CS246618B1

CS246618B1 - Synthetic stabbing filtration fabric

Info

Publication number: CS246618B1
Application number: CS849998A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Mrstina; Dagmar Kolouchova; Jiri Albrecht; Josef Domas
Original assignee: Vaclav Mrstina; Dagmar Kolouchova; Jiri Albrecht; Josef Domas
Priority date: 1984-12-19
Filing date: 1984-12-19
Publication date: 1986-10-16

Abstract

Řešení je z oboru textilního, a to z výroby netkaných textilií. Týká se syntetické vpichované filtrační textilie vhodné na kapsové vložky do průmyslových filtrů vzdušin. Tato textilie sestává pouze z vlákenného rouna, které je alespoň na jednom povrchu natavené a je vytvořené ze stejnoměrné směsi dlouhých a krátkých syntetických střížových vláken. Krátká vlákna provazují dlouhá vlákna, která vyztužují textilii a společně s nataveným povrchem zajištují její rozměrovou stálost.The solution is from the textile industry, from production nonwovens. Concerns synthetic needled filter fabrics suitable for pocket inserts for industrial filters air mass. This fabric consists only of fiber a fleece that is at least one surface and is formed from a uniform surface mixtures of long and short synthetic of staple fibers. They tie short fibers long fibers that reinforce the fabric a together with the melted surface its dimensional stability.

Description

Vynález se týká syntetické vpichované filtrační textilie, vhodné zejména na kapsové vložky do průmyslových filtrů vzdušin a vykazující potřebnou rozměrovou stálost a pevnost v podélném, příčném i šikmém směru, přičemž textilie sestává pouze z vrstvy střížových vláken, která není zpevněná nosnou tkaninou nebo podobným výztužným materiálem. Tato filtrační textilie zaručuje výstupní koncentraci nečistot pod 0,1 mg/m³, což je hodnota dosahovaná známou kapsovou vysokoúčinnou filtrační vložkou, vytvořenou ze vpichované textilie obsahující nosnou tkaninu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to synthetic needlepunched filter fabrics, particularly suitable for pouches for industrial air filters and having the required dimensional stability and strength in longitudinal, transverse and oblique directions, the fabric consisting solely of a staple fiber layer . This filter fabric guarantees an outlet concentration of impurities below 0.1 mg / m ³ , a value achieved by a known pocket high performance filter element, formed from a needled fabric containing a carrier fabric.

Pro průmyslovou vysokoúčinnou filtraci vzdušin se používají různé filtrační materiály mezi nimiž se stále častěji objevují vpichované textilie, které umožňují dosáhnout hodnoty proniku nečistot pod 1 mg/m³. Skoro všechny tyto známé vpichované filtrační textilie obsahují nosnou tkaninu nebo jiný výztužný materiál, jež sice dodává výrobku potřebnou rozměrovou stálost, avšak na filtrčním účinku se v podstatě vůbec neúčastní.For industrial high-efficiency air filtration, various filter materials are used, among which stitched fabrics are increasingly appearing, which allow impurities of below 1 mg / m ³ to be achieved. Almost all of these known needlepunched filter fabrics comprise a carrier fabric or other reinforcing material which, while imparting dimensional stability to the article, does not substantially participate in the filtering effect at all.

V Československu se pro tyto účely používají vpichované textilie obsahující výztužný materiál, kterým je bud nosná tkanina vytvořená z polyesterového hedvábí nebo předených přízí, anebo niťový materiál uložený v textilii jako osnova, která je vytvořena z nití či polypropylenových štěpených pásků, jak uvedeno v popisech vynálezů k AO č. 171 779,In Czechoslovakia, needled fabrics containing a reinforcing material, which is either a carrier fabric made of polyester filament yarn or spun yarns, or a yarn embedded in a fabric as a warp made of yarns or polypropylene split strips, as mentioned in the inventions descriptions, are used in Czechoslovakia. to AO No. 171 779,

188 787 a 193 320.188,787 and 193,320.

