CS248214B1 - Spůsob výroby híbkovo difúzne modifikovaných okrasných dýh - Google Patents

Description

248214

Vynález sa týká spůsobu výroby híblkovodifúzne modifikovaných okrasných dýh sozlepšenou svetlostálosfou a zníženým siklo-nom k vlneniu z dřevin zvlněných v dů-sledku nedodržanla technologických postu-pov a technologické]' disciplíny, ako sú hyd-rotermická úprava, krájanie, sušenie, skla-dovanie a klimatizácia, ako aj z dřevin bezvýrazného zvlnenia. V súčasnej době sú chráněné postupy vý-roby dřevných materiálov so zvýšenou svet-lostálosfou s použitím polymérnych glyko-lov, napr. japonský patent č. 120 711 z roku1979. Tento postup nielenže súčasný stavnezlepšuje, ale svetlostálosť difúzne farbe-ných dýh zhoršuje. Polyglykoly obsahujúceétericfcé vazby sú nevhodné pre výrobu di-fúzne farbených dýh. lni autoři riešili problém výroby híbkovofarbených dýh použitím různých plastffiká-torov, najma glykolov. Vzhfadom na výraz-ný negativny účinok polymérnych glykolovna svetlostálosť difúzne farbených dýh, jeich využitie vylúčené.

Nedostatky doterajšleho stavu do značnejmiery odstraňuje spůsob výroby híbkovodifúzne modifikovaných okrasných dýh pod-lá vynálezu, ktorého podstatou je to, žekrájené alebo lúpané dyhy o hrúbke 0,2 až3 mm a vlhkosti 4 až 180 % sa zušfachťujúvodnými roztokmi organických monosulfo adisulfo farbív alebo priamymi farhivamialebo reaiktívnymi monochlórtriazínovýmifarhivami, ktoré ohsahujú 0,1 až 35 % idvoj-sytných monomer,nych alkoholov s alkylo-vým reťazcom 2 až 10 uihlíkov, pri teplete50 až 145 °C podobu 0,5 až 20 hodin. Dyhysa můžu zušfachťovať aj zmesami popísa-ných farbív. Výhody popísaného spůsobu spočívajú vtom, že sa dosahuje difúzne zušfachťovanieoptických vlastností dýh so sklonem k vl-neniu, najma dýh z dřevin mierneho pásma,ale aj z niektorých exotických dřevin. Rov-nako u ostatných dřevin umožňuje popísanýpostup dosiahnutie zvýšenia kvalitatívnejvýťaže a akosti dýh tým, že sa znižuje rizi-ko pri farbení zvlněných dýh v důsledkunedodržania technologických postupov atechnologickej disciplíny. U dýh so sklonom k vlneniu sa taktiežumožní relativné zvýšenie stupňa záplně,niafarbiacich zariadení, čo znamená zvýšeniekapacity zušfachťujúcich zariadení. Ďalšou výhodou tohoto postupu je zvýše-nie svetlostálosti difúzne farbených dýh, ato aj pri použití farbív s nízkou svetlostá-losťou. Dyhy vyrobené farebným híbkovýmzušlachtením podl'a vynálezu sú farebnehomogenně, je možné ich brúsiť alebo inakopracovávat ako kvalitně přírodně dřevnémateriály. Příklad 1 Lúpané dyhy dřeviny topol' (Populus ma-rilandica ) o hrúbke 0,8 mm a vlhkosti 10 % sa ponoria Ido vodného roztoku zmesi farbívo zložení 0,8 g.l-1 Acid Yellow 11; 0,708g. . 1_1 Acid Orange 7 a 0,285 g. 1_1 Acid Blue52, ďalej farhiaci roztok obsahuje 5,6 g. 1_1pomocného priemyselného přípravku o ob-sahu 89,1 % etylénglykolu a 10,9 % neióno-génneho emulgátora. Dyhy sa ponoria dofarbiaceho roztoku >pri teplote 95 °C po do-bu 6 hodin. Po vybratí dýh zo zušlachťujú-ceho roztoku sa tieto opláchnu a sušia priteplote 60 °C na původnú vlhkost. Taktozušlachtené dyhy majú priemernú ampli-túdu zvlnenia 0,15 cm. Příklad 2

Krájané dyihy dřeviny dub (Quercus ro-burj o hrúbke 0,7 mm, s vlhkosťou 12 %sa zahrievajú vo vodě ohsahujúcej 10 %propylénglykolu pri teplote 90 °C po dobu2 hodin. Potom sa dyhy nechajú vo vertl-fcálnej polohe mimo roztok po dobu 25 mi-nút. Takto upravené dyhy sa vložia do no-siča dýh talk, že na 1 mm drevnej hmoty při-padá volný priestor v rozsahu 0,9 až 1,5 mm.Dyhy sa farbia roztekom obsahujúcim orga-nické monosulfofarbivá a 5 % dvojsýtnehomonomérneho glykolu. Po 12 hodinách far-benia sa dyhy vysušia na vlhkost 12 % avykoná sa meranie svetlostálosti. Porovná-ním farehných zmien vzorky a štandardnejmodrej stupnice sa stanoví stupeň svetlo-stálosti 5. Příklad 3

