CS247979B1 - Impregnating and insulating materials - Google Patents
Impregnating and insulating materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS247979B1 CS247979B1 CS419285A CS419285A CS247979B1 CS 247979 B1 CS247979 B1 CS 247979B1 CS 419285 A CS419285 A CS 419285A CS 419285 A CS419285 A CS 419285A CS 247979 B1 CS247979 B1 CS 247979B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- epoxy
- molecular weight
- average molecular
- epoxy resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Řešení se týká impregnačních a izolačních hmot určených pro stavebnictví. Účelem řešení je pomocí nových pružných až houževnatých hmot snížit pronikání vody a vodných roztoků betonovými plochami. Jde nejen o snížení úniků vody z nádrží, ale i o snížení zamoření a znečištění spodních pitných vod. Uvedeného účelu se dosáhne použitím nových typů epoxidových houževnatých hmot, přepravitelných vytvrzenim směsi sestávající hmotnostně ze 100 dílů kapalného epoxidového elastomeru na bázi epoxidového telechelického předpolymeru, o střední molekulové hmotnosti 550 až 1000, 20 až 180 dílů epoxidové pryskyřice modifikované estery kyseliny akrylové a alifatických polyaminů nebo aminoaminových pryskyřic v množství 90 až 140 % teorie, vztaženo na obsah epoxidových a akrylových skupin ve směsi, při teplotě 5 až 40 °C, s výhodou 15 až 25 °C.The solution concerns impregnation and insulation materials intended for the construction industry. The purpose of the solution is to reduce the penetration of water and aqueous solutions through concrete surfaces by using new flexible to tough materials. This is not only about reducing water leaks from tanks, but also about reducing contamination and pollution of groundwater. The stated purpose is achieved by using new types of epoxy tough materials, transportable by curing a mixture consisting by weight of 100 parts of liquid epoxy elastomer based on epoxy telechelic prepolymer, with an average molecular weight of 550 to 1000, 20 to 180 parts of epoxy resin modified with acrylic acid esters and aliphatic polyamines or aminoamine resins in an amount of 90 to 140% of theory, based on the content of epoxy and acrylic groups in the mixture, at a temperature of 5 to 40 °C, preferably 15 to 25 °C.
Description
Vynález se týká impregnačních a izolačních hmot, zejména pro stavebnictví, vhodných k tvoření ochranných povlaků a vrstev zamezujících pronikání vody a vodných roztoků cementovými plochami nádrží, bazénů, jímek, stok a podobné.The invention relates to impregnating and insulating materials, in particular for the building industry, suitable for forming protective coatings and layers preventing the penetration of water and aqueous solutions through the cement surfaces of tanks, pools, reservoirs, sewers and the like.
NaSe země nemá velké zásoby vody. Proto s ní musíme dobře hospodařit, chránit zdroje pitné vody. Zejména v takových oblastech, jako je např. Jihomoravský kraj. Dlouhodobá vodotěsnost se žádá nejen u zdravotně hospodářských staveb, jako jsou vodojemy, akumulační nádrže, objekty kanalizačních čistíren a podobně, ale i u pozemních nádrží, silážních jem, plaveckých bazénů, vyhnlvacích nádrží, jímek na fekálie a podobně.Our country does not have large reserves of water. That is why we must manage it well, protect our drinking water resources. Especially in areas such as the South Moravian Region. Long-term watertightness is required not only for sanitary buildings, such as reservoirs, storage tanks, sewage treatment plants and the like, but also for ground tanks, silage tanks, swimming pools, digesters, sewage tanks and the like.
Na zatvrdlý beton mohou působit velmi nepříznivě různé chemické vlivy, a to buá útočnými vodami, působením plynů a vzduchu, půdou a půdními nerosty nebo přímo chemikáliemi. Otočné vody napadají betony nejčastěji. Vedle koncentrace agresivních složek v ní obsažených je důležité i její množství. Otočné vody narušují beton tím, že narušují a vyluhují složky cementu, tvoří nové, méně pevné sloučeniny, příp, tvoří nerozpustné sloučeniny, které zvětšují svůj objem a rozpínáním rozrušují beton. Jako útočné vody rozumíme vody hladové, kyselé, uhličité, síranové a chloridové.Hardened concrete can be adversely affected by various chemical influences, either by attacking water, by exposure to gases and air, by soil and soil minerals or by chemicals. Rotating water attacks concrete most often. In addition to the concentration of the aggressive components contained in it, its amount is also important. Revolving water disrupts concrete by disrupting and leaching cement components, forming new, less solid compounds, or forming insoluble compounds that increase in volume and expand the concrete by expansion. The assault waters are hungry, acid, carbonic, sulphate and chloride waters.
