CS250318B1 - Zařízení k chlazení zrnitých materiálů, zejména cementářského slínku - Google Patents

Zařízení k chlazení zrnitých materiálů, zejména cementářského slínku Download PDF

Info

Publication number
CS250318B1
CS250318B1 CS160885A CS160885A CS250318B1 CS 250318 B1 CS250318 B1 CS 250318B1 CS 160885 A CS160885 A CS 160885A CS 160885 A CS160885 A CS 160885A CS 250318 B1 CS250318 B1 CS 250318B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
clinker
shaft
faces
cooling
movable plates
Prior art date
Application number
CS160885A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Zacpal
Original Assignee
Zdenek Zacpal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Zacpal filed Critical Zdenek Zacpal
Priority to CS160885A priority Critical patent/CS250318B1/cs
Publication of CS250318B1 publication Critical patent/CS250318B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Zařízení k chlazení slínku Je vytvořen jako svislá šachta čtvercového nebo obdélníkového průřezu, nahoře propojená s výpadovým koncem rotační pece, ve spodní části uzavřená dnem složeným ze soustavy pevných desek a pohyblivých desek s čely a umístěným ve skříni s výsypkami propadu navazující na šachtu a alespoň s jedním otvorem pro odvod ochlazeného slíniku v boční stěně orientované proti čelům pevných a pohyblivých desek, přičemž nad dnem je ve směru kolmém na směr pohybu pohyblivých desek s čely umístěna soustava příčníků ve tvaru obráceného písmene V otevřených směrem dolů pro přívod chladicího vzduchu.

