CS249519B4 - Cooling body - Google Patents
Cooling body Download PDFInfo
- Publication number
- CS249519B4 CS249519B4 CS532184A CS532184A CS249519B4 CS 249519 B4 CS249519 B4 CS 249519B4 CS 532184 A CS532184 A CS 532184A CS 532184 A CS532184 A CS 532184A CS 249519 B4 CS249519 B4 CS 249519B4
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- walls
- bricks
- channels
- brick
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 3
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Chladicí těleso, zejména vložka pro chladicí věže s lamelovými stěnami dutin, s jednodílnými, stohovatelnýmí, zejména kvádrovitými, více navzájem rovnoběžně průchozími kanály (4) opatřenými cihlami (1) z nepropustně vypalované tenkostěnné keramiky, které má cihly (1, 1“) opatřené alespoň na jedné straně otevřenými kanály (4‘).Cooling element, in particular a cooling element one-piece, slatted wall towers stackable, especially cuboid, more parallel to each other Brick-covered channels (4) (1) made of imperviously baked thin-walled ceramic, which has bricks (1, 1 ") provided open channels at least on one side (4 ‘).
Description
Vynález se týká chladicího tělesa, zejména vložky ipiro chladicí věže, s lamelovými stěnami dutin, s jednodílnými, stohovatelnými, zejména fcvádrovitými, více navzájem rovnoběžně průchozími kanály opatřenými cihlami z nepropustně vypalované tenkostěnné keramiky, zejména z technické keramické hmoty podle DIN 40 685 skupiny 400, 500 nebo 600, ipodle základního čs. patentu č. 249 517.The invention relates to a cooling body, in particular an ipiro cooling tower insert, with lamella walls of cavities, with one-piece, stackable, in particular multi-faceted, multi-parallel ducts provided with bricks of impermeably baked thin-walled ceramics, in particular of technical ceramics according to DIN 40 685 500 or 600, according to the basic MS. No. 249,517.
V chladicích věžích elektráren nebo podobných zařízení je pro zvýšení doby průchodu chladicí vody a pro lepší odpařování a tím i lepší chlazení zpravidla uspořádáno' rozdělení, které se obvykle vytváří z lamelových desek, zhotovených z asbestocementu.In cooling towers of power plants or the like, in order to increase the cooling water passage time and to improve evaporation and thus better cooling, a distribution is usually provided, which is usually made of lamellar boards made of asbestos-cement.
Hlavní nevýhoda takových asbestocementových desek spočívá v tom, že při provozu chladicích věží s takovými chladicími tělesy se nezbytně dostává asbest jak do chladicího vzduchu, tak i do' chladicí vody. Vzhledem k nebezpečnosti asbestu pro zdraví není již možné vyhovět při tomto uspořádání stále přísnějším podmínkám a ustanovením o ochraně životního prostředí.The main disadvantage of such asbestos-cement boards is that in the operation of cooling towers with such cooling bodies, asbestos necessarily enters both the cooling air and the cooling water. Due to the health risks of asbestos, it is no longer possible to comply with ever more stringent environmental conditions and provisions.
Náhrada lamelových desek z asbestocementu deskami z jiných hmot však praxe rovněž vylučuje. Plastické hmoty mají pro použití u takových chladicích lamel příliš malou životnost. Mimoto jsou mimořádně nebezpečné z hlediska vzniku požáru. V těch případech, kdy se podaří oba uvedené nedostatky odstranit, vychází zase konstrukce příliš drahá. Jiné hmoty, jako například kovy, jsou již vyloučeny předem nejen z hlediska nákladovosti, ale také vzhledem k malé odolnosti proti korozi a vzhledem k velké váze. Konečně ani chladicí tělesa, vyrobená z pálené hlíny, nejsou pro tyto účely vhodná, protože vzhledem ke značným tloušťkám stěn, nutným z hlediska pevnosti, přinášejí jen nedostatečné zvětšení povrchu a mimoto jsou i jen málo odolná proti rozbití. Další nevýhoda cihel spočívá v tom, že nejsou vhodné pro střídavá namáhání působící po delší dobu, zejména že nejsou odolné proti mrazům.However, the replacement of asbestos-cement lamella boards with boards of other materials also excludes practice. The plastics have a too long service life for such cooling fins. In addition, they are extremely dangerous in terms of fire. In those cases where both of these shortcomings can be eliminated, the construction is too expensive. Other materials, such as metals, are already excluded in advance not only in terms of cost, but also due to low corrosion resistance and high weight. Finally, the cooling bodies made of clay are not suitable for this purpose, because, due to the considerable wall thicknesses required in terms of strength, they bring only insufficient surface enlargement and, moreover, they are also poorly resistant to breakage. A further disadvantage of the bricks is that they are not suitable for alternating stresses for a longer period of time, in particular that they are not frost-resistant.
