CS245416B1 - A method of applying plastering or bonding layers to ceilings and vertical walls - Google Patents
A method of applying plastering or bonding layers to ceilings and vertical walls Download PDFInfo
- Publication number
- CS245416B1 CS245416B1 CS832179A CS217983A CS245416B1 CS 245416 B1 CS245416 B1 CS 245416B1 CS 832179 A CS832179 A CS 832179A CS 217983 A CS217983 A CS 217983A CS 245416 B1 CS245416 B1 CS 245416B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ceilings
- vertical walls
- layer
- plaster
- applying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Řešením je nový způsob nanášení omítkové nebo tmelicí vrstvy na podhledy stropů a svislé stěny. Vrstva se nanáší po částech postupně ukládaných, kde každá jednotlivá část se před nanesením uloží na podložku, kterou se dopraví na místo nanesení a rázem se přitlačí k místu nanesení.The solution is a new method of applying a plaster or putty layer to suspended ceilings and vertical walls. The layer is applied in successive parts, where each individual part is placed on a support before application, which is transported to the application site and pressed against the application site.
Description
Vynález se týká způsobu nanášení omítkové nebo tmelící vrstvy na podhledy a na svislé stěny, která se např. na strop nanáší po částech, postupně ukládaných vedle sebe·The invention relates to a method for applying a plaster or cement layer to suspended ceilings and vertical walls, which is applied, for example, to the ceiling in portions, successively stacked side by side.
Svislé stěny a podhledy stropů se dosud omítají ručním nahazováním nebo strojním nástřikem malt a následným natahováním, srovnáváním do roviny a hlazením takto nanesené hmoty.The vertical walls and ceilings of the ceilings have so far been rendered by manual casting or machine spraying of the mortar and subsequent stretching, leveling and smoothing of the applied material.
Tento postup se používá u jednovrstvých 1 vícevrstvých omítek. Tloušťka nánosu .je dána souhrnem vlastností nanášené hmoty a vlastností podkladu, čím drsnější a nasákavější je podklad, a čím lehčí a tixotropnější je nanášená omítka, tím tlustší může být první vrstva omítky, dále tím rychleji se může omítka srovnávat a tvarovat a tím rychleji, tj. v kratším časovém odstupu, může být nanášena další vrstva. Platí óo o všech běžných omítkách na bázi cementu, vápna, sádry, písku či jiných jemně mletých plniv a vody, vylehóovací a modifikační přísady, např. perlit, metylcelulosa apod., které mají mj. za účel usnadňovat nanášejí ve výše uvedeném smyslu.This procedure is used for single-layer 1 multi-layer plasters. The thickness of the coating is given by the sum of the properties of the applied material and the properties of the substrate, the rougher and more absorbent the substrate is, and the lighter and thixotropic plaster applied, the thicker the first layer of plaster can be. i.e., in a shorter time interval, an additional layer may be applied. This applies to all conventional plasters based on cement, lime, gypsum, sand or other finely ground fillers and water, leaching and modifying additives, such as perlite, methylcellulose and the like, which are intended, inter alia, to facilitate application in the above sense.