Nejdříve byla snaha vyrábět vodotěsně cementové omítky. Jejich kvalita ale příliš závisí na kvalitě provedení, nebol jinak často praská, stává se propustnou a vyžaduje nákladná opravy. Pokroku bylo dosaženo strojním omítáním a užitím koloidní malty. Výsledky ale neuspokojily a ani těsnící přísady, jako jsou např. vápenaté a alkalická mýdla, nepřinesly řešení problému, protože utěsňují pouze miki-opory v pojivu, které musí být samo o sobě už hutné o nepropustné.At first there was an effort to produce waterproof cement plasters. However, their quality depends too much on the quality of the workmanship, otherwise it often bursts, becomes permeable and requires costly repairs. Progress was achieved by machine plastering and the use of colloid mortar. However, the results did not satisfy and even sealants such as calcium and alkaline soaps did not provide a solution to the problem, since they only sealed the micro-supports in the binder, which in itself had to be dense and impermeable.
Ve většině případů těsnící přísady snižují mechanickou pevnost malt i betonů, takže je nelze použít u nových betonů a v některých prostředích se rozrušují betony s přísadami dříve, než bez přísad.In most cases, sealants reduce the mechanical strength of both mortars and concretes, so they cannot be used with new concretes and in some environments, concretes with admixtures are broken up earlier than without admixtures.
Proto se už řadu let užívají živičné izolační soustavy. Jsou nedílnou součástí stavební konstrukce a skládají se z různých základních nátěrů, krycích vrstev z asfaltového tmelu nanášeného za horka, popřípadě z řady na sebe kladených vyztužujících vložek, spojených asfaltovými nátěry a podobně. Při klesajících teplotách ale křehnou a ztrácejí přizpůsobivost k deformacím podkladu.That is why bituminous insulation systems have been used for many years. They are an integral part of the building structure and consist of various primers, asphalt sealants, hot applied, or a series of superimposed reinforcing inserts, joined by asphalt coatings and the like. However, at decreasing temperatures they become brittle and lose their adaptability to deformations of the substrate.
Heologické vlastnosti zase omezují jejich použití do určitého teplotního rozmezí. Jeho překročení bývá příčinou mnohých neúspěchů. Asfaltové živice jsou kvalitnější než dehtové.Heological properties limit their use to a certain temperature range. Exceeding it is often the cause of many failures. Asphalt bitumens are better than tar bitumen.
Při chladném počasí je nebezpečí předčasného tuhnutí živic a tím jejich špatného rozetření. Je-li teplota podkladního zdivá nižší než 5 °C, musí se zdivo ohřívat, protože jinak by vznikly v nátěru trhliny, a tím by byl bezcenný. Nátěr prováděný při mrazu je křehký a lehce se poškodí. Delší nevýhodou živic je, že mají stálý plastický tok.In cold weather there is a risk of premature solidification of the resins and thus their poor spreading. If the temperature of the underlying masonry is less than 5 ° C, the masonry must be heated, otherwise the cracks in the coating would be rendered worthless. The frost coating is brittle and slightly damaged. A longer disadvantage of resins is that they have a constant plastic flow.
poslední době se u nás i v zahraničí vzrůstající měrou používají plasty. Jde např. o fólie z polyvinylchloridu. Jejich nevýhodou je obtížné a často nedokonalé spojení (lepením, horkým vzduchem i vysokofrekvenčním ohřevem) a pak to, že voda extrahuje z fólií změkčovadlo, fólie tvrdnou, praskají, ztrácejí pružnost a dochází k průsaku. Proto jsou vhodné jen jako mezilehlá izolace.Recently, plastics have been increasingly used in the Czech Republic and abroad. They are, for example, films of polyvinyl chloride. Their disadvantage is the difficult and often imperfect connection (gluing, hot air and high frequency heating) and then the water extracts the plasticizer from the films, hardens, bursts, loses elasticity and leaks. Therefore, they are only suitable as intermediate insulation.
