CS249999B1 - Svářecí prvek z plastické hmoty - Google Patents

Abstract

Předmětem řešení je svářecí prvek z plastické hmoty určený na sváření potrubí, fitinek, profilů, desek a jiných výrobků z plastické hmoty elektrickým proudem. Podstata řešení spočívá v tom, že svářecí prvek mající předvyrobený tvar budoucího švu; má na povrchu nebo pod povrchem vložen odporový drát vyvedený na protilehlých koncích. Příslušnou dávkou elektrického proudu se ohřeje odporový drát, roztaví do těstovitého stavu celý svářecí prvek a vytvoří šev po celém svém obvodě. Podle řešení je možno přivářet plastické hmoty i na jiný materiál. Nejefektivnější účinek se dostaví u rotačních tvarů svařeného švu, kdy svářecí prvek má tvar kroužku.

Description

Předmětem vynálezu je svářecí prvek z plastické hmoty určený na sváření potrubí, fitinek, profilů, desek a jiných výrobků z termoplastů elektrickým proudem.

Sváření termoplastických materiálů se provádí nejčastěji proudem horkého vzduchu případně dusíku. Místo sváru a přídavný drát se tím uvede do těstovitého stavu a po zchladnutí je předmět v požadovaném místě svařen.

Další metoda používá ohřevu svářených ploch ná zrcadlech elektricky nebo jinak vytápěných na tavnou teplotu příslušného termoplastu. Ohřáté dílce se po vytažení zrcadla vzájemným stlačením svaří na tupo.

Jinou metodou je polyfuzní sváření trubek a fitinek z plastické hmoty, kde ohřátý přípravek vytváří válcové na sebe přiléhající svařované plochy s vysoce kvalitním svárem přenášejícím namáhání převážně smyková.

Výbornou kvalitou sváru se polyfuznímu svařování vyrovnává produktivnější způsob fitinka mi v jejichž hrdlech jsou pod povrchem uspořádány odporové dráty, které ohřejí materiál ve svém okolí na svařovací teplotu pomocí elektrického proudu.

Nevýhodou těchto způsobů až na popsané odporové elektrické svařování je nízká produktivita práce a u odporového svařování je nevýhodou nízká seriovost fitinek s hrdly variabilních dimezí a růst vlastních nákladů výrobou fitinek se zalitými dráty v každém hrdle.

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález svářecího prvku z plastické hmoty vyznačeného tím, že na jeho povrchu nebo pod povrchem je veden zaokruhovaný odporový vodič s přívodem elektric kého proudu na jedné straně a vývodem elektrického proudu na protilehlé straně, přičemž základní tvar svářecího prvku je dán tvarem švu v místě sváru.

Účinek vynálezu spočívá v tom, že svářecí prvek umožňuje jak svařování všech profilů a trubek na tupo nebo provádění koutových a plošných smykových svárů podle toho, zda se umístí v tlakově, tahově nebo smykově namáhané části svařenců.

S výhodou lze svářecí prvek z plastické hmoty provést tak, že příčný řez svářecím prvkem má geometrické tvary používané zejména u válcovaných ocelových profilů včetně kruhu a oválu, přičemž vložený odporový vodič je tomuto tvaru přizpůsoben buň rozvětvením jednotlivých kruhových vodičů nebo provedením ve tvaru pásků.

Vyšší účinek zde spočívá v tom, že přizpůsobením tvaru svářecího prvku k svařovaným plochám se zvyšuje šířka, pevnost a kvalita sváru» současně se snižuje množství zahřívané hmoty a tudíž i zhospodárňuje spotřeba plastické hmoty a energie při svařování.

Další zdokonalení svářecího prvku lze docílit tím, že odporový vodič je proveden z materiálu o vysoké tepelné roztažnosti.

Vyšší účinek této varianty řešení spočívá v tom, že vzrůstá kvalita sváru v důsledku menších rozdílů tepelných roztažnosti ohřívaného a ohřívacího materiálu.

Další výhody přinášejí varianty řešení svářecího prvku z plastické hmoty, které se vyznačují tím, že svářecí prvek má tvar kruhového nebo eliptického anuloidu nebo i jiné tvary těsnicích kroužků zejména kotoučového mezikruží nebo dutého válce.

Vyšší účinek zde spočívá v tom, že vyráběné rotační tvary mají jednoduchou výrobní technologii známou z výroby těsnicích kroužků a že se mohou použít na všechna hrdla nebo trubky stejné dimenze, čímž se zase zvyšuje seriovost a tím 1 hospodárnost výroby.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno v podélném řezu svářecími prvky na obr. 1 a 2, Na obr. 3 je v příčném řezu znázorněno několik příkladů profilování svářecího prvku.

Rotační svářecí prvek _1 v daném případě kroužek z plastické hmoty má zhruba v ose zataven odporový vodič v tomto případě drát, s vyvedeným koncem tvořícím přívod 3 do zataveného drátu jak v pravém, tak v levém půlkruhu vyvedeném do protilehlého konce vývodem 4 jímž je ukončen odporový proudový okruh.

Na obr. 2 je tentýž princip uplatněn na svářecím prvku 1 určeným pro sváření čtvercových profilů z plastické hmoty. Příčné řezy svářecím prvkem na obr. 3 znázorňují několik variant profilů. Za předpokladu, že jde o rotační prvky představuje příklad a kruhový anuloid,' b i c eliptické anuloidy, d rotační pásek, a rotační úhelník.

Postup sváření při použití svářecích prvků podle vynálezu spočívá v tom, že se vybere příslušná dimenze svářecího prvku a vloží se mezi svařované součásti z plastické hmoty na mís těch, kde má vzniknout svár. Krátkodobým zapojením elektrického proudu např. i z přenosného akumulátoru, lze patřičnou dávkou elektrické energie ohřát prostřednictvím topného elektrického odporu svářecí prvek do těstovitého stavu a mírným tlakem svařovaných součástí provést svar.

Přečnívající zbytečné konce vodiče se potom odstraní, závěrem možno říci, že podle vynálezu lze plastickou hmotu přitavit i k jinému materiálu.

Claims (4)

1. Svářecí prvek z plastické hmoty vyznačený tím, že na jeho povrchu nebo pod jeho povrchem je veden zaokruhovaný odporový vodič /2/ s přívodem /3/ elektrického proudu na jedné straně a vývodem /4/ elektrického proudu na protilehlé straně, přičemž tvar svářecího prvku /1/ je dán tvarem švu v místě sváru.

2. Svářecí prvek z plastické hmoty podle bodu 1 vyznačený tím, že příčný řez svářecím prvkem /1/ má geometrické tvary používané zejména u válcovaných ocelových profilů včetně kruhu a válců, přičemž vložený odporový vodič /2/ je tomuto tvaru přizpůsoben buň rozvětvením jednotlivých kruhových vodičů nebo provedením ve tvaru pásků.

3. Svářecí prvek z plastické hmoty podle bodu 1 nebo 2 vyznačený tím, že odporový vodič /2/ je proveden z materiálu o vysoké tepelné roztažnosti.

4. Svářecí prvek z plastické hmoty podle bodů 1 až 3 vyznačený tím, že prvek má tvar kruhového, nebo eliptického anuloidu, nebo tvary těsnicích kroužků.