CS248451B1 - Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov - Google Patents

Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov Download PDF

Info

Publication number
CS248451B1
CS248451B1 CS832578A CS257883A CS248451B1 CS 248451 B1 CS248451 B1 CS 248451B1 CS 832578 A CS832578 A CS 832578A CS 257883 A CS257883 A CS 257883A CS 248451 B1 CS248451 B1 CS 248451B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pulp
paper
solution
sodium
waste paper
Prior art date
Application number
CS832578A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ladislav Suty
Anton Kostka
Silvan Lajciak
Marcel Lalak
Original Assignee
Ladislav Suty
Anton Kostka
Silvan Lajciak
Marcel Lalak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Suty, Anton Kostka, Silvan Lajciak, Marcel Lalak filed Critical Ladislav Suty
Priority to CS832578A priority Critical patent/CS248451B1/cs
Publication of CS248451B1 publication Critical patent/CS248451B1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

248451
Vynález sa týká sposobu výroby buničínzo zberového papiera s vysokým obsahomdřevitých podielov.
Zberový papier s obsahom vysokolignifi-kovaných vláknin, ako například noviny, nie-ktoré druhy časopisov, telefonně zoznamy,knihy a pod. sa dnes vo svete skoro výhrad-ně spracováva systémom De-Inking, ktorýje založený na principe odstraňovania tla-čiarenských farieb z rozvlákneného zbero-vého papiera a takto připravená látka jevhodná ako zanáška do niektorých sortimen-tov vyrábaných papierov, čo je názorné po-písané v PPI oct. 1982.
Princip odstraňovania tlačiarenských fa-rieb popisuje celý rad patentov, napříkladaj čsl. patenty 173 696 a 205 602, ktoré umož-ňujú odstrániť tlačiarenské farby v poten-ciálnom víre. Všeobecne známy je flotačnýsystém odstraňovania tlačiarenských fariebz tohoto druhu papiera, ktorý bežne je pre-vádzkový na zariadeniach firmy VOITH-NSR,Escher Wys. — Svajčiarsko, Beloit _ Anglic-ko, PAMA-NDR a pod. Spoločným nedostat-kem všetkých týchto systémov je, že sú prak-ticky neúčinné na ofsetová potlač rotopa-piera s použitím rýchlo vytvrdzovaných fa-rieb, ktorá technológia je však dnes vo sveteběžná. Nevýhodou je aj značná chúlostivosťflotačných zariadení na dodržovanie presnejzanášky zberového papiera z hTadiska homo-genity vlákien.
Uvedené nevýhody odstraňuje sposob vý-roby buničín podl'a vynálezu, ktorého pod-stata spočívá v tom, že sa zberový papierdelignifikuje vodným roztokom obsahujúcimhydroxid sodný a/alebo uhličitan sodný a//alebo sirník sodný a/alebo polysulfidy a/ale-bo siričitan sodný a/alebo hydrogénsiričitansodný a/alebo oxid siřičitý v množstve 5 až40 % hmot. vyjádřené ako oxid sodný avztiahnutý na hmotnosť a. s. zberového pa-piera