CS246194B1 - Způsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánf hmot pojených vzduinými a/nebo hydraulickými maltovinami - Google Patents
Způsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánf hmot pojených vzduinými a/nebo hydraulickými maltovinami Download PDFInfo
- Publication number
- CS246194B1 CS246194B1 CS1027684A CS1027684A CS246194B1 CS 246194 B1 CS246194 B1 CS 246194B1 CS 1027684 A CS1027684 A CS 1027684A CS 1027684 A CS1027684 A CS 1027684A CS 246194 B1 CS246194 B1 CS 246194B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- raw material
- air
- fibers
- fibrous raw
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011429 hydraulic mortar Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- 229920001290 polyvinyl ester Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 4
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby vláknitá
suroviny, která se používá k vyztužování
maltových hmot. Podstatou je, že se,
použije vlákna získaných Štěpením folie
ze syntetických polymerů typu polyolefinů,
polyamidů, polyvinylů a polyesterů. Vzniklý
pramen vláken ee dělí na vlákna dálky
0,5 až 50 mm a po rozvolnění se vzniklý
produkt zavádí do vodná suspenze hmoty
pojená vzduěnými nebo hydraulickými meltovinemi.
Použitá folie může být i vícevrstvá
a případně může obsahovat komponenty
anorganického nebo organického původu.
Description
Vynález ae týká způsobu výroby vláknité suroviny,pro vystužovénl hmot pojených vzduěnými a/nebo hydraulickými maltovinami. Jejím využitím aa zvylujl užitné vlastnosti těchto haot. Užiti této vláknité suroviny rovněž umožňuje sníženi obsahu jiných vláknitých komponent užívaných doposud pro vystužovénl tžchto haot, např. aabaatu.
Vlékna, které lsa užit pro uvedená účely, musí splňovat určité požadavky. Musí alt-dostatečnou odolnost vůči alkalickému prostředí, které vzniká při tuhnuti a tvrdnutí použitých aaltovln. Husí být schopna přenéžet namáháni, kterému je vystaven hotový výrobek. Z tohoto hlediska je pro nikteré aplikace důležité odolnost výrobku při jeho dynamickém naaéhénl. Déle ausl být použité vlékna hygienicky nezávadné, proto předevžla z tohoto hlediska je zapotřebí nahrazovat tradiční vláknitou mikrovýztuž, např. zalnžný azbest, u kterého byly prokázány negativní účinky na lidský organiaauz.
Vláknité mikrovýztuž, používaná pro vyztužovánl haot, může být rozličného původu.
Z technologických důvodů i z potřeb výsledného účinku je výhodné použit vlákna s vysokou pevnosti za kokra, jakou aajl zejména organická syntetická vlákna. Z hlediska ekonomického je přitom třeba volit vlákna bžžnž vyráběné ve velkých objemech v daném národohospodářském systému. Takovými vlákny jsou např. klasickou vléknařskou technologii vyráběné vlákna polypropylenová, polyesterová a jiná.
'Tato klasicky vyráběné vlákna věak mají pro uvedené účely použiti jen omezené účinky. Tyto omezená účinky jsou dány rovným e hladkým povrchem těchto vláken a nevýhodným kruhovým průřezem, který je dán způsobem jejich tvarováni tryskou. Pokud je povrch vlákna upravován, zvyěuje uvedený postup výrobní náklady vlákna, přičemž výsledný efekt této úpravy není dostatečný.
Účelem vynélezu je navrhnout vláknitou surovinu pro vyztužovánl předevžla stavebních hmot, které zvýši jejich pevnost a též odolnost vůči dynamickému namáháni. Toho je dosaženo vhodnými materiály a též dokonalejším spojením vláknité suroviny a maltovými hmotami po jejich vytvrzení.