Vynález si klade za úkol vytvořit chladicí těleso, které by mělo nezbytné předpoklady pro použití v chladicích věžích jak z hlediska hmotnosti, tak i z hlediska pevnosti a odolnosti proti korozi, talk i konečně z hlediska životnosti a u kterého by mimoto nehrozilo žádné nebezpečí, že z něj budou pronikat nějaké škodlivé látky buď do okolního ovzduší, nebo do chladicí kapaliny. Přitom si klade rovněž za úkol dále zdokonalit vytvoření podle základního· patentu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cooling body which has the necessary preconditions for use in cooling towers, both in terms of weight and strength and corrosion resistance, talk and finally in terms of durability. any harmful substances will penetrate either the ambient air or the coolant. It is also an object of the invention to further improve the design according to the basic patent.
Bylo již navrženo vytvořit chladicí těleso z cihel, které jsou z jednoho· dílu, lze je stohovat, mají kvádrový tvar, jsou opatřeny více navzájem rovnoběžně průchozími kanály a jsou zhotoveny z nepropustně vypalované tenkostěnné keramiky.It has already been proposed to make a cooling body of bricks that are one piece, stackable, cuboid, provided with multiple channels extending parallel to each other, and made of impermeable fired thin-walled ceramic.
Takové monolitické keramické cihly, u nichž se mohou stěny dutin s výhodou mřížovitě křížit, lze vyrobit s velmi tenkými tloušťkami stěn, což jednak zmenšuje spotřebu keramické hmoty pro objemovou jednotku na přijatelnou míru a jednak udržuje hmotnost těchto cihel v rozumných mezích. Tyto keramické cihly jsou mimořádně pevné, takže je lze bez problémů stohovat, aniž by přitom vznikalo zaznamenatelné nebezpečí lomu. Keramika je mimoto odolná proti korozi, vzduchotěsná a odolná proti změnám teplot, takže není třeba mít ohavy ani před stárnutím, ani před jiným rozrušením při provozu chladicí věže. Zvláštní tenkostěnnost, se kterou lze vyrábět stěny dutin takových keramických cihel při uspokojivé mechanické pevnosti umožňuje ve srovnání s dosavadními systémy asbestocementových lamelových desek ještě podstatně větší zvětšení povrchu a tím i dosažení prodloužení doby průchodu chladicí kapaliny.Such monolithic ceramic bricks, in which the cavity walls may advantageously cross each other, can be made with very thin wall thicknesses, which on the one hand reduces the consumption of ceramic mass per unit volume to an acceptable extent and on the other hand keeps the weight of these bricks within reasonable limits. These ceramic bricks are extremely strong, so they can be stacked without problems, without creating a noticeable risk of fracture. In addition, the ceramics are corrosion-resistant, airtight and temperature-resistant, so that there is no need to have heat effects before aging or any other disturbance in the operation of the cooling tower. The particular thin-walled with which the cavity walls of such ceramic bricks can be produced at a satisfactory mechanical strength, in comparison with the prior art asbestos-cement lamellar systems, allows for a considerably greater surface enlargement and thus an increase in the coolant passage time.