s případným prídavkom antrachinonuv množstve 0,05 až 1 % hmot. vztiahnuté naa. s. zberový papier alebo iných zlúčenín spodobným účinkom, například hydroanthra-chinonu, antrachinon-monosulfátu, 1-H-benz(1) imidazol 4-9-diónu, fenazínu alebo bezpřídavku týchto zlúčenín pri teplotách 85 až180 °C a pri pomere zberového papiera k de-lignifikačnému roztoku 1:1 až 1:10 po dobu5 až 300 min., čím sa získá buničina s vlast-nosťami odpocedajúcimi polochemickým ažchemickým buničinám. Předmětný sposob výroby buničín bez od-straňovania tlačiarenských farieb z papie-roviny akýmkofvek spOsobom nedovolujejeho využitie do výroby grafických papierov,ktoré nemajú nároky na vysoké mechanickévlastnosti. Naopak, rozvíja možnosti dosiah-nutia vysokých mechanických pevností atým předurčuje takto vyrobená buničinu dovýroby akostných technických papierov typulinery, fluting a pod., čím ddjde k vyššiemuzhodnoteniu sekundárných vlákien. Příklad 1
Na 1 kg novinového papiera (potlačené-ho) sa přidá sulfátový delignifikačný roztokv množstve 4 1, pričom sa použilo 20 % ak-tívnych alkálií ako oxid sodný na absolutnésuchý zberový papier při 25 % sulfidite a vuzavretom autokláve, ktorý sa vloží do ole-jového' kúpela, vyhřeje sa na teplotu 170 "Ca pri tejto sa vaří 30 min. Po várke sa výluhodstáni filtráciou a premytím vodou sa získávýsledná^ buničina s výťažkom 80 až 85 % atržnou dížkou 4 km. Příklad 2
Ako příklad 1 len varenie prebieha po do-bu 60 min. Získá sa buničina s výťažkom 75až 80 % a tržnou dížkou 4,4 km. Příklad 3
Ako příklad 1, len sa k sulfátovému luhupřidá antrachinon v množstve 0,4 % hmot.vztiahnuté na a. s. zberový papier. Získá sabuničina s výťažkom 75 % tržnou dížkou 5,1kilometra. Příklad 4
Ako příklad 1, len sa vaří 60 min. s prídav-kom antrachinonu. Získá sa buničina. s vý-ťažkom asi 70 až 75 % a s tržnou dížkou 6,1 km. Příklad 5
Ako příklady 1 až 4, len namiesto sulfáto-vého luhu sa použije neutrálno-sulfitový de-lignifikačný roztok obsahujúci ako aktivnězložky siričitan sodný a uhličitan sodný dopH 8. Získá sa buničina s výťažkom 90 až 75percent, počítané na zanášku zberového pa-piera s tržnou dížkou 4 až 6 km. P r i e k 1 a d 6
Ako příklady 1 až 4, pričom namiesto sul-fátového Iúhu sa použije ako delignifikačnýroztok polysulfidový várny luh (obsahujúciako aktivně zložky hydroxid sodný a poly-sulfidy). Získá sa buničina s vlastnosťami u-vedenými v příklade 5. Příklad 7
Ako příklady 1 až 4, pričom namiesto sul-fátového lúhu sa použije ako delignifikačnýroztok alkalický sulfitový várny lúh (obsa-hujúci ako aktivně zložky siričitan sodný ahydroxid sodný nad pH 8). Získá sa buničinas vlastnosťami v příklade 5. Příklad 8
Ako příklady 1 až 4, len namiesto sulfáto-