Spojování kovových pásů je ještě obtížnější. Použití silikonů naráží na značné smrštění. Klasické epoxidové pryskyřice mají nízkou tažnost a při deformací betonu praskají. Desky a fólie z polyetylénu jsou chemicky velmi odolné, pružné, lehké, ale jejich spojení bývá nedokonalé. Také s lepením pryžových pásů jsou potíže, zejména v ohybech a rozích. Navíc se s nimi obtížně manipuluje pro jejich velkou hmotnost. Nátěry emailem (polystyrénovým, epoxidovým) mívají omezenou životnost. Někdy se beton chrání fluatováním. Celkově lze říci, že problém zamezení průsaků vody a vodných roztoků ve stavebnictví je velmi komplikovaný a dnešní stav techniky zatím nezná plné řešení.Joining metal strips is even more difficult. The use of silicones encounters considerable shrinkage. Conventional epoxy resins have low ductility and crack when deformed. Polyethylene boards and foils are very chemically resistant, flexible, lightweight, but their connection is imperfect. There are also problems with bonding rubber bands, especially in bends and corners. Moreover, they are difficult to handle due to their heavy weight. Enamel coatings (polystyrene, epoxy) have a limited service life. Sometimes concrete is protected by fluctuation. Overall, the problem of preventing leakage of water and aqueous solutions in the construction industry is very complicated and the state of the art does not yet know the full solution.
Nyní jsme zjistili, že podstatně pružnější a houževnatější impregnační a izolační hmoty se sníženou smrštivostí a se zvýšenou životností poskytnou houževnaté modifikované epoxidy, přepravitelné podle vynálezu reakcí směsí sestávající hmotnostně zeWe have now found that substantially more flexible and resilient impregnating and insulating materials with reduced shrinkage and increased durability will provide resilient modified epoxides that can be transported according to the invention by reacting mixtures consisting by weight of
100 dílů kapalného epoxidového elastomeru na bázi epoxidového telechelického předpolymeru, o střední molekulové hmotnosti 550 až 1000, zejména epoxyesterového, epoxypolyesterového, glycidylového, glycidylesterového, glycidylpolyesterového a glyeidylpolyuretanového předpolymeru, složeného z 10 až 90 dílů předpolymeru, z 1 až 50 dílů nízkomelekulérní epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 250 až 460, zejména alifatické či dianové a z 0,1 až 40 dílů reaktivního či nereaktivního ředidla, až 180 dílů epoxidové pryskyřice modifikované estery kyseliny akrylové složené ze 60 až 90 dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600 a z 10 až 40 dílů až Cj0 alkylakrylátů a alifatických polyaminů nebo aminoamidových pryskyřic v množství 90 až 140 % teorie, vztaženo na obsah epoxidových a akrylových skupin ve směsi, při teplotě 5 až 40 °C, s výhodou při 15 až 25 °G. Reaktivní kompozice může obsahovat plniva, pigmenty, urychlovače tvrzení a přísady ovlivňující mechanické a technologické vlastnosti.100 parts of epoxy telechelic prepolymer liquid epoxy elastomer having an average molecular weight of 550 to 1000, in particular epoxyester, epoxy-polyester, glycidyl, glycidyl ester, glycidylpolyester and glyeidylpolyurethane prepolymer, composed of 10 to 90 parts of epoxy resin, from 1 to 50 parts prepolymer an average molecular weight of 250 to 460, in particular an aliphatic or diane and up to 0.1 to 40 parts of a reactive or non-reactive diluent, up to 180 parts of an acrylic acid modified epoxy resin composed of 60 to 90 parts of an epoxy resin of 370 to 600; 40 parts to Cj 0 alkyl acrylates and aliphatic polyamines -aminoamide or resins in an amount of from 90 to 140% based on the content of epoxy and acrylic groups in the composition at a temperature of 5-40 ° C, preferably at 15 to 25 ° C. The reactive composition may contain fillers, pigments, curing accelerators and additives affecting mechanical and technological properties.
