CS245128B1

CS245128B1 - A method of utilizing the waste heat of flue gases from the clinker production of silicate cement and the simultaneous manufacture of agglomerated flue gas desulphurisation additive

Info

Publication number: CS245128B1
Application number: CS849197A
Authority: CS
Inventors: Jiri Rott; Viktor Karasek
Original assignee: Jiri Rott; Viktor Karasek
Priority date: 1984-11-29
Filing date: 1984-11-29
Publication date: 1986-08-14
Also published as: CS919784A1

Abstract

Řešení se týká způsobu využití odpadního tepla kouřových plynů za disperzními výmě níky tepla při výrobě slínku křemičitanové- ho oementu suchým způsobem a současné výroby odsiřovacího aditiva. Do proudu teplých kouřových plynů se za disperzními vý měníky tepla nastřikuje vodní suspenze odprašků z elektrostatických odlučovačů, přičemž dochází současně ke vzniku aglomerováných porézních částic aditiva a k příznivé úpravě teploty a vlhkosti kouřových plynů.The solution concerns a method of utilizing waste heat from flue gases after dispersion heat exchangers in the production of silicate cement clinker by the dry method and the simultaneous production of a desulfurization additive. An aqueous suspension of dust from electrostatic precipitators is injected into the stream of warm flue gases after the dispersion heat exchangers, simultaneously creating agglomerated porous particles of the additive and favorably adjusting the temperature and humidity of the flue gases.

Description

Řešení se týká způsobu využití odpadního tepla kouřových plynů za disperzními výměníky tepla při výrobě slínku křemičitanového 'cementu suchým způsobem a současné výroby odsiřovacího aditiva. Do proudu teplých kouřových plynů se za disperzními výměníky tepla nastřikuje vodní suspenze odprašků z elektrostatických odlučovačů, přičemž dochází současně ke vzniku aglomer o váných porézních částic aditiva a k příznivé úpravě teploty a vlhkosti kouřových plynů.The present invention relates to a method for utilizing the waste heat of flue gases downstream of dispersed heat exchangers in the production of a silicate cement clinker by a dry process and simultaneously producing a desulfurization additive. An aqueous suspension of dust from electrostatic precipitators is sprayed into the hot flue gas stream downstream of the dispersed heat exchangers, simultaneously forming agglomerated porous additive particles and favorably adjusting the temperature and humidity of the flue gases.

Vynález se týká způsobu využití odpadního tepla kouřových plynů za disperzními výměníky tepla při výrobě slínku křemičitanového cementu suchým způsobem, při němž se zmíněné tepla využívá k odpaření vody ze suspenzí, jejichž tuhá fáze je s výhodou tvořena odprašky z elektrostatických odlučovačů z téže výroby, rozstřikovaných do proudu kouřových plynů, přičemž vznikají aglomerované porézní částice.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method of utilizing the waste heat of flue gases downstream of dispersed heat exchangers in the production of a silicate cement clinker by a dry process. flue gas streams, whereby agglomerated porous particles are formed.

Dosud známé způsoby využití odpadního tepla kouřových plynů mají při realizaci řadu nevýhod. Jsou dosti investičně náročné a pokud je realizováno zařízení např. pro výrobu horké vody, páry, eventuálně i elektrické energie, je tento zdroj závislý na plynulosti provozu primární technologie, a v případě výpadku či odstávky linky rotační pece musí být většinou okamžitě doplňován náhradní kapacitou.The prior art methods for utilizing the waste heat of the flue gases have a number of disadvantages in the implementation. They are quite capital intensive and if equipment is used, for example, for the production of hot water, steam or possibly electricity, this source is dependent on the continuity of operation of the primary technology, and in the event of a failure or shutdown of the rotary kiln line.

Vzhledem k tomu, že ve většině cementáren je již části kouřových plynů za výměníky využíváno k sušení suroviny při mletí, je zbývající množství kouřových plynů variabilní, neboť množství kouřových plynů potřebné pro sušení je závislé na vlhkosti suroviny. Kromě toho se dosti značná část kouřových plynů využívá v tzv. stabilizátorech kouřových plynů k odpařování vody sloužící k zavlhčení kouřových plynů, tzn. ke zvýšení teploty rosného bodu z asi 30 až na 60 °C, nutnému pro uspokojivou funkci elektroodlučovačů.Since in most cement plants some of the flue gas behind the exchangers is already used to dry the raw material during grinding, the remaining amount of the flue gas is variable, since the amount of flue gas required for drying is dependent on the moisture of the raw material. In addition, a considerable part of the flue gases is used in the so-called flue gas stabilizers for the evaporation of water used to moisten the flue gases; to increase the dew point temperature from about 30 to 60 ° C necessary for the satisfactory operation of the electrostatic precipitators.

