CS246194B1 - Způsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánf hmot pojených vzduinými a/nebo hydraulickými maltovinami - Google Patents

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby vláknitá suroviny, která se používá k vyztužování maltových hmot. Podstatou je, že se, použije vlákna získaných Štěpením folie ze syntetických polymerů typu polyolefinů, polyamidů, polyvinylů a polyesterů. Vzniklý pramen vláken ee dělí na vlákna dálky 0,5 až 50 mm a po rozvolnění se vzniklý produkt zavádí do vodná suspenze hmoty pojená vzduěnými nebo hydraulickými meltovinemi. Použitá folie může být i vícevrstvá a případně může obsahovat komponenty anorganického nebo organického původu.

Description

Vynález ae týká způsobu výroby vláknité suroviny,pro vystužovénl hmot pojených vzduěnými a/nebo hydraulickými maltovinami. Jejím využitím aa zvylujl užitné vlastnosti těchto haot. Užiti této vláknité suroviny rovněž umožňuje sníženi obsahu jiných vláknitých komponent užívaných doposud pro vystužovénl tžchto haot, např. aabaatu.

Vlékna, které lsa užit pro uvedená účely, musí splňovat určité požadavky. Musí alt-dostatečnou odolnost vůči alkalickému prostředí, které vzniká při tuhnuti a tvrdnutí použitých aaltovln. Husí být schopna přenéžet namáháni, kterému je vystaven hotový výrobek. Z tohoto hlediska je pro nikteré aplikace důležité odolnost výrobku při jeho dynamickém naaéhénl. Déle ausl být použité vlékna hygienicky nezávadné, proto předevžla z tohoto hlediska je zapotřebí nahrazovat tradiční vláknitou mikrovýztuž, např. zalnžný azbest, u kterého byly prokázány negativní účinky na lidský organiaauz.

Vláknité mikrovýztuž, používaná pro vyztužovánl haot, může být rozličného původu.

Z technologických důvodů i z potřeb výsledného účinku je výhodné použit vlákna s vysokou pevnosti za kokra, jakou aajl zejména organická syntetická vlákna. Z hlediska ekonomického je přitom třeba volit vlákna bžžnž vyráběné ve velkých objemech v daném národohospodářském systému. Takovými vlákny jsou např. klasickou vléknařskou technologii vyráběné vlákna polypropylenová, polyesterová a jiná.

'Tato klasicky vyráběné vlákna věak mají pro uvedené účely použiti jen omezené účinky. Tyto omezená účinky jsou dány rovným e hladkým povrchem těchto vláken a nevýhodným kruhovým průřezem, který je dán způsobem jejich tvarováni tryskou. Pokud je povrch vlákna upravován, zvyěuje uvedený postup výrobní náklady vlákna, přičemž výsledný efekt této úpravy není dostatečný.

Účelem vynélezu je navrhnout vláknitou surovinu pro vyztužovánl předevžla stavebních hmot, které zvýši jejich pevnost a též odolnost vůči dynamickému namáháni. Toho je dosaženo vhodnými materiály a též dokonalejším spojením vláknité suroviny a maltovými hmotami po jejich vytvrzení.

Vytčeného cíle bylo dosaženo způsobem výroby vláknité suroviny podle vynélezu, jehož podstata spočívá v tom, že fólie ze syntetických polymerů typu polyolefinů, polyamidů, polyvinylů, polyesterů se rozfibriluje a vzniklý pramen vláken se děli na vlákna délky 0,5 až 50 mm. Takto získaný produkt se případně rozvolnl a zavádí do vodné suspenze hmoty pojené vzduěnými nebo hydoaulickými maltovinami.

Vláknité surovina může být s výhodou vyráběna i z fólie vícevrstvé a z fólie obsahujíc! další komponenty, dávající výslednému vláknu určitý specifický charakter.

Výhoda vláknité suroviny podle vynálezu spočívá jak v jejím vlastním charakteru, tak v ekonomice její výroby. Surovina vyrobena fibrilad syntetické fólie, sestává z vláken nekruhového průřezu, s ostrými hranami, různých jedničných lineárních hmotnosti jednotlivých vláken. Vlákna jsou drsná a mají na svém povrchu četné jemné odvětveni.