Vlastnosti hmot získaných podle vynálezu mohou být měněny ovlivňováním hustoty, polárnosti i topologie strukturní sítě hmoty prostřednictvím změny kvality i kvantity výchozích složek. Změnou druhů podílů plniv lze ovlivnit mechanické i elektrická vlastnosti (pevnost, otěr, povrchový odpor a jiné) a zpracovatelnost (viskozite, tixotropie). Množstvím tvrdidla lze také ovlivňovat plnitelnost.The properties of the masses obtained according to the invention can be varied by influencing the density, polarity and topology of the structural network of the mass by changing the quality and quantity of the starting components. By changing the types of fillers it is possible to influence mechanical and electrical properties (strength, abrasion, surface resistance and others) and workability (viscosity, thixotropy). Fillability can also be influenced by the amount of hardener.
Používané epoxidové pryskyřice se připravují známými způsoby kondenzací epichlorhydrinu s bisfenoly v alkalickém prostředí.The epoxy resins used are prepared by known methods by condensation of epichlorohydrin with bisphenols in an alkaline medium.
Kapalné epoxidové elastomery se nejčastěji připravují známými postupy z epoxidových pryskyřic i sloučenin o střední molekulové hmotnosti 170 až 500 reakcí s polymerními mastnými kyselinami nebo karboxylovými nízkomolekulárními polymery o střední molekulové hmotnosti 500 až 4000 a středním obsahu karboxylových skupin 1,80 až 2,07. Obvykle se používá molární poměr epoxidové sloučeniny ku polymerní mastné kyselině nebo nízkomolekulárnímu karboxylovému polymeru, 1,9 až 5:1.Liquid epoxy elastomers are most commonly prepared by known processes from epoxy resins and compounds having an average molecular weight of 170 to 500 by reaction with polymeric fatty acids or carboxylic low molecular weight polymers having an average molecular weight of 500 to 4000 and an average carboxyl group content of 1.80 to 2.07. Typically, a molar ratio of epoxy compound to polymeric fatty acid or low molecular weight carboxylic polymer, 1.9 to 5: 1, is used.
Často obsahují reaktivní ředidla jako jsou alifatické epoxidové pryskyřice na bázi diolů. Aminová a polyaminová tvrdidla užívaná podle vynálezu mají aminová čísla 150 až 1800 mg KOH/g a působí tvrzení kapalných směsí podle vynálezu při teplotách 0 0 až 60 °C, při množství odpovídajícím 90 až 140 % teorie vůči obsahu reaktivních skupin.They often contain reactive diluents such as aliphatic epoxy resins based on diols. The amine and polyamine hardeners used according to the invention have amine numbers of 150 to 1800 mg KOH / g and cause hardening of the liquid compositions according to the invention at temperatures of 0 to 60 ° C, at an amount corresponding to 90 to 140% of theory relative to the reactive group content.
Při tvrzení lze používat látky zpomalující nebo urychlující chemické reakce látek ve směsi jako jsou fenolické sloučeniny, voda, polyoly, «thioly, ketony, cyklické étery a podobně. Někdy je vhodné použít i látky ovlivňující rozliv, povrchové napětí a podobně.In curing, substances that slow or accelerate the chemical reactions of the compounds in a mixture such as phenolic compounds, water, polyols, thiols, ketones, cyclic ethers and the like can be used. Sometimes it is appropriate to use substances affecting the flow, surface tension and the like.
Je možno použit běžná plniva jako jsou grafit, písek, mastek, křída, sádra, skelná moučka, infusoriové hlinky, mletý šamot, popílek, cement, korundový a granátový odpad, amorfní oxid křemičitý, silikagel, oxid hlinitý, kovové prachy, azbest, práškový polyvinylchlorid a jiné polymery a kopolymery, pigmenty jako je oxid zinečnatý a podobně.Common fillers such as graphite, sand, talc, chalk, gypsum, glass flour, diatomaceous earth, ground fireclay, fly ash, cement, corundum and garnet waste, amorphous silica, silica gel, alumina, metal dust, asbestos, powder can be used. polyvinyl chloride and other polymers and copolymers, pigments such as zinc oxide and the like.
