CS250271B1

CS250271B1 - Cutting tool's sharpening device

Info

Publication number: CS250271B1
Application number: CS852685A
Authority: CS
Inventors: Antonin Petrzelka
Original assignee: Antonin Petrzelka
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1987-04-16
Also published as: GB2175519B; SU1635957A1; IT1191725B; IT8620062A0; GB8608905D0; DE3611820A1; GB2175519A; IT8620062A1

Abstract

A device for sharpening a working tool 1, especially a rotatable wire brush for roughening a lasting margin of a shoe upper, consists of a holder 3 carrying a sharpening element 31 and slidably mounted on a structure 2 supporting the working tool 1. The piston rod 42 of a pressure cylinder 4 is connected to a balance lever 5 pivoted on the holder 3, one arm of which is provided with a pawl 51 adapted for engaging ratchet teeth 24 formed on the structure 2, and to the other arm there is connected a spring 52 anchored to an adjusting screw 53 which is screwed in a bracket 35 on the holder 3, the screw 53 being secured by lock nuts 54. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení k ostření opracovacího nástroje, zejména . rotačního drátěného kartáče pro drásání záložky nepnutého svršku obuvi, které sestává z nosiče ostřícího nástroje uloženého v základním tělese opracovacího nástroje a napojeného na pístnici tlakového válce.The invention relates to an apparatus for sharpening a processing tool, in particular. a rotary wire brush for plucking the tab of the non-tensioned upper of the shoe, which consists of a sharpening tool carrier housed in the processing tool base and connected to a pressure cylinder piston rod.

U strojů pro drásání záložky napnutého svršku obuvi se vesměs používá rotačního drátěného kartáče. V průběhu opracování se konce jednotlivých drátů otupují a proto je nutné v určitých intervalech otupené konce drátů ostřit broušením celé rotační opracovací plochy, již vyplňují. Toto ostření se zpravidla provádí brusem, který se určitou silou přitláčí k rotační opracovací ploše drátěného karátče. Po přitlačení je nutné brus zablokovat, aby se při broušení dosáhlo potřebné přesnosti geometrie rotační opracovací plochy.Rotary wire brushes are generally used in machines for plucking a stretched shoe upper. During the machining, the ends of the individual wires are blunted and it is therefore necessary to sharpen the blunt ends of the wires at certain intervals by grinding the entire rotating machining surface they fill. This sharpening is usually carried out by grinding, which is pressed with a certain force against the rotating machining surface of the wire carat. After pressing, the grinding must be locked in order to achieve the required geometry of the rotating surface during grinding.

