CS250082B1

CS250082B1 - Dosing device of weft thread into weft carriers on multished weaving machine

Info

Publication number: CS250082B1
Application number: CS852229A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Lapes; Pavel Tenora; Borivoj Suchanek; Zdenek Sedlak
Original assignee: Frantisek Lapes; Pavel Tenora; Borivoj Suchanek; Zdenek Sedlak
Priority date: 1985-03-28
Filing date: 1985-03-28
Publication date: 1987-04-16
Also published as: FR2579633A1; IT1188599B; IT8619846A1; GB8607549D0; ES553352A0; IT8619846A0; ES8703170A1; DE3610068A1; GB2173519A

Abstract

A weft yarn metering device for weft inserters in multished weaving machines, which are inserted into the wave shed by means of a pull band 2, comprises a metering mechanism for winding the measured lengths of weft yarn on to the inserter bobbins 17 from the weft yarn supply. The metering mechanism is constituted by a system of carrier wheels 1, provided each with a pair of metering mechanisms 5, 6, which is arranged at least at one side of the multished weaving machine, a drawing-in mechanism 3 or 15 for a pair of weft yarns being attached thereto, and arranged in the axis of each of the carrier wheels, which are partially contacted by the pull band with the inserters, the weft yarn supply 14 being arranged on a stationary creel. <IMAGE>

Description

Vynález se týká dávkovacího zařízení útkové niti do zanášečů na víceprošlupním tkacím stroji, zanášených do vlnového prošlupu tažným pásem, obsahujícího dávkovači ústrojí pro nasoukání odměřených dávek útkové niti na cívky zanášečů ze zásoby útkové příze.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weft yarn metering device for a plurality of weaving machines embedded in a weft shed by a tension belt, comprising a metering device for dispensing metered doses of weft yarn onto the spool reels of the weft yarn supply.

Známá dávkovači zařízení útkové příze do zanášečů, uspořádaná na víceprošlupních tkacích strojích, to je tkacích strojích s vlnovým prošlupem, jsou tvořena dávkovacími ústrojími, která jsou pojízdně uspořádána na uzavřené oválné dráze na jedné straně víceprošlupního tkacího stroje. Zanášeče útkové příze se před vstupem do vlnového prošlupu přimykají k dávkovacím ústrojím, od nichž se po nasoukání odměřené dávky útkové příze na cívku zanášeče odpoutávají a vstupují do vlnového prošlupu, v němž uloží útek. Po výstupu zanášeče z vlnového prošlupu na jeho druhé straně a po jeho' návratu po dráze vedené vně vlnového prošlupu na původní stranu víceprošlupního tkacího stroje, se každý zanášeč opět přimkne k jednomu z dávkovačích ústrojí pro nasoukání nové dávky útkové příze.The known weft yarn metering devices for the docking machines arranged on the multi-shed weaving machines, i.e. weave shed weaving machines, consist of metering devices which are movably arranged on a closed oval track on one side of the multi-shed weaving machine. Before entering the wave shed, the weft yarn catchers are attached to the metering devices, from which, after the metered dose of weft yarn has been loaded onto the bobbin, the weft yarn detaches and enters the wave shed where it stores the weft. Upon exiting the weft shed on its other side and returning it along a path extending outside the shed to the original side of the multi shed weaving machine, each shovel is again gripped to one of the metering devices for rewinding a new dose of weft yarn.

U těchto známých dávkovačích zařízení je ke každému dávkovacímu ústrojí přiřazena jedna křížová cívka, přičemž všechny tyto cívky se pohybují synchronně s dávkovacími ústrojími.In these known dosing devices, one cross-coil is associated with each dosing device, all of which are moved synchronously with the dosing devices.

