CS249314B1

CS249314B1 - Test & Equipment

Info

Publication number: CS249314B1
Application number: CS39784A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Roller; Zdenek Krska; Jitka Fiserova; Karel Novotny
Original assignee: Frantisek Roller; Zdenek Krska; Jitka Fiserova; Karel Novotny
Priority date: 1984-01-18
Filing date: 1984-01-18
Publication date: 1987-03-12

Abstract

Zařízení spadá do oboru zkušebnictví a řeSÍ novou úpravu skušebního zařízení, zejména zařízení pro zkoušení armatur. Podstatou je, že u zkušebního zařízení sestávajícího ze stojanu vybaveného upínacími přípravky, plnícím zařízením, uzavíracím zařízením, zkušebním prostorem a ovládacími a vyhodnocovacími prvky, je do zkušebního prostoru zavedeno tlakovací zařízení propojené s přesným měřícím zařízením pro měření změny objemu během zkušebního cyklu uniklé pracovní látky.The device falls into the field of testing and solves the new modification of the testing device, in particular the device for testing valves. The essence is that in the testing device consisting of a stand equipped with clamping devices, a filling device, a closing device, a testing space and control and evaluation elements, a pressurizing device connected to a precise measuring device for measuring the change in volume during the test cycle of the leaked working medium is introduced into the testing space.

Description

Vynález se týká zkušebního zařízení, zejména zařízení pro zkoušení armatur na pevnost a nepropustnost, zadíráni a těsnosti uzávěru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a test apparatus, and more particularly to apparatus for testing fittings for strength and impermeability, seizure and tightness of a closure.

Předepsané výrobní zkoušky armatur jsou v současné době prováděny různými výrobci na speciálních zařízeních, konstruovaných pouze pro určitý druh armatur. Ani jedno ze známých zařízení neumožňuje přesné měřeni v oblasti zkoušek na pevnost a nerozpustnost v oblasti zkoušek těsnosti uzávěru. Vlastní zkouška je vždy prováděna odhadem, když se vizuálně sleduje únik zkušební látky z armatury naplněné pracovním přetlakem a ponořené v kapalině.Prescribed production tests of valves are currently carried out by various manufacturers on special devices designed only for a certain type of valves. None of the known devices permits accurate measurements in the field of strength and insolubility tests in the seal tightness test. The actual test is always performed when estimating the leakage of the test substance from a valve filled with working pressure and immersed in a liquid.

Nedostatkem dosud známých řešení je, že není možno přesně určit objem uniklé zkušební látky, čímž nelze zachytit změnu pracovního přetlaku v armatuře a zajistit předepsané parametry zkoušky během celého zkušebního cyklu.A disadvantage of the known solutions so far is that it is not possible to accurately determine the volume of the leaked test substance, thereby avoiding a change in the working pressure in the valve and ensuring the prescribed test parameters throughout the test cycle.

Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zkušební zařízení, zejména zařízení pro zkoušení armatur, sestávající ze stojanu vybaveného upínacími přípravky, plnícím zařízením, uzavíracím zařízením, zkušebním prostorem a ovládacími a vyhodnocovacími prvky, a jeho podstata spočívá v tom, že do zkušebního prostoru je zavedeno tlakovaci zařízení propojené s měřícím zařízením.In essence, the present invention, which is a test device, in particular a valve test device, consists of a stand equipped with fixtures, a filling device, a shut-off device, a test area and control and evaluation elements. a pressurizing device connected to the measuring device is introduced.

Další podstatou vynálezu je, že tlakovaci zařízení je tvořeno multiplikátorem, který je na jedné straně opatřen trnem zavedeným a vlnovcem zatěsněným ve zkušebním prostoru a na druhé straně opatřen pístnici, na které je posuvně uloženo měřící zařízení.It is a further object of the invention that the pressurizing device comprises a multiplier which is provided on one side with a mandrel inserted and a bellows sealed in the test chamber and on the other side with a piston rod on which the measuring device is slidably mounted.

Další podstatou vynálezu je, že měřioí zařízení je tvořeno upínačem a měřícím čidlem.Another object of the invention is that the measuring device is formed by a clamp and a measuring sensor.

Další podstatou vynálezu je, že upínač je tvořen tělesem, které je uloženo na dvou vodících tyčích rovnoběžných s pístnici multiplikátoru a opatřených na volném konci odpruženým dorazem, a ve kterém jsou zabudovány kleštiny ovládané pneumatickým válcem, přičemž na spodní části tělesa je upravena zarážka pro dotykové spojeni s měřícím čidlem, tvořeným kolíkem uloženým svým druhým koncem v sr\ímači pohybu.Another object of the invention is that the clamp is formed by a body which is supported on two guide rods parallel to the multiplier piston rod and provided with a spring-loaded stop at its free end, and in which a pneumatic cylinder operated collet is incorporated. connected to a measuring sensor formed by a pin mounted at its other end in the motion sensor.