Použití nosných tkanin nebo jiných výztužných materiálů k dosažení potřebné stabiliza ce rozměru vpichované filtrační textilie vyžaduje další, technologicky náročné výrobní postupy, jako předení, tkaní a úpravu přízí nebo tkanin. Tyto nosné tkaniny zvyšují hmotnost vpichované textilie o 5 až 30 % a jak už bylo uvedeno, jsou pasivní složkou textilie z hlediska její filtrační vlastnosti.The use of carrier fabrics or other reinforcing materials to achieve the necessary size stabilization of the needled filter fabric requires additional, technologically demanding manufacturing processes, such as spinning, weaving, and conditioning yarns or fabrics. These carrier fabrics increase the weight of the needled fabric by 5 to 30% and are, as already mentioned, a passive component of the fabric in terms of its filtering properties.

Nosná tkanina činí potíže při zhutňování vpičhovanýoh filtračních textilií, prováděném tepelným srážením, kdy se velmi obtížně dosáhne stejnoměrného vysrážení vlákenného rouna a nosné tkaniny, což je nutné k dosažení stejnoměrné struktury výrobku a tím stejnoměrného filtračního účinku na celé ploše filtrační textilie.The carrier fabric makes it difficult to compact the imbedded filter fabrics by thermally shrinking, where it is very difficult to achieve a uniform precipitation of the fibrous web and the carrier fabric, which is necessary to achieve a uniform product structure and thus a uniform filtration effect over the entire filter fabric.

Nosná tkanina nebo jiný výztužný materiál se nejen aktivně nepodílí na filtraci, ale i zmenšuje filtrační plochu, čímž snižuje výkon filtru o 10 až 33 %.The carrier fabric or other reinforcing material not only actively participates in the filtration, but also reduces the filter area, thereby reducing filter performance by 10 to 33%.

Z'několika vynálezů, například z francouzského patentového spisu č. 1,602 741, jsou známé vpichované textilie pro filtraci prašného plynu, které neobsahují nosnou tkaninu a nahrazuji ji impregnací vpichované vlákenné vrstvy pryskyřičným pojivém. Něvýhoda těchto textilií je zřejmá: použití pryskyřičného pojivá, které ve vlákenné vrstvě ucpává dutiny, čímž se zmenšuje aktivní filtrační plocha. Navíc nelze při impregnaci dosáhnout naprosto rovnoměrného nánosu impregnačního pojivého roztoku v celé tloušťce textilie.Several inventions, for example from French Patent No. 1,602,741, have known needles for filtering dusty gas that do not contain a carrier fabric and replace it by impregnating the needled fiber layer with a resin binder. The disadvantage of these fabrics is obvious: the use of a resin binder which clogs cavities in the fibrous layer, thereby reducing the active filtration area. In addition, impregnation of the impregnating binder solution over the entire thickness of the fabric cannot be achieved by impregnation.

Z uvedeného vyplývá, že u známých vplchovaných filtračních textilií je nevýhodou nosná tkanina nebo podobný výztužný materiál, počítaje v to i pryskyřičné pojivo, protože zmenšuje filtrační plochu a nezajišťuje rovnoměrnou propustnost na celé ploše textilie.Accordingly, the known wadded filter fabric has the disadvantage of a carrier fabric or similar reinforcing material, including a resin binder, since it reduces the filter area and does not provide uniform permeability over the entire fabric surface.