Výhodné je zhotovit cihly z technické keramické hmoty podle DIN 40 685 skupina 400, 500 nebo 600. Takové technické keramické hmoty z kordieritu nebo z materiálů kordierit obsahujících, například z materiálů na bázi kysličníku hlinitého AI2O3, lze zpracovávat s velmi tenkou tloušťkou stěny a s nepatrnou průlinčitostí, přičemž všechny tyto materiály jsou velmi odolné proti mrazu. Mimoto jsou tyto keramické hmoty odolné proti kyselinám, což má značný význam v celé řadě případů použití, zejména při používání neupravených říčních vod nebo podobně pro chladicí účely.It is preferable to make bricks of technical ceramics according to DIN 40 685 group 400, 500 or 600. Such technical ceramics of cordierite or of cordierite materials containing, for example, alumina-based materials Al2O3, can be processed with a very thin wall thickness and low penetration all of which are very frost-resistant. In addition, these ceramics are acid-resistant, which is of great importance in a wide range of applications, particularly when using untreated river water or the like for cooling purposes.
Ke zdokonalení uvedených výhod a k odstranění uvedených nedostatků přispívá další zdokonalení základního vynálezu uspořádáním, jehož podstata spočívá v tom, že cihly jsou opatřeny alespoň na jedné straně otevřenými kanály. Výhodně mohou být tyto otevřené kanály tvořeny bočně nasazenými úhlovými stěnami dutiny.To further improve the advantages and to overcome these drawbacks, a further improvement of the basic invention is provided by the arrangement of the bricks having open channels on at least one side. Advantageously, these open channels can be formed by laterally angled walls of the cavity.
Tyto otevřené kanály mohou být uzavřeny například boční stěnou pootočené usazené cihly. Těmito otevřenými kanály se zabrání vzniku zdvojených stěn dutin při vhodném položení cihel vedle sebe, čímž se zvyšuje průřez, což má nepříznivý vliv na zvětšení průtočného odporu.These open channels can be closed, for example, by a side wall of a rotatable settled brick. These open channels prevent the formation of double cavity walls when the bricks are placed side by side, thereby increasing the cross-section, which adversely affects the increase in flow resistance.
Při takovém vytvořeni cihel, u kterého jsou stěny dutin upraveny rovnoběžně s boční stěnou cihly, lze otevřené kanály vytvořit tak, že vždy jedna boční stěna cihly je otevřená.In such a bricks, in which the cavity walls are arranged parallel to the side wall of the brick, the open channels can be formed such that one side wall of the brick is always open.
U takového uspořádání se vytvoří při uložení cihel vedle sebe bez spár zcela rovnoměrná voštinová struktura, která má všade vytvořené stejně velké kanály bez nějakých zdvojených stěn, zvyšujících průtočný odpor.In such an arrangement, when laying the bricks side by side without joints, a completely uniform honeycomb structure is formed which has equal sized channels everywhere without any double walls increasing the flow resistance.
Podle výhodného vytvoření jsou stěny dutin upraveny rovnoběžně s úhlopříčnými rovinami cihly a dvě navzájem protilehlé boční stěny cihly jsou otevřené.According to a preferred embodiment, the walls of the cavities are arranged parallel to the diagonal planes of the brick and the two opposite side walls of the brick are open.
Tím, že nejsou vytvořeny boční stěny, dojde na těchto stranách ke vzniku otevřených trojúhelníkových kanálů, které se s obdobnými kanály sousedící cihly doplňují navzájem na takové kanály, které jsou již vytvořeny uvnitř cihly.Since the side walls are not formed, open triangular channels are formed on these sides which complement each other with similar channels adjacent to the brick to those already formed inside the brick.
Mimoto je samozřejmě v rámci vynálezu možnost vytvořit otevřené kanály alespoň na jedné straně jiným konstrukčním opatřením, například tak, že jsou otevřené kanály tvořeny bočně nasazenými úhlovými stěnami dutiny. Při uspořádání takových úhlových stěn dutiny na dvou navzájem protilehlých bočních stěnách cihly je přitom účelné, volit rozměry základny trojúhelníka těchto úhlových stěn dutiny větší než délky stran kanálu, čímž se u těchto trojúhelníkovitých kanálů vytvoří stejný průtočný průřez jako u ostatních čtvercových kanálů cihly.In addition, it is of course within the scope of the invention to create open channels on at least one side by other design measures, for example, such that the open channels are formed by laterally angled walls of the cavity. When arranging such angular walls of the cavity on two opposing side walls of the brick, it is expedient to select the dimensions of the triangle base of these angular walls of the cavity greater than the lengths of the channel sides, thereby creating the same flow cross-section in these triangular channels.