Vzhledem k omezené velikosti návinu těchto' křížových cívek je nutno tkací stroj zastavovat, aby mohly být cívky vyměňovány za plné. Toto zastavování tkacího stroje je nežádoucí, neboť snižuje jeho výkon. Pohyblivé uspořádání křížových cívek je z konstrukčního hlediska poměrně náročné a vyžaduje zvýšený příkon zejména při rozběhu tkacího stroje, při němž je třeba urychlit poměrně značné setrvačné hmoty soustavy křížových cívek. Při zastavení tkacího stroje je opět nutno tyto setrvačné hmoty ve velmi krátkém čase zabrzdit.Due to the limited coil size of these cross bobbins, the weaving machine needs to be stopped so that the bobbins can be exchanged for full ones. This stopping of the weaving machine is undesirable as it reduces its performance. The movable arrangement of the cross-bobbins is relatively demanding in terms of construction and requires increased power especially when starting up the weaving machine, in which the relatively large inertia masses of the cross-bobbins system need to be accelerated. When the weaving machine is stopped, these inertia masses must be braked again in a very short time.

Uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje dávkovači zařízení útkové niti do zanášečů na víceprošlupním tkacím stroji, podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno alespoň na jedné straně víceprošlupního tkacího stroje uspořádanou soustavou nosných kol vždy s dvojicí dávkovačích ústrojí, k nimž je přiřazeno naváděcí ústrojí dvojice útkových nití uspořádané v ose každého z nosných kol, která jsou částečně opásána tažným pásem se zanášeči, a která jsou připevněna vždy k dutému hřídeli otočně uloženému v rámu tkacího stroje, přičemž zásoba útkové niti je na stacionární cívečnici.These drawbacks and drawbacks are eliminated by the weft yarn metering device on the multi-shed weaving machine according to the invention, which consists in that it consists of at least one side of the multi-shed weaving machine with a set of load wheels each with a pair of metering devices to which The weft yarns are arranged on the axis of each of the support wheels, which are partially wrapped in the puller belt with the inserters, and which are always attached to a hollow shaft rotatably mounted in the frame of the weaving machine, the weft thread supply being on a stationary creel.

Je výhodné, když naváděcí ústrojí dvojice útkových nití do dvojice dávkovačích ústrojí je tvořeno dutým hřídelem s osově uspořádaným podélným otvorem, do něhož je ve středové části zaústěna dvojice výstupních otvorů útkových nití, nebo když naváděcí ústrojí dvojice útkových nití do dvojice dávkovačích ústrojí je tvořeno jednak dutým hřídelem s osově uspořádaným podélným otvorem, jednak nad ním s odstupem uspořádaným vodicím očkem.It is preferred that the pair of weft yarns to the pair of metering devices is formed by a hollow shaft with an axially arranged longitudinal bore into which a pair of weft yarn outlet openings orifices are arranged in the central part, or a hollow shaft with an axially arranged elongated borehole and, secondly, a guide eyelet arranged above it.

Je také výhodné, když podélný otvor dutého hřídele je mezi výstupními otvory útkové niti opatřen dělicí přepážkou.It is also advantageous if the longitudinal bore of the hollow shaft is provided with a partition between the outlet openings of the weft thread.

Výhodou dávkovacího zařízení podle vynálezu je možnost snadné výměny křížových cívek za plné bez zastavení tkacího stroje vzhledem k jejich uspořádání na stacionární cívečnici umístěné mimo dávkovači ústrojí, například na pevné části rámu tkacího stroje nebo vedle něj.An advantage of the dispensing device according to the invention is the possibility of easily replacing the cross spools with full ones without stopping the weaving machine due to their arrangement on a stationary creel located outside the dispensing device, for example on a fixed part of the weaving frame or next to it.

Další výhodou dávkovacího zařízení podle vynálezu je zjednodušení jeho konstrukce, což umožňuje i snížení jeho tuhosti a tím i hmotnosti. Snížení setrvačných hmot dávkovacího zařízení umožňuje současně i snížení příkonu tkacího stroje.A further advantage of the dispensing device according to the invention is the simplification of its construction, which also makes it possible to reduce its stiffness and hence its weight. The reduction of the inertia masses of the metering device also enables a reduction in the power consumption of the weaving machine.