Samotné nahazování nebo nástřik dává velmi hrubý a neurovn^ný povrch a pro dosažení žádoucí rovinnosti a hladkosti je třeba nahozenou vrstvu urovnat a hla^dit. Technologická komplikace je v tom, že mezi nahozením a srovnáním musí být technologická přestávka pro zaschnutí vrstvy, tj. zejména do absorbce části záměsové vody do podkladu. Přisátí nahozené vrstvy se tím zvýší, hmotnost poklesne a zmenší se plastický tok nánosu. Tixotropické přísady tuto dobu zkracují, ale neodstraňují, takže jde vždy o dvě operace, časově oddělené přestávkou. Každý pokus o srovnání nahozené vrstvy ihned po jejím nanesení, tj. po nahození nebo po nástřiku, vede k odpadnutí vrstvy od podkladu. Přitom konečná úprava vrstev ručně nahozenýchThe actual casting or spraying gives a very rough and uneven surface and, in order to achieve the desired flatness and smoothness, it is necessary to level and smooth the cast layer. The technological complication is that there must be a technological pause between the casting and the comparison to dry the layer, ie in particular until the absorption of part of the mixing water into the substrate. The suction of the layer to be deposited is thereby increased, the weight drops and the plastic flow of the deposit is reduced. Thixotropic additives shorten this time but do not remove it, so there are always two operations separated by a break. Any attempt to compare the cast layer immediately after application, i.e. after casting or spraying, results in the layer falling off the substrate. Finishing the layers manually applied
245 416 či tlustších vrstev strojně nastříkaných je nezbytná a velmi pracná, odkázaná výhradně na ruční práci· Dosavadní technologie neumožňují konečnou úpravu menších plodně přesněji omezených ploch, protože se provádí bezdotykově a z větěi vzdálenosti, tj. nepřeeně a lze dosáhnout jen hrubě členitého povrchu. Znečištění okolí takto vymezených ploch je nevyhnutelné, a to i při použití ěablon. Nanesení omítek s konečnou úpravou hladkosti rovných či tvarovaných povrchů na svislé stěny Či podhledy v jednom záběru není dosud technicky vyřešené· Je to nedostatek zejména u povrchových úprav konstrukcí a konstrukčních systémů, složených z prefabrikovaných dílců, kde plochy jednotlivých dílců jsou často velmi kvalitní a připraveny pro tapetování či malbu, ale část povrchů dílců, déle styky svislých a horizontálních dílců či spáry nerovnoměrně prohnutých stropních dílců způsobují, že za stávajícího technického stavu poznání ee omítají převážně všechny povrchy staveb z dílců smontovaných.245 416 or thicker machine-sprayed layers are necessary and very labor-intensive, relying solely on manual work · Existing technologies do not allow the finishing of smaller, more precisely limited, surfaces, because they are contactless and from a greater distance, ie unchanged. Contamination of the surrounding areas is inevitable, even when using templates. Application of plaster with finishing smoothness of flat or textured surfaces on vertical walls Or soffits in one shot are not technically solved yet. It is a drawback especially in the surface treatment of structures and construction systems composed of prefabricated parts, where the surfaces of individual parts are often high quality and prepared For wallpapering or painting, but part of the surfaces of the panels, longer joints of vertical and horizontal panels or the joints of unevenly curved ceiling panels cause, in the current state of the art, most of the surfaces of the assembled panels are plastered.
Uvedené nevýhody současné technologie nanášení omítkových vrstev ae.odstraní způsobem nanášení omítkové nebo tmelící vrstvy na podhledy stropů a na stěny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vrstva se nanáší po částech postupně ukládaných, kde každá jednotlivá část se před nanesením uloží na podložku, kterou se dopraví na místo nanášení a rázem se přitlačí k místu nanesení.These disadvantages of the present plaster coating technology and are eliminated by the method of applying the plaster or cement layer to the ceiling and wall ceilings according to the invention, which consists in that the layer is applied in successively laid parts, where each individual part is deposited on the substrate before application. which is transported to the application site and then suddenly pressed against the application site.
Výhodou tohoto způsobu je redukce pracnosti nanášení vrstev tím, že se^tři operací to je nahození, srovnání a hlazení redukuje na jednu, za předpokladu zachování rastru mezi jednotlivými nanesenými plochami nebo u malých ploch ebsahnutelnými jediným přitlačením. Zvláště výhodný je tento způsob pro úpravu a zcelení ploch složených z prefabrikovaných dílců, protože umožňuje rychlé nanášení ploch Či pruhů na spojích, spárách a stycích dílců, aniž by se znečišťovala ostatní plocha, prefabrikátů, která je většinou dostatečně hladká, celistvá a rovná, aby se dala přímo malovat či tapetovat.The advantage of this method is the reduction of the coating effort by reducing three operations, ie casting, aligning and smoothing to one, while maintaining a grid between individual areas of application or, in the case of small areas, with a single pressing action. This method is particularly advantageous for the treatment and consolidation of surfaces composed of prefabricated panels, since it allows rapid application of surfaces or strips on the joints, joints and joints of the panels without contaminating the other surface of the prefabricates, which is usually sufficiently smooth, integral and flat to could be directly painted or wallpapered.
