CS247628B1 - Pre-cleaning equipment for loose materials - Google Patents
Pre-cleaning equipment for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS247628B1 CS247628B1 CS668284A CS668284A CS247628B1 CS 247628 B1 CS247628 B1 CS 247628B1 CS 668284 A CS668284 A CS 668284A CS 668284 A CS668284 A CS 668284A CS 247628 B1 CS247628 B1 CS 247628B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor
- cleaning
- waste
- chain belt
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Účelem řešení předčišEovacího zařízení čističek sypkých hmot je zvýšení celkového výkonu u těch strojů, jejichž výkonnost je limitována objemovou průchodností třídiče. Účelu še dosahuje tím, že tok těženého materiálu je směrován na předčišEovací zařízení vložené mezi ústí dopravního pásu a násypku třídiče čističky. Těžený a k třídicímu zařízení přepravovaný materiál dopadá na řetězový pás předčišEovacího dopravníku, kterým volné případně dopadem hmoty a další přepravou uvolňované nečistoty předem určené velikosti propadají, zatímco vhodný materiál je předčišEovacím dopravníkem dále přepravován k násypce třídiče. Články řetězového pásu předčišEovacího dopravníku propadající odpad je tvarovanou výsypkou odváděn mimo třídič přímo na dopravník odpadu čističkyThe purpose of the pre-cleaning device solution for bulk solids purifiers is to increase the overall performance of those machines whose performance is limited by the volumetric throughput of the screener. This purpose is achieved by directing the flow of extracted material to the pre-cleaning device inserted between the conveyor belt mouth and the screener hopper of the purifier. The extracted material transported to the screening device falls onto the chain belt of the pre-cleaning conveyor, through which free or otherwise released impurities of a predetermined size fall, while suitable material is further transported by the pre-cleaning conveyor to the screener hopper. The waste falling through the chain belt links of the pre-cleaning conveyor is discharged outside the screener directly to the waste conveyor of the purifier through a shaped hopper
Description
Vynález se týká předčišEovacího zařízení čističek sypkých hmot, zejména strojních čističek štěrkového lože v železniční koleji, které umožňuje předčištění těženého materiálu ještě před jeho dopravením na vlastní čistící zařízení stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pre-treatment device for bulk material cleaners, in particular a ballast bed cleaning machine in a railway track, which allows pre-cleaning of the material to be extracted before it is conveyed to the machine's own cleaning equipment.
Dosud známá provedení strojních čističek jsou uspořádána tak, že veškerý těžený materiál je dopravován na čisticí a třídicí zařízení a oddělování nečistot probíhá teprve na sítech třídiče.The previously known machine cleaners are arranged in such a way that all the extracted material is conveyed to the cleaning and sorting equipment and the separation of the dirt takes place only on the screens of the separator.
Nevýhodou tohoto uspořádání je podvazování maximálně možného čisticího výkonu stroje daného objemovou průchodností třídiče zejména při větším znečištění štěrkového lože.The disadvantage of this arrangement is the underestimation of the maximum possible cleaning performance of the machine given by the throughput of the sorter, especially when the gravel bed becomes more dirty.
Tuto nevýhodu odstraňuje předčišEovací zařízení čističek sypkých hmot podlie vynálezu, jehož podstatou je motoricky poháněný dopravník s řetězovým pásem zařazený mezi ústí dopravního žlabu a vlastní třídič.This disadvantage is overcome by the pre-treatment device of the bulk material purifiers according to the invention, which is based on a motor-driven chain conveyor interposed between the mouth of the conveyor trough and the sorter itself.
Při dopadu těženého materiálu na řetězový pás a při jeho další přepravě volné případně otlučené nečistoty mezerami mezi články řetězového pásu propadají. Propadající nečistoty jsou směrovány tvarovanou násypkou odpadu umístěnou pod předčišEovacím dopravníkem mimo těleso třídiče přímo na odpadový dopravník stroje.The loose or battered dirt falls through the gaps between the links of the chain belt when the excavated material impacts the chain belt and during its further transport. The sinking dirt is directed to the waste conveyor of the machine by a shaped waste hopper located under the pre-cleaning conveyor outside the separator body.
