CS250062B1 - Zařízení k pálení vápna - Google Patents
Zařízení k pálení vápna Download PDFInfo
- Publication number
- CS250062B1 CS250062B1 CS450483A CS450483A CS250062B1 CS 250062 B1 CS250062 B1 CS 250062B1 CS 450483 A CS450483 A CS 450483A CS 450483 A CS450483 A CS 450483A CS 250062 B1 CS250062 B1 CS 250062B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lime
- carbonizer
- gas generator
- water gas
- shaft furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Cílem je vyřešení zařízení k pálení vápna se šachtovou pecí na využití méněhodnotného a těžko upravitelného uhlí při kterém se též odstraňují škodliviny z paliva, hlavně síra. Šachtová pec má reaktor skládající se z karbonizátoru a generátoru vodního plynu, s vedením drobné úlomkové frakce horkého vypáleného vápna jednak do karbonizátoru a jednak do generátoru vodního plynu. Horké vypálené vápno vytváří v částech reaktoru reakční teplotu jednak svým neseným teplem ze šachtové pece, jednak teplem uvolňujícím se reakcí vápna s kysličníkem uhličitým, který zde vzniká, čímž se vytváří uhličitan vápenatý. Síra se s vápnem váže na síran vápenatý.
Description
Vynález se týká zařízení k pálení vápna v šachtové peci, pomocí tuhého podřadného a méněhodnotného paliva.
Doposud se k pálení vápna v šachtové peci jako tuhé palivo používá výhradně koks případně i antracit. Používání uhlí jako jediného paliva pro bezplamenný výpal v šachtové peci není známo.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k pálení vápna podle vynálezu, se šachtovou pecí, vybavené dvoustupňovým reaktorem skládajícím se z karbonisátoru a generátoru vodního plynu, a vyrovnávacím zásobníkem plynu, jehož podstata spočívá v tom, že má vedení části zlomkové frakce horkého vypáleného vápna ze šachtové pece do karbonisátoru a vedení části zlomkové frakce horkého vypáleného vápna z šachtové pece do generátoru vodního plynu a vedení plynu spojující generátor vodního plynu s karbonisátorem.
Přidávané vápno vedle vytváření reakční teploty též váže škodliviny, například síru na síran vápenatý, přiváděná část zlomkové frakce horkého vypáleného vápna ze šachtové pece je nepatrnou částí z výroby vápna. Výhodou tohoto řešení je tedy vedle využití podřadného paliva pro toto pálení vápna také likvidace obtížných škodlivin, které by jinak unikaly do odvzduší.
Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení.
Základními složkami tohoto zařízení je šachtová pec 1 k pálení vápna, vyrovnávací zásobník 2 plynu, karbonizátor 3 a generátor 4 vodního plynu. Dále toto zařízení má vedení 6 části zlomkové frakce horkého vypáleného vápna ze šachtové pece 1 do karbonizátoru 3, vedení 7 části zlomkové frakce horkého vypáleného vápna ze šachtové pece 1 do generátoru 4 vodního
2 plynu a vedení 9 plynu z generátoru 4 vodního plynu do karbonizátoru 3. Dalšími součástmi tohoto zařízení je přívod 5 méněhodnotného paliva do karbonizátoru 3, vedení 11 odplyněného paliva z karbonizátoru 3 do generátoru 4 vodního plynu, u tohoto zespodu je přívod 8 páry a vypouštěcí zařízení 12 pro zbytky z paliva a přidávané vápno. Z karbonizátoru 3 vychází vedení 10 plynu do vyrovnávacího zásobníku 2 plynu a z něho vedení 13 vede plyn do šachtové pece 1.
V karbonizátoru 3, kam se přivádí méně hodnotě palivo přívodem 5, se provádí jeho odplynění za pomoci části zlomkové frakce horkého vypáleného vápna ze šachtové pece 1, které jako tuhý nosič tepla sem zanáší jednak teplo obsažené v tomto horkém materiálu a dále teplo, které se chemicky uvolňuje reakcí tohoto kysličníku vápenatého s kysličníkem uhličitým, který tudy prochází, přichází vedením 9 z generátoru 4 vodního plynu a dále postupuje vedením 19 do vyrovnávacího zásobníku 2 plynu.