Příkladné provedení dávkovacího zařízení útkové niti do zanášečů na víceprošlupním tkacím stroji podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. i představuje schematický pohled na dávkovači zařízení tvořené trojicí nosných kol tažného pásu s přiřazenými dávkovacími ústrojími v půdorysu, obr. 2 schematické znázornění dávkovacího zařízení uspořádaného souměrně na obou stranách tkacího stroje, obr. 3 schematický osový řez jedním nosným kolem tažného pásu a jedním provedením naváděcího ústrojí dvojice útkových nití v bokorysu, obr. 4 tentýž osový řez s dalším provedením naváděcího ústrojí dvojice útkových nití a obr. 5 schematický půdorysný pohled na uspořádání většího počtu nosných kol tažného pásu na jedné straně tkacího stroje.An exemplary embodiment of a weft yarn metering device in a multicomponent weaving machine according to the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 is a schematic view of a metering device consisting of a traction belt support wheel with associated metering devices in plan view; 3 a schematic axial section through one of the draw belt support wheels and one embodiment of a pair of weft yarn in side view, FIG. 4 the same axial section with a further embodiment of a pair of weft yarn, and FIG. 5 a schematic plan view for arranging a plurality of tension belt support wheels on one side of the weaving machine.

Dávkovači zařízení podle vynálezu je tvořeno soustavou v jedné rovině uspořádaných nosných kol i tažného pásu 2 umístěných na jedné nebo obou stranách ' tkacího stroje. Podle obr. i je na jedné straně tkacího stroje umístěna trojice nosných kol 1, na nichž každé je, jak je zřejmé z obr. 3, připevněno na dutém hřídeli 3, který je otočně uložen v rámu 4 tkacího stroje. Nosná kola 1 jsou při tom uspořádána svými dutými hřídeli 3 na vrcholech trojúhelníku směřujícího svým jedním vrcholem ke středu tkacího stroje. Nad každým nosným kolem i je uspořádána dvojice dávkovačích ústrojí 5, 6 obvyklého provedení. Dávkovači ústrojí 5, 6 mohou být připojena buď přímo k nosnému kolu i, nebo pomocí držáku 7 k dutému hřídeli 3. Dutý hřídel 3 tvoří naváděcí ústrojí dvojice útkových , nití 8 do dávkovačích ústrojí 5, 6 a je k tomu opatřen osově uspořádaným podélným otvorem 9 a ve středové části dvěma výstupními otvory 10, 11 dvojice útkových přízí 8 zaústěnými do podélného otvoru 9. Mezi výstupními otvory 10, 11 může být podélný otvor 9 opatřen dělicí přepážkou 12 pro zabránění styku dvou útkových nití 8.The metering device according to the invention consists of a system of load-bearing wheels 1 and a tension belt 2 arranged on one plane, arranged on one or both sides of the weaving machine. Referring to FIG. 1, on one side of the weaving machine, there are three traction wheels 1, each of which, as shown in FIG. 3, is mounted on a hollow shaft 3 which is rotatably mounted in the frame 4 of the weaving machine. In this case, the support wheels 1 are arranged by their hollow shafts 3 at the apexes of a triangle directed by one apex towards the center of the weaving machine. A pair of metering devices 5, 6 of a conventional embodiment is arranged above each support wheel 1. The metering devices 5, 6 can be connected either directly to the support wheel 1 or by means of a holder 7 to the hollow shaft 3. The hollow shaft 3 forms the guide device of a pair of weft yarns 8 into the metering devices 5, 6 and 9 and in the central part by two outlet openings 10, 11 of a pair of weft yarns 8 which extend into the longitudinal opening 9. Between the outlet openings 10, 11, the longitudinal opening 9 can be provided with a partition 12 to prevent contact of the two weft yarns 8.

