CS250421B1

CS250421B1 - Žáruvzdorná šamotová hmota, zejména pro výrobu půdních tvárnic

Info

Publication number: CS250421B1
Application number: CS758285A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Kucera; Robert Kanclir; Josef Stanek; Jiri Langer; Zbygnev Piegza; Frantisek Tomanek
Original assignee: Vaclav Kucera; Robert Kanclir; Josef Stanek; Jiri Langer; Zbygnev Piegza; Frantisek Tomanek
Priority date: 1985-10-23
Filing date: 1985-10-23
Publication date: 1987-04-16

Abstract

Řešení se týká žáruvzdorné šamotové hmoty, zejména pro výrobu půdních tvárnic pro ocelárenské licí pánve, obsahující 30 až 80 hmot. dílů keramického ostřiva a 15 až 35 hmot. dílů žáruvzdorných jílů. Podstatou řešení je, že obsahuje 5 až 20 hmot. dílů kaolinové šliky a 0,1 až 1,25 hmot. dílu oxidovaného syntanu.

Description

Vynález se týká žáruvzdorné šamotové hmoty, zejména pro výrobu půdních tvárnic pro ocelárenské licí pánve, obsahující 30 až 80 hmot. dílů keramického ostřiva a 15 až 35 hmot. dílů žáruvzdorných jílů.

V ocelárnách se kromě žáruvzdorných hmot vysloveně pískových, vysocehllnitých, bauxitových, andalusitových až po dolomitové, pyrofylitové, magnezitové, chrommagnezitové, kyanidové a zirkonové pro vyzdívky půd ocelárenských licích pánví, dosud používají šamotové půdní tvárnice o pevnosti v tlaku 14,7 až 17,6 MPa a nasákavosti 12 až 12,5 %.

Žáruvzdorný materiál, z něhož jsou vyzděny půdy ocelárenských licích pánví, je vystaven enormnímu opotřebení erozí tekutého kovu dopadajícího při odpichu na půdu pánve a korozi struskou. Životnost půd pánví se pohybuje v rozsahu 9 až 10 lití, zatímco životnost stěn pánví v průměru 18 lití. Tato značná disproporce v životnostech stěn a půd pánví snižuje životnost pánví, organizaci a ekonomiku práce a propustnost odlévárny.

Prodloužení životnosti půd ocelárenských licích pánví, případně dosažení jejího souladu s životností stěn pánví, řeší žáruvzdorná šamotová hmota, obsahující 30 až 80 hmot. dílů keramického ostřiva a 15 až 35 hmot. dílů žáruvzdorných jílů, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje 5 až 20 hmot. dílů kaolinové šliky a 0,1 až 1,25 hmot. dílu oxidovaného· syntanu. Kaolinové šliky a oxidovaný syntan působí jako polyfunkční činidlo·, které tvoří ve hmotě vazbu, v níž tavením složek vzniká v povrchové vrstvě skelná fáze, udělující hmotě výrazné zhutnění, což v natavené vrstvě činí bariéru proti pronikání struskotvorných oxidů z odlévaných tavenin do materiálu.

Výhodou žáruvzdorné šamotové hmoty podle vynálezu, je zvýšená plastičnost, vaznost a vysoká pevnost za syrová, při sníženém množství záměsové vody, což značně urychluje sušicí cyklus a snižuje energetické nároky na sušení.

Výhodou půdních tvárnic, zhotovených ze žáruvzdorné šamotové hmoty podle vynálezu, je vyšší výdržnost, měřená počtem lití, v· porovnání se známými půdními tvárnicemi z běžné výroby vlivem vzniku na vodu necitlivých vazeb, které odolávají vysokým teplotám.

Žáruvzdorná šamotová hmota podle vynálezu je dále objasněna na příkladech.

Příklad 1

Do šamotové hmoty, o složení 40 hmot. dílů lupku jako keramického ostřiva a 32 hmot. dílů žáruvzdorných jílů, bylo přidáno 8 hmot. dílů kaolinové šliky a 0,2 hmot. dílu oxidovaného syntanu.

Z této hmoty byly vyrobeny půdní tvárnice,, které byly vypáleny v tunelové peci na teplotu 1 360 ^C,C. Půdními tvárnicemi byla vyzděna dna ocelárenských licích pánví. Výsledky potvrdily zvýšenou odolnost proti působení roztaveného kovu. Z pánví bylo odlito 14 až 15 taveb.

Příklad 2

Do šamotové hmoty, o složení 74 hmot. dílů lupku jako keramického ostřiva a 16 hmot. dílů žáruvzdorných jílů, bylo přidáno 10 hmot. dílů kaolinové šliky a 0,13 hmot. dílu oxidovaného syntanu. Z této hmoty byly opět vyrobeny půdní tvárnice, vypálené na teplotu 1 420 °C, které byly zabudovány do ocelárenské licí pánve s výsledkem 12 lití. U půdních tvárnic podle tohoto příkladu byla zjištěna pevnost v tlaku 58,8 MPa a nasákavost 8,9 %.

Příklad 3

Ze žáruvzdorné šamotové hmoty, o složení 3;5 hmot. dílů lupku jako keramického ostřiva a 20 hmot. dílů žáruvzdorných jílů s přídavkem 10 hmot. dílů kaolinové šliky a 0,5 hmot. dílu oxidovaného syntanu, byly vytvořeny výtokové tvárnice. Po výpalu v tunelové peci na teplotu 1 340 °C byly výtokové tvárnice zabudovány do dna ocelárenských pánví. Z pánví bylo odlito 13 až 18 taveb.

Příklad 4

Do šamotové hmoty, o složení 60 hmot. dílů písku o obsahu S1O2 96,3 % hmot. jako keramického ostřiva a 17 hmot. dílů žáruvzdorných jílů, bylo přidáno 8,5 hmot. dílu kaolinové šliky a 0,3 hmot. dílu oxidovaného syntanu. Žáruvzdorná šamotová hmota byla použita jako malta k vyzdívání ocelárenských licích pánví. Provozním odzkoušením bylo prokázáno, že malta vyhověla pro zvýšený počet lití v ocelárenských licích pánvích, neboť ve spárách mezi půdními tvárnicemi, vyplněných touto maltou, nedochází k erozi tekutého kovu, dopadajícího při odpichu na půdu licí pánve.

Na přípravu výrobků podle příkladů 1 až 4 byla použita kaolinová šlika s obsahem oxidu hlinitého AI2O3 14 % hmot., oxidu křemičitého SÍO2 77 % hmot. o žáruvzdornosti 158 a oxidovaný syntan s obsahem sušiny 90 % hmot. v· koncentraci 20% roztoku.

Claims

PŘEDMĚT

Žáruvzdorná šamotová hmota, zejména pro výrobu půdních tvárnic pro ocelárenské licí pánve, obsahující 30 až 80 hmot. dílů keramického ostřiva a 15 až 35 hmot. díVYNÁLEZU lů žáruvzdorných jílů, vyznačující se tím, že obsahuje 5 až 20 hmot. dílů kaolinové šliky a 0,1 až 1,25 hmot. dílu oxidovaného syntanu.