CS248371B1 - Equipment for induction heating of relatively long parts - Google Patents
Equipment for induction heating of relatively long parts Download PDFInfo
- Publication number
- CS248371B1 CS248371B1 CS841794A CS179484A CS248371B1 CS 248371 B1 CS248371 B1 CS 248371B1 CS 841794 A CS841794 A CS 841794A CS 179484 A CS179484 A CS 179484A CS 248371 B1 CS248371 B1 CS 248371B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- inductor
- heated
- guides
- axis
- replaceable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Nerovnoměrnost tlouštky prohřívané a případně následně kalené vrstvy relativně dlouhých součástí po obvodu jejich průřezu, které procházejí za ohřevu induktorem /8/ ve směru své osy, je odstraněna vodítky /20/ upínanými na induktor /8/. Tato vyměnitelná a demontovatelná vodítka /20/ s vůlí rovnou nejvýše polovině tolerance tlouštky prohřívané a případně kalené vrstvy ustavují induktor /8/ stále do polohy osy /25/ prohřívané součásti. Je toho dosaženo tím, že upínací základna /7/ inckiktoru /8/ je uspořádána otočně na čepu /17/ ramene /6/ výkyvně uloženého na paralelním čepu /18/ držáku zařízení, rovnoběžném s osou /25/ induktoru /8/ a tedy i indukčně ohřívané součásti.The unevenness of the thickness of the heated and possibly subsequently hardened layer of relatively long components along the circumference of their cross-section, which pass through the inductor /8/ during heating in the direction of their axis, is eliminated by guides /20/ clamped to the inductor /8/. These replaceable and removable guides /20/ with a clearance equal to at most half the tolerance of the thickness of the heated and possibly hardened layer always position the inductor /8/ in the position of the axis /25/ of the heated component. This is achieved by the fact that the clamping base /7/ of the inductor /8/ is arranged rotatably on the pin /17/ of the arm /6/ pivotably mounted on the parallel pin /18/ of the device holder, parallel to the axis /25/ of the inductor /8/ and therefore also of the induction-heated component.
Description
Vynález se týká zařízení pro indukční ohřev relativně dlouhých součásti procházejících při ohřevu induktorem ve směru jeho osy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for induction heating of relatively long components passing through an inductor in the direction of its axis.
U známých zařízení tohoto druhu, ať. už takových, u nichž jde pouze o ohřev, nebo takových, u nichž po ohřevu následuje bezprostřední kalení indukčně ohřáté povrhové vrstvy kovové součásti, je problematické pracovat s relativně dlouhými součástmi.For known devices of this kind, let. even those in which only the heating is involved, or in which the heating is followed by an immediate quenching of the inductively heated surface of the metal component, it is problematic to work with relatively long components.
Tento problém vyvstává především u kovových strojních součástí zejména hřídelového tvaru, u nichž relativně velká délka je spojena s úkolem dokonalého vedení za rotace a postupného přímočarého průchodu induktorem.This problem arises especially in the case of metal machine parts, in particular of the shaft shape, in which the relatively long length is associated with the task of perfect guiding during rotation and the gradual linear passage of the inductor.
Tu je totiž požadavkem, aby průchod takové součásti induktorem se dál za trvalého ztotožnění osy každého příčného průřezu součásti s osou induktoru, nebot jinak nemůže být zajištěno rovnoměrné prohřátí povrchové vrstvy, případně celého průřezu dutých součástí po celém jejich obvodu.In fact, it is a requirement that the passage of such a part through the inductor continues to align the axis of each cross-section of the part with the axis of the inductor since otherwise the surface layer or the entire cross-section of the hollow parts over its entire circumference cannot be assured.
Při .následujícím kalení to má pak za následek nerovnoměrné rozložení kalené vrstvy a nevyvážené pnutí v takové součásti, které se za jejího provozu, provázeného jejím zahříváním, může projevovat jejími deformacemi a nepříznivým přídavným namáháním jak jí samotné, tak i součástí, které jsou s ní v kinematickém či statickém spojení.In the subsequent quenching, this results in an uneven distribution of the quenched layer and an unbalanced stress in such a component that during operation, accompanied by its heating, may exhibit its deformation and unfavorable additional stress on itself and its components. in kinematic or static connection.