Hmoty podle vynálezu mají pružný a houževnatý charakter, který se projevuje tažnosti 20 až 120 % při mezí pevnosti v tahu 2 až 12 MPa a houževnatosti charakterizované tahovým součinem 200 až 800 MPa.Sě. Rázovou houževnatost při laboratorní teplotě nelze u hmot s vyšší tažnosti stanovit. Vyznačují se výbornou přilnavostí, odolností proti opotřebení, vlivu povětrnosti i proti střídání teplot,a nepropustností vody a olejů. Tyto dobré vlastnosti lze využít zejména v zemědělském stavebnictví, dále při opravách poruch bazénů, betonů, nádrží a podobně.The materials according to the invention have a resilient and tough character which exhibits a ductility of 20 to 120% at a tensile strength of 2 to 12 MPa and a toughness characterized by a tensile product of 200 to 800 MPa. Impact toughness at room temperature cannot be determined for materials with higher ductility. They are characterized by excellent adhesion, wear resistance, weathering and temperature changes, and water and oil tightness. These good properties can be used especially in agricultural construction, as well as repairs of swimming pools, concretes, tanks and so on.
Ochranné povlaky a vrstvy z hmot podle vynálezu se připravují natíráním, válečkováním, roztíráním, štěrkováním, nástřikem, laminaci a podobně. Nejlépe na penetrovaný povrch. Lze kombinovat i více vrstev stejné i různé kvality. Důležité je dokonalé rozmíchání všech složek a nanesení provést tak, aby v ochranných povlacích i vrstvách bylo co nejméně vzduchových bublin. Mezi jednotlivými pracovními postupy se musí dbát na to, aby mezi vrstvy nevnikla vlhkost nebo nečistota. Tím by se mohla narušit přilnavost jedné vrstvy ke druhé.The protective coatings and layers of the compositions according to the invention are prepared by coating, rolling, spreading, ballasting, spraying, laminating and the like. Preferably on a penetrated surface. Multiple layers of the same and different quality can be combined. It is important to thoroughly mix all components and apply them so that there are as few air bubbles in the protective coatings and layers as possible. Ensure that no moisture or dirt enters the layers between workflows. This could impair the adhesion of one layer to the other.
Cementové plochy musí být suché, ných částeček, prosté oleje a tuků či Podle potřeby se může povrch otryskat se hodí otryskávání tlakovou vodou.Cement surfaces must be dry, free of particles, free of oil and grease or as required, the surface can be shot blasted with hand blasting with pressurized water.
tuhé, jemně drsné, bez cementového mléka, prachu a voljiných nečistot, které by mohly narušit přilnavost, pískem, ožehnout plamenem, obrousit a podobně. NěkdySolid, slightly rough, free of cement milk, dust and other impurities that could impair adhesion, sand, flame, abrade, and the like. Sometimes
Příklad ,For example,
Reaktivní směs sestávající hmotnostně ze 100 dílů kapalného epoxidového elastomeru na bázi dimerních mastných kyselin o střední molekulové hmotnosti 791 , 35 dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 570, 15 dílů 2-etylhexylakrylátu a 20 dílů trimetylhexametylendiaminu, což odpovídá 100 % teorie, poskytne po vytvrzení hmotu mající mez pevnosti v tahu 2,5 MPa, tažnost 108 % a tahový součin 270 MPa.%.A reactive mixture consisting of 100 parts by weight of an average molecular weight of epoxy elastomer based on dimer fatty acids of 791, 35 parts of a low molecular weight epoxy resin of 570, 15 parts of 2-ethylhexyl acrylate and 20 parts of trimethylhexamethylenediamine corresponding to 100% of theory. curing a mass having a tensile strength of 2.5 MPa, an elongation of 108% and a tensile product of 270 MPa.
