CS246685B1 - Impregnační a izolační sendvičová systémy - Google Patents
Impregnační a izolační sendvičová systémy Download PDFInfo
- Publication number
- CS246685B1 CS246685B1 CS419085A CS419085A CS246685B1 CS 246685 B1 CS246685 B1 CS 246685B1 CS 419085 A CS419085 A CS 419085A CS 419085 A CS419085 A CS 419085A CS 246685 B1 CS246685 B1 CS 246685B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- epoxy
- water
- parts
- molecular weight
- tough
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Řešeni se týká impregnačních a izolačních hmot určených pro stavebnictví. Účelem řešení je pomocí nových pružných a houževnatých hmot snížit pronikání vody a vodných roztoků betonovými plochami a tím zlepšit dlouhodobou vodotěsnost vodohospodářských staveb. Jde nejen o sníženi úniku vody z nádrží, ale i o snížení zamoření a znečištění spodních pitných vod. Uvedeného účelu se dosáhne sendvičovým systémem spojujícím houževnaté epoxyakryláty s pružnými epoxidovými kaučuky. Dobré vlastnosti nových hmot lze využít nejen v zemědělském stavebnictví, ale i v jiných stavebních oborech jako jsou průmyslové stavby, vodohospodářské stavby, oprava poruch betonů, nádrží a podobně’.
Description
Vynález se týká impregnačních a izolačních hmot, zejména pro stavebnictví, vhodných k tvoření ochranných povlaků a vrstev zamezujících pronikání vody a vodných roztoků cementovými plochami nádrží, bazénů, jímek, stok a podobně.
Naše země nemá velké zásoby vody. Proto s ní musíme dobře hospodařit, chránit zdroje pitné vody. Zejména v takových oblastech jako je např. jihomoravský kraj. Dlouhodobá vodotěsnost se žádá nejen u zdravotně vodohospodářských staveb, jako jsou vodojemy, akumulační nádrže, objekty kanalizačních čistíren a podobně, ale i u pozemních nádrži, silážních jam, plaveckých bazénů, vyhnívacích nádrži, jímek na fekálie a podobně.
Na zatvrdlý beton mohou působit velmi nepříznivě různé chemické vlivy, a to bud útočnými vodami, působením plynů a vzduchu, půdou a půdními nerosty nebo přímo chemikáliemi. Útočné vody napadají betony nejčastěji. Vedle koncentrace agresivních složek v ní obsažených je důležité i její množství. Útočné vody narušují beton tím, že narušuji a vyluhují složky cementu, tvoří nové, méně pevné sloučeniny, případně tvoři nerozpustné sloučeniny, které zvětšují svůj objem a rozpínáním rozrušují beton. Jako útočné vody rozumíme vody uhličité, síranové a chloridové, hladové a kyselé.
Nejdříve byla snaha vyrábět vodotěsné cementové omítky. Jejich kvalita ale příliš závisí na kvalitě provedeni, neboř jinak často praská, stává se propustnou a vyžaduje nákladné opravy. Pokroku bylo dosaženo strojním omítáním a užitím koloidni malty. Výsledky ale neuspokojily a ani těsnicí přísady, jako jsou např. vápenatá a alkalická mýdla, nepřinesly řešení problému, protože utěsňují pouze mikropóry v pojivu, které musí být samo už hutné a nepropustné.
Ve většině případů těsnicí přísady snižují mechanickou pevnost malt a betonů, takže je nelze použít u nových betonů a v některých prostředích se rozrušuji betony s přísadami dříve než bez přísad.
Proto se už řadu let užívají živičné izolační soustavy. Jsou nedílnou součástí stavební konstrukce a skládají se z různých základních nátěrů, krycích vrstev z asfaltového tmelu nanášeného za horka, popřípadě z řady na sebe kladených vyztužujících vložek, spojených asfaltovými nátěry a podobně. Při klesajících teplotách ale křehnou a ztrácejí přizpůsobivost k deformacím podkladu.
Reologické vlastnosti zase omezují jejich použití do určitého teplotního rozmezí. Jeho překročení bývá příčinou mnohých neúspěchů. Asfaltové živice jsou kvalitnější než dehtové.
Při chladném počasí je nebezpečí předčasného tuhnutí živic a tím jejich špatného rozetření. Je-li teplota podkladního zdivá nižší než +5 °C, musí se zdivo ohřívat, protože jinak by vznikly v nátěru trhliny a tím by byl bezcenný. Nátěr prováděný při mrazu je křehký a lehce se poškodí. Další nevýhodou živic je, že mají stálý plastický tok.