Tento nepříznivý účinek dosavadních zařízení tohoto druhu se prakticky ještě znásobuje tim, že když dojde vlivem nerovnoměrného ohřevu součásti k jejímu zdeformování či průhybu už během jejího průchodu induktorem, anebo když její vedení není dokonalé.This unfavorable effect of prior art devices of this kind is practically compounded by the fact that due to uneven heating of the component, it is deformed or deflected during its passage through the inductor, or when its guidance is not perfect.
Rovnoměrnost prohřátí a v důsledku toho i rovnoměrnost tlouštky ohřáté a posléze i zakalené vrstvy se u rovinných součástí, nebo u součástí s částečně i plně válcovým povrchem, ale při jejich relativně malé osové délce řeší tak, že vzdálenost induktoru od ohřívaného povrchu se za rovnoměrného relativního podélného pohybu induktoru a součástí udržuje pomocí kladky odvalující se po ohřívaném povrchu.The uniformity of the heating and consequently the uniformity of the thickness of the heated and later also the cloudy layer is solved in the case of planar components or components with a partially cylindrical surface, but with their relatively small axial length. it maintains the longitudinal movement of the inductor and the components by means of a roller rolling over the heated surface.
Kladka - jako součást z nekovového materiálu - je uchycena v pevně stanovené vzdálenosti od induktoru na jeho nosiči. Taková zařízení se používají například při povrchovém kalení vodicích ploch'loží obráběcích strojů, případně k povrchovému kalení součástí třebas jen částečně válcového tvaru, které se pro tento účel upínají na otočný stůl a za jeho otáčivého pohybu a případně i přídavného postupného pohybu induktoru dochází pak k rovnoměrnému zahřívání a prohřívání povrchové vrstvy materiálu indukovanými proudy.The pulley - as part of a non-metallic material - is fixed at a fixed distance from the inductor on its carrier. Such devices are used, for example, for surface hardening of guiding surfaces of machine tools, or for surface hardening of parts of only partially cylindrical shape, which for this purpose are clamped on a rotary table and during its rotary movement and possibly additional successive movement of the inductor uniformly heating and heating the surface layer of the material with induced currents.
Přitom tedy konstantní vzdálenost od ohřívaného povrchu udržuje kladka jako vodítko induktoru pružně přitlaěovaného směrem k zahřívané a případně následně kalené součásti. Takto utvářená zařízení jsou vhodná pro zmíněné druhy indukčně ohřívaných a kalených součástí, leč nejsou vhodná, ba ani použitelná v případěch součástí rotačních, jakými jsou hřídele či vřetena s relativně velkou délkou.Accordingly, the roller maintains a constant distance from the heated surface as a guide of the inductor resiliently pressed towards the heated and possibly subsequently quenched component. The devices so formed are suitable for the types of inductively heated and hardened parts, but are not suitable or even usable in the case of rotating parts such as shafts or spindles of relatively long length.
Jak už bylo uvedeno, současnými zařízeními nemůže být splněna podmínka, aby tloušťka prohřáté a zakalené vrstvy jejich materiálu zůstávala po celém obvodu i po celé délce kalené plochy stejná, což nutně vyžaduje, aby se ohřev a kalení dělo za rotace, k čemuž stávající zařízení nejsou přizpůsobena.As already stated, the present devices cannot satisfy the condition that the thickness of the heated and turbid layer of their material remains the same over the entire circumference and over the length of the hardened surface, which necessarily requires heating and quenching to occur while rotating, customized.