Vedle soustavy nosných kol 1 je na rámu 4 víceprošlupního tkacího stroje nebo na neznázorněném stojanu vedle něj upevněna 'stacionární cívečnice 13 s křížovými cívkami 14, z nichž jsou útkové niti 8 zavedeny vždy po dvou do každého dutého hřídele 3. Jedna z dvojice útkových nití 8 je zavedena do podélného otvoru 9 dutého hřídele 3 zdola a druhá shora. Výstupními otvory 10, 11 jsou pak jednotlivě vyvedeny z podélného otvoru 9 do dávkovačích ústrojí 5, 8.In addition to the support wheel assembly 1, a stationary creel 13 with cross bobbins 14 is fastened to the frame 4 of the multi-shed weaving machine or to a stand (not shown) next to it, of which the weft threads 8 are inserted two each into each hollow shaft 3. is introduced into the longitudinal bore 9 of the hollow shaft 3 from below and the second from above. The outlet openings 10, 11 are then led individually from the longitudinal opening 9 into the dosing devices 5, 8.

Podle obr. 4 může být naváděcí ústrojí tvořeno jednak dutým hřídelem 3 pouze s osově uspořádaným podélným otvorem 9, jednak vodicím očkem 15 uspořádaným nad dutým hřídelem 3. Vodicí očko 15 může být upevněno na nosném kole 1 nebo na držáku 7, případně pomocí konzoly 16 k rámu 4 tkacího stroje. U tohoto příkladného provedení je jedna útková nit 8 zavedena od křížové cívky 14 do podélného otvoru 9 v dutém hřídeli 3 zdola, přičemž opačným koncem vystupuje z podélného otvoru 9 do jednoho z dvojice dávkovačích ústrojí 5, 6. Druhá útková nit 8 z další křížové cívky 14 je zavedena shora do vodícího očka 15, z něhož pak pokračuje do druhého z dvojice dávkovačích ústrojí 5, 6.According to FIG. 4, the guide device may consist of a hollow shaft 3 with only an axially arranged longitudinal bore 9 and a guide eyelet 15 arranged above the hollow shaft 3. The guide eyelet 15 may be mounted on the support wheel 1 or on the holder 7 or by means of a bracket 16 to the frame 4 of the weaving machine. In this exemplary embodiment, one weft yarn 8 is introduced from the cross spool 14 into the longitudinal bore 9 in the hollow shaft 3 from below, with the opposite end projecting from the longitudinal bore 9 into one of a pair of metering devices 5, 6. 14 is introduced from above into the guide eyelet 15, from which it then proceeds to the other of the pair of dosing devices 5, 6.

Pro zvýšení zásoby útkové niti 8 pro každé dávkovači ústrojí 5, 6 a tím vyloučení zastavování tkacího stroje z důvodu vyčerpání zásoby útkové niti 8 může být ke každé křížové cívce 14 přiřazena neznázorněná zásobní cívka. Začátek útkové niti na této zásobní cívce může být spojen s koncem útkové niti 8 na křížové cívce 14.To increase the weft yarn supply 8 for each metering device 5, 6 and thereby avoid stopping the weaving machine from running out of the weft yarn supply 8, each cross bobbin 14 can be associated with a stock bobbin (not shown). The beginning of the weft thread on this supply spool can be connected to the end of the weft thread 8 on the cross spool 14.