Příklad 2Example 2
Reaktivní směs sestávající hmotnostně ze 75 dílů kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 791, 52,5 dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 570, 22,5 dílů 2-etylhexylakrylátu a 11,25 dílů dietylentriaminu, což odpovídá 100 % teorie, poskytne po vytvrzení hmotu mající mez pevnosti v tahu 9,8 MPa, tažnost 53 % a tahový součin 519 MPa.%. Použije-li se 14,6 dílů dietylentriaminu (130 %), pak vytvrzené hmota má mez pevnosti v tahu 8 MPa, tažnost 70 % a tahový součin 560 MPa.%.A reactive mixture consisting of 75 parts by weight of an average molecular weight epoxy elastomer of 791, 52.5 parts of an average molecular weight of 570, 22.5 parts of 2-ethylhexyl acrylate, and 11.25 parts of diethylenetriamine, corresponding to 100% of theory, curing a mass having a tensile strength of 9.8 MPa, an elongation of 53% and a tensile product of 519 MPa. When 14.6 parts of diethylenetriamine (130%) are used, the cured mass has a tensile strength of 8 MPa, an elongation of elongation of 70% and a tensile product of 560 MPa.%.
Příklad 3Example 3
Reaktivní směs sestávající hmotnostně z 50 dílů kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 791, 70 dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 570, 24 dílů 2-etylhexylakrylátu, 5 dílů butylakrylátu a 50 dílů aminoamidové pryskyřice (CHS Aminoamid D-500) poskytne po vytvrzení hmotu mající mez pevnosti v tahu 7,7 MPa, tažnost 74 % a tahový součin 597 MPa.%.A reactive mixture consisting of 50 parts by weight of an average molecular weight epoxy elastomer of 791, 70 parts of an average molecular weight of 570, 24 parts of 2-ethylhexyl acrylate, 5 parts of butyl acrylate and 50 parts of aminoamide resin (CHS Aminoamide D-500) a mass having a tensile strength of 7.7 MPa, an elongation of 74% and a tensile product of 597 MPa.
Příklad 4Example 4
Reaktivní směs sestávající hmotnostně z 50 dílů kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 791 , 70 dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 560, 25 dílů 2-etylhexylakrylátu; 5 dílů dibutylftalátu, 1 dílu zinkové běloby a 15,2 dílů dietylentriaminu poskytne po vytvrzení hmotu mající mez pevnosti v tahu 8,3 MPa, tažnost 84 % a tahový součin 697 MPa.%.Reactive mixture consisting of 50 parts by weight of an average molecular weight epoxy elastomer of 791, 70 parts of an average molecular weight epoxy resin of 560, 25 parts of 2-ethylhexyl acrylate; 5 parts of dibutyl phthalate, 1 part of zinc white, and 15.2 parts of diethylenetriamine provide, after curing, a mass having a tensile strength of 8.3 MPa, an elongation of 84% and a tensile product of 697 MPa.
Příklad 5Example 5
Reaktivní směs sestávající hmotnostně z 50 dílů kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 606, 80 dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 400, 20 dílů 2-etylhexylakrylátu a 23 dílů dipropylentriaminu poskytne po vytvrzení hmotu mající mez pevnosti v tehu 11,2 MPa, tažnost 27 % a tahový součin 302 MPa.%.A reactive mixture consisting of 50 parts by weight of an average molecular weight epoxy elastomer of 606, 80 parts of an average molecular weight of 400, 20 parts of 2-ethylhexyl acrylate, and 23 parts of dipropylenetriamine yields a mass having a tensile strength of 11.2 MPa. 27% and 302 MPa.