Description

; ^Vynález se týká chladiče zrnitých materiálů, zejména cementářského simku'.
Cementářslký slínek se po výpalu v rotační peci chladí v chladičích vzduchem, čímž se vzduch ohřívá a slouží pak při spalování paliva jako spalovací vzduch.
Zejména v posledních letech se zvýšily ceny energií a je maximálně žádoucí energiemi šetřit a tedy využívat maximálně i tepla, obsaženého ve vypáleném slínku.
Stávající chladiče tento požadavek v dostatečné míře nesplňují.
Nejvíce rozšířené roštové chladiče pracují tak, že vrstva žhavého slínku je posouvána nebo vezena na děrovaném roštu, přičemž je proťukávána chladicím vzduchem. Výměna tepla se tedy děje v křížovém proudu, což je příčinou, že poměrně malé množství vzduchu, které je zapotřebí pro spalování paliva v peci, naprosto nevychladl slínek na požadovanou teplotu.
Konečné vychlazení slíhku se 'proto zajišťuje tak, že se dmýchá 2 až 3 násobek vzduchu potřebného pro pec. Část nejvíce ohřátého vzduchu se zavádí do pece a zbytek ohřátého vzduchu se odvádí do ovzduší jako odpadní. Nehledě k této ztrátě tepelné energie ve výši asi 400 KJ. kg“1 slínku, je nutno tuto část vzduchu před vypuštěním do ovzduší navíc odprašovat, což stojí další energii.
Dlouhé planetové chladiče s pomocnou podporou a v poslední době opět bubnové chladiče sice nepotřebují ke svému provozu odpadní vzduch, avšak tepla slínku rovněž dostatečně nevyužívají, neboť u nich dochází vědomě k velmi značné ztrátě tepla sáláním a vedením rovněž ve výši asi 400 KJ. . kg“1 slínku. S touto ztrátou tepla se v tepelné bilanci počítá; kdyby se zlepšenou izolací planet nebo chladicího bubnu tato· ztráta zmenšila, zůstane slínek nedostatečně vychlazen. Takové případy se pak řeší vstřikováním vody do planet nebo· chladicího bubnu, čímž sice se zajistí dochlaaení slínku, avšak za cenu odpaření vstřikované vody, tedy opět za cenu ztráty tepla.
V posledních letech byly prováděny pokusy s šachtovými chladiči slínku, jež měly pracovat za pomoci protiproudé výměny tepla ve vysoké vrstvě slínku, jež byla profukována chladicím vzduchem.
Tento teoretický princip, tepelně velmi dokonalý, se však podařilo úspěšně realizovat pouze u jednotek malých výkonností. U Výkonnějších jednotek, jež vyžadovaly větší rozměr šachty, se nepodařilo zajistit dostatečně rovnoměrný plošný násyp žhavého slínku z pece na vrstvu a také rovnoměrný plošný odběr vychlazeného slínku ze spodní části vrstvy. Tím docházelo fc průnikům žhavých proudů slínku vrstvou a také k průnikům méně ohřátého vzduchu, což způsobovalo pokles tepelné účinnosti, projevující se nedostatečným vychlazením slínlku a sníženou teplotou spalovacího vzduchu ,pro rotační pec.
Vynález si klade za cíl popsané problémy vyřešit, maximálně zabránit ztrátám tepla v chladiči, při dostačujícím vychlazení slínlku.
Podle vynálezu je zařízení vytvořeno jako svislá šachta čtvercového nebo obdélníkového průřezu, nahoře propojená s výpadovým koncem rotační pece, ve spodní části uzavřená dnem složeným ze soustavy pevhých desek a pohyblivých desek s čely a umístěným ve skříni s výsypkami propadu navazující na šachtu a alespoň s jedním o•tvorem pro odvod ochlazeného slínku v •boční stěně orientované proti čelům pevných a pohyblivých desek, přičemž nad dnem je ve směru kolmém na směr pohybu pohyblivých desek s čely umístěna soustava příčníků ve tvaru obráceného písmene U Otevřených směrem dolů pro přívod chladicího vzduchu.
Zavedením vynálezu se dosáhne výrazného snížení ztrát tepla u chladičů cementář'ského slínku a tím výrazného snížení spotřeby tepla pro výpal slínku, což je ekonomicky velmi žádoucí.
Zařízení podle vynálezu je schematicky v řezu znázorněno ha obr.
Zařízení pozůstává z šachty 1 čtvercového nebo obdélníkového průřezu v horní části za pomocí žárové hlavy 2 propojené s rotační pecí 3, ve spodní části uzavřené dnem 4 složeným ze soustavy pevných desek 5 a pohyblivých desek 6 s čely 7 a 8. Dno 4 je umístěno ve skříni 9 s výsypkami 10 propadu navazující na šachtu 1 a alespoň s jedním otvorem 11 pro odvod ochlazeného slínku v boční stěně orientované proti čelům 7 a 8 pevných a pohyblivých desek 5 a 8, přičemž nad dnem 4 je ve směru kolmém na směr pohybu pohyblivých desek 8 s čely 8 umístěna soustava příčníků 12 ve tvaru obráceného písmene U, otevřených směrem dolů.
Na otvor 11 pro odvod ochlazeného slínku navazuje těsnicí šachta 13, pod níž je umístěn podávač 14 ochlazeného slínlku, např. vozíkový, pro výhrab Ochlazeného slínku.
Pro posuv soustavy pohyblivých desek 6 vůči soustavě pevných desek 5 ve směru šipky tam a zpět jsou instalovány běžné mechanismy a pohony, nejčastěji hydraulické, což však není na obrázku znázorněno.
Soustava pevných desek 5 a pohyblivých desek 6 s čely 7 a 8 dna 4 je upravena tak, že výška čel 7 a 8 ve směru k otvoru 11 pro odvod ochlazeného slínku plynule narůstá.
Prostory pod příčníky 12 jsou propojeny s nenaznačenými zdroji tlakového chladicího vzduchu potrubím 15.
Do skříně 9 pod dno 4 je zaústěno potrubí 16 rovněž pro přívod chladicího tlakového vzduchu.
