CS249337B1 - Power filler for plastics - Google Patents
Power filler for plastics Download PDFInfo
- Publication number
- CS249337B1 CS249337B1 CS849299A CS929984A CS249337B1 CS 249337 B1 CS249337 B1 CS 249337B1 CS 849299 A CS849299 A CS 849299A CS 929984 A CS929984 A CS 929984A CS 249337 B1 CS249337 B1 CS 249337B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filler
- dolomites
- dolomitic
- polyolefins
- calcination
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 9
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- -1 transition metal salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- OMKPRTQVLDBJSG-UHFFFAOYSA-J calcium;magnesium;dicarbonate;hydrate Chemical compound [OH-].[Mg+2].[Ca+2].OC([O-])=O.[O-]C([O-])=O OMKPRTQVLDBJSG-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001607 magnesium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229940114930 potassium stearate Drugs 0.000 description 1
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
- C09C1/009—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound whose phases only contain calcium, magnesium and carbonate ions and may contain hydroxyl ions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Vynález se týká plniva na bázi hydrátu kalcinovaného dolomitu umožňující výrobu polyolefinů nebo jiných organických polymerů se sníženou hořlavostí.
Je známo, že přísadou vysokých koncentrací anorganických plniv je možno u polyolefinů dosáhnout zvýšení modulu pružnosti za současného zachovártí, případně zvýšení houževnatosti, pokud se dodrží vhodná distribuce velikosti částic plniva.
К průmyslové nejvýznamnějším anorganickým plnivům patří v současné době uhličitan vápenatý, jednak ve formě mikromletého vápence, jednak ve formě chemicky sráženého uhličitanu vápenatého. U kompozitů polyolefinů s uhličitanem vápenatým se ve srovnání s naplněnými polyolefiny dosahuje zlepšení některých zpracovatelských i mechanických vlastností, avšak i při vysokém obéahu uhličitanu vápenatého zůstávají tyto kompozitní materiály hořlavé.
Novějším známým plnivDŮsobícím jako retardér hoření polyolefinů je hydroxid hořečnatý, jehož použitím je možno dosáhnout samozhášivost i nehořlavosti polyolefinů bez vzniku dýmů a toxických zplodin. Pro četné aplikace je rovněž výhodné použít směsí Mg/OH/2 s CaCO^ s různým poměrem obou složek, což je předmětem АО 241640.
Nevýhodou hydroxidu hořečnatého vyráběného dosud výhradně srážením hořečnatých solí /z mořské vody z roztoků připravených rozpouštěním hořečnatých minerálů/ je především vysoká cena vyplývající z nákladného výrobního procesu, často i nedostatečná čistota.
Nedostatečná čistota je příčinou katalytické aktivity plniv projevující se v rychlejší termooxidační a fotooxidační degradaci polyolefinů. V případě mikromletých plniv jsou důvodem jejich katalytické aktivity různé sloučeniny přechodových kovů /Cu, Mn, Fe aj./, které jsou v přírodních nerostných surovinách vždy přítomny. U chemicky srážených plniv bývají tyto kovy nákladnými postupy odstraňovány, avšak zbývající podíly jsou přítomny ve formě velmi reaktivních solí /chloridy, dusičnany, siřičitany, sírany apod./, jejichž katalytický vliv je obzvláštně výrazný.
Předmětem vynálezu je práškové plnivo pro plasty, zejména polyolefiny, na bázi hydroxidů a uhličitanu hořečnatého a vápenatého s velikostí částic do 20 /um, které je vyrobeno hydratací kalcinovaných přírodních dolomitických vápenců, vápnitých dolomitů, dolomitů anebo dolomitických magnezitů za přítomnosti hydrofobizujících látek.
Dále je předmětem vynálezu způsob výroby tohoto práškového plniva, při kterém se přírodní dolomitické vápence, vápenité dolomity, dolomity a dolomitické magnezity kalcinují při teplotě do 1.100 °C a potom hydratují vodnými roztoky anionaktivních nebo neionogenních tenzidůk
Dolomitické vápence, vápnité dolomity, dolomity a dolomitické magnezity jsou definovány v CSN 721 210 obsahem uhličitanu hořečnatého, který ú dolomitických vápenců je minimálně 4,6 % hmotnostních.
Plnivo podle tohoto vynálezu, odstraňuje výše popsané nedostatky při spojení výhod vyplývajících z možnosti současného použití CaCO^ i Mg/OH/2· Výroba nového plniva je relativně jednoduchá a málo nákladná, neboň žádná ze složek není připravována srážením z roztoků. Účinnost nového plniva jako netoxického retardéru hoření otevírá široké možnosti těžkotonážních aplikací polyolefinů v řadě oborů, jako je stavebnictví, dopravní technika, elektrotechnika a j.