Podstata výhodného vytvoření spočívá dále v tom, že v rohových oblastech jsou upraveny mezi cihlami rozpěrné kusy.A further advantage of the invention is that in the corner regions, spacers are provided between the bricks.
Těmito· rozpěrnými kusy se dosáhne toho, že rovina vedle sebe uspořádaných cihel je oddělena od roviny cihel uspořádaných nad ní a pod ní. Tím se dosáhne odtržení průtočného průřezu na spodní straně kvádru a tím i dokonalejšího rozvíření a současného zajištění, že budou kapalinou smáčeny celé vnitřní povrchy cihel, to je vnitřní stěny kanálů. Roapěrné kusy přitom mají být alespoň ve střední, mezi cihlami upravené oblasti opatřeny osově prodlouženými úseky s vybráními, čímž se zajistí, že nejsou příčinou nějakého zvýšení průtočného odporu.By means of these spacer pieces, the plane of the adjacent bricks is separated from the plane of the bricks arranged above and below it. This achieves a breakage of the flow cross section on the underside of the cuboid, thereby improving the whirling whilst ensuring that the entire inner surfaces of the bricks, i.e. the inner walls of the channels, are wetted with liquid. The support pieces are to be provided with axially extended recess sections at least in the central region between the bricks, thereby ensuring that they do not cause any increase in flow resistance.
Dále se ukázalo jako zvláště účelné opatřit cihly zdrsněným povrchem, přičemž zdrsnění v této souvislosti znamená, že zdrsnění vykazují všechny stěny, to je jak vnější stěny, tak i vnitřní stěny kanálů. Takové zdrsnění zabraňuje tak zvanému „vytváření potůčků“, to znamená typu nedokonalého smáčení, při kterém se kapalina pohybuje po části povrchu toliko jako potůček. Teprve však dokonalé smočení povrchu zajišťuje požadovanou, optimální výměnu s chladicím vzduchem a tím zvýšený chladicí účinek.Furthermore, it has proven particularly advantageous to provide the bricks with a roughened surface, wherein the roughening in this context means that all walls, i.e. both the outer walls and the inner walls of the channels, have a roughening. Such roughening prevents the so-called "creep formation", that is, the type of imperfect wetting, in which the liquid moves over a portion of the surface only as a creek. However, only perfect wetting of the surface ensures the desired, optimal exchange with the cooling air and thus an increased cooling effect.
Použití technických keramických hmot podle DIN 40 685 skupina 400, 500 a 600, jakož i volba alespoň na jedné straně otevřeného kanálu cihly přinášejí podstatnou úsporu hmotnosti ve srovnání se všemi až dosud známými uspořádáními, jakož i další zvětšení povrchu a zmenšení průtočného odporu.The use of technical ceramics according to DIN 40 685, groups 400, 500 and 600, as well as the selection of at least one side of the open brick channel, result in significant weight savings in comparison with all previously known arrangements, as well as further surface increase and flow resistance.
Další výhody, znaky a detaily vynálezu jsou patrny z dále uvedených popisů příkladů provedení ve spojení s přiloženými výkresy.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments in conjunction with the accompanying drawings.
Na obr. 1 je znázorněn axonometrický pohled na dvě ve stohu nad sebou uspořádané keramické chladicí cihly. Obr. 2 znázorňuje dílčí půdorys cihly s lamelami uspořádanými rovnoběžně s bočními stěnami. Na obr. 3 je zmenšený schematický půdorys dvou ozubením navzájem spojených chladicích cihel, opatřených kanály, případně žebry ve tvaru rybiny.FIG. 1 is an axonometric view of two stacked ceramic cooling bricks stacked one above the other. Giant. 2 shows a partial plan view of a brick with lamellae arranged parallel to the side walls. FIG. 3 shows a schematic plan view of two cooling bricks connected to one another by means of channels or ribs in the form of dovetails.
