CS248349B1 - Coke-oven gas steam preheater connection - Google Patents
Coke-oven gas steam preheater connection Download PDFInfo
- Publication number
- CS248349B1 CS248349B1 CS287485A CS287485A CS248349B1 CS 248349 B1 CS248349 B1 CS 248349B1 CS 287485 A CS287485 A CS 287485A CS 287485 A CS287485 A CS 287485A CS 248349 B1 CS248349 B1 CS 248349B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steam
- bypass
- preheater
- coke
- coke oven
- Prior art date
Links
Abstract
Zapojení palního předehřívače sloužícího k předehřevu koksárenského plynu na koksárenské baterie. Zapojení parního předehřívače koksového plynu na koksárenské baterie, které sestává z přívodní parní větve opatřené obtokem, vlastního předehřívače a výstupní potrubní parní větve s koncentrační odbočkou je provedeno tak, že mezi redukční ventil (3) obtoku (2) přívodní potrubní větve (1) a parní předehřívač (8) je vřazen obtok (5) s automatickým regulačním ventilem (6) a lc výstupnímu parnímu potrubí ζ9) je připojena^vyspádovaná koncentrační odbočka (9). Přívodní potrubní větev (1), obtok (2) s redukčním ventilem (3), obtok (5) s automatickým regulačním ventilem (6) parní předehřívač (8) , a vyspádovaná kondenzační odbočka (9) jsou ve vyjmenovaném sledu vůči sobě sestupně vertikálně uspořádány.Engaging a serving fireheater to preheat the coke oven gas to coke batteries. Steam preheater connection coke gas to coke oven a battery that consists of a steam supply branches with bypass, own preheater and outlet pipe steam branches with concentration branching is done so that between the bypass regulator (3) of the bypass (2) the pipe branch (1) and the steam preheater (8) an bypass (5) is inserted with automatic a control valve (6) and a lc outlet the steam pipe ζ9) is connected ovaná sloping concentration tap (9). Supply pipe branch (1), bypass (2) with reducing valve (3), bypass (5) with automatic control with a valve (6) a steam preheater (8), and the sloping condensation tap (9) are in the listed sequence with respect to each other descending vertically arranged.
Description
Vynález řeší zapojení parního předehřívače sloužícího k předehřevu koksárenského plynu na koksárenské baterii.The invention solves the connection of a steam preheater for preheating coke oven gas to a coke oven battery.
Při otopu koksárenské baterie koksárenským plynem se tento plyn nikdy nepředehřívá jako je tomu například při topení plynem vysokopecním, neboí uhlovodíky obsažené v koksárenském plynu by se rozkládaly za vzniku uhlíku, kterým by se zanášely regenerátory baterie. Koksárenský plyn se pouze mírně ohřívá na teplotu 50 až 60°C, což má pozitivní vliv na entalpii spalin zejména v chladných ročních obdobích. Předehřev plynu se provádí v parním předehřívači, přičemž teplota předehřevu se reguluje automatickým regulačním ventilem na výstupu páry z parního předehřívače. Při tomto uspořádání dochází k vytvoření vertikální smyčky, která způsobuje zahlcování parního předehřívače parním kondenzátem a tím ke zhoršení, případně i přerušení funkce automatického regulačního ventilu. Vyvstává potřeba kontinuální pečlivé údržby a vypouštění kondenzátu. K vytlačení kondenzátu se používá pára, která nepříznivě působí na přehřívání pláště parního předehřívače.When a coke oven is heated by coke oven gas, this gas is never preheated, as is the case with blast furnace gas heating, for example, since the hydrocarbons contained in the coke oven gas will decompose to form carbon to clog the battery regenerators. The coke oven gas is only slightly heated to a temperature of 50 to 60 ° C, which has a positive effect on the flue gas enthalpy, especially in cold seasons. The preheating of the gas is carried out in a steam preheater, wherein the preheating temperature is regulated by an automatic control valve at the steam outlet of the steam preheater. In this arrangement, a vertical loop is formed which causes the steam preheater to be flooded with steam condensate, thereby deteriorating or even interrupting the function of the automatic control valve. There is a need for continuous careful maintenance and drainage of condensate. Steam is used to displace the condensate, which adversely affects the overheating of the steam preheater shell.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení parního předehřívače koksárenského plynu na koksárenské baterii, která sestává z přívodní potrubní větve, opatřené obtokem, vlastního parního předehřívače a výstupní potrubní parní větve s kondenzační odbočkou a podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi redukční ventil obtoku přívodní potrubní větve a parní předehřívač je vřazen obtok s automatickým regulačním ventilem a k výstupnímu parnímu potrubí je připojena vyspádovaná kondenzační odbočka. Podle vynálezu přívodní potrubní větev, obtok s redukčním ventilem, parní předehřívač, obtok s automatickým regulačním ventilem a vyspádovaná kondenzační odbočka jsou ve vyjmenovaném sledu vůči sobě se- 2 átupně vertikálně uspořádány.These disadvantages are overcome by the connection of a coke oven gas preheater to a coke oven battery comprising a by-pass line, a by-pass steam preheater and a condensate tap outlet steam conduit, and the subject matter of the invention is the preheater is bypassed with an automatic control valve and a gradient condensation branch is connected to the outlet steam pipe. According to the invention, the inlet pipe, the by-pass with the pressure-reducing valve, the steam preheater, the by-pass with the automatic control valve and the drop-off condensate branch are arranged vertically in a sequential order relative to one another.