Tuto nevýhodu odstraňuje překvapivě jednoduše a účinně syntetická vpichované filtrační textilie, vhodná zejména na kapsové vložky do průmyslových filtrů vzdušin a vykazující potřebnou rozměrovou stálost a pevnost v podélném, příčném i šikmém směru a na jejímž nejméně jednom povrchu jsou vlákna alespoň částečně roztavená a přeměněná ve zpevňující amorfní povrchovou propustnou vrstvičku a podstata této filtrační textilie spočívá podle vynálezu v tom, že je vytvořená pouze z vrstvy vzájemně provázaných syntetických střížových vláken, a to z výztužných vláken a vazných vláken, přičemž oba druhy těchto vláken jsou ve vrstvě stejnoměrně rozmístěné, avšak výztužná vlákna jsou početnější a delší než vazná vlákna.Surprisingly, this disadvantage is overcome by a surprisingly simple and efficient needlepunched filter fabric suitable in particular for pouches for industrial air filters and having the required dimensional stability and strength in the longitudinal, transverse and oblique directions and on which at least one surface the fibers are at least partially melted and converted into The amorphous surface permeable layer and the essence of the filter fabric according to the invention consist in that it consists solely of a layer of interconnected synthetic staple fibers, namely reinforcing fibers and binder fibers, both of which are uniformly distributed in the layer, but reinforcing fibers they are more numerous and longer than the binding fibers.

Je obzvláště výhodné, zejména z důvodů stejné teploty jejich měknutí, jsou-li syntetická střížová vlákna vytvořena z téhož syntetického materiálu, především z. polyesteru nebo polypropylenu. Má-11 se u filtrační textilie dosáhnout zvýšené hutnoty, pak je nutné aby syntetická střížová vlákna obsahovala menší hmotnostní podíl, například 20 až 40 % hmot., srážlivých vláken, a to obzvláště srážlivých vazných vláken, která se v textilii tepelným zpracováním srazí a tím zhutní i zpevní strukturu textilie, přičemž se plocha textilie zmenší o 20 až 40 %.It is particularly advantageous, in particular because of the same softening temperature, if the synthetic staple fibers are formed from the same synthetic material, in particular polyester or polypropylene. To increase the density of the filter fabric, it is necessary that the synthetic staple fibers contain a smaller proportion by weight, for example 20 to 40% by weight, of the precipitating fibers, in particular of the precipitating binding fibers, which shrink in the fabric by heat treatment. compacts and reinforces the fabric structure, reducing the fabric area by 20 to 40%.

Všechna Syntetická střížová vlákna mohou být stejně tlustá, avšak jejich tlouštíka se má v zájmu co největší aktivní filtrační plochy pohybovat v rozmezí od 1,3 do 4,4 dtex a v zájmu vysoké pevnosti textilie se doporučuje, aby se použilo jemnějších vláken na vazná vlákna a hrubších vláken na výztužná vlákna, protože jemnější vlákna se lépe provazují 8 hrubšími výztužnými vláknyj proto se má tlouštíka výztužných vláken pohybovat v v rozmezí od 1,7 do 4,4 dtex, zejména od 1,7 do 2,8 dtex, kdežto u vazných vláken od 1,3 do 1,7 dtex.All Synthetic staple fibers may be equally thick, but their thickness should be in the range of 1.3 to 4.4 dtex in order to maximize the active filter area and, in the interest of high fabric strength, the use of finer fibers for binder fibers is recommended. and coarser fibers for reinforcing fibers, since finer fibers are better bonded with 8 coarser reinforcing fibers. Therefore, the thickness of the reinforcing fibers should be in the range of 1.7 to 4.4 dtex, in particular 1.7 to 2.8 dtex, whereas fibers from 1.3 to 1.7 dtex.

Výztužná vlákna jsou dlouhá obvykle 50 až 110 mm a vazná vlákna obvykle jen 30 až 40 mm, přičemž výztužná vlákna zabírají 60 až 80 % a vazná vlákna 20 až 40 % z hmotnosti textilie, která se převážně pohybuje v rozmezí 600 až 700 g/m . Výztužná vlákna jsou v tloušfcce textilie uložena alespoň větší částí své délky rovnoběžně s povrchem textilie, přičemž směřují pod různými úhly k délce textilie.The reinforcing fibers are usually 50 to 110 mm long and the binding fibers are usually only 30 to 40 mm, with the reinforcing fibers occupying 60 to 80% and the binding fibers 20 to 40% by weight of the fabric, which is predominantly between 600 and 700 g / m. . In the thickness of the fabric, the reinforcing fibers are disposed at least over a large part of their length parallel to the surface of the fabric, pointing at different angles to the length of the fabric.

