CS248451B1 - Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká sposobu výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov. Jeho podstata spočívá v tom, že sa zberový papier delignifikuje roztokorn obsahujúcim jednotlivo hydroxid sodný, a/alebo uhličitan sodný, a/alebo sirník sodný, a/alebo polysulfidy, a/alebo siřičitan sodný, a/alebo hydrogénsiričitan sodný a/alebo oxid siřičitý s případným prídavkom antrachinonu alebo iných zlúčenín s podobným účinkom, ako například hydroantrachinon, antrachinonmonosulfonát, 1-H-benz (1), imidazol-4-9- -dien, pri teplotách 85 až 180 °C a pri pomere zberového papiera k delignifikačnému roztoku 1:1 až 1:10 po dobu 5 až 300 min. Riešenie sa može využívat v celulózopapierenskom priemysle pri výrobě akostných technických papierov typu linery, fluting a podobné.

Description

Vynález sa týká sposobu výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov.

Zberový papier s obsahom vysokolignifikovaných vláknin, ako například noviny, niektoré druhy časopisov, telefonně zoznamy, knihy a pod. sa dnes vo svete skoro výhradně spracováva systémom De-Inking, ktorý je založený na principe odstraňovania tlačiarenských farieb z rozvlákneného zberového papiera a takto připravená látka je vhodná ako zanáška do niektorých sortimentov vyrábaných papierov, čo je názorné popísané v PPI oct. 1982.

Princip odstraňovania tlačiarenských farieb popisuje celý rad patentov, například aj čsl. patenty 173 696 a 205 602, ktoré umožňujú odstráni/ tlačiarenské farby v potenciálnom víre. Všeobecne známy je flotačný systém odstraňovania tlačiarenských farieb z tohoto druhu papiera, ktorý bežne je prevádzkový na zariadeniach firmy VOITH-NSR, Escher Wys. — Svajčiarsko, Beloit _ Anglicko, PAMA-NDR a pod. Spoločným nedostatkem všetkých týchto systémov je, že sú prakticky neúčinné na ofsetovú potlač rotopapiera s použitím rýchlo vytvrdzovaných farieb, ktorá technológia je však dnes vo svete běžná. Nevýhodou je aj značná chúlostivosť flotačných zariadení na dodržovanie presnej zanášky zberového papiera z hfadiska homogenity vlákien.

Uvedené nevýhody odstraňuje sposob výroby buničín podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa zberový papier delignifikuje vodným roztokom obsahujúcim hydroxid sodný a/alebo uhličitan sodný a/ /alebo sirník sodný a/alebo polysuifidy a/alebo siričitan sodný a/alebo hydrogénsiričitan sodný a/alebo oxid siřičitý v množstve 5 až 40 % hmot. vyjádřené ako oxid sodný a vztiahnutý na hmotnost a. s. zberového papiera s případným prídavkom antrachinonu v množstve 0,05 až 1 % hmot. vztiahnuté na a. s. zberový papier alebo iných zlúčenín s podobným účinkom, například hydroanthrachinonu, antrachinon-monosulfátu, 1-H-benz (lj imidazol 4-9-diónu, fenazínu alebo bez přídavku týchto zlúčenín pri teplotách 85 až 180 °C a pri pomere zberového papiera k delignifikačnému roztoku 1:1 až 1:10 po dobu 5 až 300 min., čím sa získá buničina s vlastnosťami odpocedajúcimi polochemickým až chemickým buničinám.

Předmětný sposob výroby buničín bez odstraňovania tlačiarenských farieb z papieroviny akýmkofvek spňsobom nedovoluje jeho využitie do výroby grafických papierov, ktoré nemajú nároky na vysoké mechanické vlastnosti. Naopak, rozvíja možnosti dosiahnutia vysokých mechanických pevností a tým předurčuje takto vyrobenú buničinu do výroby akostných technických papierov typu linery, fluting a pod., čím dňjde k vyššiemu zhodnoteniu sekundárných vlákien.

Příklad 1

Na 1 kg novinového papiera (potlačeného) sa přidá sulfátový delignjfikačný roztok v množstve 4 1, pričom sa použilo 20 % aktívnych alkálií ako oxid sodný na absolutné suchý zberový papier při 25 % sulfidite a v uzavretom autokláve, ktorý sa vloží do olejového' kúpela, vyhřeje sa na teplotu 170 C a pri tejto sa vaří 30 min. Po várke sa výluh odstáni filtráciou a premytím vodou sa získá výsledná^ buničina s výťažkom 80 až 85 % a tržnou dížkou 4 km.

Příklad 2

Ako příklad 1 len varenie prebieha po dobu 60 min. Získá sa buničina s výťažkom 75 až 80 % a tržnou dížkou 4,4 km.

