CS248568B1 - Sposob odporového výstupkového zvárania médi s hliníkom - Google Patents

Description

248 588

Vynález sa t/fca eposobu odporového výstupkového zváranlaměděných hrano l ov s hliníkovými pásmi. V praxi je známy spdsob spájania měděných hranol ov na hli-níkové pásy skrutkovými epojmi používanými pre energetické účelynajma pri výrobě elektrolytických kovov· Skrutkové spoje majúnízku životnost a velké přechodové odpory, čím vznikajú velkéstraty energie a vysoké náklady na ich údržbu·

Je známe aj odporové zváranie médi s hliníkom, ktoré si vžak o vyžaduje mimoriadne velký zvárací prúd 1000 až 1500 A/m · To zna-mená, že s danými výkonami existujících zváracích strojov je možné 2 zvárat len malé prierezy hliníka s méďou, najviac do 500 mm ·

Spósobom podlá vynálezu sa uvedené nevýhody do značnéj mieryodstránia· Podstata vynálezu spočívá v tom, že měděný hranol saopatří 1 až 3 výstupkami, ktorých šířka je 1 až 3 mm a výškavýstupku alebo výstupkov je v&čšia najmenej o 100 % ako ich šířka,pričom sa zvára zváracím prúdom od 60 do 170 kA, sila zvárania jeod 7000 do 20 000 N, sila kovania od 13 000 do 35 000 N a zváracíčas 2 až 4 krát 46 period·

Vynálezom sa umožňuje aj pri velkých prierezoch vytvořitdifúzny spoj medzi měděným hranolom a hliníkovou pásnioou tak, abytento spoj bol vyhovujúci ako po stránke mechanických, tak ajelektrických vlastností· Takto vyhotovený nerozoberatelný spojnevyžaduje údržbu, má niekolhonásobne dlhšiu životnost ako skrutko*váné spoje a umožňuje dosiahnut úsporu elektrickej energie·

Na připojených obrázkoch představuje obr.l bočný pohlad aobr·2 rez hranolom z médi a hliníkovej pásnice před zváraním·

Na medenom hranole i sa vytvoří výstupek alebo najviac 3výstupky 2 trieskovým obráběním· V prvom případe bol vytvořený <··* 3 248 S68 výstupok 2 šířky 1,5 mm a výšky 3,2 mm. Zvarová plocha £ hliní-kovej pásnioe £ ostane rovná. Prí zváraní vo zváracom lise saměděný hranol 1 položí výstupkami 2 na zvarovú ploohu % hliníko-vej pásnioe £· Zvárací prúd intenzity 65 kA sa privádza na čeloměděného hranola a na bočné steny hliníkovej pásnioe £, pričom savýstupok 2 měděného hranola 2 0 súčasne zvarová plocha 2 hliníko-vej pásnioe £ začnu nahrievať až do tavnej teploty hliníka, pričomza súčasného pósobenia zváraoej sily 10 000 N, sa výstupky 2 mede*ného hranola 1 úplné zatlačia do hliníkovej pásnioe £, sila kova-nia bola použitá 15 000 N a zvárací čas 2 x 46 polperiód. V ďalšom případe boli na uvedenom hranole 1 vytvořené trivýstupky 2» ktorých šířka bola 2 mm a výška 4 mm. Vytvorenie via*aero výstupkov ako tri by bolo zložité z výrobného hladiska a prisúčasných výkonooh zváracích lisov to nie je možné. Pri zváranísa měděný hranol položí výstupkami 2 na zvarovú ploohu 2 hliní*kovej pásnioe £. Zvárací prúd sa privedie na čelo £ měděného hra*nola a na bočné steny hliníkovej pásnioe 6. Po zapojení zváraciehoprúdu 160 kA sa výstupky 2 0 aúčasne zvarová plocha 2 hliníkovejpásnioe začnú nahrievať až do tavnej teploty hliníka, pričom zasúčasného pdsobenia zváraoej sily 18 000 N sa výstupky 2 měděnéhohranola 1 úplné zatlačia do hliníkovej pásnioe £· Kovaoia silabola použitá 35 000 N a zváralo sa časom x 46 period. V obidvooh prípadoch sa vytvořil kvalitný difúzny spoj adeštrukčné skúšky v smyku preukázali, že z hladiska pevnostnéhospoje sú vyhovujúoe. Tieto spoje móžu slúžiť pre přenos elektrickéhoprúdu z hliníkových pásnic do měděných držiakov katod pri výroběelektrolytických kovov.

Claims (1)

1. PREDMBT VYNÁLEZU 248 S88 Spdsob odporového výetupkového zvárania madi a hliníkom3 prierezom 500 až 1500 mm^, vyznaoujúoi sa tým, že měděný hranolsa opatří 1 až 3 výstupkem!, ktorýoh šířka je 1 až 3 mm a výškavýstupkov je vsššia najmenej o 100 % ako ich šířka, zvára sa zvá*račím prúdom od 60 do 170 kA, sila zvárania od 7 000 do 20 000 N,sila kovania od 13 000 do 35 000 N, zváradí éas 2 až 4 krát 46period· 1 výkres