný plech tloušťky 2 mm a pak další mořený měděný plech o tloušťce 5 mm. PotoŘ se měděná vrstva prořízne tak, aby zůstala plocha o čistém rozměru 464x146 mm a po ohřátí se bimetal zlato-měá z přípravku vyjme. Hotový výrobek je pak tvořen měděnou deskou rozměru 464x146x7 mm s centrálně přivařeným zlatým plechem o ploše 445x127 mm, přičemž není deformován a nedošlo k žádné ztrátě použitého zlata.

Způsob podle vynálezu je možno použít při výrobě magnetronových naprašovacích terčů a při plátování obtížně svařitelných materiálů.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob úpravy kovů před výbuchovým plátováním s omezením deformací bimetalu,vyznačený tím,že plátovaný kov se zapustí do kovového přípravku a spojí se s ním přilepením vrstvou pryskyřice nebo připájením nízkotavitelnou slitinou tak,že povrch plátovaného kovu navazuje nejméně ze tří stran na povrch přípravku, který je s ním v jedné rovině.