CS246913B1 - Způsob odsiřování kouřových plynů - Google Patents
Způsob odsiřování kouřových plynů Download PDFInfo
- Publication number
- CS246913B1 CS246913B1 CS466483A CS466483A CS246913B1 CS 246913 B1 CS246913 B1 CS 246913B1 CS 466483 A CS466483 A CS 466483A CS 466483 A CS466483 A CS 466483A CS 246913 B1 CS246913 B1 CS 246913B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flue gas
- desulfurization
- temperature
- flue
- efficiency
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 25
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 25
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- -1 CaSO4 anhydride Chemical class 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu odsiřování kouřových
plynů nebo zvýšení účinnosti odsiřování
kouřových plynů dvoustupňovým způsobem.
V prvním stupni se provádí vysokoteplotní
odsiřovací reakce mezi zásaditými absorbenty
a oxidy síry, přičemž druhý stupeň
se provádí při nízkém teplotním rozdílu
mezi teplotou kouřových plynů a teplotou
rosného bodu spalin v rozmezí od 2 do 50 K.
Postup je možno využít u zařízení, kde
je již zavedena tzv. suchá aditivní metoda
odsiřování nebo i při výstavbě nových odsiřovacích
zařízení. Aplikace postupu je
jednoduchá a reakční podmínky je možno
snadno regulovat, přičemž se dosáhne podstatného
zvýšení·· účinnosti odsiřování.
Description
Vynález se týká způsobu odsiřování kouřových plynů nebo zvýšení účinnosti odsiřování kouřových plynů dvoustupňovým způsobem, přičemž se odsiřovacího účinku dosahuje reakcemi zásaditých složek aditiva s oxidy síry.
Reakce zásaditých sloučenin, hlavně oxidů alkalických zemin s kysličníky síry, jsou základem většiny známých odsiřovacích metod. Z dosavadního stavu techniky jsou známé jednak tzv. suché odsiřovací metody, kdy reakce například oxidu vápenatého CaO s oxidem siřičitým SO2 za přítomnosti vzdušného kyslíku při teplotách asi 600 až 1 200 °C vede ke vzniku anhydritu CaSO^,* a jednak řada různých modifikací tzv. mokrých metod, například vápno- nebo vápencových metod, při nichž vzniká v absorpční suspenzi nebo v roztoku CaSO^ . 1/2 I^O.
Další známou odsiřovací metodou využívající alkalických absorbentů je tzv. suchá vypírka, založená na reakcích oxidů síry s alkalickými podíly absorbentů při jeho rozprašovacím sušení v proudu teplých kouřových plynů.
Uvedené odsiřovací metody vykazují při praktických aplikacích některé nevýhody. Suchá aditivní metoda, při níž se suchý jemně mletý produkt rozprašuje do prostoru kotle, se vyznačuje zvláště v důsledku krátkých dob setrváni částic absorbentů v oblasti příznivých reakčních podmínek poměrně nízkými účinnostmi odsiřování, pohybujícími se obvykle v rozmezí od 20 do 40 %.
Fluidní spalování s odsiřováním je značně náročné zejména na přípravu aditiva, tj. na separaci úzké granulometrické frakce, vykazující při spalování s odsiřováním maximální účinnost. Tato metoda jijr podobně jako předcházející značně náročná na regulaci optimální teploty fluidní vrstvy, kde znatelné odchylky od maxima účinnosti způsobují kolísání teploty fluidní vrstvy již o cca ±10 °C.
Mokré odsiřovací metody vyžadují mimo jiné budováni a provoz zařízení značných rozměrů, a rovněž jsou náročné na poměrně přesné dodržování reakčních podmínek.
Uvedený vynález si klade za cíl odstranit výše uvedené nevýhody jednoduchou úpravou odsiřovacího postupu.
Podstata způsobu odsiřování kouřových plynů nebo zvýšení účinnosti odsiřování kouřových plynů dvoustupňovým způsobem, při kterém se v prvním stupni provádí tzv. vysokoteplotní odsiřování reakcí mezi zásaditými adsorbenty a oxidy siry, obvykle v rozmezí teplot 700 až 1 200 °C, spočívá podle uvedeného vynálezu v tom, že druhý stupeň se provádí při nízkém teplotním rozdílu mezi teplotou kouřových plynů a teplotou rosného bodu spalin v rozmezí od 2 do 50 K.