Na třídič je tedy přiváděna jen část těženého materiálu o určité zrnitosti odpovídající velikosti mezer mezi jednotlivými články řetězového pásu předčišEovacího dopravníku a třídič není zahlcován nadmírou nečistot.Thus, only a portion of the mined material of a certain grain size corresponding to the size of the gaps between the individual links of the pretreatment conveyor chain is fed to the sorter and the sorter is not flooded with excess dirt.
Velikost mezer mezi články řetězového pásu je dána zpravidla dolní hranicí zrnitosti materiálu požadovanou po jeho vyčištění.The size of the gaps between the chain links is usually determined by the lower grain size limit of the material required after cleaning.
výhodou řešení podle vynálezu, při zabezpečení mocnosti toku přicházejícího materiálu na hranici objemové průchodnosti třídiče, je možnost podstatného zvýšení výkoftu stroje v přímé závislosti na poměru objemového množství celkově těženého materiálu a celkového odpadu ještě před dopravením směsi na třídič.An advantage of the invention, while ensuring the flow rate of the incoming material at the volume throughput of the sorter, is the possibility of significantly increasing the machine outflow in direct dependence on the ratio of the volume of total mined material and total waste before conveying the mixture to the sorter.
u strojních čističek štěrkového lože to představuje možnost zvýěení těžebního výkonu stroje se stejně výkonným třídičem až do 30 %.in the case of gravel bed cleaners, this represents a possibility to increase the extraction capacity of the machine with an equally powerful sorter up to 30%.
Vynález je blíže vysvětlen na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno umístění přeďčišEovacího zařízení na strojní čističce štěrkového lože v nárysu, na obr. 2 pak uspořádání podle obr. 1 v půdorysu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail in the drawings, in which Fig. 1 shows the positioning of the pretreatment device on the machine of the gravel bed cleaner in front view, Fig. 2 shows the arrangement according to Fig. 1 in plan view.
Na obr. 3 je příklad provedení nosného rámu předčišEovacího dopravníku s pohonem řetězového pásu, obr. 4 je půdorys rámu s obr. 3. Obr. 5 znázorňuje nárys a obr. 6 půdorys možného provedení řetězového pásu s rovnými pruty, obr. 7 nárys a obr. 8 půdorys možného provedení' řetězového pásu s tvarovanými pruty.Fig. 3 shows an exemplary embodiment of a pretreatment conveyor support frame with a chain belt drive; Fig. 4 is a plan view of the frame of Fig. 3. Fig. 5 is a front view and Fig. 6 is a plan view of a possible embodiment of a chain strip with straight bars; Fig. 7 is a front view and Fig. 8 is a plan view of a possible embodiment of a chain strip with shaped bars.
PředčišEovací zařízení, obr. l a 2, je uchyceno v rámu strojní čističky mezi úplným hrabacím zařízením 2 a vibračním třídičem 3. a sestává z předčišEovacího dopravníku* a z výsypky odpadu' 6_ ústící na dopravník' 4_ odpadu strojní čističky.The pretreatment device, FIGS. 1 and 2, is mounted in the machine frame between the complete raking device 2 and the vibratory sorter 3. and consists of a pretreatment conveyor * and a waste hopper 6 leading to the machine purifier waste conveyor 4.
Vlastní předčišEovací dopravník sestává z děleného trubkového rámu dopravníku 51, obr. 3 a 4, s posuvným napínacím koncem 52 a z řetězového pásu 59, obr. 5 a 7. V posuvné části rámu 51 je uložen napínací hřídel 55 s napínacími kladkami 56.The pre-cleaning conveyor itself consists of a split tubular frame of the conveyor 51, FIGS. 3 and 4, with a sliding tensioning end 52 and a chain belt 59, FIGS. 5 and 7. In the sliding part of the frame 51 there is a tensioning shaft 55 with tensioning rollers 56.
Na pevném konci rámu je otočně uložen hnací hřídel 53 s řetězovými koly 54. Řetězový pás je veden v rámu dopravníku 51 vodicími kladkami' 58 osazenými na z rámu vyjímatelných hří247628A drive shaft 53 with sprockets 54 is rotatably mounted at a rigid end of the frame. The chain belt is guided in the conveyor frame 51 by guide rollers 58 mounted on removable frame 247628
Řetězový pás' '59 je vytvářen z otočně zaklesnutých tvarovaných prutů 60, obr. 7 a 8, případně z rovných prutů' '61 pospojovaných spojovacími články 62, obr. 5 a 6.The chain web 59 is formed of pivoted shaped rods 60, FIGS. 7 and 8, or straight rods 61 connected by connecting members 62, FIGS. 5 and 6.