Plnivo podle tohoto vynálezu vychází z dolomitu, vápnitého dolomitu, respektive z dolomitického magnezitů anebo dolomitického vápence, tj. výchozí suroviha obsahuje buč ekvimolární poměr MgCO3 : CaCO3, přebytek MgCO3 nebo mírný přebytek CaC03· Je zřejmé, že složení výchozí suroviny bude mít rozhodující vliv na účinnost plniva jako retardéru hoření.
Čistota suroviny ovlivňuje bělost plniva a kompozitu. Podstatnou výhodou nového plniva ve srovnání se směsnými plnivy obdobného složení, avšak vyráběných srážením, spočívá ve snížení nace tách CaO, výsledné katalytické aktivity bez nákladného odstraňování přítomných nečistot. Kalcipřírodní suroviny může být prováděna při teplotách 750 až 1 100 °C; při nižších teplodochází jen k rozkladu MgCO^ na MgO a k parciálnímu převedení přítomného CaCOj na při vyšších teplotách vzniká MgO.. CaO. Vedle těchto hlavních chemických reakcí však dochází při kalcinací k přeměnám kalcinací se potlačí katalytická aktivních soli přechodových kovů na inertní oxidy, tj. aktivita přírodního dolomitu.
Kalcinací dolomitu je možno s výhodou provádět v rotačních pecích, z důvodů zachování chemické čistoty je účelné použít palivo s minimálním obsahem síry, například zemní plyn. Kalcinovaný a pasivovaný dolomit se podrobí následné hydrataci. Jelikož hydratace MgO probíhá mnohem pomaleji, nežli hydratace CaO, je účelné provádět hydrataci v tlakových hydrátorech při teplotách 150 až 220 °C. Vzh^dem к tomu, že krystalové mřížky vznikajících složek jsou rozdílné, dochází při hydrataci ke spontánímu rozpadu materiálu za vzniku velmi malých částic. Vhodným vedením procesu hydratace je proto možno získat produkt o takové disv tribuci velikosti částic, že je přímo vhodný pro daný účel, nebo postačí třídění produktu bez následného mletí. Pokud jsou požadavky na jemnost plniva zvlášt vysoké, je možno hydratovaný produkt před tříděním domílat s podstatně nižšími energetickými nároky, než by tomu bylo při mletí základní suroviny. ·
Plnivo podle tohoto vynálezu může být povrchně upraveno směsí mastných kyselin, jejich solí, esterů nebo částečných esterů glycerinu s mastnými kyselinami, případně jinými anionaktivními nebo neionogeními tenzidy, přičemž úpravu lze s výhodou provádět přímo během procesu hydratace použitím roztoků anebo emulsí těchto látek ve vodě.
Podstatu vynálezu blíže objasní následující příklady, díly a procenta uváděné v příkladech jsou hmotnostní.
Příklad 1
Byl použit dolomit Dolní Rozinka následujícího složeni
| MgO . . | . . 18,8 % |
| CaO . < | . . 30,2 % |
| Pe2°3 * | . . . 0,18 |
| SiO2 · | . . 1,10 |
| A12o3 · | . . . 0,31 |
| Ztráta | žíháním 49,41 |
% %
% %
Dolomit byl kalcinován
Pomocí rentgenové difrakční po dobu analýzy 3 hod. v laboratorní muHové peci při teplotě 1 000 °C‘ bylo zjištěno,,že kalcinovaný materiál obsahuje:
33,1
40,4
22,15
MgO .
CaO .
