CS249977B1

CS249977B1 - Equipment for loose material's transportation and controllable pouring-out

Info

Publication number: CS249977B1
Application number: CS87084A
Authority: CS
Inventors: Ales Podskubka
Original assignee: Ales Podskubka
Priority date: 1984-02-07
Filing date: 1984-02-07
Publication date: 1987-04-16

Abstract

Zařízení se skládá z kontejneru s přední šikmou stěnou a ze svislého vyprazdňovacího rámu, umístěného na místě vysypávání. Kontejner je po obou stranách zespodu opatřen lištami pro možnost přepravy vysokozdvižným vozíkem a na obou bočních stěnách jsou mimo těžiště kontejneru směrem k přepravnímu vozíku upevněny čepy, přesahující přes spodní lišty. Vyprazdňovací rám je na obou vertikálních stojinách opatřen uloženími pro zavěšení kontejneru pomocí jeho čepů.The device consists of a container with front sloping wall and vertical emptying frame placed in place emptying. The container is on both sides with bottom rails for transport forklift and both the side walls are outside the center of gravity of the container fixed to the transport trolley pins extending over the lower ledges. The emptying frame is on both vertical supports for suspension container using its pins.

Description

Vynález se týká zařízení pro přepravu a regulovatelné vysypávání sypného a drobného kusového materiálu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for the transport and controllable discharge of bulk and small piece material.

Doposud se pro přepravu a vysypávání sypného a drobného kusového materiálu používají kontejnerové nádoby, pevně umístěné na vyklápěcím rámu vysokozdvižného vozíku a pro jejich vyprázdnění je nutný zásah obsluhy z místa mimo stanoviště řidiče. Vvorazdňování je rázové a neregulovatelné a vyžaduje značné fyzické úsilí.Until now, container containers fixed on the tilting frame of the forklift have been used for transporting and discharging bulk and small piece material, and emptying them requires operator intervention from outside the driver's station. Vaccination is shock and unregulated and requires considerable physical effort.

Dále jsou známy kontejnery se spodním vyprazdňováním, jejichž nevýhodou je značná hmotnost kontejneru a složitá a komplikovaná konstrukce uzávěru.Bottom emptying containers are also known, the disadvantage of which is the considerable weight of the container and the complicated and complicated construction of the closure.

Rovněž je známá výsypná bedna podle A.O. 181 071, která se vyprazdňuje spouštěním dna. Nedostatkem tohoto řešení je pracné odstraňování zbytků, které na něm ulpívají.A hopper according to A.O. 181 071, which is emptied by lowering the bottom. The drawback of this solution is the laborious removal of residues that adhere to it.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro přepravu a regulovatelné vysypávání sypného a drobného kusového materiálu podle vynálezu, sestávající z kontejneru s přední šikmou stěnou, který je po obou stranách zespodu opatřen lištami a ze svislého vyprazdňovacího rámu, umístěného na místě vyprazdňování, jehož podstata spočívá v tom, že na obou bočních stěnách kontejneru jsou mimo jeho těžiště směrem dozadu k přepravnímu vozíku připevněny čepy a vyprazdňovaci rám je na obou vertikálních stojinách opatřen uloženími pro zavěšení kontejneru pomocí jeho čepů.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device for transporting and controllable discharge of bulk and small piece material according to the invention, consisting of a container with a front sloping wall, which is provided with moldings on both sides from underneath and a vertical emptying frame that the pegs are attached to both sides of the container outside its center of gravity towards the rear of the transport trolley and the emptying frame is provided on both vertical webs with supports for suspending the container by means of its pegs.

Výhodou tohoto zařízení podle vynálezu je plynulé a zcela regulovatelné vysypávání kontejneru, prováděné přímo řidičem vysokozdvižného vozíku z jeho stanoviště bez jakéhokoliv úsilí tím, že kontejner se svými čepy zavěsí do uložení na vyprazdňovacím rámu a spouštěním vidlic vysokozdvižného vozíku dochází k jeho naklápění kolem čepů, šikmou přední stěnou dopředu.The advantage of this device according to the invention is the continuous and completely adjustable emptying of the container carried out directly by the forklift driver from his / her station without any effort by hanging the container with its pins into the mounting on the emptying frame and lowering the forks of the truck. front wall forward.