Je známé zařízení, u něhož je nosič brusu ' posuvný ve vedení základního tělesa opracovacího nástroje, přičemž tento posuvný pohyb je odvozen od pohybu pístnice tlakového válce. Po posunutí nosiče směrem k rotační opracovací ploše drátěného kartáče se brus nepatrně vykýlvne v nosiči zpět působením tečné reakce rotujícího drátěného kartáče. Tímto zpětným výkyvem se sepne spínač, ' ' ' který přestaví rozváděč tlakového médie, čímž se zabrání dalšímu posunu pístnice tlakového válce. Nevýhodou tohoto řešení je jeho poměrná složitost a z toho vyplývající zvýšení výrobních nákladů. Další nevýhodou je .to, že tlakový válec po celou dobu ostření přitláčí brus k ostřené rotační opracovací ploše, což vyžaduje zvýšenou spotřebu energie. Přitom pružnost tlakového média nezaručuje dostatečnou přesnost geometrie naostřené rotační opracovací plochy drátěného kartáče.A device is known in which the abrasive carrier is movable in the guide of the tool body, this translational movement being derived from the movement of the pressure cylinder piston rod. After the carrier has been moved towards the rotating surface of the wire brush, the cut is tilted slightly in the carrier by the tangential reaction of the rotating wire brush. By this back swing, a switch is actuated which adjusts the pressure medium distributor, thus preventing further displacement of the piston rod of the pressure cylinder. The disadvantage of this solution is its relative complexity and the resulting increase in production costs. A further disadvantage is that the pressure cylinder presses the grind all the way to the sharpened rotating surface during the entire sharpening, which requires increased energy consumption. The elasticity of the pressure medium does not guarantee sufficient precision in the geometry of the sharpened rotating surface of the wire brush.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pístnice tlakového válce je připojena k vahadlu, jehož jedno rameno je západkou uzpůsobeno k záběru s ozuby upravenými v základním tělese opracovacího· nástroje a ke druhému rameni je připojena pružina, jež je ukotvena ke konzole nosiče ostřícího nástroje. Pružina je ukotvena ke stavěcímu šroubu, jenž je zajištěn v konzole nosiče ostřícího nástroje.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that the piston rod of the pressure cylinder is connected to a rocker whose one arm is latched to engage the teeth provided in the tool body and the spring is anchored to the other arm. to the sharpening tool carrier bracket. The spring is anchored to the set screw, which is secured in the bracket of the sharpening tool carrier.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že tlakovým válcem se pouze posune nosič ostřícího nástroje a vykývne vahadlo do blokovací polohy, přičemž silovou reakci přitláčení ostřícího nástroje v průběhu ostření zadržuje ústrojí západky a ozubů. Toto řešení je jednoduché a spolehlivé a zajišťuje potřebnou přesnost geometrie naostřené rotační opracovací plochy opracovacího nástroje. Pro posuv nosiče ostřícího nástroje a výkyv vahadla lze použít tlakového válce в malou spotřebou energie. Stavěcím· šroubem se jednoduše nastaví potřebné předpětí pružiny.A higher effect of the invention is that the pressure cylinder only moves the sharpening tool carrier and pivots the rocker arm into the locked position, while the force reaction of pressing the sharpening tool during the sharpening holds the latch mechanism and the teeth. This solution is simple and reliable and ensures the necessary geometry accuracy of the sharpened rotating machining surface of the machining tool. A low power consumption cylinder can be used to move the sharpening tool carrier and rocker arm. The adjusting screw simply adjusts the spring preload required.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazen v podélném ' řezu na výkrese.An embodiment of the device according to the invention is schematically shown in longitudinal section in the drawing.

Opracovací nástroj 1 je uložen v základním tělese 2, jež je upevněno k neznázorněnému rámu opracovacího stroje. Opracovacím nástrojem 1 je rotační drátěný kartáč, jenž je upevněna na hřídeli 21, který je uložen v základním tělese 2 a je opatřen řetězovým kolem 22. Řetězové kolo 22 je napojeno na neznázorněné pohonné ústrojí. Ve vedení 23 základního tělesa 2 je posuvně uložen nosič 3 ostřícího nástroje 31. Ostřicím nástrojem 31 je brus prizmatického tvaru, který je uložen v pouzdře 32 upevněném v nosiči 3. Pouzdro 32 je opatřeno svěrným spojením 33 pro upevnění ostřícího nástroje 31 v nastavené poloze. V základním tělese 2 je výkyvně uložen tlakový válec 4 s pístem 41 a pístnicí 42, jež je připojena k vahadlu 5. Vahadlo 5 je uloženo v nosiči 3 na čepu 34 a jeho jedno rameno je opatřeno západkou 51, jež je uzpůsobena k záběru s ozuby 24 upravenými ve vedení 23 základního tělesa 2. Ke druhému konci vahadla 5 je připojena pružina 52, jež je ukotvena ke stavěcímu šroubu 53, který je zašroubován v konzole 35 a zajištěn maticemi 54. Konzola 35 je upevněna k nosiči 3.The processing tool 1 is mounted in a base body 2, which is fixed to a frame of a processing machine (not shown). The processing tool 1 is a rotary wire brush which is mounted on a shaft 21 which is received in the base body 2 and is provided with a sprocket 22. The sprocket 22 is connected to a drive mechanism (not shown). A sharpening tool 31 is slidably mounted in the guide 23 of the base body 2. The sharpening tool 31 is a prismatic grinding which is housed in a housing 32 mounted in a carrier 3. The housing 32 is provided with a clamping connection 33 for securing the sharpening tool 31 in the set position. In the base body 2, a pressure cylinder 4 with a piston 41 and a piston rod 42 is pivotably mounted, which is connected to a rocker arm 5. The rocker arm 5 is supported in a carrier 3 on the pin 34 and its arm is provided with a latch 51 adapted to engage the teeth A spring 52 is attached to the other end of the rocker arm 5, which is anchored to the set screw 53, which is screwed into the bracket 35 and secured with nuts 54. The bracket 35 is fixed to the carrier 3.