Hlavní výhodou postupu podle vynálezu je jeho jednoduchost provedení, nenáročnost na investioe, snadná regulace reakčních podmínek pro tzv. druhý stupeň odsiřování, a dále to, že oproti mokrým odsiřovacím metodám nedochází ke vzniku odpadních kalů, přičemž produkty odsiřování podle vynálezu jsou suché a mohou být z proudu kouřových plynů odstraňovány spolu s popílkem v odlučovacích zařízeních běžných typů.
Způsobu podle vynálezu lze s výhodou použít zejména u těch zařízení, kde je již zavedena tzv. suchá aditivní metoda odsiřování. Zvlhčením kouřových plynů a snížením jejich teploty lze dosáhnout podstatného zvýšení účinnosti odsiřování, a to až o 30 až 50 % při dávkování alkalického aditiva ve stechiometrickém poměru vůči síře přítomné v kouřových plynech. Se zvýšením uvedeného steohiometrického poměru roste samozřejmě i odsiřovací efekt.
Dále může být postupu podle vynálezu použito i při výstavbě nových odsiřovacích zařízení tam, kde dosud nejsou instalována a kde to je z hlediska emisí oxidů síry žádoucí. Investiční náklady na výstavbu zařízení potřebných pro aplikaci tzv. suché aditivní metody nejsou vysoké a postup podle vynálezu vyžaduje navíc jen instalaci zařízení na rozstřikování vody do proudících plynů, což lze poměrně slxdno realizovat různými způsoby.
Kromě speciálních zařízení typu například tzv. odpařovacích chladičů sloužících ke kondiciování kouřových plynů před elektrofiltry je možno použít i řešení improvizované, například umístění trysek do kouřovodů apod.
Dalším příznivým účinkem postupu podle vynálezu je zvýšení účinnosti elektrofiltrů, způsobené snížením měrného odporu odlučovaného prachu.
Postup podle vynálezu je založen na reakci zásaditých podílů suchého absorbentu s oxidy síry. Odsiřovací reakce probíhá ve dvou stupních za odlišných podmínek. Jemně mletý absorbent je rozprašován bud samostatným zařízením, nebo například společně s tuhým palivem do prostoru kotle, nebo může být dávkován do fluidní vrstvy některým ze známých způsobů, přičemž k reakci alkalických podílů adsorbentu s oxidy síry dochází v oblasti již uvedených teplot, tj. převážně v rozmezí od 700 do 1 200 °C. Nezreagované podíly absorbentu dispergované v proudících kouřových plynech postupují zařízením a před vstupem kouřových plynů do odlučovacího zařízení se příznivé reakční podmínky pro tzv. nízkoteplotní odsiřovací reakci vytváří zvyšováním parciálního tlaku vodní páry, například rozstřikováním vody. Se snižováním teplotního rozdílu mezi teplotou plynů odcházejících ze zařízení a teplotou rosného bodu spalin se zvyšuje účinnost uvedené nízkoteplotní odsiřovací reakce.
Typickými příklady použití postupu podle vynálezu jsou například postupy odsiřování kouřových plynů ze spalování hnědého uhlí s vyšším obsahem síry v práškových ohništích, při němž se například jemně mleté měkce pálené vápno dávkuje spolu s palivem do mlýnů, část vápenatého aditiva reaguje za vysokých teplot s oxidy siry, část zůstává nezreagována a příznivé reakční podmínky pro reakci s oxidy síry se vytváří rozstřikováním vhodného množství vody v odpařovacím chladiči. Množství rozstřikované vody se reguluje podle kontinuálně měřeného rozdílu mezi teplotou kouřových plynů na výstupu z odpařovacího chladiče a teplotou rosného bodu vodní páry, měřeného například psychrometricky.
Dalším příkladem využití zbytkové alkality aditiva odcházejícího ze spalovacího zařízení v kouřových plynech je aplikace postupu podle vynálezu u fluidnlch metod spalováni s aditivním odsiřováním uhličitany alkalických zemin dávkovaných do fluidní vrstvy. Do fluidní vrstvy se dávkuje požadované množství aditiva bud ve formě poměrně úzké granulometrické frakce tuhých částic, nebo například rostřikováním suspenze obsahující jemné částice aditiva do prostoru fluidniho ohniště nad fluidní vrstvu. V obou případech část dávkovaného aditiva odchází nezreagována v kouřových plynech ze zařízeni, což snižuje výslednou účinnost odsiřování. Podmínky pro dobrý průběh nízkoteplotní odsiřovací reakce se i v tomto případě dosahují již popsaným ochlazováním a zvlhčováním kouřových plynů.