Trojice nosných kol 1 je v maximální možné míře opásána tažným pásem 2, k němuž jsou ve shodných roztečích připojeny zanášeče 17 útkové niti 8 do vlnového prošlupu 18. Tažný pás 2 v koncové části své vratné větve opásává téměř celou obvodovou část prvního nosného kola 1, k čemuž přispívá první přítlačná kladka 19 uspořádaná volně otočně na náběžné straně tažného pásu 2 na první nosné kolo· 1. Za prvním nosným kolem 1 tažný pás 2 přechází na obvodovou část druhého nosného kola 1 uspořádaného nejblíže ke středu tkacího stroje a z něj pak na obvodovou část třetího nosného kola 1, za nímž je volně otočně uložena druhá přítlačná kladka 20 pro zvětšení úhlu opásání tohoto třetího nosného kola 1. Za ní pak tažný pás 2 pokračuje pod vlnovým prošlupem 18, jímž unáší zanášeče 17 na opačnou stranu tkacího· stroje, kde tažný pás 2 částečně opásává neznázorněnou vratnou kladku, za kterou pak pokračuje společně se zanášeči 17 vratnou větví zpět k trojici nosných kolThe traction of the support wheels 1 is wrapped to the greatest extent possible by the tension belt 2, to which the weft inserters 17 are connected at equal intervals to the wave shed 18. The tension belt 2 at the end of its return branch wraps almost the entire peripheral portion of the first support wheel 1, to which the first pressure roller 19 arranged freely rotatable on the leading side of the pulling belt 2 contributes to the first support wheel 1. After the first supporting wheel 1 the pulling belt 2 passes to the peripheral portion of the second support wheel 1 arranged closest to the center of the weaving machine a portion of the third support wheel 1, behind which the second pressure roller 20 is freely rotatably mounted to increase the wrap angle of the third support wheel 1. Behind it, the tension belt 2 continues below the wave shed 18 to carry the catchers 17 to the opposite side of the weaving machine. the tension belt 2 partially encircles the unknown a sunroof deflection pulley, after which it continues along with the inserts 17 with a return branch back to the three load wheels

1. Rozteče zanášečů 17 na tažném pásu 2 se u tohoto příkladného provedení dávkovacího ústrojí rovnají jedné šestině opásané délky obvodu jednoho nosného kola 1.1. The spacing of the inserters 17 on the tensioning belt 2 in this exemplary dispensing device is equal to one sixth of the circumferential length of the circumference of one support wheel 1.

Neznázorněné vratná kladka může být nahrazena neznázorněným dalším nosným nosným kolem s dvojicí dávkovačích ústrojí shodným s nosnými koly 1 na opačné straně tkacího stroje. Rozteče zanášečů 17 jsou v tomto případě zkráceny a rovnají se jedné osmině opásané délky obvodu jednoho nosného kola 1.The deflection pulley (not shown) may be replaced by a further support carrier (not shown) with a pair of metering devices identical to the support wheels 1 on the opposite side of the weaving machine. In this case, the spacing of the inserters 17 is shortened and is equal to one eighth of the circumferential length of the circumference of one support wheel 1.

Jak je zřejmé z obr. 2, může být na opačné straně vlnového prošlupu 18 uspořádána druhá trojice nosných kol 21 tažného pásu 2 opět vždy se dvěma dalšími dávkovacími ústrojími 22, 23. Tato druhá trojice nosných kol 21 obsahuje rovněž dvě přítlačné kladky 24, 25. Vedle druhé trojice nosných kol 21 je rovněž uspořádána neznázorněná stacionární cívečnice křížovými cívkami.As can be seen from FIG. 2, a second trio of tension belt support wheels 21 can be arranged on the opposite side of the wave shed 18 again with two further dispensing devices 22, 23. This second trio of support wheels 21 also comprises two thrust rollers 24, 25. A stationary creel (not shown) is also provided in the form of cross coils (not shown) in addition to the other three traction wheels 21.

Příkladné provedení podle obr. 2 umožňuje zvolit rozteče zanášečů 17 na tažném pásu 2 rovnající se jedné dvanáctině opásané délky obvodu jednoho nosného kola 1 nebo 21.The exemplary embodiment of FIG. 2 makes it possible to select the spacing of the catchers 17 on the tension belt 2 equal to one twelfth of the circumferential length of the circumference of one support wheel 1 or 21.