248 349248 349
Uspořádání parního předehřívače podle vynálezu má proti dřívějším provedením přednost předehřevu v tom, že zamezuje kumulaci kondenzátu a zajišíuje podmínky pro stálou a bezporuchovou funkci automatického regulačního ventilu, jehož prostorové umístění je při tomto uspořádání výhodné také tím, že nemusí být situován v bezprostřední blízkosti předehřívače. Parní předehřívač pracující v tomto zapojení funguje kontinuálně a s větší tepelnou stabilitou.The steam preheater arrangement according to the invention has the advantage of preheating over earlier embodiments in that it prevents condensate accumulation and provides the conditions for the constant and trouble-free operation of the automatic control valve, the spatial position of which is also advantageous in that arrangement. The steam preheater operating in this circuit operates continuously and with greater thermal stability.
Zapojení podle vynálezu je schématicky v příkladu provedení znázorněno na připojeném výkresu: přívodní potrubní větví 1 vstupuje pára do obchozu 2, který obsahuje redukční ventil 2 a záložní redukční ventil £. Odtud pára postupuje do obchozu 2» který sestává z automatického regulačního ventilu 6, jehož funkce je v případě poruchy, seřizování a podobně nahrazena přechodně záložním regulačním ventilem 2· Pára ve vyregulovaném množství vatu puje do parního předehřívače 8 koksárenského plynu a výstupním potrubím 2 vstupuje do vyspádované kondenzační odbočky 2> opatřené kondezační nádobou 10. Praktické stavební uspořádání odpovídá zhruba vyobrazení schématu a zásadě, že jednotlivé prvky zapojení jsou sestaveny v naznačeném vertikálním uskupení.The circuit according to the invention is shown schematically in the exemplary embodiment in the accompanying drawing: the supply line 1 enters steam into the bypass 2, which comprises a pressure reducing valve 2 and a backup pressure reducing valve 6. From there the steam proceeds to the bypass 2, which consists of an automatic control valve 6, whose function in the event of failure, adjustment or the like is replaced temporarily by a back-up control valve 2 · Steam in a regulated amount of cotton flows into the steam coke preheater 8 and The practical constructional arrangement corresponds roughly to the diagram and to the principle that the individual wiring elements are assembled in the indicated vertical arrangement.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS287485A CS248349B1 (en) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Coke-oven gas steam preheater connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS287485A CS248349B1 (en) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Coke-oven gas steam preheater connection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS248349B1 true CS248349B1 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=5367125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS287485A CS248349B1 (en) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Coke-oven gas steam preheater connection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS248349B1 (en) |
-
1985
- 1985-04-18 CS CS287485A patent/CS248349B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4318366A (en) | Economizer | |
JPH08121703A (en) | Waste heat recovery apparatus | |
US4628869A (en) | Variable temperature waste heat recovery system | |
US5279356A (en) | Waste heat recovery system | |
KR100615730B1 (en) | Gas and steam turbine installation | |
NL8600063A (en) | METHOD FOR OPERATING A POWER PLANT AND DEVICE FOR USING THIS METHOD | |
FR2370856A1 (en) | LOW PRESSURE TURBINE TEMPERATURE CONTROL SYSTEM OF POWER PLANTS | |
US4173949A (en) | Feedwater preheat corrosion control system | |
CS248349B1 (en) | Coke-oven gas steam preheater connection | |
US5101772A (en) | Heat recovery system | |
EP0189917B1 (en) | Apparatus for treating flue gas | |
RU2088630C1 (en) | Method and arrangement for heating semicoking drum | |
US4492568A (en) | Process and apparatus for preheating the combustion mediums used for firing blast furnace stoves | |
CN2622558Y (en) | Heat-exchange system for coal-saving device | |
GB2117749A (en) | Process and equipment for burning gases containing H2S to form sulphur | |
SU1132118A1 (en) | Building heating centre | |
CN107110488B (en) | Feed water preheating system bypass | |
US5033414A (en) | Heat recovery system | |
SU1052797A1 (en) | Boiler plant | |
JP3971646B2 (en) | Replenishment steam control method | |
CA1191104A (en) | Method and apparatus of emergency interruption for slurry heating furnace | |
JP3659659B2 (en) | Exhaust gas boiler | |
GB2045418A (en) | System for the recovery of heat from waste gases | |
JPS5770182A (en) | Heat recovery from coke oven gas | |
JP4019202B2 (en) | Coal gasifier startup method |