V poslední době se u nás i v zahraničí vzrůstající měrou používají plasty. Jde napr. o fólie z polyvinylchloridu. Jejich nevýhodou je obtížné a často nedokonalé spojení (lepením, horkým vzduchem i vysokofrekvenčním ohřevem) a pak to, že voda extrahuje z fólii změkčovsdla, fólie tvrdnou, praskají, ztrácejí pružnost a dochází k průsaku. Proto jsou vhodné jen jako mezilehlá izolace. Spojování kovových pásů je ještě obtížnější. Použití silikonů naráží na značné smrštění. Klasické epoxidové pryskyřice mají nízkou tažnost a při deformacích betonu praskají. Desky a fólie polyetylénu jsou chemicky velmi odolné, pružné, lehké, ale jejich spojení bývá nedokonalé. Také s lepením pryžových pásů jsou potíže, zejména v ohybech a rozích. Navíc se s nimi obtížně manipuluje pro jejich velikou hmotnost. Nátěry emailem (polystyrénovým, epoxidovým) mívají omezenou životnost. Někdy se beton chrání fluatováním. Celkově lze říci, že problém omezeni průsaků vody a vodných roztoků ve stavebnictví je velmi komplikovaný a dnešní stav techniky zatím nezná plné řešení.
Nyní jsme zjistili, že podstatně pružnější impregnační a izolační systém se sníženou smrštivostí a se zvýšenou životností poskytne kombinace houževnatých epoxyakrylátů a epoxidových kaučuků, připravitelná v případě epoxyakrylátů reakcí směsi sestávající hmotnostně ae až 90 (s výhodou 70 až 80) dílů epoxidové kryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600, až 40 (s výhodou 20 až 30) dílů C4 až C1Q alkylakrylátů a alifatických polyaminů nebo aminoamidových pryskyřic v množství 90 až 140 % teorie, vztaženo na obsah epoxidových a akrylových skupin ve směsi, a v případě epoxidových kaučuků reakcí směsí sestávajících hmotnostně z kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 550 až 1 000 a alifatických polyaminů nebo aminoamidových pryskyřic v množství odpovídajícím 90 až 120 % teorie vůči obsahu epoxidových skupin, oboji při teplotě 5 až 40 °C (s výhodou 15 až 25 °C), přičemž je možné kombinovat oba typy hmot v různém počtu a pořadí, s výhodou nejspodnější vrstvy z epoxidového kaučuku a nejvrchnější z epoxyakrylátu.
Vlastnosti hmot, získaných podle vynálezu, mohou být měněny ovlivňováním hustoty polárnosti i topologie strukturní sítě hmoty prostřednictvím změny kvality i kvantity výchozích složek. Změnou druhů a podílů plniv lze ovlivnit mechanické i elektrické vlastnosti (pevnost, otěr, povrchový odpor aj.) a zpracovatelnost (viskozita, tixotropie). Množstvím tvrdidla lze také ovlivňovat plnitelnost.
Používané epoxidové pryskyřice se připravují známými způsoby kondenzací epichlorhydrinu s bisfenoly v alkalickém prostředí.
Kapalné epoxidové elastomery se připravují známými postupy z epoxidových pryskyřic i sloučenin o střední molekulové hmotnosti 170 až 500 reakcí s polymerními mastnými kyselinami nebo karboxylovými nízkomolekulárními polymery o střední molekulové hmotnosti 500 až 4000 a středním obsahu karboxylových skupin 1,80 až 2,07. Obvykle se používá molární poměr epoxidové sloučeniny ku polymerní mastné kyselině nebo nizkomolekulárnímu karboxylovému polymeru 1,9 až 5:1. Často obsahují reaktivní ředidla, jako jsou alifatické epoxidové pryskyřice na bázi diolů.
Aminová a polyaminoamidová tvrdidla užívaná podle vynálezu máji aminová čísla 150 až 1 800 mg KOH/g a působí tvrzení kapalných směsí podle vynálezu při teplotách 0 až 60 °C, při množství odpovídajícím 90 až 140 i teorie vůči obsahu reaktivních skupin. Při tvrzeni lze používat látky zpomalující nebo urychlující chemické reakce látek ve směsi jako jsou fenolické sloučeniny, voda, polyoly, thioyl, ketony, cyklické étery a podobně. Někdy je vhodné použít i látky ovlivňující rozliv, povrchové napětí a podobně.
