CS251116B1 - Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem - Google Patents

Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem Download PDF

Info

Publication number
CS251116B1
CS251116B1 CS333885A CS333885A CS251116B1 CS 251116 B1 CS251116 B1 CS 251116B1 CS 333885 A CS333885 A CS 333885A CS 333885 A CS333885 A CS 333885A CS 251116 B1 CS251116 B1 CS 251116B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
holes
laser
shaped edges
reliefs
hand
Prior art date
Application number
CS333885A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Lonsky
Frantisek Ruzicka
Josef Rypl
Jiri Dunovsky
Vaclav Minarik
Original Assignee
Jiri Lonsky
Frantisek Ruzicka
Josef Rypl
Jiri Dunovsky
Vaclav Minarik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Lonsky, Frantisek Ruzicka, Josef Rypl, Jiri Dunovsky, Vaclav Minarik filed Critical Jiri Lonsky
Priority to CS333885A priority Critical patent/CS251116B1/cs
Publication of CS251116B1 publication Critical patent/CS251116B1/cs

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy, jako kupř. ozdobných prolamovaných talířů, při němž se na polotovar výrobku, který byl vypálen po dobu 20 až 50 minut při teplotě od 700 do 800 °C působí laserovým paprskem za účelem vytvoření okraje nebo vypálení otvorů či reliéfů, načež se na takto upravený polotovar nanáší potisk a po glazurování se polotovar vypaluje při teplotě v rozmezí od.l 300 do 1 400 °C na konečný výrobek.

Description

Vynález se týká způsobu výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem, zvláště laserem prolamovaných talířů, zdobených malováním, ručním nebo strojním potiskem a glazováním.
Dosud se otvory v ozdobných porcelánových talířích vyřezávají ručně pomocí nožíků v polotovarech ve tvárném stavu, což je velmi pracné, nákladné a pro pracovníka, který tuto práci vykonává, značně únavné a náročné na pozornost. Protože při této technologii je vyžadována neobyčejně vysoká přesnost, dochází i při největší pozornosti zcela běžně k poměrně značné zmetkovosti, která je většinou způsobována únavou pracovníka.
Část ručně prořezaných polotovarů vykazuje navíc určité nepřesnosti způsobené chováním materiálu ve tvárném stavu a musí být vyřazena z dalšího výrobního procesu.
Po vyřezání otvorů v materiálu polotovaru v tvárném stavu nastávají pak navíc ještě určité deformace vlivem porušení struktury tvárného materiálu, ke kterým může dojít ve kterékoliv další fázi výroby, čímž dochází k další zmetkovitosti.
Úkolem vynálezu je odstranit popsané nevýhody při výrobě porcelánového zboží s tvarovanými okraji, případně otvory či reliéfy.
Je již obecně známa možnost vytváření otvorů v kovových a nekovových materiálech, tedy i v keramických materiálech, použitím laseru. Vytváření otvorů nebo tvarování keramiky laserem je známo například z britského patentového spisu číslo 1570824 a z z amerických patentových spisů číslo 4336439 a 4467168. Způsob podle vynálezu je založen na tomto použití laseru.
Předmětem vynálezu je způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem, zvláště laserem prolamovaných talířů, zdobených malováním, ručním nebo strojním potiskem a glazováním, při němž se výtisk z tvárné hmoty po vytočení nebo odlití vypaluje po dobu 20 až 50 minut při teplotě od 700 do 800 °C a na takto získaném polotovaru výrobku se pomocí laserového paprsku vytváří požadovaný okraj, otvory, případně jiný reliéf, načež se takto upravený polotovar výrobku maluje anebo opatřuje ručně nebo strojově potiskem a po glazurování se polotovar vypaluje při teplotě v rozmezí od 1 300 do 1 400 °C na konečný výrobek.
Velkou výhodou způsobu výroby porcelánového zboží podle vynálezu, zvláště pak ozdobných tvarovaných a prolamovaných talířů a misek je odstranění dosavadní vysoké zmetkovitosti prakticky v plném rozsahu, neboř se otvory, okraje, zářezy a případně jiné reliéfy vytvářejí již přímo na tuhém polotovaru výrobku po prvním vypálení, u něhož již při dalších fázích výrobky nedochází k deformacím, jak se běžně stává u polotovarů opracovávaných ve tvárném, to je těstovitém stavu.
Další předností technologie podle vynálezu je to, že výrobou podle vynálezu lze vytvářet i takové otvory, zářezy, reliéfy a okraje, které až dosud nemohl sebezručnější pracovník ručním vyřezáváním zajistit. Způsob výroby podle vynálezu vytváří dále předpoklady pro vznik zcela nových tvarů výrobků z porcelánu, které z důvodů shora uvedených nemohly být ručně vyráběny.
Příklad výroby prolamovaných ozdobných talířů nebo misek: Na polotovar ozdobného talíře nebo misky, který byl vypálen při teplotě 700 °C po dobu 20 až 50 minut, se působí v místě budoucího otvoru, zářezu nebo okraje laserovým paprskem v rozsahu od 600 do 11 000 nm a/nebo paprsky odraženými od hladké plochy, např. zrcadla. Vypalování otvorů, resp. propalování materiálu v místech budocího obvodu tiilíře nebo otvoru pomocí laserového paprsku se děje za případného přivádění pracovního plynu, kupř. kyslíku, argonu atd.
I
Požadovaný tvar otvoru, okraje, zářezu apod. ve zpracovávaném polotovaru výrobku po prvním vypálení vzniká pak relativním pohybem laserového paprsku nebo svazku laserových paprsků řízeným mikropočítačem. Obdobným způsobem lze vytvářet na polotovarech po prvním vypálení i různé kresby nebo monogramy, anebo zářezy a rýhy přímo na ploáe polotovaru.