Vazná vlákna, a to alespoň jejich většina, vytváří v tlouštice textilie vazné body, v počtu 420 a 580 na 1 cm , které sestávají ze svazečků vláken provázaných s částmi délek výztužných vláken. Nejméně na jednom povrchu textilie jsou vlákna alespoň částečně roztavená a přeměněná ve zpevňující povrchovou propustnou vrstvičku, která jednak zvyšuje pevnost textilie na úroveň pevnosti vpichovaných filtračních textilií obsahujících nosnou tkaninu a jednak usnadňuje čištění, tak zvané odprašování filtrační vložky.Binding fibers, at least most of them, form binding points in the thickness of the fabric, 420 and 580 per cm, consisting of fiber bundles intertwined with portions of the lengths of the reinforcing fibers. On at least one surface of the fabric, the fibers are at least partially melted and converted into a reinforcing surface permeable layer, which on the one hand increases the fabric's strength to the level of stitched filter fabrics containing the carrier fabric and facilitates cleaning, so-called dusting of the filter element.

Výhody syntetické vpichované filtrační textilie podle vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů jejího provedení.The advantages of the synthetic needled filter fabric of the present invention are better understood from the description of the exemplary embodiments thereof.

Příklad 1Example 1

Syntetická vpichovaná filtrační textilie, vhodná na filtrační vložku do filtru určeného pro obalovnu živičné drtě, se zhotoví takto:A synthetic needlepunched filter fabric, suitable for a filter cartridge in a filter intended for bituminous crumb plant, is prepared as follows:

Připraví se dvě stejná vlákenná rouna s převážně příčnou orientací vláken o průměrné 2 hmotnosti 360 g/m ze směsi polyesterových střížových vláken, která sestává z 40% hmot. srážlivých vláken o jemnosti 1,7 až 4,4 dtex, zde o jemnosti 2,8 dtex a délce 57 mm, ze 30% hmot. fixovaných vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 6S> až- 11Ο mm a ze 30 % hmot. fixovaných vláken o jemnosti 1,3 až 1,7 dtex, zde o jemnosti 1,7 dtex a délce 38 mm. vlákna o délce 57 mm až 110 mm jsou určena jako výztužná vlákna a vlákna dlouhá 38 mm jsou určena jako vazná vlákna.Two identical fiber webs having a predominantly transverse fiber orientation of an average 2 weight of 360 g / m 2 are prepared from a blend of polyester staple fibers consisting of 40% by weight. of 30% by weight of coarse fibers having a fineness of 1.7 to 4.4 dtex, here a fineness of 2.8 dtex and a length of 57 mm; of fixed fibers with a fineness of 1.7 dtex and a length of 6S> up to -11Ο mm and of 30% by weight fixed fibers having a fineness of 1.3 to 1.7 dtex, here a fineness of 1.7 dtex and a length of 38 mm. fibers with a length of 57 mm to 110 mm are intended as reinforcing fibers and fibers 38 mm long are intended as binding fibers.

Takto připravená dvě vláknenná rouna se příčně a jedno za druhým ukládají na postupující 2 dopravník, kde vytvářejí dvouvrstvé rouno, které se předzpevní kolem 40 vpichů/cm .The two fibrous webs thus prepared are laid transversely and one after the other on an advancing 2 conveyor where they form a two-layer web which is pre-consolidated at about 40 stitches / cm.