Další obr. představují zdokonalení podle závislého patentu. Na obr. 4 je zobrazen půdorys části struktury ze čtyř vedle sebe uspořádaných cihel s kanály, otevřenými na jedné straně. Obr. 5 znázorňuje stejný pohled jako na obr. 4 na strukturu s pozměněnými cihlami, u kterých jsou na dvou navzájem protilehlých bočních stranách nasazeny úhlové stěny dutiny. Na obr. 6 je v částečném řezu znázorněn bokorys struktury vedle sebe a nad sebou stohovaných cihel při použití rozpěrných kusů zasahujících mezi ně. Na obr. 7 a 8 jsou znázorněny axonometrické pohledy na dvě poněkud pozměněná provedení uvedených rozpěrných kusů.Further figures show improvements according to the dependent patent. Fig. 4 shows a plan view of part of a structure of four side-by-side bricks with channels open on one side. Giant. 5 shows the same view as FIG. 4 of a structure with altered bricks in which the angular walls of the cavity are mounted on two opposite sides. Figure 6 is a partial cross-sectional side view of the side-by-side and stacked bricks structure using spacer pieces extending therebetween. Figures 7 and 8 are axonometric views of two slightly modified embodiments of said spacer pieces.
Pri zvýšení doby průchodu chladicí kapaliny chladicí věží jsou v souladu s vynálezem v chladicí věži upraveny tuto věž vevnitř vyplňující, vedle sebe a nad sebou stohované cihly 1, Γ, 1“. Jak je to patrno z příkladů provedení, znázorněných na obrázcích, jsou tyto cihly 1, Γ, 1“ tvořeny kvádrovitými monolitickými bloky s větším počtem mřížovitě se křížících tenkostěnných stěn 2, 3 dutin, mezi kterými jsou vytvořeny například průchozí kanály 4. Cihly 1, Γ, 1“ se na sebe stohují tak, že kanályIn accordance with the invention, in order to increase the coolant passage time through the cooling tower, this tower is provided in the cooling tower with internally stacked, stacked and stacked bricks 1, Γ, 1 '. As can be seen from the exemplary embodiments shown in the figures, these bricks 1, Γ, 1 tvoř consist of cuboid monolithic blocks with a plurality of lattice-intersecting thin-walled walls 2, 3 of cavities, between which for example passage channels 4 are formed. Γ, 1 "stack on each other so that the channels
4, 4‘, 4“ jsou upraveny ve svislém směru, takže chladicí kapalina prochází směrem dolů vnitřními kanály, vytvářejícími velké bloky, zatímco ochlazovaný nebo chladicí prostředí představující proud plynu je foukán v souproudu nebo v protiproudu s chladicí kapalinou kanály 4, 4‘, 4“.4, 4 ', 4' are arranged vertically so that the coolant passes downward through the internal channels forming large blocks, while the cooled or cooling environment representing the gas flow is blown in co-current or countercurrent with the coolant through the channels 4, 4 ', 4 “.
U příkladu provedení podle obr. 1 jsou stěny 2, 3 dutin uvnitř cihly 1 rovnoběžné s úhlopříčkami. U příkladu provedení podle obr. 2 jsou upraveny stěny 2, 3 dutiny rovnoběžně s bočními stěnami 5, 6. U příkladu provedení chladicí cihly 1, který je znázorněn na obr. 3, kde má chladicí cihla 1 v půdoryse kvádrovitý tvar, jsou upraveny v navzájem protilehlých bočních stěnáchIn the embodiment according to FIG. 1, the cavity walls 2, 3 within the brick 1 are parallel to the diagonals. In the embodiment according to FIG. 2, the cavity walls 2, 3 are arranged parallel to the side walls 5, 6. In the exemplary embodiment of the cooling brick 1 shown in FIG. 3, where the cooling brick 1 has a cuboid shape in plan view, side walls opposite one another
5, 6 s kanály 4 rovnoběžná žebra 7, případně drážky 8, které mají ve svém průřezu rybinovitý tvar. Pokud se tyto cihly 1 upraví vedle sebe, vytvoří se ozubení, které podstatně usnadňuje výstavbu chladicí vošťnové struktury uvnitř chladicí věže.5, 6 with the channels 4 parallel ribs 7 or grooves 8, which have a dovetail shape in their cross-section. If these bricks 1 are arranged side by side, a toothing is formed which substantially facilitates the construction of the cooling honeycomb structure within the cooling tower.