Vytčeného cíle bylo dosaženo způsobem výroby vláknité suroviny podle vynélezu, jehož podstata spočívá v tom, že fólie ze syntetických polymerů typu polyolefinů, polyamidů, polyvinylů, polyesterů se rozfibriluje a vzniklý pramen vláken se děli na vlákna délky 0,5 až 50 mm. Takto získaný produkt se případně rozvolnl a zavádí do vodné suspenze hmoty pojené vzduěnými nebo hydoaulickými maltovinami.
Vláknité surovina může být s výhodou vyráběna i z fólie vícevrstvé a z fólie obsahujíc! další komponenty, dávající výslednému vláknu určitý specifický charakter.
Výhoda vláknité suroviny podle vynálezu spočívá jak v jejím vlastním charakteru, tak v ekonomice její výroby. Surovina vyrobena fibrilad syntetické fólie, sestává z vláken nekruhového průřezu, s ostrými hranami, různých jedničných lineárních hmotnosti jednotlivých vláken. Vlákna jsou drsná a mají na svém povrchu četné jemné odvětveni.
Jsou vyráběna ze syntetických polymerů a zéjména v případě využiti polyolefihické suroviny mé vyrobené vlákno prakticky nulovou sorpci vody, což neovlivňuje jeho pevnostní chováni ve vodné suspenzi. Vyrobené vlákno mé v důsledku vysoce vyvinuté mikrostrukturdlnl stavby vysokou pevnost při nízké tažnosti, což přispívá k dobrým pružnostně pevnostním parametrům hotového výrobku. Při tom je vláknité surovina podle vynélezu vyrobitelné s nízkými potřebami celospolečenské práce, což se příznivě projevuje v její ceně.
Získaný charakter vlákna, tj. jejich nekruhový průřez s ostrými hranami, které mají na svém povrchu četné jemná odvětveni, zajiěíuje zvýšeni pevnosti finálního výrobku tlm, že dojde k lepšímu spojeni této vláknité suroviny s maltovými hmotami po jejich vytvrzení, tj. k vytvořeni kompaktního výrobku.
Vynález je v dalěím blíže vysvátien na příkladech.
Přiklad 1
Polypropylenová fólie ve formě nekonečného pásu Siře 270 nm je jednosměrně vydloužena na dloužící poměr 5,8 a je zavedena rychlosti t50 m/min do fibrilačnlho zařízeni s ojehleným! válci. Pibrilacl, při rychlosti fibrilačnlho válce 320 m/min, vzniklý pás vláknitého charakteru je adjustován do konvi. Z dvaceti těchto konvi sdružený pás je zaveden do řezacího zařízeni s padajícím nožem. Rychlost zavedeni sdruženého pramenu do řezacího zařízeni je 4 m/min. Při táto rychlosti je sdružený pramen rozřezán na vlákna délky 8 mm a produkt adjustován do pytlů.
2
Vlákno takto připravené vykazovalo pevnost 300 N/mm a modul pružnosti E 3 700 N/mm . Vlákno je dále přidáno do vodné suspenze cementovlšáknitá hmoty v tomto složeni:
polypropylenová vlákno 3,0 % hmotnostních azbest 10,0 % hmotnostních cement 87,0 % hmotnostních
Tato suspenze je dále zpracována na deskový výrobek obvyklým způsobem na odvodňovaclch strojích typu Hotschek. Finální výrobek vykazuje zvýšenou pevnost oproti dosud vyráběným deskám.
Přiklad 2
Jednosměrně na dloužící poměr 5,2 vydloužené fólie z polypropylenu, obsahujíc!