Příklad 6Example 6
Reakcí jednoho molu dimerních mastných kyselin se šesti moly epichlorhydrinu se připraví diglycidylesterový telechelický předpolymer s viskozitou 760 mPa.s/25 °C a obsahem epoxidových skupin 0,267 mol/1QQg. Homogenizací 75 dílů tohoto předpomeru s 20 díly bisglycidyl247979 éteru diánu e s 5 díly bisglycidyleste.ru etylenglykolu se získá kapalný epoxidový elsstomer o viskozitě 1890 mPa.s/25 °C, obsahu epoxidových skupin 0,312 mol/100g a střední molekulové hmotnosti 641, Reaktivní směs sestávající ze 100 dílů tohoto elastomeru, 170 dílů dianové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 390, 12 dílů butylekrylétu ε 4b dílů 1,3-diaminooktanu poskytne po vytvrzení hmotu mající mez pevnosti v tahu 24 MPa, tažnost 32 % a tahový součin 7u8 MPa.%.By reacting one mole of dimeric fatty acids with six moles of epichlorohydrin, a diglycidyl ester telechelic prepolymer having a viscosity of 760 mPa · s / 25 ° C and an epoxy group content of 0.267 mole / 10 g is prepared. Homogenization of 75 parts of this precursor with 20 parts of bisglycidyl 247979 diane ether with 5 parts of ethylene glycol bisglycidyleste.ru yielded a liquid epoxy elastomer having a viscosity of 1890 mPa.s / 25 ° C, an epoxy content of 0.312 mol / 100g and an average molecular weight of 641. of 100 parts of this elastomer, 170 parts of dian epoxy resin with a mean molecular weight of 390, 12 parts of butyl acrylate ε 4b parts of 1,3-diaminoctane will provide a mass having a tensile strength of 24 MPa, an elongation of 32% and a tensile product of 7u8 MPa. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS419285A CS247979B1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Impregnating and insulating materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS419285A CS247979B1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Impregnating and insulating materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS247979B1 true CS247979B1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=5384107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS419285A CS247979B1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Impregnating and insulating materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247979B1 (en) |
-
1985
- 1985-06-11 CS CS419285A patent/CS247979B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101035904B1 (en) | Coating composition for neutralizing concrete and preventing salt, including nanoceramic and polymer resin, and waterproofing method using the same | |
| KR100594508B1 (en) | Silane-modified epoxy composition for reinforcement of underwater structures and reinforcement method using the same | |
| KR101355034B1 (en) | Ceramic metal-containing resin waterproof material layer forming method waterproof construction method and waterproof structure and waterproof composition | |
| KR100959415B1 (en) | Waterproof and anticorrosion paint composition including ceramic and polymer resin against neutralization, salt damage and pollution of concrete and method for degradation-prevention and surface-protection using the same | |
| KR102261593B1 (en) | Ceramic metal-containing resin-based waterproofing method and water treatment facility waterproofing method using the same | |
| CN111040700A (en) | Epoxy daub for repairing high-strength concrete | |
| KR101807104B1 (en) | Versatile eco-friendly finishing composition for coating surface and coating method for coating surface of concrete structure therewith | |
| US7491426B1 (en) | Waterproofing membrane | |
| KR900000303B1 (en) | Anticorrosive composition | |
| KR101971118B1 (en) | Eco-friendly waterproof-anti-corrosive composition and waterproof-anti-corrosive construction method for concrete structure therewith | |
| JP4516550B2 (en) | Concrete water channel repair method | |
| KR100220562B1 (en) | Concrete composition | |
| KR102537216B1 (en) | Water soluble epoxy crete and floor construction method using the same | |
| JPH09263467A (en) | Corrosion resistant overcoating composition for concrete structure in water processing facility | |
| KR101876551B1 (en) | Method for reinforcing concrete | |
| KR100507383B1 (en) | Paints composition for protecting a surface of concrete structure using redispersibility polymer | |
| JP2808223B2 (en) | Composition for waterproof coating | |
| KR102051586B1 (en) | Paint composition for waterproof, anticorrosion and reinforcement including ceramic, fiber and polymer resin, and method for surface protection, repair and reinforcement using the same | |
| KR102271043B1 (en) | Bondability improving agent for rapid hardening repair and reinforcement mortar, Rapid hardening repair and reinforcement mortar using the same and Method of repair and reinforcement of concrete structure using the same | |
| KR100986711B1 (en) | Composition including ceramic and polymer resin for waterproof, anticorrosion, surface-protection of concrete and repair and reinforcement of civil engineering fabric eroded chemically in treatment facilities of sewage and wastewater and method for surface-protection using the same | |
| KR100220563B1 (en) | Waterproofing barrier material for the repairing and reinforcement of concrete constructions in water | |
| CS247979B1 (en) | Impregnating and insulating materials | |
| KR19980075893A (en) | Repair and reinforcement method of civil and building concrete structures | |
| JPS62109868A (en) | Anticorrosive coating material for reinforced concrete | |
| CS247978B1 (en) | Impregnating and insulating materials, in particular for the building industry |