Předzpevněné rouno se pak oboustranně vpichuje celkovým měrným počtem 580 vpichů/cm průchodem sérií vpiohovacích strojů.The pre-consolidated fleece is then stitched on both sides with a total specific number of 580 stitches / cm by passing through a series of spraying machines.

Nakonec se na známém natavovacím zařízení alespoň částečně roztaví vlákna na obou stranách vpichované textilie a uhlazením nastavené syntetické hmoty se vytovří amorfní povrchová propustná vstvička, která zvyšuje tvarovou stálost výrobku a usnadňuje regeneraci filtrační vložky.Finally, on a known melting device, the fibers on both sides of the needled fabric are at least partially melted and an amorphous surface permeable vial is formed by smoothing the adjusted synthetic mass, which increases the shape stability of the product and facilitates the regeneration of the filter element.

Hotový výrobek o hmotnosti kolem 700 g/m úspěšně nahrazuje dosud používanou vpiohovanou 2 filtrační textilii o hmotnosti 830 g/m , která obsahuje nosnou tkaninu. Rozdíl tlakových ztrát činí provozně 200 Pa, což dovoluje zvýšit čelní rychlost filtrované vzdušiny o 0,4 cm/s, to je o 33 %.The finished product weighing about 700 g / m 2 successfully replaces the previously used sprayed 2 filter fabric of 830 g / m 2 which contains a carrier fabric. The pressure loss difference is 200 Pa, which allows to increase the front velocity of the filtered air by 0.4 cm / s, ie by 33%.

Příklad 2Example 2

Syntetická vpichovaná textilie, vhodná na kapsovou filtrační vložku do standardních filtrů v cementárnách, dřevařském průmyslu, zemědělství, barevné metalurgii a jinde, se zhotoví takto:Synthetic needlepunch fabric suitable for pocket filter cartridges for standard filters in cement plants, timber industry, agriculture, color metallurgy and elsewhere is made as follows:

Připraví se dvě stejná vlákenná rouna s převážně příčnou orientací vláken o průměrné 2 hmotnosti 270 g/m ze směsi polyesterových střížových vláken, která sestává z 20 % hmot. vysokorážlivých vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 40 mm, která v textilii plní funkci vazných vláken, a 80 * hmot. fixovaných vláken o jemnosti 1,7 dtex a délce 65 až 85 mm, která slouží jako výztužná vlákna.Two identical fiber webs with a predominantly transverse fiber orientation of an average 2 weight of 270 g / m 2 are prepared from a blend of 20% by weight polyester staple fibers. % high-density fibers having a fineness of 1.7 dtex and a length of 40 mm which serve as binder fibers in the fabric, and 80 wt. fixed fibers with a fineness of 1.7 dtex and a length of 65 to 85 mm, which serve as reinforcing fibers.

Tato vlákenná rouna se kladecím zařízením ukládají příčně a za sebou na postupující 2 dopravník, kde vytvářejí dvouvrstvé rouno, jež se po předzpevnění asi 40 vpichy/cm přivádí do linky vpiohovacích strojů, kde se oboustranně vpichuje intenzitou 420 vpichů 2 na 1 cmThese fibrous webs are laid crosswise and one after another on a conveying 2 conveyor where they form a two-layer web, which after pre-consolidation of about 40 punctures / cm is fed to the line of the feeding machines, where it is needled

Vpichováním zpevněné rouno se působením tepla, postačujícím vyvolat srážlivost 2 vazných vláken, zhutní na hmotnost kolem 600 g/m , přičemž se plocha vpichovaného rouna zmenší asi o 40 i.The needlepunched nonwoven is compacted to a weight of about 600 g / m 2 by the effect of heat sufficient to cause the shrinkage of the 2 binding fibers, and the needled fleece area is reduced by about 40%.