Na obr. 4 jsou zobrazeny cihly 1, u nichž je vždy jedna z vnějších stran, to znamená vždy vnější stranu vytvářející stěna 3 dutiny vypuštěna, takže podél této. vně jší strany jsou vytvořeny otevřené kanály 4*. Vzájemným sezazením těchto pozměněných, pootočené uložených cihel 1, přičemž otevřené kanály 4‘ jsou uzavřeny uzavřenou boční stěnou sousední cihly 1, se vytvoří zcela rovnoměná voštinová struktura v ploše, vyložené těmito cihlami 1.In FIG. 4, the bricks 1 are shown in which one of the outer sides, i.e. the outer side forming the cavity wall 3, is always omitted, so that along this. open channels 4 * are formed on the outside. By aligning these altered, rotated stacked bricks 1, wherein the open channels 4 ‘are closed by the closed side wall of an adjacent brick 1, a completely uniform honeycomb structure is formed in the area lined with these bricks 1.
Při úpravě voštinové struktury cihel po249 dle obr. 1 je účelnější, pokud se vypustí boční stěny 5 nebo 6 na navzájem protilehlých stranách, což zajistí, že při vhodném vzájemném sestavení vytvoří dvě cihly se dvěma polokanály na vnějších stranách, které mají ve svém průřezu trojúhelníkovitý tvar, vždy jeden kanál o plném kvadratickém průřezu.When adjusting the honeycomb structure of the bricks po249 of FIG. 1, it is preferable to omit the side walls 5 or 6 on opposite sides to ensure that, when properly assembled, they form two bricks with two half-channels on the outer sides having a triangular cross-section. shape, always one channel with full square cross section.
U příkladu provedení podle obr. 5 je zvolen opět jiný směr. Zde jsou na dvou navzájem protilehlých vnějších stranách nasazeny úhlové stěny 9 dutiny, jejichž rozteče jsou větší než boční délky normálních kanálů 4, takže průřez trojúhelníkových kanálů 4“ odpovídá průřezu normálních kanálů 4, čímž je v obou případech zajištěn stejný průtočný otvor. Při odpovídajícím, pootočené upraveném vzájemném sestavení takových cihel 1“ se vytvoří přídavné, ve svém průřezu stejně velké kanály vlivem vně otevřených kanálů 4‘, které jsou tvořeny úhlovými stěnami 9 dutin, které u tohoto provedení odpovídají kanálům 4' podle obr. 4.In the embodiment of FIG. 5, another direction is again selected. Here, the angular walls 9 of the cavity, whose spacing is greater than the lateral lengths of the normal channels 4, are disposed on two mutually opposite outer sides, so that the cross-section of the triangular channels 4 'corresponds to the cross-section of the normal channels 4. If the bricks 1 ' are correspondingly rotated relative to one another, additional channels of equal size are formed in cross-section due to open channels 4 ' which are formed by angular walls 9 of cavities corresponding to channels 4 '
Uspořádání podle obr. 5 je zvláště vhodné pro využití rozpěrných kusů 10, zobrazených na obr. 6 až 8, které se uspořádají v rohových oblastech mezi čtyřmi navzá19 jem sousedícími cihlami, což umožňuje, jak je to zvláště dobře patrno z obr. 6, rozdělit chladicí strukturu v od sebe vzdálených vrstvách, takže na spodní straně každé cihly dochází k odtržení proudu ještě před tím, než se chladicí kapalina dostane do vrstvy vespod ležící a do jejích kanálů. Roapěrné kusy 10 jsou přitom opatřeny centrálním úsekem 12, jehož průřez odpovídá kanálu 11 v rohové oblasti uspořádání podle obr. 5, přičemž tento úsek 12 přečnívá osově vzhůru a dolů pres rozpěrný kus ID, který ve svém průřezu vytváří rozšířenou desku. Tento úsek 12 zasahuje tak v podstatě s přesným lícováním do kanálu 11, tedy mezi čtyřmi navzájem sousedící cihly 1“ uspořádání, které je znázorněno na obr. 5. Otvor 13 přitom zabraňuje tomu, aby použitím těchto rozpěrných kusů 10 