CS250951B1 - Abrasion resistant grey cast iron namely for the forming tools - Google Patents
Abrasion resistant grey cast iron namely for the forming tools Download PDFInfo
- Publication number
- CS250951B1 CS250951B1 CS559683A CS559683A CS250951B1 CS 250951 B1 CS250951 B1 CS 250951B1 CS 559683 A CS559683 A CS 559683A CS 559683 A CS559683 A CS 559683A CS 250951 B1 CS250951 B1 CS 250951B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cast iron
- abrasion resistant
- forming tools
- traces
- nickel
- Prior art date
Links
Abstract
Otěruvzdorná šedá litina je určena pro výrobu tažných a lisovacích nástrojů. Obsahuje kromě železa v % hmotnosti 2,8 až 3,5 % uhlíku, 1,6 až 2,2 % křemíku, 0,05 až 0,2 % vanadu, stopy až 0,18 % fosforu stopy až 0,12 % síry. Podstatou řešení je, že dále obsahuje 0,6 až 1,2 % manganu, 0,4 až 0,7 % ohromu, 1,8 až 4 % niklu a 0,6 až 1 % molybdenu. DO 2% hmotnosti může být nikl nahrazen shodným množstvím mědi.Abrasion resistant gray cast iron is intended for production drawing and pressing tools. Contains except iron in% by weight of 2.8 to 3.5% carbon, 1.6 to 2.2% silicon, 0.05 to 0.2% vanadium, traces up to 0.18% phosphorus traces up to 0.12% sulfur. The essence of the solution is that it further contains 0.6 to 1.2% manganese, 0.4 to 0.7% ohm, 1.8 to 4% nickel and 0.6 to 1% molybdenum. Up to 2% by weight nickel can be replaced by the same amount copper.
Description
Vynález se týká otěruvzdorné šedé litiny, vhodné zejména pro výrobu tažných, ohýbacích a lisovacích nástrojů.The invention relates to abrasion-resistant gray cast iron, particularly suitable for the production of drawing, bending and stamping tools.
V současné době se jako materiálu na výrobu rozměrných tažných a lisovacích nástrojů používá šedé litiny nelegované nebo nízkolegované. Například u nástrojů pro tažení van, kotlů a podobně se dosahuje nízkých životností.At present, non-alloyed or low-alloy gray cast iron is used as a material for the production of large drawing and pressing tools. For example, tools for drawing bathtubs, boilers and the like achieve low tool life.
Uvedené nedostatky odstraňuje otěruvzdorná šedá litina zejména pro tvářecí nástroje, podle vynálezu, jehož podstatou je, že kromě železa obsahuje v % hmot. 2,8 až 3,5 % uhlíku, 1,6 až 2,2 % křemíku, 0,6 až 1,2 % manganu, stopy až 0,18 % fosforu, stopy až 0,12 % síry, 0,1 až 0,7 % ohromu, 0,05 až 0,2 % vanadu, 0,4 až 1,0 % molybdenu, 1,0 až 4,0 % niklu a/nebo mědi, přitom mědi je maximálně 2 %.Above mentioned drawbacks are eliminated by abrasion-resistant gray cast iron, especially for forming tools according to the invention, which is based on the fact that it contains, in addition to iron, in% by weight. 2.8 to 3.5% carbon, 1.6 to 2.2% silicon, 0.6 to 1.2% manganese, traces up to 0.18% phosphorus, traces up to 0.12% sulfur, 0.1 to 0.7% by weight, 0.05 to 0.2% vanadium, 0.4 to 1.0% molybdenum, 1.0 to 4.0% nickel and / or copper, the copper being at most 2%.
U dosud známých litin používaných pro tvářecí nástroje není v jejich složení ve stávající kombinaci s ostatními prvky v daném rozmezí nikl a mě3, které mohou být vzájemně nahrazeny, ale i použity současně. Životnost nástrojů vzrůstá se snižováním obsahu fosforu a síry. šedá litina podle vynálezu je charakterizována perliticko-bainitickou strukturou, která zajištuje vyšší životnost tvářecích nástrojů ve srovnání s běžně užívanými litinami.In the prior art cast iron used for forming tools, their composition is not in the existing combination with other elements in the given range of nickel and me3, which can be replaced, but also used simultaneously. Tool life increases with decreasing phosphorus and sulfur content. The gray cast iron according to the invention is characterized by a pearlitic-bainitic structure which ensures a longer service life of the forming tools compared to the conventional cast iron.