Podle obr. 5 může být na jedné straně tkacího stroje před vstupem do vlnového prošlupu 18 uspořádán větší počet nosných kol 1 vždy na dutém hřídeli Sas dvěma dávkovacími ústrojími 5, 6. V tomto příkladném provedení je použito pěti nosných kol s deseti dávkovacími ústrojími 5, 6. Nosná kola 1 jsou opět v maximální míře opásána tažným pásem 2, který je pomocí usměrňovačích kladek 26 naveden do vlnového prošlupu 13, za nímž je například neznázorněná vratná kladka. Rozteče zanášečů 17 na tažném pásu 2 jsou rovny jedné desetině opásané délky obvodu jednoho nosného kola 1.According to FIG. 5, a plurality of support wheels 1 can be arranged on one side of the weaving machine before entering the wave shed 18 in each case on the hollow shaft Sas by two metering devices 5, 6. In this exemplary embodiment five support wheels with ten metering devices 5 are used. 6. The support wheels 1 are again wrapped to a maximum extent by a traction belt 2, which is guided by means of deflection rollers 26 into a wave shed 13, behind which, for example, a deflection roller is not shown. The spacing of the inserters 17 on the tensioning belt 2 is equal to one tenth of the circumferential length of the circumference of one support wheel 1.

Dávkovači ústrojí 5, 6 mohou být uspořádána buď vedle sebe — obr. 1 — ve vzdálenosti shodné s roztečí dvou na tažném pásu 2 za sebou uspořádaných zanášečů 17, nebo mohou být uspořádána protilehle — obr. 2.The dosing devices 5, 6 can be arranged either side by side - FIG. 1 - at a distance equal to the spacing of two catchers 17 arranged one after the other in the pulling belt 2, or they can be arranged opposite - FIG. 2.

Tažný pás 2, přinášející po své vratné větvi zanášeče 17 s neznázorněnými prázdnými cívkami, je první přítlačnou kladkou 19 naváděn k povrchu z nosných kol 1, kde dva ze zanášečů 17 postupně vejdou do styku s dvěma dávkovými ústrojími 5, 6, která svými soukacími klobouky 27, přemístěnými směrem k zanášečům 17 například neznázorněnými vačkami, provedou nasoukání na cívky 28 po jedné odměrné dávce útkových nití 8 přiváděných ze dvou křížových cívek 14 na stacionární cívečnici 13 jednotlivě shora a zdola do podélného otvoru 9 dutého hřídele 3 a z něj dvojicí výstupních otvorů 10, 11 do dávkovačích ústrojí 5, 6. Před koncem společného pohybu dávkovacího ústrojí 5, 6 a zanášečů 17, kdy již došlo k nasoukání odměřené délky útkové niti 8, dojde k běžnému ustřižení útkové niti 8 a k vrácení soukacích klobouků 27 do původní polohy. Tažný pás pak přenáší zanášeče 17 na druhé z nosných kol 1, kde další dva ze zanášečů 17 postupně vejdou do styku s jeho dvěma dáv kovacími ústrojími 5, 6. Jejich soukací klobouky 27 shodným způsobem nasoukají na cívky 28 odměřené dávky útkové niti 8. Na třetím nosném kole 1 proběhne pak totéž co na předchozích nosných kolech 1, čímž dojde k nasoukání útkových nití 8 do poslední dvojice zanášečů 17. Tažný pás 2 s takto naplněnými zanášeči 17 po usměrnění druhou přítlačnou kladkou 20 zanáší zanášeče 17 do vlnového prošlupu 18, v němž známým způsobem ukládají útkovou nit 8. Po výstupu z vlnového prošlupu 18 se tažný pás 2 se zanášeči 17 odvaluje po neznázorněné vratné kladce a mimo vlnový prošlup 18 vrací zanášeče 17 zpět k soustavě nosných kol 1 s dávkovacími ústrojími 5, 6.The pulling belt 2, which brings along its return branch of the inserter 17 with empty coils (not shown), is guided by the first pressure roller 19 to the surface of the support wheels 1, where two of the inserters 17 gradually come into contact with two dosing devices 5, 6 27, displaced towards the inserters 17, for example by cams (not shown), rewind the bobbins 28 after one metered dose of weft threads 8 fed from two cross bobbins 14 to the stationary creel 13 individually from above and below into the longitudinal bore 9 of the hollow shaft 3. Before the end of the common movement of the dosing device 5, 6 and the inserters 17, when the measured length of the weft thread 8 has already been packed, the weft thread 8 is normally cut off and the winding hats 27 are returned to their original position. The tensile belt then transmits the inserters 17 to the other of the support wheels 1, where the other two of the inserters 17 gradually come into contact with its two metering devices 5, 6. Their weaving hats 27 equally drop onto the spools 28 a metered dose of weft thread 8. the third carrier wheel 1 then carries out the same as on the previous carrier wheels 1, whereby the weft threads 8 are packed into the last pair of catchers 17. The pulling belt 2 with the catchers 17 thus filled will guide the catchers 17 into the wave shed 18. After leaving the wave shed 18, the tensile belt 2 is rolled on the rollers 17 by means of a deflection roller (not shown) and outside the wave shed 18 returns the rollers 17 back to the carrier wheel system 1 with the metering devices 5, 6.