Proto účelem, který má splnit tento vynález, je vytvořit zařízení pro takové relativně dlouhé rotační součásti a tím paralyzovat nevýhody s nimiž se při řešení tohoto problému současná technologie ještě střetává.Therefore, the purpose of the present invention is to provide a device for such relatively long rotating parts and thereby to paralyze the disadvantages still encountered by current technology in solving this problem.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že upínací základna induktoru je s tělesem jeho držáku spojena prostřednictvím výkyvného ramene ee dvěma čepy, rovnoběžnými s osou induktoru, z nichž prvý čep je kloubovým spojením upínací základny s výkyvným ramenem a druhý čep je kloubovým spojením tohoto výkyvného ramene s těle3 sem držáku připevněného k nepohyblivému napájecímu transformátoru induktoru, přičemž na tomto induktoru jsou uspořádána demontovatelná radiálně orientovaná vodítka s vyměnitelnými členy, přečnívajícími svými volnými konci přes vnitřní stěny induktoru směrem k jeho ose, a uvnitř vodítek opřenými o čela dříků seřizovačích šroubů.These drawbacks are eliminated by the device according to the invention, characterized in that the inductor clamping base is connected to its holder body by means of a pivoting arm ee by two pins parallel to the inductor axis, of which the first stud is a hinged clamping base to the pivoting arm and a second stud. is the articulation of the pivot arm to the body of the holder attached to the stationary inductor power transformer, on which the removable radially oriented guides with replaceable members protruding with their free ends over the inductor inner walls towards the axis and inside the bearings are supported shafts of adjusting screws.
Dalšími znaky zařízení podle vynálezu je jednak to, že výkyvné rameno tělesa držáku pro otočné uložení čepu upínací základny induktoru, jakož i tato základna jsou z elektricky nevodivého materiálu právě tak jako vyměnitelné členy vodítek induktoru, a jednak i to, že tyto vyměnitelné členy jsou z tepelně resistentní a neabrasivní látky.Further features of the device according to the invention are that the pivot arm of the bracket body for rotatably receiving the pin of the inductor clamping base as well as the base are of electrically non-conductive material as well as the replaceable inductor guide members; heat resistant and non-abrasive substances.
Dalším podstatným znakem zařízení podle vynálezu je i to, že demontovatelná vodítka pro ekvidistantní vedení induktoru vzhledem k přímočaře jím procházející a indukovanými proudy ohřívané součásti jsou vyměnitelná za disk s vodivím otvorem ve tvaru příčného průřezu ohřívané součásti, který je vyroben z elektricky nevodivého materiálu.Another essential feature of the device according to the invention is that the removable guides for the equidistant conductor of the inductor with respect to the rectilinearly passing and induced currents of the heated component are replaceable by a disc with a conducting aperture in the shape of a cross-section of the heated component made of electrically nonconductive material.
Přítem radiální vůle jeho otvoru vzhledem k radiálním rozměrům příčného průřezu ohřívané součásti je menší než polovina povolené odchylky požadovaných tloušťkových hodnot prohřáté povrchové vrstvy materiálu ohřívané součásti.The radial clearance of its opening with respect to the radial cross-sectional dimensions of the heated component is less than half the allowed deviation of the desired thickness values of the heated surface layer of the heated component material.
Konečně je na zařízení podle vynálezu význačné i to, že přívody elektrického proudu do induktoru jsou provedeny smyčkami ohebných, zejména plochých káblů, a že těleso držáku induktoru je opatřeno polohově seřizovatelným ramenem se sprchou k případnému chlazení přívodů do induktoru.Finally, the device according to the invention is also characterized in that the power supply to the inductor is provided by loops of flexible, in particular flat cables, and that the inductor holder body is provided with a positioning adjustable shower arm for possible cooling of the inductor inlets.
Zařízení podle vynálezu přináší pokrok a výhody, které spočívají v jeho konstrukčním řešení umožňujícím naprosto dokonalé a rovnoměrné prohřívání žádoucích vrstev materiálu i u relativně dlouhých rotačních součástí tím, že zaručuje vždy stejnou vzdálenost povrchu indukčně ohřívané součásti od vnitřních stěn induktoru, takže i při náslendém kalení kovových součástí takové stavby lze zaručovat rovnoměrné kalení po celém obvodu příčného průřezu součásti.The device according to the invention brings the advances and advantages of its design, which allows perfectly desired and uniform heating of the desired material layers even with relatively long rotating parts by always guaranteeing the same distance of the surface of the inductively heated component from the inductor inner walls. parts of such a construction can guarantee uniform hardening along the entire circumference of the cross-section of the part.