Claims (1)

  1. pSedmét vynálezu Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy, vytvářenými laserem, zvláště laserem 'prolamovaných talířů, zdobených malováním, ručním nebo strojním potiskem a glazováním, vyznačující se tím, že se výlisek z tvárné hmoty po vytočení nebo odlití vypaluje po dobu 20 až 50 minut při teplotě od 700 do 800 °C a na takto získaném polotovaru výrobku se pomocí laserového paprsku vytváří požadovaný okraj, otvory, případně jiný reliéf, načež se takto upravený polotovar výrobku maluje anebo opatřuje ručně nebo strojově potiskem a po glazurováni se polotovar vypaluje při teplotě v rozmezí od 1 300 do 1 400 °C na konečný výrobek.
CS333885A 1985-05-12 1985-05-12 Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem CS251116B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS333885A CS251116B1 (cs) 1985-05-12 1985-05-12 Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS333885A CS251116B1 (cs) 1985-05-12 1985-05-12 Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS251116B1 true CS251116B1 (cs) 1987-06-11

Family

ID=5373137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS333885A CS251116B1 (cs) 1985-05-12 1985-05-12 Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251116B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO900146D0 (no) Metode for modifisering av keramiske komposittlegemer veden etterbehandlingsprosess, samt gjenstander produsert herved.
US3008256A (en) Grooved tile and method of cutting same to form discrete elements
GB1593224A (en) Sheet metal draw die apparatus
CS251116B1 (cs) Způsob výroby porcelánového zboží s tvarovanými okraji, otvory, případně reliéfy vytvářenými laserem
BR8803930A (pt) Processo de fabricacao de artigos ceramicos compostos e artigos assim feitos
NO175677C (no) Framgangsmåte for tilvirkning av selvbærende keramiske legemer med differensiert mikrostruktur
EP3760405B1 (en) Process for the decoration of portions of ceramic objects
JPH03248725A (ja) 金型およびその金型を用いたエンボス加工方法
IT1160151B (it) Procedimento di fabbricazione di un'elica
Mamalis et al. On the surface integrity of mechanically and thermally worked metal plates
EP0360608A1 (en) Ion extraction grids
RU2115506C1 (ru) Способ изготовления моделей и деталей сложной формы
KR980000854A (ko) EPS(Expanded Polystyren)를 소재로 하는 조형물 제조방법
JPS5586636A (en) Production of hand tool
JP2002052897A (ja) エンボス加工型形成方法とエンボス加工型
DE3765234D1 (de) Verfahren zur herstellung einer dauerloetspitze.
RU2049762C1 (ru) Способ глазурования керамических изделий
Panknin State-of-the-Art of Sheet Metal Forming and Future Trends
DE19956151B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Überfangglaserzeugnissen in Lampenbläserei
Lu Precision Forging and Its Application
SU1636108A1 (ru) Способ изготовлени формообразующего инструмента
Zharkov Improving the Accuracy of Box-Like Components, Manufactured by Drawing Sheet Materials
Hoffman et al. A Tool for Making Tools
JPH0532147B2 (cs)
SU491462A1 (ru) Способ изготовлени плоских деталей с фасонным контуром