Proti dosud užívaným zkušebním zařízením dosahuje se podle vynálezu vyššího účinku v tom, že je lze použít univerzálně pro různé světlosti armatur, průběh zkoušky probíhá automaticky bez vlivu obsluhy, přičemž jsou během celého cyklu udržovány předepsané parametry zkoušky a přesně měřen objem pracovní látky uniklé ze zkoušené armatury.Compared to the test equipment used up to now, the invention achieves a higher effect in that it can be used universally for different valve diameters, the test runs automatically without operator influence, while maintaining the prescribed test parameters throughout the cycle and accurately measuring the working fluid leaked from the test. fittings.

Příklad konkrétního provedení podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese zobrazujícím zjednodušené schéma zkušebního zařízení s vloženou zkoušenou armaturou.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing showing a simplified diagram of a test device with an insertion of the test armature.

Zkušební zařízení sestává z upínacího stojanu 2 vybaveného upínacími přípravky 2> ovládanými například neznázorněným hydraulickým nebo pneumatickým zařízením. Ve spodní části stojanu 2 je umístěno plnící zařízení 2 opatřené ovládacími ventily 31 sloužícími k vypouštění a napouštění pracovní látky do armatury £ a k uzavíráni zkušebního objemu.The test device consists of a chuck 2 equipped with chucks 2 operated, for example, by a hydraulic or pneumatic device (not shown). In the lower part of the stand 2 there is a filling device 2 equipped with control valves 31 for discharging and filling the working substance into the valve 6 and for closing the test volume.

Ve střední části je stojan 2 opatřen uzavíracím zařízením 5, tvořeným například objímkou 51, pro ovládáni vřetene 41 armatury 2· ^v horní části stojanu 2 j® upraven zkušební prostor propojený s vnitřním prostorem 42 armatury 2 ^a opatřený odvzdušňovacím potrubím 61, odpadním potrubím 62 a uzávěrem 63 odpadního potrubí 62, tvořeným například pístem neznázorněného pneumaticky ovládaného ventilu.In the middle of the support 2 is provided with a closure device 5 constituted, for example a sleeve 51, the spindle control valves 41 · 2 ^{in the} upper part of the frame 2 J® modified test space communicating with the inner space 42 of the valve 2 ^and provided with a vent line 61 and drain line 62 a drain line closure 63 formed by, for example, a piston of a pneumatically operated valve (not shown).

Do zkušebního prostoru 6 je zavedeno a vůči vnějšímu okolí zatěsněno, například vlnovcem tlakovaci zařízeni 2» ^v konkrétním případě multiplikátor 21» který je na jedné straně opatřen trnem 82 zasouvaným do zkušebního prostoru 2 ^{a na} druhé straně pístnici 83. Na pístnici 83 je posuvně uloženo měřící zařízení 2< tvořené například kleštinovým pneumatickým upínačem 91 a vlastním měřícím čidlem 92.Into the test chamber 6 is introduced and sealed to the outside, for example by a bellows-pressurizing device 2, ⁱⁿ particular a multiplier 21, which on one side has a mandrel 82 inserted into the test chamber 2 ^{and on the} other side a piston rod 83. a measuring device 20 formed, for example, by a collet pneumatic clamp 91 and a measuring sensor 92 itself.

Těleso 911 upínače 91 je dále uloženo na dvou vodících tyčích 912 vedených rovnoběžně s pístnicí 83 a opatřených na volném konci dorazem 913, přičemž mezi dorazem 913 a tělesem 911 je na jedné z vodících tyčí 912 uložena pružina 914. Pohyb kleštin 915 uplnače 91 je ovládán pneumatickým válcem 916 připojeným na néznázorněný tlakový zdroj.The clamp body 911 is further supported on two guide rods 912 extending parallel to the piston rod 83 and provided with a stop 913 at the free end, with a spring 914 mounted on one of the guide bars 912 between the stop 913 and the body 911. a pneumatic cylinder 916 connected to a pressure source (not shown).

Na spodní části tělesa 911 je upravena zarážka 917 pro dotykové spojení s měřícím čidlem 92, tvořeným kolíkem 921 uloženým svým druhým koncem v snímači 922 pohybu.At the bottom of the body 911, a stop 917 is provided for contacting with a measuring sensor 92 formed by a pin 921 mounted at its other end in the motion sensor 922.

Součástí zkušebního zařízení jsou pak rovněž neznázorněné hydraulická, pneumatická zařízení zabezpečující plynulý automatický cyklus průběhu a vyhodnocování zkoušek.The test equipment also includes hydraulic (pneumatic) devices (not shown) ensuring a continuous automatic cycle of the test run and evaluation.