Po vyprázdnění se zvedáním vidlic vysokozdvižného vozíku kontejner vrací do původní polohy, až v konečné fázi zdvihu dojde k uvolnění čepů kontejneru z uložení na vyprazdňovacím rámu.After emptying, lifting the forks of the forklift returns the container to its original position until the container pins are released from the bearing on the emptying frame at the final lift stage.

Na připojeném výkrese je znázorněno provedení zařízení pro přepravu a regulovatelné vysypávání sypného a drobného kusového materiálu podle vynálezu. Kontejner 2 má sešikmenou přední stěnu 2., postranní lišty 2 P^ro uchycení vidlic' 4. vysokozdvižného vozíku £.The attached drawing shows an embodiment of a device for the transport and controllable discharge of bulk and small piece material according to the invention. Container 2 has a sloped front wall 2, side rail 2 P ^ro gripping forks' 4th truck £.

Dále je kontejner 2 opatřen čepy 6., přečnívajícími přes postranní lišty 2 ^a umístěnými mimo těžiště kontejneru 2 směrem dozadu k vysokozdvižnému vozíku £. Tyto čepy £ kontejneru 2 při vysypávání zapadají do uložení £, vytvořeném na svislém vyprazdňovacím rámu £.Furthermore, the container 2 is provided with pins 6 which extend over the side rails 2 ^{and are} located outside the center of gravity of the container 2 towards the rear of the forklift. These pins 4 of the container 2, during discharge, fit into the bearing 4 formed on the vertical emptying frame 4.

Kontejnery 2 jsou'rozmístěny na místech vzniku sypného nebo drobného kusového materiálu, vyprazdňovaci rám £ je umístěn na místě shromažďování tohoto materiálu. Kontejner 2 je P° naplnění zvednut vidlicemi £ vysokozdvižného vozíku £ za postranní lišty £ a přemístěn ke svislému vyprazdňovacímu rámu 8 tak, aby byl svými čepy £ zavěšen v uložení £.The containers 2 are disposed at the points of formation of bulk or small piece material, the emptying frame being located at the collection point of the material. The container 2 is lifted by the forks 4 of the forklift truck 4 by the side rails 4 and filled to the vertical emptying frame 8 so that it is hinged in the mounting 6 by its pins.

Spouštěním vidlic £ se kontejner £ svou přední šikmou stěnou 2. překlápí, přičemž rychlost vysypávání se reguluje rychlostí spouštění vidlic £. Po vyprázdnění se kontejner £ zvedáním vidlic £ vrací do původní polohy, čepy £ se uvolní z uložení £ a vysokozdvižný vozík £ ho dopraví zpět na místo sběru materiálu.By lowering the forks 4, the container 4 is tilted with its front inclined wall 2, the discharge speed being controlled by the speed of the lowering of the forks. After emptying, the container 4 is returned to its original position by lifting the forks 4, the pins 8 are released from the receptacle 4 and the forklift 4 is transported back to the material collection point.

Zařízením podle vynálezu je usnadněna manipulace s přepravovaným materiálem, zejména s jeho vysypáváním na sběrném místě.The device according to the invention facilitates the handling of the transported material, in particular its discharge at the collection point.

Claims

Apparatus for transporting and controllable discharge of bulk material, consisting of a container with a front sloping wall, provided with moldings on both sides from below, and a vertical emptying frame located at the place of emptying, characterized in that on both sides of the container (1) outside its center of gravity towards the rear of the transport trolley (5) are fixed by pins (6) extending over the ledges (3), the emptying frame (8) being provided with bearings (7) on both vertical uprights.