CaC03 došlo tedy k úplné dekarboxylaci MgCOy a k dekarboxylaci 70 % CaCO^
Kalcinovaný materiál byl hydratován v laboratorn£m autoklávu při 200 °C po dobu 6 hodin za přítomnosti přebytku vody obsahující 0,0 % stearátu draselného /počítáno na kalcinovaý dolomit/. Ze vzniklé suspenze byly filtrací přes síto s průměrem ok 40 ушл odděleny hrubší částice, získaná suspenze byla odpařena do sucha a pak sušeno 1 hod. při teplotě 150 °C. Byl získán jemný sypký prášek nesmáčivý vodou, mikroskopicky byla zjištěna velikost částic v rozsahu 1 až 0/шл. Pomocí DTA bylo zjištěno, že suchý hydrát má následující ' složení:
24,93 37 4
Mg/OH/2 : 38,5 %
Ca/OH/2 : 41,7 s CaCO3 : 19,8 ь
V laboratorním hnětiči byl při teplotě 220 °C hněteny směsi polypropylenu /Mosten 58,412/ s plnivy. Z maateiálu byly lisovány destičky tloušEky 4 mm, které byly použity jednak pro hodnocení hořlavosti metodou kyslíkového čísla dle ČSN 640 756, jednak pro hodnocení meze kluzu /<T k/ a vrubové houževnaaooti /a/ dle ČSN 640 612. Vlastnoeti polypropylenu plněného upraveným hydrátem dolomitu /D/ a mikromlstým vápencem /V/ porovnává tabulka:
| Vzorek | PP /V | D /%/ | V /%/ | KČ /%°2/ | k /MPa/ | ak /kJ.rn2/ |
| a | 60 | 40 | 21,9 | 24,5 | 5,2 | |
| b | 50 | 50 | 23,3 | 22,7 | 5,8 | |
| c | 40 | 60 | 25,1 | 20,8 | 6,5 | |
| d | 60 | 40 | 19,6 | 24,7 | 5,2 | |
| s | 50 | 50 | 20,5 | 23,1 | 6,0 | |
| f | 40 | 60 | 21,7 | 21,0 | 7,0 | |
| K tomu js třeba poznamment, žs mmatriály s kyslíkovým čísSem větším nsž 22,5 js možno oznaačt za samoohháivé. Js zřejmé, žs nové plnivo zajišEuje prakticky stejné vlastnosti jako |
mikromletý vápenec, že však navíc je dosahováno významného snížení hořlavoeti.
Claims (2)
1. Práškové plnivo pro plasty, zejména polyoleflny, na bázi hydroxidů a uhličitanu horečnatého a vápenatého s velikostí částic do 20 Aim, připravitelné hydratací kalcinovaných přírodních dolomotických vápenců, .ápnitých-dolomitů, dolomitů anebo dolomitických mmannsitů za přítomnooti hydrofooizujících látek.
2. Způsob výroby práškového-plniva dle bodu 1 vyznačený tím, že se přírodní dolomitické vápence, vápnité dolomity,rdolomity a dolomitické maanesity kalcinují při teplotě do 1 100' °C a potom hydratují vodnými roztoky aeioeaktineích nebo neiononeních tsnzidů.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849299A CS249337B1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Power filler for plastics |
| FR8517768A FR2574083B1 (fr) | 1984-12-03 | 1985-12-02 | Charge a base de dolomite ayant un effet retardateur sur la combustion de polymeres organiques |
| IT23050/85A IT1201500B (it) | 1984-12-03 | 1985-12-02 | Sostanza di riempimento a base di dolomite,che ritarda la combustione di polimeri organici |
| GB08529785A GB2168984B (en) | 1984-12-03 | 1985-12-03 | A powdery filler for plastics |
| DE19853542719 DE3542719A1 (de) | 1984-12-03 | 1985-12-03 | Pulverfoermiger fuellstoff fuer organische polymere, verfahren zu dessen herstellung und damit gefuellte verbund-materialien |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS849299A CS249337B1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Power filler for plastics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS249337B1 true CS249337B1 (en) | 1987-03-12 |
Family
ID=5443803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS849299A CS249337B1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Power filler for plastics |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS249337B1 (cs) |
| DE (1) | DE3542719A1 (cs) |
| FR (1) | FR2574083B1 (cs) |
| GB (1) | GB2168984B (cs) |
| IT (1) | IT1201500B (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230656A1 (de) * | 1992-09-14 | 1994-03-17 | Ciba Geigy | Verfahren zur Verbesserung von Weissgrad, Helligkeit und Farbort von Füllstoffen und Pigmenten |
| DE4230655A1 (de) * | 1992-09-14 | 1994-03-17 | Ciba Geigy | Verfahren zur Verbesserung von Weißgrad, Helligkeit und Farbort von Faserstoffen |
| GB0022049D0 (en) * | 2000-09-08 | 2000-10-25 | Univ Belfast | Improvements relating to water treatment |