Je možno použít běžná, plniva jako jsou grafit, písek, mastek, křída, sádra, skelná moučka, infusoriové hlinky, mletý šamot, popílek, cement, korundový a granátový odpad, amorfní oxid křemičitý, silikagel, oxid hlinitý, kovové prachy, azbest, práškový polyvinylchlorid i jiné polymery a kopolymery, pigmenty jako je oxid zinečnatý a podobně.
Epoxyakryláty podle vynálezu mají pružný a houževnatý charakter, který se projevuje taž2 ností 10 až 50 % při mezi pevnosti v tahu 30 až 70 MPa a rázové houževnatosti 40 az 90 kJ/m Epoxidové kaučuky podle vynálezu mají tažnost 10 až 100 % mez pevnosti v tahu 3 až 40 MPa a představují nárazníkovou vrstvu. Sendvičové systémy se vyznačuji výbornou přilnavostí, odolností proti opotřebení, vlivu povětrnosti i proti střídání teplot a nepropustnosti vody a olejů. Tyto dobré vlastnosti lze využít zejména v zemědělském stavebnictví, dále při opravách poruch bazénů, betonových nádrží a podobně.
Ochranné povlaky a vrstvy z hmot podle vynálezu se připravují natíráním, válečkováním, roztíráním, štěrkováním, nástřikem, laminací a podobně. Nejlépe je penetrovaný povrch. Lze kombinovat i více vrstev stejné i různé kvality.
Důležité je dokonalé rozmíchání všech složek a nanesení provést tak, aby v ochranných povlacích i vrstvách bylo co nejméně vzduchových bublin. Mezi jednotlivými pracovními postupy se musí dbát na to, aby mezi vrstvy nevnikla vlhkost nebo nečistota. Tím by se mohla narušit přilnavost jedné vrstvy ke druhé. Cementové plochy musí být suché, tuhé, jemně drsné, bez cementového mléka, prachu a volných částeček, prosté oleje a tuků či jiných nečistot, které by mohly narušit přilpavost. Podle potřeby se může povrch otryskat pískem, ožehnout plamenem, obrousit a podobně. Někdy se hodí otryskávání tlakovou vodou.
Přikladl
Reaktivní směs sestávající z 55 hm. dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 568, 23,5 hm. dílů 2-etylhexylakrylátu a 7,8 hm. dílů 2,2-iminoetylaminu, což odpovídá 115 % teorie, poskytne po vytvrzeni houževnatou hmotu, mající mez pevnosti v tahu 47 MPa, tažnost 19 % a rázovou houževnatost 69 kJ/m^.
Příklad 2
Reaktivní směs sestávající ze 100 hm. dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 435, 6,3 hm. dílů n-butylakrylátu, 18,7 hm. dílů 2-etylhexylakrylátu a 16,4 hm. dílů tetraetylpentaminu, což odpovídá 100 % teorie, poskytne po vytvrzeni houževnatou a odolnou hmotu, mající mez pevnosti 70 MPa, tažnost 9 % a rázovou houževnatost 38 kJ/m .
Příklad 3
Reaktivní směs sestávající ze 69 hm. dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 570, 31 hm. dílů 2-etylhexylakrylátu, 26 hm. dílů kopolymeru z etylenu a vinylacetátu o 14 hm. dílů trietylentetraminu, poskytne po vytvrzeni houževnatou a velmi přilnavou hmotu, mající mez pevnosti v tahu 55 MPa, tažnost 10 % a rázovou houževnatost 58 kJ/m .
Příklad 4
Reaktivní směs sestávající ze 100 hm. dílů kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,324 mol/100 g a 13 hm. dílů trimetylhexametylendiaminu poskytne po vytvrzení houževnatou hmotu, mající mez pevnosti v tahu 32 MPa a tažnosti 15 %.
Příklad 5
Reaktivní směs sestávající ze 100 hm. dílů kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,253 mol/100 g a 10 hm. dílů trimetylhexametylendiaminu poskytne po vytvrzení pružnou hmotu, mající mez pevnosti v tahu 4 MPa a tažnost 77%.