Následuje natavení a uhlazení obou povrchů zhutněného vpichovaného rouna tou měrou, aby se z povrchových vláken vytvořila amorfní povrchová propustná vrstvička, která zvyšuje tvarovou stálost výrobku a usnadňuje jeho regeneraci při použití ve formě filtrační vložky.This is followed by melting and smoothing both surfaces of the compacted needled fleece to the extent that the surface fibers form an amorphous surface permeable layer that enhances the shape stability of the article and facilitates its regeneration when used as a filter insert.

Příklad 3Example 3

Syntetická vpichovaná filtrační textilie, vhodná na kapsovou filtrační vložku do vysokoúčinných filtrů pro filtraci 'chemicky agresivní vzdušiny v provozech chemického průmyslu a vápenkách, se vyrobí takto:A synthetic needlepunched filter fabric, suitable for a pocket filter cartridge in high-performance filters for filtering chemically aggressive air mass in chemical and limestone plants, is manufactured as follows:

Připraví se dvě stejná vlákenná rouna o hmotnosti 220 g/m zd směsi polypropylenových vláken, která sestává z 35 í hmot. srážlivých vláken o jemnosti 1,3 dtex a délce 38 mm, % hmot. fixovaných vláken o jemnosti 2,8 dtex a délce 60 mm a z 30 % hmot. fixovaných vláken o jemnosti 1,7.dtex a délce 90 mm. Srážlivá vlákna o délce 38 mm tvoří v textilii složku vazných vláken a fixovaná vlákna o délce 60 a 90 mm vytvářejí výztužná vlákna.Two identical fiber webs of 220 g / m 2 are prepared from a blend of polypropylene fibers consisting of 35% by weight. % of coarse fibers having a fineness of 1.3 dtex and a length of 38 mm; of fixed fibers having a fineness of 2.8 dtex and a length of 60 mm and of 30 wt. fixed fibers with a fineness of 1.7.dtex and a length of 90 mm. The 38 mm shrinkable fibers form a binder fiber component in the fabric and the fixed 60 and 90 mm fibers form reinforcing fibers.

Tato rouna se příčně a za sebou kladou na postupující dopravník, který unáší dvouvrstvé rouno k předvrstvení na předzpevňovacím vpichovacím stroji, od něhož se předzpevněné rouno předává vpichovací lince k oboustrannému vpichování intenzitou asi 500 vpichů/cm .These webs are laid transversely and in succession on an advancing conveyor which carries the two-layer web to be precoated on a pre-stitching machine, from which the pre-stiffened web is passed to the needling line for both sides with an intensity of about 500 strokes / cm.

Následuje tepelné zhutnění vpichovaného rouna, při němž se plocha textilie zmenší přibližně o 40 %.This is followed by thermal compaction of the needled fleece in which the fabric area is reduced by approximately 40%.

Nakonec se nataví jeden nebo oba povrchy zhutněného valchovaného rouna o hmotnostiFinally, one or both surfaces of the compacted full-thickness web are melted

O kolem 600 g/m · Výrobek ve formě filtrační vložky snese teplotu vzdušiny do 90 C.About 600 g / m · The product in the form of a filter element can withstand air temperature up to 90 C.

Přiklad 4Example 4

Syntetická vpiehovaná filtrační textilie, vhodná k filtraci vzdušin s nebezpečím výbuchu, se zhotoví postupem podle kteréhokoliv z předešlých příkladů 1 až 3, ale pouze s tím rozdílem, že výztužná vlákna obsahují příměs elektricky vodivých pokovených vláken v množství 5 až 20 % z hmotnosti textilie. Pokovení vláken je v tomto příkladě z mědi, ale může být i ze stříbra, niklu, hliníku, zinku nebo jiného elektricky vodivého kovu.Synthetic spiked filter fabric suitable for filtering explosive atmospheres is made according to any one of the preceding Examples 1 to 3, except that the reinforcing fibers comprise an admixture of electrically conductive metallized fibers in an amount of 5 to 20% by weight of the fabric. The fiber coating in this example is of copper, but may also be of silver, nickel, aluminum, zinc or other electrically conductive metal.