Přitom naznačená volba materiálu i tělesná skladba zařízení je snadno uskutečnitelná, proto také snadno realizovatelná i po stránce bezpečnosti a spolehlivosti provozu a snadné údržby. Může tedy vyřešit řadu dosud se projevujících nedostatků v této technologii.The material selection as well as the physical composition of the device are easy to carry out and therefore also easy to implement in terms of safety, reliability of operation and easy maintenance. It can therefore solve a number of still existing deficiencies in this technology.
Blíže vyniknou výhody zařízení podle vynálezu z popisu příkladu jeho konstrukčního řešení pro účely vysokofrekvenčního ohřevu s následujícím kalením relativně dlouhých kovových součástí. Příkladné řešení takového zařízení je znázorněno na výkrese, na němž je na obr. 1 bokorys, na obr. 2 půdorys tohoto zařízení a na obr. 3 je částečný bokorysný pohled na induktor vybavený diskovým vodítkem s vodicím otvorem tvarově odpovídajícím průřezu indukčně ohřívané součásti.The advantages of the device according to the invention will become more apparent from the description of an example of its design for the purpose of high frequency heating followed by hardening of relatively long metal parts. 1 is a plan view of FIG. 2, and FIG. 3 is a partial side view of an inductor provided with a disc guide having a guide aperture corresponding to the cross section of the inductively heated component.
V souladu s tímto výkresem a s uvedenými znaky vynálezu sestává zařízení pro vysokofrekvenční ohřev a následné povrchové kalení strojních součástí hřídelovitého tvaru, tj. součástí s relativně velkou délkou, z tělesa £ držáku /obr. 1, 2/, které je prostřednictvím svorek 2 a šroubů £, £ přitaženo k vysokofrekvenčnímu transformátoru £.In accordance with this drawing and the features of the invention, the device for high-frequency heating and subsequent surface hardening of shaft-shaped machine parts, i.e. a relatively long length component, consists of a holder body (FIG. 1). 1, 2), which is fastened to the high-frequency transformer 6 by means of terminals 2 and screws 6, 7.
Zatím co šrouby £ spojují těleso £ držáku se svorkami £, slouží šrouby £ procházející závity svorek 2 k tomu, aby umožnily výškově fixovat polohu tohoto tělesa £ na napájecím transformátoru £. Upínací základna £ induktoru 8 je s tělesem £ držáku spojena prostřednictvím výkyvného ramene £ se dvěma čepy 17, 18, které jsou rovnoběžné s osou induktoru 8„While the screws 4 connect the bracket body 8 to the terminals 8, the bolts 4 passing through the threads of the terminals 2 serve to fix the position of the body 6 on the power transformer 4 in height. The clamping base 8 of the inductor 8 is connected to the holder body 8 by means of a pivot arm 8 with two pins 17, 18 which are parallel to the axis of the inductor 8 '.
První z těchto čepů, tedy čep 17 je kloubovým spojením upínací základny £ s výkyvným ramenem £, zatím co druhý čep 18 vytváří kloubové spojení tohoto výkyvného ramene £ s tělesem 1 držáku.The first of these pins, i.e. the pin 17, is the articulation of the clamping base 4 to the pivot arm 4, while the second pivot 18 forms the articulation of the pivot arm 4 to the holder body 1.
Protože je nutné počítat s výměnou induktorů pro různé tvary a rozměry průřezů ohřívaných součástí, je upínací základna 7 opatřena vyměnitelnými podložkami 9 /obr. 1/ s odpovídajícími výřezy pro uložení upínacích částí induktoru £ a s příložkami 10 /obr. I, 2/.Since it is necessary to take into account the replacement of inductors for different shapes and cross-sectional dimensions of the heated components, the clamping base 7 is provided with replaceable washers 9 / fig. 1 / with corresponding slots for receiving the clamping parts of the inductor 6 and with shims 10 / FIG. I, 2 /.