Skrz žárovou hlavu 2 je do rotační pece zasunut hořák 17. Části zařízení, které jsou za provozu vystaveny účinkům vysokých teplot, jsou opatřeny ochrannou vyzdívkou 18.
Zařízení pracuje následujícím způsobem:
Žhavý slínelk vypálený v rotační peci 3 vypadává přes žárovou hlavu 2 do šachty 1 na vrstvu slínku spočívající na dně 4. Chladicí vzduch je přiváděn pod tlakem potrubím 15 pod příčníky 12, otevřené směrem dolů, vystupuje z nich do vrstvy chlazeného slínku a prostupuje jí směrem nahoru a vrstvu slínku tímto způsobem chladí.
Soustava pohyblivých desek 6 s čely 8 se pohybuje tam a zpět vůči soustavě pevných desek 5 s čely 7. Obdobně jako u běžného roštového chladiče jo slípek tímto pohybem posunován po dně 4 do otvoru 11 pro odvod ochlazeného slínku a dále do těsnicí šachty 13, odkud je vyhrabáván podávačem 14 ochlazeného slínku ík dalšímu zpracování. Relativně vysoká vrstva slínku v těsnicí šachtě 13 poměrně malého průřezu ve srovnání s šachtou 1 zabraňuje úniku chladicího vzduchu v oblasti podávače 14, takže chladicí vzduch převážně postupuje vrstvou slínku v šachtě 1 směrem nahoru.
Protože výšlka čel 7 a 8 soustavy pevných desek 5 a pohyblivých desek 6 dna 4 směrem k otvoru 10 pro odvod ochlazeného slínku plynule narůstá, narůstá úměrně rovněž transportní schopnost dna 4. Má to za následek, že celá vrstva chlazeného slínku v šachtě 1 klesá plynule jako celek ve spodní části mezi příčníky 12. Případným deformacím ve svislém postupu vrstvy ve funkční části, tj. nad úrovní spodní otevřené části příčníků 12, tyto příčníky svými svislými stěnami zabraňují.
Rychlost chladicího vzduchu při prostupu vrstvou chlazeného slínku v šachtě 1 je tak volena, že v horních nejteplejších vrstvách slínku částice slínku fluidují. Má to za následek stálé vyrovnávání hladiny vrstvy. Vrstva je žhavým slínlkem z rotační pece 3 shora trvale doplňována a pod úrovní příčníků 12 jako celek plošně výše popsaným způsobem z šachty 1 odstraňována.
Vrstva chlazeného slínku tedy postupuje jako celek dolů, přičemž je rovnoměrně profukována chladicím vzduchem směrem nahoru. Jsou tak splněny podmínky pro tepelně nejvýhodnější výměnu tepla v protiproudu.
Chladicí vzduch po průchodu vrstvou chlazeného slínku je vysoce předehřát a slouží jako spalovací vzduch v rotační peci 3. Palivo pro otop rotační pece 3 je přiváděno hořákem 17.
Do sikříně 9 je přiváděno rovněž malé množství chladicího vzduchu potrubím 16, čímž se v prostoru skříně 9 pod dnem 4 vytváří přetlak. Omezuje se tak vnikání částic slínku mezi pevné desky 5 a pohyblivé desky 8, což zmenšuje jejich mechanické opotřebení a omezuje propadání částic slínku do komory 9. Pokud určité malé množství částic slínku do komory 9 přesto po delší době provozu propadne, shromažďuje se ve výsypkách 10 propadu, odkud je periodicky odstraňováno.
Ochranná vyzdívka 18 chrání kovové části zařízení proti účinkům vysokých teplot.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT
    1. Zařízení ik chlazení zrnitých materiálů, zejména cementářského slínku, vytvořené jako šachta čtvercového nebo obdélníkového průřezu nahoře propojená s výpadovým koncem rotační pece, vyznačené tím, že šachta (1) je ve spodní části uzavřena dnem (4j složeným ze soustavy pevných desek (5) a pohyblivých desek (6) s čely (7, 8) umístěným ve skříni (9) s výsypkami (10) propadu navazující na šachtu (lj a alespoň s jedním otvorem (11) pro odvod ochlazeného slínku v boční stěně orientované proti čelům (7, 8) pevných a pohyblivých desek '(5, 6j, přičemž natí dnem (4) je ve směru kolmém na směr pohybu pohyblivých desek (6) s čely (8) umístěna soustava příčníků (12) ve tvaru obráceného písmene U otevřených směrem dolů pro přívod chladicího vzduchu.
    VYNÁLEZU
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že soustava pevných desek (5) a pohyblivých desek (6J s čely (7, 8) je upravena tak, že výška čel (7, 8) ve směru k otvoru (11) v boční stěně skříně (9) pro odvod ochlazeného slínku plynule narůstá.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že na otvor (11) v boční stěně skříně (9) navazuje těsnicí šachtá (13) s podávačem (14) pro výhrab vychlazeného slínku ve své spodní části.
  4. 4. Zařízení podle bodů 1, 2 a 3, vyznačené tím, že do prostorů pod příčníky (12) je zavedeno potrubí (15) pro přívod tlakového chladicího vzduchu.
  5. 5. Zařízení podle bodů 1, 2, 3 a 4, vyznačené tím, že do skříně (9) pod dnem (4) je zaústěno potrubí (16) pro přívod tlakového chladícího vzduchu.
    1 list výkresů
CS160885A 1985-03-07 1985-03-07 Zařízení k chlazení zrnitých materiálů, zejména cementářského slínku CS250318B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS160885A CS250318B1 (cs) 1985-03-07 1985-03-07 Zařízení k chlazení zrnitých materiálů, zejména cementářského slínku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS160885A CS250318B1 (cs) 1985-03-07 1985-03-07 Zařízení k chlazení zrnitých materiálů, zejména cementářského slínku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS250318B1 true CS250318B1 (cs) 1987-04-16