| EP1948565B1 (en) | 2005-10-21 | 2018-08-15 | Calix Ltd | A mg(oh)2.caco3 material compound and a method of fabricating the same |
| AU2007233570B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-11-18 | Calix Limited | System and method for the calcination of minerals |
| WO2008064417A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-05 | Calix Limited | A coating material |
| RU2350637C2 (ru) * | 2007-03-29 | 2009-03-27 | Открытое Акционерное Общество "Каустик" | Многофункциональный наполнитель на основе химически осажденного карбоната кальция и способ его получения |
| DE102008063531B4 (de) * | 2007-12-18 | 2014-11-20 | Bene_Fit Systems Gmbh & Co. Kg | Zusammensetzung zur Stabilisierung halogenhaltiger Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
| BE1021193B1 (fr) | 2012-07-12 | 2015-07-14 | Lhoist Recherche Et Developpement | Charges minerales ignifuges et compositions polymeres ignifugees |
| CN104961961B (zh) * | 2015-07-07 | 2016-09-14 | 台州市黄岩红运机车部件有限公司 | 一种纳米改性聚乙烯抗老化专用料的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1255814A (en) * | 1969-04-15 | 1971-12-01 | Bakelite Xylonite Ltd | Improvements in or relating to polyethylene compositions |
| EP0012578B1 (en) * | 1978-12-13 | 1983-06-08 | Monsanto Europe S.A./N.V. | Polymer compositions containing hydrated basic magnesium calcium carbonates as smoke-depressant additives |
| GB8300523D0 (en) * | 1983-01-10 | 1983-02-09 | Bicc Plc | Articles made from polymer compositions |
-
1984
- 1984-12-03 CS CS849299A patent/CS249337B1/cs unknown
-
1985
- 1985-12-02 FR FR8517768A patent/FR2574083B1/fr not_active Expired
- 1985-12-02 IT IT23050/85A patent/IT1201500B/it active
- 1985-12-03 GB GB08529785A patent/GB2168984B/en not_active Expired
- 1985-12-03 DE DE19853542719 patent/DE3542719A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8523050A0 (it) | 1985-12-02 |
| FR2574083B1 (fr) | 1988-09-16 |
| GB2168984A (en) | 1986-07-02 |
| IT1201500B (it) | 1989-02-02 |
| GB8529785D0 (en) | 1986-01-08 |
| DE3542719A1 (de) | 1986-06-05 |
| FR2574083A1 (fr) | 1986-06-06 |
| GB2168984B (en) | 1988-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6802168B2 (ja) | 天然炭酸カルシウムを沈降炭酸カルシウムへ変換する方法プロセス | |
| Baciocchi et al. | Influence of particle size on the carbonation of stainless steel slag for CO2 storage | |
| JP5927253B2 (ja) | 沈降炭酸マグネシウム | |
| CN101343155B (zh) | 碳化养护废弃物制成的再生骨料 | |
| Hemmati et al. | Solid products characterization in a multi-step mineralization process | |
| US11479472B2 (en) | Systems and methods to recover value-added materials from gypsum | |
| Bassioni et al. | Effect of different parameters on caustic magnesia hydration and magnesium hydroxide rheology: A review | |
| US4397742A (en) | Composition and method combining fluidized bed residue with scrubber sludge | |
| CN112456957B (zh) | 一种含铍废渣的稳固化处置方法 | |
| CS249337B1 (en) | Power filler for plastics | |
| CA2490026A1 (en) | Process for the production of precipitated calcium carbonates and product produced thereby | |
| TW201811673A (zh) | 非晶形碳酸鈣的製造 | |
| DE102009034700B4 (de) | Nanoskalige Calcium- und/oder Magnesiumverbindungen zur Verwendung als Flammschutz in Polymeren | |
| CN1249176C (zh) | 碳酸钙的提纯增白方法 | |
| KR20160124712A (ko) | 백운석을 이용하는 수산화마그네슘과 염화칼슘 제조방법 | |
| US7326400B2 (en) | Treatment of high sulfate containing quicklime | |
| Lu et al. | The influence of crystal modifiers on the crystallinity, particle morphology and brightness of precipitated calcite powders hydrothermally prepared from black marble waste | |
| CN1045571A (zh) | 制造水泥或混凝土的方法 | |
| TW202039361A (zh) | 氫氧基磷灰石及其製備方法 | |
| DE102006002290A1 (de) | Verfahren zur Einbindung, Nutzung und Verbrauch von CO2 | |
| US20070036701A1 (en) | Treatment of high sulfate containing quicklime | |
| Perná et al. | A study of the Kladno blast-furnace slag: History, characterization and possible utilization | |
| Kalinkin et al. | Synthesis of Geopolymer Materials Based on Non-Ferrous Metallurgy Slag and Fly Ash Using Mechanical Activation | |
| Wang | Chemical Modification and Transformation of Zeolite | |
| Wang | Exfoliation Modification of Mineral Materials |