Jsou vyráběna ze syntetických polymerů a zéjména v případě využiti polyolefihické suroviny mé vyrobené vlákno prakticky nulovou sorpci vody, což neovlivňuje jeho pevnostní chováni ve vodné suspenzi. Vyrobené vlákno mé v důsledku vysoce vyvinuté mikrostrukturdlnl stavby vysokou pevnost při nízké tažnosti, což přispívá k dobrým pružnostně pevnostním parametrům hotového výrobku. Při tom je vláknité surovina podle vynélezu vyrobitelné s nízkými potřebami celospolečenské práce, což se příznivě projevuje v její ceně.

Získaný charakter vlákna, tj. jejich nekruhový průřez s ostrými hranami, které mají na svém povrchu četné jemná odvětveni, zajiěíuje zvýšeni pevnosti finálního výrobku tlm, že dojde k lepšímu spojeni této vláknité suroviny s maltovými hmotami po jejich vytvrzení, tj. k vytvořeni kompaktního výrobku.

Vynález je v dalěím blíže vysvátien na příkladech.

Přiklad 1

Polypropylenová fólie ve formě nekonečného pásu Siře 270 nm je jednosměrně vydloužena na dloužící poměr 5,8 a je zavedena rychlosti t50 m/min do fibrilačnlho zařízeni s ojehleným! válci. Pibrilacl, při rychlosti fibrilačnlho válce 320 m/min, vzniklý pás vláknitého charakteru je adjustován do konvi. Z dvaceti těchto konvi sdružený pás je zaveden do řezacího zařízeni s padajícím nožem. Rychlost zavedeni sdruženého pramenu do řezacího zařízeni je 4 m/min. Při táto rychlosti je sdružený pramen rozřezán na vlákna délky 8 mm a produkt adjustován do pytlů.

2

Vlákno takto připravené vykazovalo pevnost 300 N/mm a modul pružnosti E 3 700 N/mm . Vlákno je dále přidáno do vodné suspenze cementovlšáknitá hmoty v tomto složeni:

polypropylenová vlákno 3,0 % hmotnostních azbest 10,0 % hmotnostních cement 87,0 % hmotnostních

Tato suspenze je dále zpracována na deskový výrobek obvyklým způsobem na odvodňovaclch strojích typu Hotschek. Finální výrobek vykazuje zvýšenou pevnost oproti dosud vyráběným deskám.

Přiklad 2

Jednosměrně na dloužící poměr 5,2 vydloužené fólie z polypropylenu, obsahujíc!

% hmotnostních mikromletého CaCOj je ve formě pásu zavedena rychlosti 150 m/min do fibrilačnlho zařízeni s ojehleným válcem, pracujícím rychlosti 280 m/min. Vzniklý pramen fóliových vláken je po adjustaci sdružen do pramenu s lineární hmotnosti 1 200 ktex a řezán na řezačce s padajícím nožem při vstupní rychlosti sdruženého pramenu 2 m/min na vlákna délky 3 mm. Vzniklý produkt je zaveden do vstupu radiálního ventilátoru, dovolujícího průchod vláknitých podílů. Takto rozvolněný produkt je adjustován do pytlů. Pevnost adjustovaných vláken činí 350 N/mm a modul pružnosti E 3 000 N/mm . Vlákno se přidá do hmoty o následujícím složeni:

polypropylenová vlákna	40 kg
písek	640 kg'
vápno	160 kg
cement	160 kg.

Takto připravené suchá směs se použije pro zhotoveni omítky obvyklým způsobem.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   VYNALEZU

   Způsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánl hmot pojených vzduSnými a/nebo hydraulickými maltovinami, vyznačený tim, že alespoň jednovrstvá fólie ze systetických polymerů typu polyolefinů, polyamidů, polyvinylů, polyesterů, obsahujíc! případně komponenty anorganického či organického původu, se fibriluje,vzniklý pramen vláken se děli na vlákna délky 0,5 až 50 mm a po rozvolněnl se produkt zavádí do vodné suspenze hmoty pojené vzduSnými nebo hydraulickými maltovinami.