Odplynéné palivo z karbonizátoru 3 vedením 11 přichází do generátoru 4 vodního plynu, kam se vedením 7 zavádí část zlomkové frakce horkého vypáleného vápna ze šachtové pece 1, které působí jako tuhý nosič tepla jednak svým teplem neseným ze šachtové pece, jednak chemicky se uvolňujícím teplem reakcí s kysličníkem uhličitým, který zde vzniká. Vodní pára zaváděná zde zespodu a potřebná pro tvorbu vodního plynu, se vytváří odpadním teplem z kouřových plynů. Zde vzniklý vodní plyn se vede vedením 9 do karbonizátoru 3 a pak vedením 10 do vyrovnávacího zásobníku 2 plynu a pevné zbytky, popel z paliva a přiváděné pálené vápna, se odvádí vypouštěcím zařízením 12.
Claims (1)
- Zařízení k pálení vápna, sestávající ze šachtové pece, opatřené karbonizátorem a generátorem vodního plynu, vyznačené tím, že má vedení (8) části zlomkové frakce horkého vypáleného vápna ze šachtové pece (1) zaústěné do karbonizátoru (3), veVYNÁLEZU dění (7) části zlomkové frakce horkého vypáleného vápna ze šachtové pece (lj zaústěné do generátoru (4J vodního plynu a generátor (4) vodního plynu je s karbonizátorem (3) propojen vedením (9) plynu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS450483A CS250062B1 (cs) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | Zařízení k pálení vápna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS450483A CS250062B1 (cs) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | Zařízení k pálení vápna |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS250062B1 true CS250062B1 (cs) | 1987-04-16 |
Family
ID=5387934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS450483A CS250062B1 (cs) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | Zařízení k pálení vápna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS250062B1 (cs) |
-
1983
- 1983-06-20 CS CS450483A patent/CS250062B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2287010C2 (ru) | Экологически чистый способ получения энергии из угля (варианты) | |
| CN101391746B (zh) | 小型煤汽化制氢方法 | |
| KR101304844B1 (ko) | 질소 및/또는 이산화탄소를 이용한 석탄 개량 방법 | |
| US3761568A (en) | Method and apparatus for the destructive decomposition of organic wastes without air pollution and with recovery of chemical byproducts | |
| US20170283724A1 (en) | Industrial Production Plant Having Minimal Emission of Greenhouse Gases, in Particular Emission of Carbon Dioxide, and Method for the Operation Thereof | |
| CZ314897A3 (cs) | Způsob tepelného zpracování odpadních látek a zařízení k jeho provádění | |
| EP3392563A1 (en) | Fluidized bed process particularly for combustion or gasification of undried energy wood from thinning as well as green biomass | |
| CA2428944A1 (en) | Method for the gasification of liquid to pasty organic substances and substance mixtures | |
| CZ162997A3 (en) | Process for producing iron sponge and apparatus for making the same | |
| CN112212335A (zh) | 一种危险废物焚烧工艺及系统 | |
| RU2340651C1 (ru) | Способ и установка для комплексной термической переработки твердого топлива | |
| Zielke et al. | Sulfur removal during combustion of solid fuels in a fluidized bed of dolomite | |
| CS250062B1 (cs) | Zařízení k pálení vápna | |
| RU2085809C1 (ru) | Способ подготовки серосодержащего топлива к сжиганию и устройство для его осуществления | |
| CN1142382C (zh) | 一种以煤代油的燃烧工艺及设备 | |
| JP2001220584A (ja) | コークス炉ガスの改質並びに顕熱回収方法 | |
| CS251253B1 (cs) | Zařízení k pálení vápna | |
| US3615219A (en) | Sulfur dioxide removal from a gas | |
| JPS62209193A (ja) | コ−クスの製造と水蒸気による発電とを同時に行う方法 | |
| JPS61186705A (ja) | 高速流動層燃焼装置への燃料供給方法 | |
| US1467460A (en) | Gas making | |
| SU1320172A1 (ru) | Способ переработки гипссодержащего сырь на диоксид серы и известь | |
| Baker et al. | Fuel selection and utilization | |
| CZ20012371A3 (cs) | Způsob flexibilního a integrovaného zplyňování odpadu | |
| US417777A (en) | Process of making ammonia |