nedošlo k příliš velkému zmenšení průřezu a tím také ke zvýšení průtočného průřezu. Toto nepříznivé omezení se stane ještě menší, pokud, jak je to nejlépe patrno u kruhově vytvořeného rozpěrného kusu 10 podle obr. 8, se vytvoří mimo centrálního otvoru 13 také další otvory 14, upravené v oblasti uložení.The arrangement according to FIG. 5 is particularly suitable for the use of the spacer pieces 10 shown in FIGS. 6 to 8 which are arranged in corner areas between four adjacent bricks, which makes it possible, as can be seen particularly well in FIG. the cooling structure in spaced apart layers, so that at the underside of each brick a current breaks out before the coolant enters the underlying layer and into its channels. The support pieces 10 are provided with a central section 12 whose cross-section corresponds to a channel 11 in the corner region of the arrangement according to FIG. 5, which section 12 projects axially upwards and downwards over a spacer piece ID which forms an enlarged plate in its cross section. This section 12 thus extends into the channel 11 essentially with exact alignment, i.e. between the four adjacent bricks 1 " of the arrangement shown in FIG. 5. The opening 13 prevents the use of these spacer pieces 10 from reducing the cross section too greatly and thus also to increase the flow cross section. This unfavorable restriction becomes even less if, as is best seen with the circularly formed spacer piece 10 of FIG. 8, in addition to the central opening 13, further openings 14 are provided in the receiving area.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS532184A CS249519B4 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Cooling body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS532184A CS249519B4 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Cooling body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS249519B4 true CS249519B4 (en) | 1987-03-12 |
Family
ID=5397894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS532184A CS249519B4 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Cooling body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS249519B4 (en) |
-
1984
- 1984-07-09 CS CS532184A patent/CS249519B4/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6517058B1 (en) | Fill packs for use in heat and mass transfer devices | |
GB2042705A (en) | Prismatic brick of refractory material | |
JPH0565792B2 (en) | ||
CA2149711C (en) | Cylindrical, refractory, hollow brick | |
US4540039A (en) | Prismatic refractory brick for glass melting furnace chambers | |
CS249519B4 (en) | Cooling body | |
EP0176680B1 (en) | Cross-flow heat exchanger | |
US4874034A (en) | Refractory unit for a heat regenerator | |
CN100578134C (en) | Ceramic heat storage body | |
HU209938B (en) | Fire-resistant ceramic element | |
CS249517B2 (en) | Cooling body | |
US4671191A (en) | Air-cooled combustion chamber wall | |
KR20040063904A (en) | Refractory ceramic checker brick | |
EP3601919A1 (en) | Inlet arrangement for collection of carry over for a vertical regenerator of an end-port furnace | |
EP0093612B1 (en) | Method for the production of a tube heat exchangerunit | |
EP1783233B1 (en) | Refractory burner brick | |
DE3720188A1 (en) | Heat transfer block for cross-current heat exchanger | |
JP2639593B2 (en) | Empty stack of refractories for heat storage | |
US3948193A (en) | Vault for furnaces | |
CN222607993U (en) | A middle bag cover | |
CN113646274B (en) | Arch ceiling structure and manufacturing method thereof | |
CN218915900U (en) | Novel assembled kiln | |
IT202300002670A1 (en) | FORMWORK BLOCK FOR THE FORMATION OF A VENTILATED WALL | |
CS270436B2 (en) | Furnace's arch | |
JPS63376B2 (en) |