CS248451B1 - Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov - Google Patents
Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov Download PDFInfo
- Publication number
- CS248451B1 CS248451B1 CS832578A CS257883A CS248451B1 CS 248451 B1 CS248451 B1 CS 248451B1 CS 832578 A CS832578 A CS 832578A CS 257883 A CS257883 A CS 257883A CS 248451 B1 CS248451 B1 CS 248451B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pulp
- paper
- solution
- sodium
- waste paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
248451
Vynález sa týká sposobu výroby buničínzo zberového papiera s vysokým obsahomdřevitých podielov.
Zberový papier s obsahom vysokolignifi-kovaných vláknin, ako například noviny, nie-ktoré druhy časopisov, telefonně zoznamy,knihy a pod. sa dnes vo svete skoro výhrad-ně spracováva systémom De-Inking, ktorýje založený na principe odstraňovania tla-čiarenských farieb z rozvlákneného zbero-vého papiera a takto připravená látka jevhodná ako zanáška do niektorých sortimen-tov vyrábaných papierov, čo je názorné po-písané v PPI oct. 1982.
Princip odstraňovania tlačiarenských fa-rieb popisuje celý rad patentov, napříkladaj čsl. patenty 173 696 a 205 602, ktoré umož-ňujú odstrániť tlačiarenské farby v poten-ciálnom víre. Všeobecne známy je flotačnýsystém odstraňovania tlačiarenských fariebz tohoto druhu papiera, ktorý bežne je pre-vádzkový na zariadeniach firmy VOITH-NSR,Escher Wys. — Svajčiarsko, Beloit _ Anglic-ko, PAMA-NDR a pod. Spoločným nedostat-kem všetkých týchto systémov je, že sú prak-ticky neúčinné na ofsetová potlač rotopa-piera s použitím rýchlo vytvrdzovaných fa-rieb, ktorá technológia je však dnes vo sveteběžná. Nevýhodou je aj značná chúlostivosťflotačných zariadení na dodržovanie presnejzanášky zberového papiera z hTadiska homo-genity vlákien.
Uvedené nevýhody odstraňuje sposob vý-roby buničín podl'a vynálezu, ktorého pod-stata spočívá v tom, že sa zberový papierdelignifikuje vodným roztokom obsahujúcimhydroxid sodný a/alebo uhličitan sodný a//alebo sirník sodný a/alebo polysulfidy a/ale-bo siričitan sodný a/alebo hydrogénsiričitansodný a/alebo oxid siřičitý v množstve 5 až40 % hmot. vyjádřené ako oxid sodný avztiahnutý na hmotnosť a. s. zberového pa-piera s případným prídavkom antrachinonuv množstve 0,05 až 1 % hmot. vztiahnuté naa. s. zberový papier alebo iných zlúčenín spodobným účinkom, například hydroanthra-chinonu, antrachinon-monosulfátu, 1-H-benz(1) imidazol 4-9-diónu, fenazínu alebo bezpřídavku týchto zlúčenín pri teplotách 85 až180 °C a pri pomere zberového papiera k de-lignifikačnému roztoku 1:1 až 1:10 po dobu5 až 300 min., čím sa získá buničina s vlast-nosťami odpocedajúcimi polochemickým ažchemickým buničinám. Předmětný sposob výroby buničín bez od-straňovania tlačiarenských farieb z papie-roviny akýmkofvek spOsobom nedovolujejeho využitie do výroby grafických papierov,ktoré nemajú nároky na vysoké mechanickévlastnosti. Naopak, rozvíja možnosti dosiah-nutia vysokých mechanických pevností atým předurčuje takto vyrobená buničinu dovýroby akostných technických papierov typulinery, fluting a pod., čím ddjde k vyššiemuzhodnoteniu sekundárných vlákien. Příklad 1
Na 1 kg novinového papiera (potlačené-ho) sa přidá sulfátový delignifikačný roztokv množstve 4 1, pričom sa použilo 20 % ak-tívnych alkálií ako oxid sodný na absolutnésuchý zberový papier při 25 % sulfidite a vuzavretom autokláve, ktorý sa vloží do ole-jového' kúpela, vyhřeje sa na teplotu 170 "Ca pri tejto sa vaří 30 min. Po várke sa výluhodstáni filtráciou a premytím vodou sa získávýsledná^ buničina s výťažkom 80 až 85 % atržnou dížkou 4 km. Příklad 2