Příklad
Koncentrace oxidu siřičitého při spalování hnědého uhlí s obsahem síry asi 3 % hmotnostní se pohybuje obvykle v rozmezí od 1 000 do 1 200 ppm. Při zavedeni suché aditivní odsiřovací metody, spočívající v přídavku jemně mletého vápnitého slinu ve stechiometrickém poměru Ca : S v rozmezí 1,2 : 1 se koncentrace oxidu siřičitého sníží na hodnotu v rozmezí 600 až 700 ppm.
Po zavedení postupu zvýšení účinnosti odsiřování podle vynálezu, tj. úpravou druhého stupně odsiřování tak, že do kouřovodu před elektrickým odlučovačem rozstřikuje voda v množství 55
O až 60 gramů na 1 Nm spalin, čímž teplota spalin poklesne asi o 100 K, takže rozdíl mezi teplotou rosného bodu spalin a jejich výstupní teplotou za elektrickým odlučovačem je asi 120 K, je možno dosáhnout podstatného zvýšení účinnosti, patrného ze snížení koncentrace oxidu siřičitého na hodnoty kolem 300 až 400 ppm.
Claims (1)
- Způsob odsiřování kouřových plynů nebo zvýšeni účinnosti odsiřování kouřových plynů dvoustupňovým způsobem, přičemž v prvním stupni se provádí tzv. vysokoteplotní odsiřovací reakce mezi zásaditými absorbenty a oxidy síry, obvykle v rozmezí teplot 700 až 1 200 °C, vyznačující se tím, že druhý stupeň se provádí při nízkém teplotním rozdílu mezi teplotou kouřových plynů a teplotou rosného bodu spalin v rozmezí od 2 do 50 K.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS466483A CS246913B1 (cs) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Způsob odsiřování kouřových plynů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS466483A CS246913B1 (cs) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Způsob odsiřování kouřových plynů |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS246913B1 true CS246913B1 (cs) | 1986-11-13 |
Family
ID=5389916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS466483A CS246913B1 (cs) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Způsob odsiřování kouřových plynů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS246913B1 (cs) |
-
1983
- 1983-06-23 CS CS466483A patent/CS246913B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6303083B1 (en) | Method and system for SO2 and SO3 control by dry sorbent/reagent injection and wet scrubbing | |
CN1087644C (zh) | 燃烧废气干脱硫的方法 | |
CA2639596C (en) | Bottom ash injection for enhancing spray dryer absorber performance | |
US4604269A (en) | Flue gas desulfurization process | |
SU1679969A3 (ru) | Способ удалени сернистого ангидрида из дымовых газов | |
US4613487A (en) | Flue gas desulfurization process | |
US5084256A (en) | Method for reduction of sulfur products for gases by injection of powdered alkali sorbent at intermediate temperatures | |
US4310498A (en) | Temperature control for dry SO2 scrubbing system | |
US4600568A (en) | Flue gas desulfurization process | |
US4670238A (en) | Recycled sorbent flue gas desulfurization | |
CS274270B2 (en) | Method of sulphur dioxide removal from fue gases | |
US4603037A (en) | Desulfurization of flue gas from multiple boilers | |
US4615871A (en) | Flue gas desulfurization process | |
JPH06126127A (ja) | 脱塵脱硫同時処理方法および装置 | |
JP3032247B2 (ja) | 微粉脱硫剤を燃焼排ガスに噴霧する脱硫法 | |
WO1988006484A1 (en) | A method for absorbing gaseous components from acidifying flue gases | |
CA2038953A1 (en) | Process for the removal or reduction of gaseous contaminants | |
SU1719035A1 (ru) | Способ очистки дымовых газов от окислов серы | |
JPH0557139A (ja) | 石灰吹き込み脱硫方法 | |
CS246913B1 (cs) | Způsob odsiřování kouřových plynů | |
JPS6251645B2 (cs) | ||
EP0250878B1 (en) | Method for reduction of sulfur products from flue gases by injection of powdered alkali sorbent at intermediate temperatures and apparatus therefor | |
CA1289337C (en) | Process for removing gaseous sulfur compounds, such as sulfur dioxide, from the flue gases of a furnace | |
RU1783989C (ru) | Способ удалени окислов серы из дымовых газов | |
JP2846399B2 (ja) | ボイラ火炉内及び煙道内脱硫法 |