Z uvedených příkladů vyplývá, že v porovnání se známým stavem se ze vpichované filtrační textilie odstranila nosná tkanina, tím se zvýšil filtrační účinek při snížené hmotnosti textilie a zpevňovací funkci tkaniny převzala dlouhá výztužná vlákna a amoffní povrchová propustná vrstvička, přičemž se výztužná vlákna současně podílejí na filtraci vzdušiny.These examples show that the carrier fabric has been removed from the needlepunched filter fabric in comparison to the prior art, thereby enhancing the filtering effect at reduced fabric weight and the longitudinal reinforcing fibers and the amphobic surface permeable layer having the reinforcing function of the fabric, while simultaneously reinforcing the fibers air filtration.

Zmíněná dlouhá výztužná vlákna směřují pod různými úhly k délce textilie, protože během vpichování rouna dochází k průtahu tohoto rouna a tím i k šikmému posunu výztužných vláken, takže je možno říci, že tato vlákna směřují v ploše textilie v podstatě všemi směry. Vazná vlákna provazují výztužná vlákna a současně se účastní na filtraci vzdušiny.The long reinforcing fibers point at different angles to the length of the fabric, since during the needling of the web, the web is stretched and thus the slanting of the reinforcing fibers is slanted so that the fibers are directed in substantially all directions in the fabric surface. Binding fibers bind the reinforcing fibers and at the same time participate in air filtration.

Volba druhu syntetického vlákenného materiálu, délky a jemnosti vláken, podílu srážlivých vláken, druhu pokovení a hmotnosti rouna závisí na povaze filtrované vzdušiny, požadovaném stupni filtrace a na druhu filtrační vložky.The choice of the type of synthetic fibrous material, the length and fineness of the fibers, the proportion of shrinkage fibers, the type of metallization and the weight of the web depend on the nature of the filtered air, the degree of filtration required and the type of filter element.

Claims

Synthetic filter-on filter fabric, suitable in particular for pouches for industrial air filters and having the required dimensional stability and strength in the longitudinal, transverse and oblique directions and on at least one surface of which the fibers are at least partially melted and converted into a reinforcing amorphous surface permeable layer. characterized in that it is made up only of a layer of interconnected synthetic staple fibers, namely reinforcing fibers and binder fibers, both types of which are uniformly distributed in the layer, but the reinforcing fibers are more numerous and longer than the binder fibers, and synthetic staple fibers they comprise at least a minor proportion by weight, in particular 20 to 40% by weight, of the precipitating fibers.

2. The synthetic filter fabric of claim 1, wherein the synthetic staple fibers are formed from the same synthetic material selected from the group consisting of polyester and polypropylene.

3. The synthetic filter fabric of claim 1 wherein the synthetic staple fibers are of a fineness of 1.3 to 4.4 dtex, wherein the thickness of the binding fibers is in the range of 1.3 to 1.7 dtex and the thickness of the reinforcing fibers is in the range of 1.3 to 4.4 dtex. 1.7 to 4.4 dtex, in particular 1.7 to 2.8 dtex.

4. The synthetic filter fabric of claim 1, wherein the reinforcing fibers are 50 to 110 mm long while the binding fibers are only 30 to 40 mm long.

5. The synthetic filter fabric of claim 1, wherein the reinforcing fibers occupy 60-80% and the binding fibers 20-40% by weight of the fabric, in particular in the range of 600-700 g / m < 2 >.

6. The synthetic filter fabric of claim 1, wherein said reinforcing fibers are disposed in said fabric thickness at least over a portion of their length parallel to said surface of said fabric, said bulk being predominantly inclined, at different angles, to the length of said fabric.

7. Synthetic needled filter fabric according to claim 1, characterized in that the synthetic staple fibers comprise an additive of electrically conductive metallized synthetic fibers in an amount of 5 to 20% by weight of the fabric.