Tyto podložky 9 i příložky 10 jsou určeny jednak k připevnění induktoru £ na upínací základnu T_, jednak k přívodu proudu z napájecího transformátoru £ do induktoru £. Z tohoto důvodu jsou z elektrovodného materiálu, nejlépe z elektrotechnické mědi, aby svým stykem s upínacími částmi induktoru nevyvolávaly větší stykové odpory. Naproti tomu musí být ovšem upínací základna £ materiálu elektricky nevodivého.These washers 9 and 10 are intended both for securing the inductor 6 to the clamping base 7 and for supplying the current from the supply transformer 6 to the inductor 6. For this reason, they are made of an electrically conductive material, preferably electro-technical copper, so that they do not cause greater contact resistances by their contact with the clamping parts of the inductor. On the other hand, the clamping base 6 of the material must be electrically non-conductive.
Příložky 10 jsou opatřeny jednak výlučně upínacími šrouby 11 /obr. 2/ s maticemi 12, jednak šrouby s kombinovanou funkcí. Tyto šrouby 13 přitahují induktor £ k upínací základně 7, ale současně slouží i k připevnění přívodu 14, případně 15 elektrického proudu z transformátoru £. Jejich matice 16 tedy současně přitahují k vodivým příložkám 10 očka těchto přívodů proudu.The shims 10 are provided exclusively with clamping screws 11 / FIG. 2 / with nuts 12 and screws with combined function. These screws 13 attract the inductor 6 to the clamping base 7, but at the same time serve to secure the power supply 14 or 15 from the transformer 6. Thus, their nuts 16 simultaneously pull the eyelets 10 of these current leads to the conductive shims 10.
Při kloubovém spojení upínací základny £ induktoru £ s tělesem £ držáku prostřednictvím výkyvného ramene £ je jeho čep 18 uspořádán v závěsu 19 /obr. 2/ přišroubovanému k tělesu £ držáku z jeho boční strany. Otočnost prvého čepu 17 i tohoto druhého čepu 18 výkyvného ramene £ umožňuje induktoru £ podřizovat se pohybu ohřívané součásti a sledovat veškeré její stranové výkyvy a výkmity, takže je tu zabezpečena podmínka udržení jeho souososti s okamžitou polohou příčného průřezu této součásti.When the clamping base 4 of the inductor 5 is articulated to the bracket body 4 by means of a pivot arm 8, its pin 18 is arranged in the hinge 19 / FIG. 2) screwed to the holder body 6 from its side. The rotation of the first pivot pin 17 and the second pivot arm pin 18 allows the inductor 6 to conform to the movement of the heated component and to observe any lateral oscillations and oscillations thereof so as to ensure that it is aligned with the instantaneous cross-sectional position of the component.
K úplnému splnění tohoto hlavního požadavku jsou však na induktoru £ ještě uspořádány vodicí prvky, závislé ve svém provedení na tvaru a velikosti příčného průřezu ohřívané součásti. Pokud ohřívaná součást má kruhový průřez, jehož obvod je po celé své délce nepřerušovaný, pak tyto vodicí prvky mají formu vyměnitelných vodítek 20 /obr. 1, 2/ a jsou tvořeny alespoň třemi /na obr. l, 2 čtyřmi/ členy 20a, orientovanými radiálně a provedenými z tepelně rezistentního, elektricky nevodivého a neabrasivního materiálu.However, in order to fully satisfy this main requirement, guide elements, depending on the shape and size of the cross-section of the heated component, are still provided on the inductor. If the heated component has a circular cross-section whose circumference is uninterrupted along its entire length, these guide elements are in the form of replaceable guides 20 / FIG. 1, 2) and comprise at least three (in FIGS. 1, 2) four (members 20a) oriented radially and made of a heat resistant, electrically nonconductive and non-abrasive material.