Claims (2)

  1. 248451 vého lúhu sa použije nátronový lúh (obsa- hujúci hydroxid sodný a uhličitan sodný). Získá sa buničina s vlastnosťami, ktoré sú uvedené v příklade 5. Výhodou tohoto spósobu spracovania súpolochemické a chemické buničiny, ktoréobsahujú vyššie kvalitativně parametre, akomal povodně používaný zberový papier, spra-covaný doterajšími sposobmi. Takto vyrobe-né buničiny sa můžu použit hlavně na výro-bu kartónov, vlnitej lepenky ako i do flutin-gu a iných papierenských výrobkov. Příklad 9 Ako příklad 1, len namiesto sulfátovéholúhu sa použije delignifikačný roztok neu-trálne-sulfitový s obsahom Na2SO3 a NažCCb,počítané ako Na20 v množstve 11 % s prí-davkom antrachinonu 0,4 % hmot. vztiahnu-té na a. s. zberový papier a vaří sa pri hyd-romodule 1:6a teplote 165 °C po dobu 30minut. Získá sa buničina s výťažkom 80 '% počí- tané na zanášku zberového papiera s tržnoudížkou 4,5 až 5,2 km. Příklad 10 Ako příklad 1, len namiesto 4 1 sulfátovéhodelignifikačného roztoku sa použije 6 1 polo-kyslého sulfitového roztoku s obsahom 0,5percenta SO2 celkového vo formě hydrogén-siričitanu sodného, vztahované na roztok avyhřeje sa na teplotu 165 °C a pri tejto savaří 90 min. Získá sa výsledná buničina svýťažkom 70 % a tržnou dížkou 6 km.Příklad 11 Ako příklad 1, len namiesto sulfátovéhodelignifikačného roztoku sa použije kyslýsulfitový delignifikačný roztok s obsahom5 % SO2 celkového a 1 % Na20 vztahovanéna roztok a vyhřeje na teplotu 135 °C a pritejto sa vaří 30 min. Získá sa výsledá buni-čina s výťažkom 80 % a tržnou dížkou 3,5kilometra. P R E D Μ E T
    1. Spósob výroby buničín zo zberovéhopapiera s vysokým obsahom dřevitých po-dielov, vyznačený tým, že sa zberový papierdelignifikuje vodným roztokom obsahujúcimhydroxid sodný a/alebo uhličitan sodný a//alebo sírnik sodný a/alebo polysulfidy a//alebo siričitan sodný a/alebo hydrogén si-ričitan sodný a/alebo oxid siřičitý v množ-stve 5 až 20 % hmot. vyjádřené ako oxidsodný a vztiahnuté na hmotnost absolutnésuchého zberového papiera pri teplotách 85až 180 °C pri pomere zberového papiera k VYNÁLEZU delignifikačnému roztoku 1:1 až 1: 10 podobu 5 až 300 min.
  2. 2. Sposob výroby buničín zo zberovéhopapiera s vysokým obsahom dřevitých po-dielov podlá bodu 1, vyznačené tým, že sak delignifikačnému roztoku přidá antrachi-non, alebo zlúčeniny s podobným účinkom,například hydroantrachinon, antrachinon-monosulfonát, 1-H-benz (1) imidazol 4-9--dien, fenazín v množstve 0,05 až 1 % hmot,vztiahnuté na absolutné suchý zberový pa-pier.
CS832578A 1983-04-09 1983-04-09 Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov CS248451B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832578A CS248451B1 (sk) 1983-04-09 1983-04-09 Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832578A CS248451B1 (sk) 1983-04-09 1983-04-09 Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248451B1 true CS248451B1 (sk) 1987-02-12

Family

ID=5363303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832578A CS248451B1 (sk) 1983-04-09 1983-04-09 Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248451B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4248662A (en) Oxygen pulping with recycled liquor
DE69208353T2 (de) Wiederverwendung von cellulosischem abfall
CH409613A (de) Verfahren zur Regeneration von Altpapier
US3817826A (en) Process for fractionated recovery of lignin and cellulose from bark
US3210235A (en) Pulping of cellulose materials in the presence of free sulfur in a kraft pulping system and cyclic liquor recovery therefor
DE69213766T2 (de) Holzfreier zellstoff und weisses papierprodukt
DE514864T1 (de) Sauerstoffentklebung in einem Altpapierfaserrückgewinnungsverfahren.
US5298118A (en) Preparation of bleached chemithermomechanical pulp
HK1006979B (en) Wood-free pulp and white paper product
US4073678A (en) High yield semichemical wood pulping process
US3384534A (en) Bleaching of wood pulps with thiourea dioxide
US1848661A (en) of berlin
US4411737A (en) Pulp treating process
FI96522B (fi) Menetelmä valkaistujen kemitermomekaanisten massojen valmistamiseksi
CS248451B1 (sk) Sp3sob výroby buničín zo zberového papiera s vysokým obsahom dřevitých podielov
RU2135665C1 (ru) Способ получения целлюлозной массы
CA1042159A (en) High yield pulping process
US5507912A (en) Kraft pulping process wherein sulphide-rich and sulphide-lean white liquors are generated
US3520773A (en) Alkaline pulping processes with chemical pretreatment
US3262839A (en) Neutral to weakly alkaline sulfite process for the extraction of cellulose from cellulosic material
US2947657A (en) Extraction of cellulose from vegetable matter
US3832278A (en) Prehydrolysis and digestion of bagasse fibers
DE69419024T2 (de) Herstellung einer sulfit-enthaltenden kochlauge
DE3118192A1 (de) Verfahren zum deinken von altpapier
CA1216105A (en) Pulping process