Příklad 3

Ako příklad 1, len sa k sulfátovému lúhu přidá antrachinón v množstve 0,4 % hmot. vztiahnuté na a. s. zberový papier. Získá sa buničina s výťažkom 75 % tržnou dížkou 5,1 kilometra.

Příklad 4

Ako příklad 1, len sa vaří 60 min. s prídavkom antrachinonu. Získá sa buničina. s výťažkom asi 70 až 75 % a s tržnou dížkou 6,1 km.

Příklad 5

Ako příklady 1 až 4, len namiesto sulfátového lúhu sa použije neutrálno-sulfitový delignifikačný roztok obsahujúci ako aktivně zložky siričitan sodný a uhličitan sodný do pH 8. Získá sa buničina s výťažkom 90 až 75 percent, počítané na zanášku zberového papiera s tržnou dížkou 4 až 6 km.

P r i e k 1 a d 6

Ako příklady 1 až 4, pričom namiesto sulfátového lúhu sa použije ako delignifikačný roztok polysulfidový várny luh (obsahujúci ako aktivně zložky hydroxid sodný a polysulfidy). Získá sa buničina s vlastnosťami uvedenými v příklade 5.

Příklad 7

Ako příklady 1 až 4, pričom namiesto sulfátového lúhu sa použije ako delignifikačný roztok alkalický sulfitový várny lúh (obsahujúci ako aktivně zložky siričitan sodný a hydroxid sodný nad pH 8). Získá sa buničina s vlastnosťami v příklade 5.

Příklad 8

Ako příklady 1 až 4, len namiesto sulfáto248451 vého lúhu sa použije nátronový lúh (obsahujúci hydroxid sodný a uhličitan sodný).

Získá sa buničina s vlastnosťami, ktoré sú uvedené v příklade 5.

Výhodou tohoto sposobu spracovania sú polochemické a chemické buničiny, ktoré obsahujú vyššie kvalitativně parametre, ako mal povodně používaný zberový papier, spracovaný doterajšími sposobmi. Takto vyrobené buničiny sa možu použiť hlavně na výrobu kartónov, vlnitej lepenky ako i do flutingu a iných papierenských výrobkov.

Příklad 9

Ako příklad 1, len namiesto sulfátového lúhu sa použije delignifikačný roztok neutrálne-sulfitový s obsahom Na2SO3 a NažCCb, počítané ako Na20 v množstve 11 % s prídavkom antrachinonu 0,4 % hmot. vztiahnuté na a. s. zberový papier a vaří sa pri hydromodule 1:6a teplote 165 °C po dobu 30 minút.

Získá sa buničina s výťažkom 80 '% počítané na zanášku zberového papiera s tržnou dížkou 4,5 až 5,2 km.

Příklad 10

Ako příklad 1, len namiesto 4 1 sulfátového delignifikačného roztoku sa použije 6 1 polokyslého sulfitového roztoku s obsahom 0,5 percenta SO2 celkového vo formě hydrogénsiričitanu sodného, vztahované na roztok a vyhřeje sa na teplotu 165 °C a pri tejto sa vaří 90 min. Získá sa výsledná buničina s výťažkom 70 % a tržnou dížkou 6 km. Příklad 11

Ako příklad 1, len namiesto sulfátového delignifikačného roztoku sa použije kyslý sulfitový delignifikačný roztok s obsahom 5 % SO2 celkového a 1 % Na20 vztahované na roztok a vyhřeje na teplotu 135 °C a pri tejto sa vaří 30 min. Získá sa výsledá buničina s výťažkom 80 % a tržnou dížkou 3,5 kilometra.

Claims (2)

1. PREDMET

   1. Sposob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov, vyznačený tým, že sa zberový papier delignifikuje vodným roztokom obsahujúcim hydroxid sodný a/alebo uhličitan sodný a/ /alebo sírnik sodný a/alebo polysulfidy a/ /alebo siričitan sodný a/alebo hydrogén siričitan sodný a/alebo oxid siřičitý v množstve 5 až 20 % hmot. vyjádřené ako oxid sodný a vztiahnuté na hmotnost absolutné suchého zberového papiera pri teplotách 85 až 180 °C pri pomere zberového papiera k

   VYNÁLEZU delignifikačnému roztoku 1:1 až 1: 10 po dobu 5 až 300 min.
2. 2. Sposob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov pódia bodu 1, vyznačené tým, že sa k delignifikačnému roztoku přidá antrachinon, alebo zlúčeniny s podobným účinkom, například hydroantrachinon, antrachinonmonosulfonát, 1-H-benz (1) imidazol 4-9-dien, fenazín v množstve 0,05 až 1 % hmot, vztiahnuté na absolútne suchý zberový papier.