Podle vynálezu se postupně při nanášení omítkové nebo tmelící vrstvy na podhledy stropů a na svislé stěny tak, že napříkladAccording to the invention, in the course of applying the plaster or cement layer on ceiling soffits and on vertical walls, for example,
- 3 245 416 část omítky se uloží na podložku re tvaru misky, která může mít tvarované nebo rovinné dno. Část omítky se e podložkou přenese k místu jejího nanesení a na místo nanesení se přitlačí rázem. Tak se nanášejí jednotlivé části omítky vedle sebe, čímž se vytvoří pruh nanesení omítky jakoV^celistvé její plochy nebo jako pruh pro zcelení styků, spař a podobně. Způsob podle vynálezu je rovněž vhodný k nanesení koláčů tmelící hmoty sloužících pro fixační účely závěsů na betonové nebo jiné konstrukce, dále pro zavěšení instalaci, přídavných tepelně izolačních vrstev, povrchových obkladů a podobně· Způsob podle vynálezu je možno mechanizovat přísunem omítky na podložku, vytvářením rázu na pod ložce při je jím nanášení a krokovým posuvem podložky ve stanoveném směru.- 3 245 416 part of the plaster is placed on a dish-shaped re, which may have a shaped or planar bottom. A part of the plaster is transferred to the place of application by the pad and pressed against the place of application by impact. Thus, the individual parts of the plaster are applied side-by-side, thereby forming a strip of plaster application as a whole of its surface or as a strip for bonding joints, joints and the like. The method according to the invention is also suitable for applying cements of bonding material used for fixing purposes of hinges to concrete or other constructions, as well as for hanging installations, additional thermal insulation layers, surface cladding and the like. on the bed at which it is applied and by step shifting the pad in the specified direction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832179A CS245416B1 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | A method of applying plastering or bonding layers to ceilings and vertical walls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832179A CS245416B1 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | A method of applying plastering or bonding layers to ceilings and vertical walls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217983A1 CS217983A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS245416B1 true CS245416B1 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=5358173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832179A CS245416B1 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | A method of applying plastering or bonding layers to ceilings and vertical walls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245416B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-29 CS CS832179A patent/CS245416B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS217983A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103938764A (en) | Rapid construction method for indoor secondary light partition wall, and partition wall | |
| CN110158796A (en) | A kind of wall body heat insulating construction method | |
| CN112267628A (en) | Construction method of plastering-free system for interior wall decoration of constructional engineering | |
| CN104831837A (en) | Indoor seamlessly-spliced secondary light partition wall system and rapid construction method of partition wall | |
| CN104499614A (en) | Wall heat-preservation integration point hanging system and mounting method thereof | |
| CN111255191A (en) | Semi-pre-pasted ceramic tile and paving method thereof | |
| CN102383507A (en) | Light steel keel and plasterboard vitrified tile decoration wall and method for constructing same | |
| CN204662719U (en) | A kind of indoor seamless spliced secondary light partition wall system | |
| CN114934588A (en) | Efficient alternate flow construction method for building construction | |
| CN207194239U (en) | Lightgage steel joist concrete anticracking fills wall | |
| CN102182323A (en) | Process for dry laying of autoclaved aerated concrete blocks in low-latitude plateaus | |
| CN109763573B (en) | Water stop ridge and construction method thereof | |
| CS245416B1 (en) | A method of applying plastering or bonding layers to ceilings and vertical walls | |
| CN114809635B (en) | A method for interlaced construction of a fully assembled monolithic concrete shear wall high-rise residential building | |
| ITVI960128A1 (en) | CEILING AND PROCEDURE FOR ITS CONSTRUCTION | |
| US1823987A (en) | Roof and floor construction | |
| CN108930350A (en) | A kind of technique of gypsum stud L-type Substrate sheet crack resistence | |
| CA3177054A1 (en) | Systems and methods for adhering cladding | |
| CN111677210A (en) | Gypsum mortar construction process | |
| CN206538891U (en) | A kind of rock cotton board insulation construction | |
| JPH0473342A (en) | Fireproof coating method for steel materials | |
| CN219569340U (en) | Assembled building element and building structure | |
| RU2289005C1 (en) | Method for building floors | |
| SU718579A1 (en) | Method of lining building and structure wall surface | |
| JPS61137947A (en) | Formation of uneven geometrical pattern on surface of concrete panel |