CS248096B1 - Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami - Google Patents

Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami Download PDF

Info

Publication number
CS248096B1
CS248096B1 CS8410334A CS1033484A CS248096B1 CS 248096 B1 CS248096 B1 CS 248096B1 CS 8410334 A CS8410334 A CS 8410334A CS 1033484 A CS1033484 A CS 1033484A CS 248096 B1 CS248096 B1 CS 248096B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
workpieces
machine
milling
spindle
conveyor
Prior art date
Application number
CS8410334A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS1033484A1 (en
Inventor
Milan Dobrota
Josef Walter
Original Assignee
Milan Dobrota
Josef Walter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Dobrota, Josef Walter filed Critical Milan Dobrota
Priority to CS8410334A priority Critical patent/CS248096B1/sk
Publication of CS1033484A1 publication Critical patent/CS1033484A1/cs
Publication of CS248096B1 publication Critical patent/CS248096B1/sk

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Stroj je určený na zvarovanie čiel, navftanie strediacich jamiek, osústruženie povrchov, narezanie závitov a iných operácií z oboch stráň obrobkov (6). Je zostavený z dvoch horizontálnych pracovných jednotiek (37, 38), ktorých operačně hlavy majú priamočiaro usporiadané pracovně vretená a kontrolně čidlá (32, 33, 34), a z dvoch vertikálnych posuvových jednotiek (lj opatřených frézovacími vreteníkmi s vlastným náhonom (2) a združeným hydraulickým vysúvacím a spevňovacím zariadením frézy (11). Medzi pracovnými jednotkami (1, 37, 38) je umiestnený krokovací priamočiary dopravník (5) obrobkov (6) s priamočiarymi dopravníkmi triesok po oboch stranách dopravníků (5).