Úplným hrabacím zařízením' 2_ je znečištěný štěrk z pod pražců kolejového lože vyhrabáván a vynášen ve vzestupném žlabu zařízení nad předčišťovací dopravník 5_.By means of a complete raking device 2, the contaminated gravel is excavated from underneath the sleepers of the rail bed and carried in the ascending trough of the device above the pre-cleaning conveyor 5.
Při dopadu znečištěného štěrku na řetězový pás předčišťovacího dopravníku 5 a při jeho další přepravě nad třídič 2 propadává část volných nečistot i úlomků štěrku o nižší zrnitosti než je požadována mezerami mezi články řetězového pásu dopravníku' 2 clo výsypky odpadu 6 a z ní pak na dopravník odpadu stroje, který veškerý odpad odvádí mimo kolej.When contaminated gravel impacts on the pretreatment conveyor chain 5 and further transported above the sorter 2, some loose dirt and gravel debris of lower grain size than required by the gaps between the conveyor chain links 2, the waste hopper 6 and the machine waste conveyor that removes all waste off the rail.
Předčišťoavoím dopravníkem předčištěná směs je pak přiváděna na síta vibračního třídiče 2, kde probíhá již jen dočištění a roztřídění štěrku před jeho návratem zpět do koleje.The pre-cleaned conveyor pre-cleaned mixture is then fed to the sieves of the vibrating screen 2, where the gravel is only cleaned and sorted before it is returned to the track.
Vynálezu lze s výhodou použít u všech druhů čističek sypkých hmot zejména u strojních čističek štěrkového lože železničních kolejí a výhybek.The invention can be advantageously applied to all kinds of bulk material cleaners, in particular to machine ballasts for ballast beds of railway tracks and switches.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS668284A CS247628B1 (en) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | Pre-cleaning equipment for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS668284A CS247628B1 (en) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | Pre-cleaning equipment for loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS247628B1 true CS247628B1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=5414447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS668284A CS247628B1 (en) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | Pre-cleaning equipment for loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS247628B1 (en) |
-
1984
- 1984-09-05 CS CS668284A patent/CS247628B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4640364A (en) | Ballast cleaning machine with preliminary sifting conveyor | |
US5108589A (en) | Material separating apparatus | |
SU1512491A3 (en) | Mobile machine for receiving, cleaning and placing crushed-stone ballast | |
SK279606B6 (en) | Apparatus for continual renewal of track ballast bed | |
SU1308202A3 (en) | Mobile machine for reception,purification and transportation of balast | |
CS266557B2 (en) | Mobile balast screening machine | |
USRE35331E (en) | Material separating apparatus | |
ES456528A1 (en) | Ballast cleaner | |
US4530403A (en) | Ballast cleaning machine | |
CS247628B1 (en) | Pre-cleaning equipment for loose materials | |
EP0638003A1 (en) | Screening apparatus. | |
JPS61165403A (en) | Railroad floor repairing machine equipped with continuous endless conveyor screen | |
US1706428A (en) | Apparatus for grading material | |
EA039332B1 (en) | Installation for cleaning ballast of a track | |
JPH1128422A (en) | Sorting device | |
US1159460A (en) | Fruit and vegetable grader. | |
SU1408008A1 (en) | Crushed stone cleaning machine | |
US449942A (en) | Conveyer and separator-apron for mining machinery | |
SU1488028A1 (en) | Separator for primary cleaning of grain | |
AT401358B (en) | Apparatus for sorting out or separating materials of different density from a material mixture or material conglomerate | |
RU2201483C1 (en) | Ballast cleaner | |
CN209915023U (en) | Arrangement mechanism for recycling stalk crutches | |
JPH10180190A (en) | Classifier for argillaceous waste | |
SU392954A1 (en) | VIBROSITO | |
RU15344U1 (en) | MACHINE FOR CLEANING |