Ako příklad 1 len varenie prebieha po do-bu 60 min. Získá sa buničina s výťažkom 75až 80 % a tržnou dížkou 4,4 km. Příklad 3
Ako příklad 1, len sa k sulfátovému luhupřidá antrachinon v množstve 0,4 % hmot.vztiahnuté na a. s. zberový papier. Získá sabuničina s výťažkom 75 % tržnou dížkou 5,1kilometra. Příklad 4
Ako příklad 1, len sa vaří 60 min. s prídav-kom antrachinonu. Získá sa buničina. s vý-ťažkom asi 70 až 75 % a s tržnou dížkou 6,1 km. Příklad 5
Ako příklady 1 až 4, len namiesto sulfáto-vého luhu sa použije neutrálno-sulfitový de-lignifikačný roztok obsahujúci ako aktivnězložky siričitan sodný a uhličitan sodný dopH 8. Získá sa buničina s výťažkom 90 až 75percent, počítané na zanášku zberového pa-piera s tržnou dížkou 4 až 6 km. P r i e k 1 a d 6
Ako příklady 1 až 4, pričom namiesto sul-fátového Iúhu sa použije ako delignifikačnýroztok polysulfidový várny luh (obsahujúciako aktivně zložky hydroxid sodný a poly-sulfidy). Získá sa buničina s vlastnosťami u-vedenými v příklade 5. Příklad 7
Ako příklady 1 až 4, pričom namiesto sul-fátového lúhu sa použije ako delignifikačnýroztok alkalický sulfitový várny lúh (obsa-hujúci ako aktivně zložky siričitan sodný ahydroxid sodný nad pH 8). Získá sa buničinas vlastnosťami v příklade 5. Příklad 8
Ako příklady 1 až 4, len namiesto sulfáto-
Claims (2)
- 248451 vého lúhu sa použije nátronový lúh (obsa- hujúci hydroxid sodný a uhličitan sodný). Získá sa buničina s vlastnosťami, ktoré sú uvedené v příklade 5. Výhodou tohoto spósobu spracovania súpolochemické a chemické buničiny, ktoréobsahujú vyššie kvalitativně parametre, akomal povodně používaný zberový papier, spra-covaný doterajšími sposobmi. Takto vyrobe-né buničiny sa můžu použit hlavně na výro-bu kartónov, vlnitej lepenky ako i do flutin-gu a iných papierenských výrobkov. Příklad 9 Ako příklad 1, len namiesto sulfátovéholúhu sa použije delignifikačný roztok neu-trálne-sulfitový s obsahom Na2SO3 a NažCCb,počítané ako Na20 v množstve 11 % s prí-davkom antrachinonu 0,4 % hmot. vztiahnu-té na a. s. zberový papier a vaří sa pri hyd-romodule 1:6a teplote 165 °C po dobu 30minut. Získá sa buničina s výťažkom 80 '% počí- tané na zanášku zberového papiera s tržnoudížkou 4,5 až 5,2 km. Příklad 10 Ako příklad 1, len namiesto 4 1 sulfátovéhodelignifikačného roztoku sa použije 6 1 polo-kyslého sulfitového roztoku s obsahom 0,5percenta SO2 celkového vo formě hydrogén-siričitanu sodného, vztahované na roztok avyhřeje sa na teplotu 165 °C a pri tejto savaří 90 min. Získá sa výsledná buničina svýťažkom 70 % a tržnou dížkou 6 km.Příklad 11 Ako příklad 1, len namiesto sulfátovéhodelignifikačného roztoku sa použije kyslýsulfitový delignifikačný roztok s obsahom5 % SO2 celkového a 1 % Na20 vztahovanéna roztok a vyhřeje na teplotu 135 °C a pritejto sa vaří 30 min. Získá sa výsledá buni-čina s výťažkom 80 % a tržnou dížkou 3,5kilometra. P R E D Μ E T1. Spósob výroby buničín zo zberovéhopapiera s vysokým obsahom dřevitých po-dielov, vyznačený tým, že sa zberový papierdelignifikuje vodným roztokom obsahujúcimhydroxid sodný a/alebo uhličitan sodný a//alebo sírnik sodný a/alebo polysulfidy a//alebo siričitan sodný a/alebo hydrogén si-ričitan sodný a/alebo oxid siřičitý v množ-stve 5 až 20 % hmot. vyjádřené ako oxidsodný a vztiahnuté na hmotnost absolutnésuchého zberového papiera pri teplotách 85až 180 °C pri pomere zberového papiera k VYNÁLEZU delignifikačnému roztoku 1:1 až 1: 10 podobu 5 až 300 min.