Description

Vynález sa týká koncepcie obrábacieho stroja vysokého výkonu na opracovanie oboch koncov obrobkov, menovite zarovnanie čiel, navřtanie strediacich jamiek, narezanie závitov, psíjstruženie povrchu a iných operácií, vrátane kontroly uskutočnenia požadovaných operácií.
Doposial' známe stroje tohto určenia najprogresívnejšej koncepcie sú zostavené z niekolkých protibežných horizontálnych pracovných jednotiek s priamočiarym dopravníkom obrobkov umiestneným medzi pracovnými jednotkami a usporladaným do nekonečného pása. Z oboch stráň dopravníka sú zabudované priamočiare dopravníky triesok.
Operačně hlavy pracovných jednotiek majú priamočiaro usporiadané vřetena osadené nástrojimi v poradí technologického sledu, čím sa dosahuje vysoký výkon stroja. K zarovnanlu čiel obrobkov však používajú jednobritý nástroj čelne sústružiaci, ktorý je málo výkonný a vyžaduje častú výměnu po otupení.
Ďalšou nevýhodou týchto strojov je to, že nie sú vybavené kontrolným zariadením vykonania požadovaných operácií.
Uvedené nedostatky sú zohladnené v koncepci! stroja podl'a vynálezu, podstatou ktorého je to, že k strojů sú ďalej připojené z čelnej strany stroja, po oboch stranách dopravníka obrobkov, vertikálně usporiadané súbežné posuvové jednotky, na ktorých sú uložené frézovacie vřeteníky s vlastným náhonem, na převodových skriniach, ktorých je v spodnej časti uložené puzdro vřetena, tvoriace hydraulický válec, ktorý má v prednom veku upravenú kuželovú dosadaciu plochu, o ktorú sa opiera kuželová časť piestnice, zatial' čo zadné veko valca, upravené ako pripojovácia príruba puzdra vřetena k prevodovej skrini, má valcovú vodiacu plochu s perom pre přírubu piestnice, pričom v dutině piestnice s piestom sú uložené radiálno-axiálne valivé ložiská vřetena, v prednej časti ktorého je vytvořená kuželová dutina s peřovou drážkou, do ktorej je zasunutý frézovací třň s perom, z čelnej strany ktorého je nasunutá před frézu dobrusovacia podložka axiálneho ustavenia frézy.
Ďalej podstatou vynálezu je to, že ík čelu predného veka hydraulického valca je připojený bezkontaktný mikrospínač, do štrbiny ktorého zapadá clonka, prestavitelne uložená v drážke príruby piestnice, pričom mikrospínač a clonka sú umiestnené v chránenom priestore válcového krytu, připojeného k čelu predného veka a obopínajúceho valcovú časť frézovacieho třňa.
Konečne podstatou vynálezu je to, že do operačných hláv horizontálnych pracovných jednotiek sú medzi pracovně vretená s uzlovými operáciami včleněné kontrolně čidlá.
Týmto koncepčným usporiadaním stroja podlá vynálezu sa dosiahlo to, že najťažšie operácie technologického sledu, t. j. zarovnanie čiel obrobkov, vykonávajú viacbriíové nástroje, t. j. frézy, čo umožňuje dosiahnuť vysoký výkon stroja s dobrou trvanlivosťou nástrojov.
Vertikálně usporiadanie posuvov týchto pracovných jednotiek prináša výhody malých priestorových nárokov na zástavbu stroja. Konštrukcia frézovacieho vreteníka podlá vynálezu s vlastným náhonom a združením vysúvania pinoly vřetena s jeho hydraulickým spevňovaním prináša přednosti zvýšenej tuhosti sústavy, jednoduhšej konštrukcie, skrátenia vedlejších časov důležitých pre výkon stroja, ako aj vyššej spolehlivosti zariadenia.
Začlenenie kontrolných čidiel do operačných hláv medzi pracovně vretená s uzlovými operáciami zvyšuje istotu, že stroj vykoná požadované operácie a súčasne ho chráni před havarijnými situáciami.
Příklad koncepčného návrhu stroja podlá vynálezu je v půdoryse znázorněný na obrázku 1 a v náryse na obr. 2. Rez frézovacím vřeteníkem je znázorněný na obr. 3 a detail uloženia bezkontaktného mikrospínača s příslušným krytom je znázorněný na obr. 4.
Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami podlá vynálezu je zostavený z dvoch protibežných horizontálnych pracovných jednotiek 37, 38 s priamočiaro usporiadanými pracovnými vretenami, ako aj kontrolným! čidlami 32, 33, 34 v operačných hlavách 35, 36, ďalej z priamočiareho dopravníka 5 obrobkov 6 umiestneného medzi horizontálnymi' pracovnými jednotkami 37, 38 a z dvoch vertikálně usporiadaných súbežných jednotiek 1, na ktorých sú uložené frézovacie vřeteníky s vlastným náhonom 2, na převodových skriniach 3, ktorých je v spodnej časti uložené puzdro 4 vřetena 24, tvoriace hydraulický válec, ktorý má v prednom veku 15 upravenú kuželovú dosadaciu plochu 14, o ktorú sa opiera kuželová časť piestnice 18, zatial' čo zadné veko 21 valca, upravené ako pripojovacla príruba puzdra 4 vřetena 24 k prevodovej skrini 3 frézovacieho vreteníka, má valcovú vodiacu plochu 23 s perom 18 pre prírubu 19 piestnice 16, pričom v dutině piestnice 16 s piestom, sú uložené radiálno-axiálne ložiská 8, 17 vřetena 24, v prednej časti ktorého je vytvořená kuželová dutina 9 s peřovou drážkou 13, do ktorej je zasunutý frézovací třň 12 s perom, z čelnej strany ktorého je nasunutá před frézu 11 dobrusovacia podložka 10, axixálneho ustavenia frézy 11.
K čelu predného vieka 15 je na konzole 30 uložený bezkontaktný mikrospínač 29, do štrbiny 28, ktorého zapadá clonka 27, uložená v drážke 28 príruby 31 piestnice 18, pričom mikrospínač 29 aj clonka 27 sú chráněné krytom 7. Do operačných hláv 35, 36 horizontálnych pracovných jednotiek 37, 38 sú medzi uzlové pracovně vretená včleněné kontrolně čidlá 32, 33, 34.
248086
Funkcia stroja prebieha následovně:
Po vložení obrobkov 8 do príchytiek priamočiareho dopravníka 5, dojde k ich -automatickému axiálnemu vystredeniu a stlačením příslušného ílačidla k cyklovaniu stroja. Priamočiary dopravník 5 obrobkov 6 presunie obrobky 6 o jednu rozteč. Hydraulické upínače obrobky 8 vystredia a upnú, a všetky pracovně jednotky 1, 37, 38 vykonajú zo svojich základných poloh pracovně cykly a opat sa vrátia do základných poloh.
Upínače obrobky 8 uvoínia a dopravník obrobkov presunie znovu obrobky 6 o jeden krok. Pracovně cykly všetkých jednotiek sa opakujú. Kontrolně čidla 32, 33, 3:1 kontrolujú přitom správnost vykonaných operácií, v případe nesprávné vykonanej operácie vyšiú do riadiaceho centra stroja signál poruchy a zastavia stroj. V takte krokov dopravníka obrobkov 6, sú do dopravníka obsluhou stroja alebo manipulátorom nakládané ďalšie neopracované obrobky 6. Po ukončení -poslednej kontrolnej operácie je obrobok z priamočiareho dopravníka aut-o0 maticky vysunutý a po skízavke sa odvalí do palety opracovaných obrobkov.
Funkcia frézovacieho vreteníka je nasledovná:
Před štartom rychloposuvu vertikálnej posuvovej jednotky 1, roztočí náhonový motor 2 cez převodová skriňu 3, vřeteno 24 s frézou 11. V priebehu -rýchloposuvu jednotky 1 sa přivedeným tlakovým olejorn presunie piestnica 16 s vretenom 24 a frézou 11 do prednej polohy, kde dosadne kuželová časť piestnice 16 na -kuželbvú dosadaciu plochu 14 -predného veka 15.
iPokračujúcim tlakom oleja sa spevní. Mikrospínač 29 je pohybom piestnice 18 vysunutý z aktívnej zóny clonky 27 pre štrbinu 28 a vy-šle do riadiaceho centra stroja signál o vysunutí a spevnení frézy 11, takže posuvová jednotka 1 móže pokračovat v pracovnom posuve. V opačnom případe zastaví posuv jednotky a ohlásí poruchu stroja.
Vynález možno využit pri návrhách oibrábacíc-h str-ojov na opracovanie oboch koncov obrobkov, menovite počiatočnými operáciami.