Konkrétní příkladné složení šedé litiny podle vynálezu pro určité technologické podmínky: 2,96 ΐ C, 1,69 % Si, 0,8 % Mn, 0,16 » P, 0,11 » S, 0,46 * Cr, 0,08 » V, 2,06 » Ni, 0,96 % Mo.A specific exemplary gray cast iron composition according to the invention for certain process conditions: 2.96 ° C, 1.69% Si, 0.8% Mn, 0.16 P, 0.11 S, 0.46 Cr, 08 »V, 2.06» Ni, 0.96% Mo.
Ve srovnání s nelegovanou šedou litinou, za podmínky stejné opracovatelnosti se zvýšila životnost lisovacích nástrojů o 20 až 100 %. Oproti lisovacím nástrojům, např. na lisování koupacích van, které jsou z legované šedé litiny (Cr + V) , se zvýšila životnost nástrojů z litiny podle vynálezu o 5 až 25 í, při snížení nákladů na opracování o 3 až 20 % v závislosti na tvarové složitosti. Dalším ekonomickým přínosem je nižší zmetkovitost výlisků.Compared to unalloyed gray cast iron, under the condition of the same workability, the service life of dies was increased by 20 to 100%. Compared to dies, eg for bath tubs, which are made of alloyed gray cast iron (Cr + V), the service life of cast iron tools according to the invention has been increased by 5 to 25%, while reducing machining costs by 3 to 20% depending on shape complexity. Another economic benefit is lower scrap reject rates.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS559683A CS250951B1 (en) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | Abrasion resistant grey cast iron namely for the forming tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS559683A CS250951B1 (en) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | Abrasion resistant grey cast iron namely for the forming tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS250951B1 true CS250951B1 (en) | 1987-05-14 |
Family
ID=5401131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS559683A CS250951B1 (en) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | Abrasion resistant grey cast iron namely for the forming tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS250951B1 (en) |
-
1983
- 1983-07-26 CS CS559683A patent/CS250951B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8102721L (en) | NUTS RESISTANT AUSTENITIC STAINLESS STEEL | |
TW363084B (en) | Austenitic alloys and use thereof | |
JPS6422497A (en) | Fe base build-up alloy excellent in corrosion and wear resistance | |
GB1489452A (en) | Aluminium alloys for long run printing plates | |
CS250951B1 (en) | Abrasion resistant grey cast iron namely for the forming tools | |
ATE45991T1 (en) | NON-MAGNETIC STEEL WITH HIGH CORROSION RESISTANCE AND HIGH STRENGTH FOR USE IN SAILBAR AND SAILBAR MADE OF THIS MATERIAL. | |
ATE527386T1 (en) | PRODUCTION PROCESS OF STEEL PRODUCT FROM CARBON STEEL ESPECIALLY FOR GALVANIZING. | |
ATE34411T1 (en) | AUSTENITIC MANGANESE STEEL AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION. | |
ES8605593A1 (en) | Electrodeposition of chromium and chromium bearing alloys. | |
JPS55109592A (en) | Steel wire for ar-co2 gas shielded arc welding and welding method | |
JPS6456819A (en) | Production of ductile iron having high wear resistance | |
KR20010087264A (en) | Resulphurized austenitic stainless steel with high machinability and having an improved corrosion resistance | |
GB1466455A (en) | Electroconductive corrosion-resistant silicon alloys | |
KR890006316A (en) | Automobile body exterior steel sheet electroplated with zinc alloy and its manufacturing method | |
SE8500968D0 (en) | CONCRETE STEEL HEAT ROLLED AND THERMALLY REFINED | |
AU2747888A (en) | Corrosion and abrasion resistant alloy | |
WO1995012692A1 (en) | Use of special steel alloy for chains and chain components | |
JPS5677365A (en) | Die steel | |
Welfle | Process for Producing Steels From Scrap Contaminated by at Least One of the Elements Chromium, Copper, Molybdenum and Nickel | |
JPS644497A (en) | Composite electroplated steel sheet excellent in corrosion resistance | |
SE0200124D0 (en) | Alloy iron | |
JPS6320435A (en) | Screw parts | |
KR100188881B1 (en) | Steel of a gear | |
CN88102640A (en) | The low alloyed cast iron for making of machine tool parts | |
Nelson | Metallic Composition |