Jsou uspořádány v tělesech 20b, která se dají přichytit na ploché vnější nástavce 21 induktoru £ /obr. 1, 3/. K radiální orientaci těles 20b těchto vodítek 20 stačí jeden šroub 22 a na výkrese neznázorněný'polohovací kolík zapuštěný do dosedací plochy tělesa 20b a vsazený do příslušného otvoru ve zmíněných plochých vnějších nástavcích 21 induktoru £.They are arranged in bodies 20b which can be attached to the flat outer extensions 21 of the inductor 8 / FIG. 13/. For the radial orientation of the bodies 20b of these guides 20, one bolt 22 and a locating pin (not shown) are recessed into the seating surface of the body 20b and inserted into the corresponding hole in the flat outer extensions 21 of the inductor 6.
Aby bylo možno seřídit potřebnou vůli a vzdálenost povrchu induktoru £, totiž jeho vnitřních stěn 8a /obr. 2, 3/ od ohřívaného povrchu součásti, je v každém tělese 20b z vnější strany proveden osový závit, v němž je zatažen seřizovači šroub 2Oc s protimatkou 20d.In order to adjust the necessary clearance and distance of the surface of the inductor 6, namely its inner walls 8a / FIG. 2, 3 / from the heated surface of the component, an axial thread is provided in each body 20b from the outside in which the adjusting screw 20c with the counter nut 20d is retracted.
Vyměnitelné členy 20a přečnívaj ící svými volnými konci přes vnitřní stěny 8a induktoru £ směrem k jeho ose 25 jsou uvnitř vodítek 20 opřeny o čela dříků seřizovačích šroubů 20c a při správném seřízení udržují konstantně potřebnou vzdálenost vnitřních stěn 8a induktoru £ od ohřívaného povrchu součásti pohybující se přímočarým, případně i rotačním pohybem induktorem 8. .·The replaceable members 20a projecting with their free ends over the inner walls 8a of the inductor 5 towards its axis 25 are supported within the guides 20 on the shank faces of the adjusting screws 20c and maintain a constant necessary distance of the inductor inner walls 8a from the heated surface of the moving component. or possibly by rotary motion of inductor 8. ·
Vzhledem k tomu, že je induktor £ uspořádán na kloubově uloženém výkyvném rameni £ mohou vyměnitelné členy 20a zajišťovat trvale jeho správnou polohu vůči ohřívané součásti, byť tato za svého rotačního a/nebo postupného pohybu vykazovala nějaké odchylky od ideálních parametrů.Since the inductor 6 is disposed on the articulated pivoting arm 6, the replaceable members 20a can maintain its correct position relative to the heated component, even if it exhibits some deviations from the ideal parameters during its rotational and / or sequential movement.
Má-li se indukčně ohřívat například drážkový hřídel, pak nelze uvedenou formu vodítek 20 použít, protože jejich členy 20a by zapadaly do drážek a nedovolily by otáčení hřídele při jeho ohřevu. V takových případech se musí použít jiné provedení těchto vodítek 20, totiž vodítek ve tvaru disku 20e s vodicím otvorem 20f /obr. 3/, jehož průměr je o nutnou vůli větší než vnější průměr takového hřídele.If, for example, the spline shaft is to be inductively heated, then this form of guides 20 cannot be used because their members 20a would fit into the slots and would not allow the shaft to rotate when heated. In such cases, another embodiment of these guides 20 must be used, namely the disc-shaped guides 20e with the guide hole 20f / fig. 3), the diameter of which is by the necessary clearance greater than the outside diameter of such a shaft.
Podobná vodítka 20 s vodicím otvorem 20f, přizpůsobeným tvarově průřezu ohřívané součásti, je nutno používat i tehdy, když ohřívaná součást má jinak - třébas obecně - tvarovaný průřez a z toho důvodu při průchodu příslušně tvarovaným induktorem £ nerotuje.Similar guides 20 with a guide aperture 20f adapted to the cross-sectional shape of the heated component must also be used when the heated component has an otherwise - shaking generally - shaped cross-section and therefore does not rotate when passing through the correspondingly shaped inductor 6.