Claims (4)

1. Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami, menovite na zarovnáme čiel, navřtanie strediacich jamiek, osúst-ruženie povrchov, narezanie závitov a dalších operácií, zůstavený aspoň z -dvoch protibežných pracovných jednotiek, ktorých operačně hlavy majú priamočiaro usporiadané vřetena osadené nástrojmi, s priamočiarym dopravníkom obrobkov usporiadaným do nekonečného pása, umiestneným medzi pracovnými jednotkami, vyznačený tým, že k strojů sú ďalej připojené z čelnej strany po oboch stranách dopravníka (5) obrobkov (6), vertikálně usporiadané súbežné posuvové jednotky (1), na ktorých sú uložené frézovacie vřeteníky s vlastným náhono-m (2), na převodových skriniach (3), ktorých je v spodnej časti uložené puzdro (4) vřetena (24), tvoriace hydraulický válec, -ktorý má v prednom veku (15) upravenu kuželbvú dosadaciu plochu (14), o ktorú sa opiera kuželová časť piestnice (16), zaíial' čo zadné veko (21) valca, upravené ako pripojovacia příruba puzdra (4) vřetena (24) k převodovéj skříni (3) frézovacieho vreteníka, má válcová vodiacu plochu (23) s perom (18) pre prírubu (19) piestnice (16), pričom v dutině piestnice (16) s piesVYNÁLEZU tom sú uložené radiálno-axiálos ložiská (8, 17) vřetena (24), v prednej časti ktorého je vytvořená kuželová dutina (9) s peřovou drážkou (13), do ktorej ja zasunutý frézovací třň (12) s perom, z čelnej strany ktorého je nasunuté před frézu (11) dohrusovacia podložka (10), axiálneho ustavenia frézy (11).
2. Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami podfa bodu 1, vyznačený tým, že k čelu predného veka (15) hydraulického valca je pomocou konzolky (30) připojený hezkontaktný mikrospínač (29), do štrbiny (28) ktorého zapadá clonka (27), prestavitelne uložená v drážke (26) príruby (31) piestnice (16), pričom mikrospínač (29) -a clonka (27) sú umiestnené vo vnútornom priestore válcového krytu (7), připojeného k čelu pre-dného veka (15) puzdra (4) -a o-bopínajúceho valco-vú časť frézovacieho trna (12).
3. Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami podfa bodov 1 a 2, vyznačený tým, že do operačných hláv (35), (36) horizontálnych pracovných jednotiek (37, 38) sú medzi uzlové pracovně vřetena včleněné kontrolně čidla (32, 33 a 34).
CS8410334A 1984-12-22 1984-12-22 Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami CS248096B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410334A CS248096B1 (sk) 1984-12-22 1984-12-22 Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410334A CS248096B1 (sk) 1984-12-22 1984-12-22 Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1033484A1 CS1033484A1 (en) 1985-08-15
CS248096B1 true CS248096B1 (sk) 1987-01-15

Family

ID=5448631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8410334A CS248096B1 (sk) 1984-12-22 1984-12-22 Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248096B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1033484A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101103326B1 (ko) 다축 복합 전용가공기
CN103692220A (zh) 七轴车铣复合加工中心
CN203636358U (zh) 七轴车铣复合加工系统
JPH02504370A (ja) 平板加工機
US5524328A (en) Workpiece holddown assembly for machine tools
EP0108187A1 (en) Multiple axis slant bed machine
EP4091750B1 (en) Long boring bar device of machine tool
US5621964A (en) Method for making toolhead assembly for machine tools
CN112621232A (zh) 一种数控重型专用深孔车镗床
CS248096B1 (sk) Obrábací stroj na opracovanie obrobkov počiatočnými operáciami
KR102640978B1 (ko) 위치결정장치를 구비하는 체인구동 공구 매거진
CN210452060U (zh) 一种具有工件检测功能的对立双主轴双刀塔组合机床
CN214392463U (zh) 一种多主轴石油管道卧式高速数控钻床
CN211680020U (zh) 一种基于侧面组合关节机械手的背向加工数控车床
KR20220137259A (ko) 공작기계의 툴헤드
KR102854342B1 (ko) 공작기계의 심압대
KR20150101118A (ko) 공작기계의 z 슬라이드
CN113649819A (zh) 一种双工位龙门加工中心
KR20000026134A (ko) 랙바 가공 시스템
US4343073A (en) Base support for transfer machines
CN215824284U (zh) 一种数控车床的托板机构
CN210551852U (zh) 一种六面钻加工中心的上z轴总成
CN219542491U (zh) 一种高寿命稳定型数控金属切削机床
CN220970769U (zh) 一种车床接料装置
CN210551856U (zh) 一种六面钻加工中心的下z轴总成