CS249599B1 - Způsob galvanoplastiokého vylučování funkčních vrstev na tvarově složitých předmětech - Google Patents
Způsob galvanoplastiokého vylučování funkčních vrstev na tvarově složitých předmětech Download PDFInfo
- Publication number
- CS249599B1 CS249599B1 CS954085A CS954085A CS249599B1 CS 249599 B1 CS249599 B1 CS 249599B1 CS 954085 A CS954085 A CS 954085A CS 954085 A CS954085 A CS 954085A CS 249599 B1 CS249599 B1 CS 249599B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- functional layers
- galvanoplastic
- complex objects
- casting compound
- deposition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Způsob galvanoplastiokého vytváření dílčích funkčních vrstev na tvarově složitých a velkorozměrných strojních součástech pomocí tvarovaného stínění. Zgůsob spočívá v tom, že se nejprve celý předmět zalije pomocí kaučukové zalévací hmoty do tvarovaného stíněni. Poté se v místech určených pro následné požadované galvanoplastické pokovení, stínění i zalévací hmota odstraní a provede se izolace přechodových části mezi odkrytou funkční částí předmětu a zálevaoí hmotou. Nakonec se předmět vloží do pokovovací lázně.
Description
Vynález se týká způsobu galvanoplastického vylučováni funkčních vrstev na tvarově složitých předmětech, zejména na dílčích funkčních částích strojních součástí pomcoí tvarovaného stínění.
Strojní součásti z ocelí nebo i ze slitin kovů například titanu se chrání proti korozi a erozi buň navářením speciálních slitiij neb® elektrochemickým· vylučováními vrstev z pseudoslitin, vytvářejících lamelám! struktury jak® například lopatky turbín. 7í, techniokýoh důvodů je většinou žádoucí, aby byla ochranným pov lakem opatřena pouze část povrchu vystavená maximální erozi. Při elektrochemickém procesu je však nutno oelý povrch součástí například lopatky turbín zakrýt a chránit proti působení elektr®lytu kromě části určené k elektrochemickému pokoveni. Zakrytí musí být při_tem provedeno tak, aby se vytvořil vhodný průběh rozložení proudové hustoty na pokovované části povrchu, nebol na jejím rozložení je závislá nejen tlouštka, ale i jakost vyloučeného kovu. Stávající technologické postupy ani používaná pomocná zařízení však neumožňovala dosažení potřebné přesnosti a kvality vyloučené galvanoplastické vrstvy, a to zejména na stykových plochách se základním materiálem.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob galvanoplastického) vylučování funkčních vrstev na tvarově složitých předmětech, zejména ňa dílčích funkčních částích strojních součástí, prováděný pomooí tvarovaného stínění podle vynálezu. Postata vynálezu spočívá v tom, že se nejprve celý předmět zalije pomocí kaučukové zalévací hmoty do tvarovaného stíněni, které se potom v místech požadovaného, galvanoplastického pokovení spolu se zalévací hmotou odstraní. Níato se provede izolace přechodových částí mezi zá- 2 249 599 kladmlm materiálem, a zalévaoí hmoto^u a celý předmět se vloží do pokovovací lázně.
Výhodou způsobu podle vynálezu je především jeho jednoduchost, malé výrebmí náklady a dokonalý teohnioký účinek, ©vedeným způsobem lze vytvářet funkční vrstvy pouze na předem zvolených vysooe namáhaných částích strojních- součástí. Tím se kromě podstatmóho zvýšení kvality konečného výrobku dosáhne i výrazné úspory čistých kovů, Tlouštka zalévaoí hmoty zaručuje, že sklonem řezné ploohy zářezu lze kladně ovlivnit i průběh proudové hustoty na povrchu pokovované části předmětu·
Na náběžné hraně turbínové lopatky se má vytvořit odolná funkční vrstva ze slitiny nikl-železo. Tělo lopatky se proto opatřilo tvarovaným stíněním z organického skla, mezera mezi lopatkou a stíněním se potaw vyplnila zalévaoí hmotou na bázi silikonového kaučuku. Po jejím ztuhnutí byla část stínění, včetně výpln^ odříznuta a náběhová hrana lopatky byla meohanioky upravena pro nanesení galvanoplastické funkční vrstvy binární slitiny nikl-železo. Styčni plocha/mezi tělem lopatky a kaučukovou výplní byla odizolována a poté byla lopatka podrobena galvanoplastiokému vylučovacímu procesu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZ©Způsob galvanoplastiokého vylučování funkčních; vrstev na tvarově složitých předmětech, zejména na dílčích funkčních částích strcjníoh součástí pomocí tvarovaného stíněný vyznačený tím, že se celý předmět nejprve zalije pomooí kaučukové zalévaoí hmoty do tvarovaného stíněni, které se potee v místech požadovaného galvanoplastiokého pokovení spolu se zalévaoí hmotou odstraní, provede se izolace přechodových částí a celý předmět se vloží do> pokovovací lázně.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS954085A CS249599B1 (cs) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Způsob galvanoplastiokého vylučování funkčních vrstev na tvarově složitých předmětech |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS954085A CS249599B1 (cs) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Způsob galvanoplastiokého vylučování funkčních vrstev na tvarově složitých předmětech |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS249599B1 true CS249599B1 (cs) | 1987-04-16 |
Family
ID=5445296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS954085A CS249599B1 (cs) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Způsob galvanoplastiokého vylučování funkčních vrstev na tvarově složitých předmětech |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS249599B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-19 CS CS954085A patent/CS249599B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4126483A (en) | Method of adherency of electrodeposits on light weight metals | |
| Rennie et al. | Electroforming of rapid prototyping mandrels for electro-discharge machining electrodes | |
| US3945423A (en) | Method for the manufacture of a compound casting | |
| CS249599B1 (cs) | Způsob galvanoplastiokého vylučování funkčních vrstev na tvarově složitých předmětech | |
| CN1117181C (zh) | 用电解法为连铸薄金属带用铸辊表面镀覆金属层的工艺和设备 | |
| IE820347L (en) | Apparatus for electrodeposition | |
| US3249520A (en) | Process of providing an electrolytic deposit on a face of a workpiece | |
| US4159229A (en) | Method of plating light weight metal to enhance lateral corrosion resistance | |
| PL123151B1 (en) | Cathode for electrochemically refining of the copper | |
| US1845052A (en) | Apparatus and process for making metal patterns | |
| EP0155955B1 (en) | Electrode for electrometallurgical processes | |
| CA2033079A1 (en) | Method for manufacturing plated hollow ingots | |
| US3247083A (en) | Method of chromium electrodeposition | |
| JPH0659523B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
| US3560349A (en) | Method of electroforming containers having openings with thick sections at the openings | |
| EP0335989A1 (en) | Insoluble anode made of lead alloy | |
| US1904107A (en) | Electroplating with aluminum | |
| RU2119557C1 (ru) | Способ восстановления и упрочнения деталей | |
| US1322408A (en) | Island | |
| US3891518A (en) | Method of electroplating utilizing zinc dross anodes | |
| KR920002998B1 (ko) | 연합금제 불용성 양극 | |
| JPS6418558A (en) | Production of anode for electrolytic protection | |
| SU1035661A1 (ru) | Способ изготовлени электрического контакта | |
| GB1104159A (en) | A process for the electrolytic recovery and refining of metals, particularly copper | |
| Kuznetsov | Research Into Alloy Formation During Electrodeposition of Hafnium on a Copper Cathode in Molten Salts |