I taková disková vodítka 20e jsou z elektricky nevodivého materiálu a vhodnými náboji 20g /obr. 3/ jsou přitažena k nástavcům 21 induktoru 8 a to vždy jen shora, zatím co předtím popsaná vodítka s radiálně postavenými členy 20a z teplené rezistentního, elektricky nevodivého a neabrasivného materiálu mohou být upínána na nástavec 21 i zespodu, což umožňuje použití popsaného zařízení i v takových případech, kdy ohřívaná součást je opatřena přírubou a ohřev s případným následným kalením má být proveden až po tuto přírubu.Even such disc guides 20e are of an electrically non-conductive material and suitable cartridges 20g / fig. 3 / are attracted to the inductor extensions 21 only from above, while the previously described guides with radially positioned members 20a of heat resistant, electrically non-conductive and non-abrasive material can be clamped to the adapter 21 even from below, allowing the described device to be used in such cases where the heated component is provided with a flange and heating with possible subsequent quenching should be performed up to this flange.
Pokud jde o vodicí otvor 20f ve vyměnitelných a tedy demontovatelných vodítkách 20 diskového typu, která slouží v případech nesouvislých válcových povrchů a nekruhových průřezů ohřívaných součástí, je třeba jen doplnit to, že jeho radiální rozměry by měly vždy respektovat podmínku, aby vykazovaly vůči ohřívanému povrchu takovou vůli, která zabezpečí stejnosměrné prohřátí a případně i zakalení všech míst po obvodu průřezu i po celé potřebné délce součásti. Tomu vyhovuje vůle, která nepřesahuje polovinu povolené odchylky tlouštky žádouoně prohřáté povrchové vrstvy materiálu dotyčné součásti.Regarding the guide hole 20f in the replaceable and thus demountable disk-type guides 20, which serve in the case of discontinuous cylindrical surfaces and non-circular cross-sections of heated components, it is only necessary to add that its radial dimensions should always respect the condition to be relative to the heated surface. such a play that ensures direct heating and possibly even turbidity of all points along the perimeter of the cross-section and over the entire length of the component. This is achieved by a play that does not exceed half the permissible deviation of the thickness of the desirably heated surface layer of the material in question.
V souladu se známými skutečnostmi se provádí induktor 8. z trubkovitých profilů, aby jím protékající voda zabezpečila i jeho chlazení. Tato voda se přirozeně také používá i ke kalení prohřáté vrstvy materiálu. Proto se induktor 8 opatřuje na spodní straně otvůrky pro přívod této chladicí vody na indukčně ohřátou součást.According to the known facts, an inductor 8 is made of tubular profiles in order to ensure cooling of the water passing through it. Naturally, this water is also used to harden the heated layer of material. Therefore, an inductor 8 is provided on the underside of the opening for supplying this cooling water to the inductively heated component.
V popisovaném příkladu provedení nejsou tyto otvory na zkresleném induktoru 8 viditelné. Jde však o naprosto známé opatření, stejně tak jako o přívody této vody do induktoru 8^, které se provádějí běžně ohebnými a na výkrese rovněž nezakreslenými hadicemi, které se navlékají na jeho koncové trubky 8b /obr. 2/.In the described embodiment, these openings are not visible on the distorted inductor 8. However, this is a well-known measure, as well as the supply of this water to the inductor 8, which are carried out by means of the flexible hoses not shown in the drawing, which are threaded onto its end tubes 8b / FIG. 2 /.