Před zkouškou se otevřená armatura 4 vloží do upínacího přípravku 2 stojanu 2 ^a uzavírací zařízení _5 se upne k vřetení 41 armatury 4. Po zahájení zkoušky je armatura 2 automaticky upnuta do upínacího přípravku 2 ^a po dosažení potřebné upínací síly je dán impuls k naplnění vnitřního prostoru 42 armatury 2 pracovní látkou, například vodou. Toto je prováděno plnícím zařízením 2 beztlakově, pouhým otevřením ovládacího ventilu 32· ^Po dosažení potřebné hladiny je dán impuls k uzavření zkoušeného objemu, tedy uzavření ovládacího ventilu 31 plnícího zařízení 3, odvzdušfiovacího potrubí 61 a odpadního potrubí 62 zkušebního prostoru j>.Before the test, the open fitting 4 is inserted into the fixture 2 of the stand 2 ^{and the} closing device 5 is clamped to the spindle 41 of the fixture 4. After the test begins, the fixture 2 is automatically clamped into the fixture 2 ^and 42 of the fitting 2 with a working substance, for example water. This is carried out by the filling device 2 by depressurizing, simply by opening the control valve 32. ^Upon reaching the required level, an impulse is given to close the test volume, i.e. closing the control valve 31 of the filling device 3, bleed line 61 and drain line 62 of the test chamber.

Potom je k vyvození pracovního přetlaku zasouván do zkušebního prostoru 6 trn 82 tlakovacího zařízení 2· Po dosažení potřebných hodnot se upínač 91 měřícího zařízeni 2 pevně upne k pístnicí 83 tlakovacího zařízení S, doraz 913 se ustaví do základní polohy a kolík 921 měřícího čidla 92 do dotykové polohy se zarážkou 917 upínače 91, přičemž se na snímači 922 pohybu, například indukčním, nastaví nulová poloha.Then the mandrel 82 of the pressurizing device 2 is pushed into the test chamber 6 to generate the working overpressure 6. After reaching the required values, the clamp 91 of the pressurizing device 2 is firmly clamped to the piston rod 83 of the pressurizing device S. a contact position with a stop 917 of the clamp 91, wherein a zero position is set on the motion sensor 922, e.g.

Pak je možno zahájit vlastní zkušební cyklus. Při úniku pracovní látky z armatury je tlakovacím zařízením S, tedy multiplikátorem 81, udržován požadovaný pracovní přetlak v armatuře 2 posuvem trnu 82 do zkušebního prostoru 6. Tím dochází i k posuvu písnitce multiplikátoru 81 a koliku 921 měřícího čidla 92, který se pak vyhodnocuje. Změna objemu je tedy sledována změnou délky.Then the actual test cycle can be started. Upon leakage of the working substance from the armature, the desired working overpressure in the armature 2 is maintained by the pressurizing device S, ie the multiplier 81, by moving the mandrel 82 into the test chamber 6. The change in volume is thus monitored by the change in length.

Po ukončení zkušebního cyklu dojde k automatickému uvolnění měřícího zařízeni 9 od pístnice 83 tlakovacího zařízení 2 k otevření ovládacích ventilů 31 plnícího zařízení a vyprázdnění pracovní látky. Pístnice 83 se vrátí do výchozí polohy, otevře se od- · vzdušňovací potrubí 61 a odpadní potrubí 62 a poté se uvolní upnutá armatura 2 ² upínacího přípravku 2 stojanu 2·Upon completion of the test cycle, the metering device 9 is automatically released from the piston rod 83 of the pressurizing device 2, the control valves 31 of the filling device are opened and the working fluid is emptied. The piston rod 83 returns to its starting position, opens the vent pipe 61 and the drain pipe 62, and then releases the clamped armature 2 ^{2 of the} fixture 2 of the stand 2.

Popsané provedení není jediným možným řešením podle vynálezu, ale například vyhodnocování změny objemu může být prováděno elektronicky přímo změnou hnací kapaliny multiplikátoru 21- tlakovací zařízení 2 může být provedeno mechanicky a rovněž plnící zařízení 3 a uzavírací zařízení 5 popsaného provedení mohou být nahrazeny jinými prvky.The described embodiment is not the only possible solution according to the invention, but for example the evaluation of the volume change can be performed electronically directly by changing the propellant fluid of the multiplier 21 - the pressurizing device 2 can be done mechanically.

Claims

Testing device, in particular a valve testing device, comprising a stand equipped with fixtures, a filling device, a closing device, a test area and control and evaluation elements, characterized in that a pressure device (8) is introduced into the test area (6). connected to the measuring device (9).

Testing device according to claim 1, characterized in that the pressurizing device (8) is formed by a multiplier (81) which is provided on one side with a mandrel (82) introduced and a bellows (7) sealed in the test chamber (6) and provided with a piston rod (83) on which the measuring device (9) is displaceably mounted.

Testing device according to Claims 1 and 2, characterized in that the measuring device (9) is formed by a clamp (91) and a measuring sensor (92).

Testing device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the clamp (91) is formed by a body (911) which is supported on two guide rods (912) parallel to the cupboard (83) of the mulitiplicator (81) and a free end with a spring stop (913), and in which collets (915) operated by the pneumatic cylinder (916) are incorporated, and a stop (917) is provided at the bottom of the body (911) for contacting with a pin (92) (921) disposed by its second end in the motion sensor (922).