Na lúpané dyhy dřeviny topol' (Populusmarilandica J o hrúbke 0,8 mm a vlhkosti140 % sa válcovou nanášačkou nanesie o-bojstranne zmes vodných roztokov organic-kých kyslých farbív o molekulovej hmot-nosti 350 až 800 a 5 % pomocného priemy-selného přípravku o obsahu 95 % butylén-glyíkolu pri teplote 60 °C, následné sa dyhyzatlačia do bloku a zušfachťujúci roztok sanechá predifundovať do dýh pri 90 °C. Tak-to zušlachtené dyhy majú po vysušení am-plitúdu zvlnenia 1,5 mm a farehná diferen-cia medzi neožarovanou častou dyhy a čas-tou dyhy ožarovanej 200 hodin v přístrojiSuntest má hodnotu AEcielab = 10,4. Příklad 4

Krájané dyhy dřeviny buk (Fagus silvati-caj o hrúbke 0,7 m,m a vlhkosti 9 % sa po-noria do roztoku farbív o zložení 4,0 g. I-1Acid Orange 3; 0,854 g. 1_1 Direct Violet 46a 0,3 g. I-1 Acid Blue 78 a pomocného prie-myselného přípravku obsahujúceho 50 %propylénglykolu a 50 % močoviny. Medzidyhy sa v časových intervaloch 10 seikúndvpúšťa inertný plyn. Po 12 hodinách sa dy-hy vysušia na původnú vlhkost. Takto zu-šlachtené dyhy majú na priereze homogén-ny farehný odltieň a amplitúda zvlnenia má

Claims (2)

1. 24 8 5 hodnotu 1,6 mm. Farebná diferencia medzičastou zušTachtenej dyhy ožarovanej 210hodin xenónovou výbojkou přístroje Sun-test a neožarovanou častou zušTachtenejdyhy má hodnotu AEcielab = 11,1. Příklad 5 Lúpané dyhy dřeviny topol' (Populus ma-rilandica) o hrúbke 1,2 mm a vlhkosti 38 %sa vložia do farbiaceho 'kúpela 6,0 g.l-1 C. I. Reactive Yello.w 3 a Reaictlve Orange 13v pomere 8:2a 17,5 % zmesi etylénglyjkola propylénglyikol 1:1 pri teplote 80 °C nadobu 20 hodin. Takto zušTachtené dyhy, vy-sušené na vlhkost 10 % .majú znížený sklonk vlneniu. Následné sa dyhy opatria náno- 214 6 som lepidlovej zmesi a rovinné sa zalisujúdo bloku. Potom sa z 'bloku odkroja dyhy sreprodukovaternou textúrou, ktorých stá-lost ,na svetle porovnáním s farebnými změ-nami štandardnej modrej stupnice dosahu-je stupeň 4. Popísané sposoby výroby hlbkovo modifi-kovaných dýh sa dajú využit v drevárskoma nábytkárskom priemysle, s výhodou prifarebnom homogénnom zušlechťovaní dýhso zvýšeným sklonom k vlneniu i pri výro-bě reprodukovatefných dýh. Híbjková difúz-na modifikácia dýh sa dá použit pri zu-šlechťovaní dýh pre rovinné, reliéfované akazetové obkladové a nábytkářské dielce,ako aj na dýhované stavebno-stolárske vý-robky. PREDMET

   1. Sposob výroby hlbkovo difúzne modifi-kovaných oikrasných dýh so zlepšenou svet-lostálosfou z dřevin so zvýšeným sklonomk vlneniu, najmá z dřevin mierneho pásmaako sú buk, topol', dub, javor, ale aj z dře-vin zvlněných v dosledku plastifikácie, krá-jania, sušenia, skladovania a kllmatizácie,ako aj z dřevin bez výrazného zvlnenia,vyznačujúci sa tým, že krájané alebo lúpa-né dyhy o hrúbke 0,2 až 3 mm a vlhkosti 4až 180 % sa zušTachťujú vodnými roztokmiorganických monosulfo a disulfo farbív ale- VYNÁLEZU bo priamymi farbivami alebo reaktívnymimonochlórtriazínovými farbivami, ktoré ob-sahujú 0,1 až 35 % dvojsytných monomér-nych alkoholov s alkylovým reťazcom 2 až10 uhlíkov, pri teplote 50 až 145 °C po dobu0,5 až 20hodin.
2. 2. Sposob výroby hlbkovo difúzne modi-fikovaných okrasných dýh, .padla bodu 1,vyznačujúci sa tým, že dyhy sa zušTachťujúzmesami farbív s obsahom 0,1 až 35 % dvoj-sytnych monomérnych alkoholov.