V základní poloze je pístnice 42 vysunuta z tlakového válce 4 do krajní úvratě, nosič 3 i s ostřícím nástrojem 31 je odsunut ve vedení 23 základního tělesa 2 od opracovacího nástroje 1 a západka 51 vahadla 5 je mimo záběr s ozuby 24. V případě potřeby ostření obsluha opracovacího stroje přestaví neznázorněný . rozváděč, jímž se přivede tlakové médium za píst 41. Pístnice 42 se tak začne zasouvat do tlakového válce 4. Předpětí pružiny 52 je stavěcím šroubem 53 seřízeno· tak, že jeho silová hodnota je větší, než hodnota třecího odporu při posuvu nosiče 3. Tím při posuvu pístnice 42 zůstává západka 51 vahadla 5 mimo záběr s ozuby 24 a nosič 3 se tak posouvá ve vedení 23 základního tělesa 2, až ostřicí nástroj 31 dosedne na rotační opracovací plochu opracovacího nástroje 1. V tomto okamžiku se zvýší odpor proti posuvu nosiče 3 ve vedení 23 a jeho hodnota překoná hodnotu předpětí pružiny 52. Vahadlo 5 se tak dalším posuvem pístnice 42 vykývne kolem čepu 34 proti působení pružiny 52 a jeho západka 51 lise tak dostane do záběru s jedním z ozubů 24 vedení 23, který odpovídá délce části ostřícího nástroje 31 vyčnělé z pouzdra 32. Posuv nosiče 3 s ostřicím nástroje 31 ve vedení 23 základního tělesa 2 se tak zablokuje na dobu potřebnou k naostření · opracovacího nástroje 1. V této poloze je zařízení podle vynálezu zobrazeno na výkrese. Po naostření opracovacího nástroje obsluha opracovacího stroje přestaví zpětně neznázorněný rozváděč a tlakové médium se přivede do prostoru před píst 41 tlakového válce 4. Tím se celé zařízení vrátí do základní polohy.In the basic position, the piston rod 42 is extended from the pressure cylinder 4 to the extreme dead center, the carrier 3 with the sharpening tool 31 is pushed away from the processing tool 1 in the guide 23 of the base body 2 and the rocker pawl 51 is out of engagement with the teeth. the machine tool is not shown. The piston 42 is then inserted into the pressure cylinder 4. The spring preload 52 is adjusted by the adjusting screw 53 so that its force value is greater than the frictional resistance value when the carrier 3 is moved. when the piston rod 42 is moved, the latch 51 of the rocker arm 5 remains out of engagement with the teeth 24 and the carrier 3 thus moves in the guide 23 of the base body 2 until the sharpening tool 31 abuts the rotating machining surface of the processing tool 1. in the guide 23 and its value exceeds the preload value of the spring 52. The rocker arm 5 thus swivels around the pin 34 against the action of the spring 52 by further movement of the piston rod 42 and its latch 51 engages with one of the teeth 24 of the guide 23 the tool 31 protruding from the housing 32. The movement of the carrier 3 with the sharpening tool 31 in the guide 23 of the base body 2 is thus locked for the time required to sharpen the processing tool 1. In this position, the device according to the invention is shown in the drawing. After the tool has been sharpened, the operator of the tool adjusts the return valve (not shown) and the pressure medium is brought into the space in front of the piston 41 of the pressure cylinder 4. This returns the entire device to its home position.

kartáče pro drásání záložky napnutého svršku obuvi.brushes for plucking a bookmark of stretched shoe upper.

Vynálezu lze využít pro ostření opracovacího nástroje, zejména rotačního drátěnéhoThe invention can be used to sharpen a processing tool, in particular a rotary wire

Claims

A device for sharpening a processing tool, in particular a rotary wire brush for plucking a tab of a non-tensioned shoe upper, comprising a sharpening tool carrier mounted in a processing tool base and connected to a pressure cylinder piston rod, characterized in that the pressure cylinder rod (42) ) is connected to a rocker arm (5), one arm of which is latched (51) to engage the teeth (24) provided in the base body (2) of the tool (1) and to the other arm a spring (52) anchored to the bracket (35) of the sharpening tool carrier (3).

Device according to claim 1, characterized in that the spring (52) is anchored to the set screw (53) which is secured in the bracket.