- 2. Sposob výroby buničín zo zberovéhopapiera s vysokým obsahom dřevitých po-dielov podlá bodu 1, vyznačené tým, že sak delignifikačnému roztoku přidá antrachi-non, alebo zlúčeniny s podobným účinkom,například hydroantrachinon, antrachinon-monosulfonát, 1-H-benz (1) imidazol 4-9--dien, fenazín v množstve 0,05 až 1 % hmot,vztiahnuté na absolutné suchý zberový pa-pier.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832578A CS248451B1 (sk) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832578A CS248451B1 (sk) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248451B1 true CS248451B1 (sk) | 1987-02-12 |
Family
ID=5363303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832578A CS248451B1 (sk) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248451B1 (cs) |
-
1983
- 1983-04-09 CS CS832578A patent/CS248451B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4248662A (en) | Oxygen pulping with recycled liquor | |
| DE69208353T2 (de) | Wiederverwendung von cellulosischem abfall | |
| CH409613A (de) | Verfahren zur Regeneration von Altpapier | |
| US3817826A (en) | Process for fractionated recovery of lignin and cellulose from bark | |
| US3210235A (en) | Pulping of cellulose materials in the presence of free sulfur in a kraft pulping system and cyclic liquor recovery therefor | |
| DE69213766T2 (de) | Holzfreier zellstoff und weisses papierprodukt | |
| DE514864T1 (de) | Sauerstoffentklebung in einem Altpapierfaserrückgewinnungsverfahren. | |
| US5298118A (en) | Preparation of bleached chemithermomechanical pulp | |
| HK1006979B (en) | Wood-free pulp and white paper product | |
| US4073678A (en) | High yield semichemical wood pulping process | |
| US3384534A (en) | Bleaching of wood pulps with thiourea dioxide | |
| US1848661A (en) | of berlin | |
| US4411737A (en) | Pulp treating process | |
| FI96522B (fi) | Menetelmä valkaistujen kemitermomekaanisten massojen valmistamiseksi | |
| CS248451B1 (sk) | Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov | |
| RU2135665C1 (ru) | Способ получения целлюлозной массы | |
| CA1042159A (en) | High yield pulping process | |
| US5507912A (en) | Kraft pulping process wherein sulphide-rich and sulphide-lean white liquors are generated | |
| US3520773A (en) | Alkaline pulping processes with chemical pretreatment | |
| US3262839A (en) | Neutral to weakly alkaline sulfite process for the extraction of cellulose from cellulosic material | |
| US2947657A (en) | Extraction of cellulose from vegetable matter | |
| US3832278A (en) | Prehydrolysis and digestion of bagasse fibers | |
| DE69419024T2 (de) | Herstellung einer sulfit-enthaltenden kochlauge | |
| DE3118192A1 (de) | Verfahren zum deinken von altpapier | |
| CA1216105A (en) | Pulping process |