Family

ID=5350871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS160885A CS250318B1 (cs) 1985-03-07 1985-03-07 Zařízení k chlazení zrnitých materiálů, zejména cementářského slínku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS250318B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8707876B2 (en) Stepped floor for solid fuel boilers
CA1091099A (en) Fluidized-bed combustor
US3970011A (en) Combustion with fluidizable bed
PL92093B1 (cs)
CS250318B1 (cs) Zařízení k chlazení zrnitých materiálů, zejména cementářského slínku
EA024892B1 (ru) Котел водогрейный твердотопливный
TW201343605A (zh) 冷卻器裝置之密封構造及具備其之冷卻器裝置
CN1080961A (zh) 竖炉煤基还原海绵铁的方法及设备
US3549135A (en) Regenerative furnaces
US3544089A (en) Pneumatic elevators for lifting granular solids
SU932999A3 (ru) Печь дл термической обработки кускового или мелкозернистого материала
SU1193414A1 (ru) Разгрузочное устройство вращающейс печи
NO132698B (cs)
DK168102B1 (da) Raamaterialetilfoerselsindretning ved en roterbar tromle, isaer en roterovn
US3061194A (en) Two-stage system for preheating combustion air
FI90284B (fi) Modernisoitu esilämmitin ilman esilämmittämiseksi esim. masuunilaitoksessa
US4083679A (en) Installation for the burning of sintering and cooling of cement clinker, lime, magnesite, dolomite, and the like
US3378249A (en) Furnace underhearth cooling apparatus
US1874487A (en) Combination ash gate and air inlet system for furnaces
RU2293935C2 (ru) Пирометаллургический агрегат - печь ванюкова
SU410089A1 (cs)
US244199A (en) Process of drying molds for casting pipes and apparatus therefor
SU1176159A1 (ru) Слоевой теплообменник
EP1397631B1 (en) Method for operating a ring furnace and ring furnace
US139834A (en) Improvement in metallurgy gas-furnaces