Aby se zabránilo případnému předehřívání přívodů 14, 15 proudu vedeného z napájecího transformátoru 5 do Induktoru 8, je na jedné ze svorek _2, spojených s tělesem 1_ držáku, přišroubováno seřlzovatelné rameno 23 nesoucí trubkovitou sprchu 24, jíž se může po napojení neznázorněné přívodní hadice na volný konec 24a stříkat chladicí voda na tepelně ohrožené spoje. s In order to prevent possible preheating of the current leads 14, 15 from the power transformer 5 to the Inductor 8, a adjustable arm 23 carrying a tubular shower 24 is screwed onto one of the terminals 2 connected to the holder body 1, which can be free end 24a spray cooling water onto heat endangered joints. with
Z uvedeného popisu je patrné, jak jednoduché a proto i provozně spolehlivé je toto zařízení, které vnáší do technologie indukčního ohřevu a následného kalení strojních součástí nové kvality. Je přirozené, že popis příkladného provedení ukazuje jen jednu z možností konkrétního řešení tohoto zařízení, leč přesto vystihuje hlavní a nové myšlenky vnášející do této technologie možnosti širšího rozsahu aplikace vysokofrekvenčního ohřevu a následného kalení.From this description it is clear how simple and therefore operationally reliable this device brings to the technology of induction heating and subsequent hardening of new quality machine parts. Naturally, the description of the exemplary embodiment shows only one possibility of a particular solution of the apparatus, but nevertheless captures the main and new ideas bringing into this technology the possibilities of a wider range of high frequency heating application and subsequent quenching.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841794A CS248371B1 (en) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Equipment for induction heating of relatively long parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841794A CS248371B1 (en) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Equipment for induction heating of relatively long parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS179484A1 CS179484A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS248371B1 true CS248371B1 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=5353217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841794A CS248371B1 (en) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Equipment for induction heating of relatively long parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248371B1 (en) |
-
1984
- 1984-03-13 CS CS841794A patent/CS248371B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS179484A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0601968B1 (en) | Plasma spray gun | |
| EP0148459B1 (en) | Appliance for tube weld plating | |
| EP0150357A1 (en) | Guide installation for an oscillatorily driven continuous casting mould | |
| EP0478157A2 (en) | Solder nozzle assembly | |
| CS248371B1 (en) | Equipment for induction heating of relatively long parts | |
| EP0775577A1 (en) | Device for processing layer material | |
| DE205732T1 (en) | STRUCTURE OF VEHICLE AXLE AND BRAKE RACK. | |
| DE4419984A1 (en) | Electroplating magazine for coating components | |
| EP0217210B1 (en) | Electron beam gun with directly and indirectly heated cathodes | |
| DE19701307C2 (en) | Method and device for coating electrical winding bodies by means of meltable powder | |
| DE2336100A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CONVEYOR SCREWS AND CYLINDERS FOR INJECTION MOLDING MACHINES AND EXTRUDERS | |
| DE2614316C2 (en) | Device for electroplating workpieces | |
| KR101776782B1 (en) | Plating device having a plating electrode unit | |
| DE112021001978T5 (en) | WORKPIECE SUPPORT DEVICE | |
| CN215835583U (en) | A rotary intermediate frequency induction heating device | |
| EP0520220B1 (en) | Method and device for inductive surface hardening of crankshaft journals and pins | |
| DE3528195C2 (en) | ||
| CN210045478U (en) | Simple painting device for silicon steel sheets of motor iron core | |
| DE4339204C1 (en) | Induction hardening process and equipment for universal joint crosspieces of carbon steel | |
| CN217942342U (en) | Multi-angle welding positioning device | |
| WO1986005447A1 (en) | Interchangeable roll and utilization thereof in printing machines | |
| EP0077050B1 (en) | Holding device for annular cores provided with windings | |
| DE102004049303B3 (en) | Electrodeposition on rotationally symmetrical and electrically charged components useful generally in electroplating, e.g. in silver plating of copper rings with holding of the component by at least two rings during coating | |
| DE202007002511U1 (en) | Induction tensioning device for tool chuck, has pole pieces supported around axis that runs parallel to section symmetrical axis so that each pieces are delivered by rotation in direction towards region of work pieces | |
| DE723455C (en) | Device for the galvanic deposition of firmly adhering, even hard chrome layers on the surfaces of cylindrical bodies |