Rovněž jsou známé případy, kdy i při suchém způsobu výroby slínku je nutné z důvodů zlepšení chemického složení surovinové směsi buď část odprašků z výroby odstraňovat, nebo množství škodlivin v systému snižovat pomocí tzv. by-passů, tzn. odbočením části teplých kouřových plynů za rotační pecí mimo výměník tepla, což ovšem představuje značné energetické ztráty.There are also known cases where, even in the dry process of clinker production, it is necessary to remove some of the dust from the production or to reduce the amount of pollutants in the system by means of so-called bypasses. by turning off a portion of the hot flue gases behind the rotary kiln outside the heat exchanger, which, however, involves considerable energy losses.

Většina výše uvedených nevýhod je ve značné míře odstraněna způsobem využití odpadního tepla kouřových plynů za disperzními výměníky tepla při výrobě slínku křemičitanového cementu suchým způsobem podle vynálezu, při němž se výše zmíněných kouřových plynů ponejvíce o teplotě 250 — 450 °C používá k odpařování vody z vodných suspenzí jemných prachových částic rozstřikovaných do proudu řečených kouřových plynů.Most of the above-mentioned disadvantages are largely eliminated by the method of utilizing the waste heat of flue gases downstream of the dispersed heat exchangers in the production of the silicate cement clinker by the dry process of the present invention. a suspension of fine dust particles sprayed into the stream of said flue gases.

Tuhá fáze suspenze je s výhodou tvořena z podstatné části odprašky z elektrostatických odlučovačů. Suspenze o koncentraci tuhé fáze až 36 % hmotnostních se rozstřikuje do proudu kouřových plynů, přičemž dochází k požadovanému zchlazení a zvlhčení kouřových plynů, a dále se při průchodu rozprášených kapek suspenze stabilizátorem tvoří aglomerované porézní částice kulového tvaru, které jsou odváděny ze spodní části stabilizátoru do zásobního sila ik další manipulaci.Preferably, the solid phase of the suspension is formed largely from dust from electrostatic precipitators. A solids concentration of up to 36% by weight is sprayed into the flue gas stream while cooling and humidifying the flue gas as desired, and agglomerated porous spherical particles are formed from the bottom of the stabilizer to the stabilizer as the spray drops pass through the stabilizer. storage silos for further handling.

Tyto částice tvořené z chemického hlediska převážně odprašky z elektrostatických odlučovačů jsou s výhodou dále využívány mimo vlastní výrobu slínku suchým způsobem. Zpracování části, případně celého množství odprašků způsobem podle vynálezu a jejich odtažení ze systému je v mnoha případech výhodné zejména z hlediska chemického složení zpracovávané surovinové směsi, neboť se tím snižuje koncentrace některých složek, tzv. škodlivin, obíhajících zejména v tzv. alkalických a síranových okruzích. Značně se tím snižuje riziko tvorby nálepků ve výměníkových systémech, klesá odpor celého systému, provoz pecního agregátu je rovnoměrný, neboť je odstraněno kolísání průběhu výpalu v důsledku nepravidelného; opadávání nálepků. Snížení odporu systému vede k vytvoření regulační rezervy na pecním ventilátoru, a tudíž nepřímo ke zvýšení výkonu rotační pece.These particles, formed predominantly from the chemical point of view, by dust from electrostatic precipitators, are preferably further used outside the actual production of clinker by a dry process. The processing of some or all of the dusts according to the invention and their removal from the system is in many cases particularly advantageous in terms of the chemical composition of the raw material mixture being processed, since this reduces the concentration of some components, so-called pollutants circulating mainly in so-called alkali . This greatly reduces the risk of sticking in the heat exchanger systems, the resistance of the whole system decreases, the operation of the furnace unit is uniform, since the irregularities of the firing process due to irregularities are eliminated; dropping stickers. Reducing the resistance of the system leads to the creation of a control reserve on the furnace fan and thus indirectly to an increase in the performance of the rotary kiln.

Nejvýhodnější využití představuje použití aglomerovaných porézních částic jako aditiva pro odsiřování suchou aditivní metodou, např. ve fluidní vrstvě, kde vyniká zejména vysoká reaktivnost takto připravených částic určená jejich vysokou porozitou a vhodným granulometrickým složením takto· připraveného souboru částic.The most preferred application is the use of agglomerated porous particles as an additive for desulfurization by the dry additive method, e.g.

Claims

Subject

A method of utilizing the waste heat of flue gases from the production of silicate cement clinker and the simultaneous production of an additive for flue gas desulfurization, characterized in that an aqueous suspension having a solids concentration of up to 36%. The flue gas is cooled to about 150 to 200 ° C, the dew point is increased to about 50 to 60 ° C and the resulting spherical agglomerated particles are discharged from the system.

2. A process according to claim 1, wherein the agglomerated spherical porous particles are used as an additive for flue gas desulfurization.