Claims (1)
- Impregnační a izolační sendvičové systémy vhodné k tvoření ochrany proti pronikání vody a vodných roztoků připravitelné v případě epoxyakrylátů reakcí směsi sestávajících hmotnostně ze60 až 90, s výhodou 70 až 80, dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600,10 až 40, s výhodou 20 až 30, dílů až alkylakrylátů a alifatických polyaminů nebo amiamidových pryskyřic v množství 90 až 140 % teorie, vztaženo na obsah epoxidových a akrylových skupin ve směsi, a v případě epoxidových kaučuků reakcí směsí sestávajících hmotnostně z kapalného epoxidového elastomerů o střední molekulové hmotnosti 550 až 1 000 a alifatických polyaminů nebo aminoamidových pryskyřic v množství odpovídajícím 90 až 120 % teorie vůči obsahu epoxidových skupin, obojí při teplotě 5 až 40 °C, s výhodou 15 až 25 °C, přičemž je možné kombinovat oba typy hmot v různém počtu a pořadí, s výhodou nejspodnější vrstvy z epoxidového kaučuku a nejvrchnější z epoxyakrylátů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS419085A CS246685B1 (cs) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Impregnační a izolační sendvičová systémy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS419085A CS246685B1 (cs) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Impregnační a izolační sendvičová systémy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS246685B1 true CS246685B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5384080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS419085A CS246685B1 (cs) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Impregnační a izolační sendvičová systémy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS246685B1 (cs) |
-
1985
- 1985-06-11 CS CS419085A patent/CS246685B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101035904B1 (ko) | 나노세라믹과 고분자수지를 포함한 콘크리트 중성화 및 염해 방지용 도료 조성물 및 이를 이용한 방수방식공법 | |
| KR100594508B1 (ko) | 수중 구조물 보수보강용 실란변성 에폭시 조성물 및 이를이용한 보수보강방법 | |
| KR101687672B1 (ko) | 내화학성 및 내구성을 향상시킨 콘크리트 및 강재 구조물 표면 보호용 코팅제 조성물 및 이를 이용한 표면 보호 시공 공법 | |
| KR101422206B1 (ko) | 고성능 유동성 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 표면보호 공법 | |
| KR101978636B1 (ko) | 콘크리트구조물 외벽의 균열 및 파손 부위 복합 보강공법 | |
| KR100959415B1 (ko) | 세라믹 및 고분자수지를 함유한 중성화, 염해, 오염 방지 및 방수방식 도료 조성물 및 콘크리트 열화예방 및 표면보호공법 | |
| KR101807104B1 (ko) | 다기능 친환경 표면 마감 코팅제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 마감 코팅 방법 | |
| KR101527702B1 (ko) | 콘크리트 구조물 및 강재 표면 보호용 코팅제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 및 강재 표면 보호 시공 공법 | |
| JP4516550B2 (ja) | コンクリート水路補修工法 | |
| US7491426B1 (en) | Waterproofing membrane | |
| KR100220562B1 (ko) | 노출콘크리트 구조물 보수보강재 | |
| JPH09263467A (ja) | 水処理施設のコンクリート構造物用防食上塗り組成物 | |
| KR101888662B1 (ko) | 시멘트계 지수제, 방청제, 단면보수제 및 방수제를 이용한 습윤구역에 배치된 철근콘크리트의 누수 방지, 철근방청처리, 단면보수 및 역수압에 대한 방수공법 | |
| Nair et al. | Commercially available waterproofing agents in India: A review | |
| KR101876551B1 (ko) | 콘크리트 보수 공법 | |
| KR100507383B1 (ko) | 재분산성 폴리머를 이용한 콘크리트 구조물의 표면 보호용도장재 조성물 | |
| JP2808223B2 (ja) | 防水被覆用組成物 | |
| Ashcroft | Industrial polymer applications: Essential chemistry and technology | |
| GB2288393A (en) | Cementitious coatings | |
| KR102051586B1 (ko) | 세라믹, 섬유 및 수지를 포함한 방수, 방식 및 보강용 도료 조성물, 및 이를이용한 표면보호, 보수 및 보강공법 | |
| KR101675906B1 (ko) | 수압을 받는 지하구조물의 콘크리트 구체방수 공법 | |
| KR20050000816A (ko) | 단열 및 난연 성능을 지니는 아크릴수지 무기질계 탄성도막방수재 | |
| KR100220563B1 (ko) | 수중콘크리트 구조물 보수보강재 | |
| CS246685B1 (cs) | Impregnační a izolační sendvičová systémy | |
| CS247978B1 (cs) | Impregnační a izolační hmoty, zejména pro stavebnictví |