% hmotnostních mikromletého CaCOj je ve formě pásu zavedena rychlosti 150 m/min do fibrilačnlho zařízeni s ojehleným válcem, pracujícím rychlosti 280 m/min. Vzniklý pramen fóliových vláken je po adjustaci sdružen do pramenu s lineární hmotnosti 1 200 ktex a řezán na řezačce s padajícím nožem při vstupní rychlosti sdruženého pramenu 2 m/min na vlákna délky 3 mm. Vzniklý produkt je zaveden do vstupu radiálního ventilátoru, dovolujícího průchod vláknitých podílů. Takto rozvolněný produkt je adjustován do pytlů. Pevnost adjustovaných vláken činí 350 N/mm a modul pružnosti E 3 000 N/mm . Vlákno se přidá do hmoty o následujícím složeni:
| polypropylenová vlákna | 40 kg |
| písek | 640 kg' |
| vápno | 160 kg |
| cement | 160 kg. |
Takto připravené suchá směs se použije pro zhotoveni omítky obvyklým způsobem.
Claims (1)
- PŘEDMĚTVYNALEZUZpůsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánl hmot pojených vzduSnými a/nebo hydraulickými maltovinami, vyznačený tim, že alespoň jednovrstvá fólie ze systetických polymerů typu polyolefinů, polyamidů, polyvinylů, polyesterů, obsahujíc! případně komponenty anorganického či organického původu, se fibriluje,vzniklý pramen vláken se děli na vlákna délky 0,5 až 50 mm a po rozvolněnl se produkt zavádí do vodné suspenze hmoty pojené vzduSnými nebo hydraulickými maltovinami.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1027684A CS246194B1 (cs) | 1984-12-22 | 1984-12-22 | Způsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánf hmot pojených vzduinými a/nebo hydraulickými maltovinami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1027684A CS246194B1 (cs) | 1984-12-22 | 1984-12-22 | Způsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánf hmot pojených vzduinými a/nebo hydraulickými maltovinami |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS246194B1 true CS246194B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5448508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS1027684A CS246194B1 (cs) | 1984-12-22 | 1984-12-22 | Způsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánf hmot pojených vzduinými a/nebo hydraulickými maltovinami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS246194B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-22 CS CS1027684A patent/CS246194B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4261754A (en) | Fiber reinforced building products and method of producing same | |
| US4085001A (en) | Fiber reinforced cementitious substrate | |
| US4414030A (en) | Fiber-reinforced cement, and process | |
| EP0341977A3 (en) | Composites from wet formed blends of glass and thermoplastic fibers | |
| US5840226A (en) | Manufacturing method for a construction material made of woody material and mortar | |
| EP0033244A3 (en) | Fibre reinforced materials and methods of making and using them | |
| US2757115A (en) | Felted, lignocellulose products and method of making the same | |
| US4214027A (en) | Process for the production of fiber-containing plaster boards | |
| US1995145A (en) | Manufacture of artificial boards and like structures | |
| NO148876B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av artikler fra et herdende materiale | |
| US2664406A (en) | Fissured tile composed of glass fibers, gypsum cement, and aminealdehyde resin, and method of making same | |
| DK13084D0 (da) | Fremstilling af fiberarmerede cementholdige materialer | |
| EP0026581B1 (en) | Fibrous reinforcement material for water-hardenable masses and method of reinforcing such masses | |
| DE3580900D1 (de) | Waessriges pulpeverfahren zur herstellung von verstaerkten zusammengesetzten polymermaterialien. | |
| US2076349A (en) | Gypsum board | |
| US3795575A (en) | Cellulosic sheet material and process for its preparation | |
| AU7531594A (en) | Process for preparing para-aromatic polyamide paper | |
| EP0006318A1 (en) | Reinforced shaped articles, the production thereof and novel fibres and filaments for use therein | |
| GB1605004A (en) | Fibre reinforced building products | |
| CS246194B1 (cs) | Způsob výroby vláknité suroviny pro vyztužovánf hmot pojených vzduinými a/nebo hydraulickými maltovinami | |
| JPS6037353A (ja) | 水硬性材料からなる薄い成形体およびその製法 | |
| CN1096347C (zh) | 用于生产建材的材料、方法及装置 | |
| GB1146506A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of plaster and like board | |
| EP0655966B1 (en) | Continuous processing equipment for making fiberboard | |
| EP0152490A1 (en) | Improved fibre-reinforced cement and process |