U příkladného provedení podle obr. 2 probíhá na trojici nosných kol 21 s jejich dávkovacími ústrojími 22, 23, uspořádaných na výstupní straně zanášečů 17 z vlnového prošlupu 18, soukání útkových nití 8 do tří dvojic zanášečů 17, zatímco do zbývajících tří vynechaných dvojic zanášečů 17 se soukání útkových nití 8 uskutečňuje dávkovacími ústrojími 5, 6 na trojici nosných kol 1 na vstupní straně zanášečů 17 do vlnového prošlupu 18.In the exemplary embodiment of FIG. 2, on the triple carrier wheels 21 with their metering devices 22, 23 arranged on the output side of the shed-in catchers 17, the weft threads 8 are wound into three pairs of catchers 17, while the remaining three omitted pairs of catchers 17 are wound. with the winding of the weft threads 8 by means of metering devices 5, 6 on a trio of carrier wheels 1 on the input side of the inserters 17 into the wave shed 18.

Dávkovači zařízení podle vynálezu je možno využít k dávkování útkové niti do zanášečů na víceprošlupních tkacích strojích.The metering device according to the invention can be used for metering the weft yarn into the docking machines on multi-shed weaving machines.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

CLAIMS 1. A weft yarn metering device for a plurality of multi-shed weaving machines woven into a shed by a tensile belt, comprising a metering device for injecting metered doses of the weft yarn onto a plurality of weft yarn stocks, characterized in that at least one side of the plurality shed arranged by a set of support wheels (1, 21), each of which is provided with a pair of metering devices [5, 6, 22, 23], to which a guide device of a pair of weft threads (8) arranged in the axis of each of the support wheels (1) 21], which are partially wrapped by a tension belt (2) with inserters (17), and which are always attached to a hollow shaft (3) rotatably mounted in the frame (4) of the weaving machine, the supply of the weft thread (8) being stationary creel (13).

A metering device according to claim 1, characterized in that the guide device of the pair of weft threads (8) to the pair of metering devices (5, 0, 22, 23) is formed by a hollow shaft (3) with an axially arranged longitudinal bore (9). into which a pair of outlet openings (10, 11) of the weft yarns (8) are arranged in the central part.

The metering device according to claim 2, characterized in that the longitudinal bore (9) of the hollow shaft [3] is provided with a partition (12) between the outlet openings (10, 11) of the weft thread (8).

The metering device according to claim 1, characterized in that the guide device of the pair of weft threads (8) to the pair of metering devices (5, 6, 22, 23) is formed by a hollow shaft (3) with an axially arranged longitudinal bore (9). ), on the one hand, a guide loop (15) arranged above it.