CS244926B2 - Regulation method and apparatus for creating sections of free foaming polymeres namely polyurethanes - Google Patents

Regulation method and apparatus for creating sections of free foaming polymeres namely polyurethanes Download PDF

Info

Publication number
CS244926B2
CS244926B2 CS168583A CS168583A CS244926B2 CS 244926 B2 CS244926 B2 CS 244926B2 CS 168583 A CS168583 A CS 168583A CS 168583 A CS168583 A CS 168583A CS 244926 B2 CS244926 B2 CS 244926B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
control
shield
der
pressure
gas
Prior art date
Application number
CS168583A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Janos Fejes
Laszlo Nemeth
Vladimir Gyurjan
Zoltan Salamon
Istvan Heczei
Arpad Agocs
Laszlo Gaspar
Original Assignee
Eszakmagyar Vegyimuevek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eszakmagyar Vegyimuevek filed Critical Eszakmagyar Vegyimuevek
Publication of CS244926B2 publication Critical patent/CS244926B2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/60—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/467—Foam spreading or levelling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Für die Regelung der Querschnittsgestaltung von freischäumenden Polymeren, hauptsächlich Polyurethanen bei der Herstellung von Schaumblöcken wird mit Hilfe der zwischen der Oberfläche des Polymers und einem darüber angeordneten Regelschirm strömenden Gase ein Druckunterschied hergestellt, dessen Wert durch Grobregelung in die Nähe eines Arbeitspunktes in einem Bereich von max. 10 mm WS, zweckmäßig 2-6 mm WS, gebracht wird. Der Wert des Druckunterschiedes wird durch Feinregelung, die die Menge der strömenden Luft durch die Einführung von falscher Luft ändert, in einem in der Nähe dieses Arbeitspunktes stabiliserten Zustand innerhalb einer Grenze von ± 0,1 mm WS gehalten.
Für das Gerät zur Durchführung des obigen Verfahrens ist kennzeichnend, daß ein Regelschirm (1) eine verschiebbare oder kippbare Kiemenplatte (10) besitzt, deren Steuerorgan mit dem auf den Regelschirm montierten Druckfühler des Feinregelkreises elektrisch verbunden ist, während das Steuerorgan des verschiebbar oder kippbar aufgehängten Regelschirmes elektrisch an den mit der Kiemenplatte verbundenen Lagefühler des Grobregelungskreises angeschlossen ist.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht neben einer betriebssicheren Funktion eine Regelung mit außerordentlich hoher Genauigkeit und dadurch eine ideale Querschnittsgestaltung, was den Materialverlust auf ein Minimum senkt.

Description

(54) Způsob regulace vytváření průřezu volně pěnících polymerů, zejména polyuretanů a zařízení k provádění tohoto způsobu(54) A method for controlling the cross-sectional formation of free-flowing polymers, in particular polyurethanes, and apparatus for performing the method

Vynález se týká způsobu regulace vytváření průřezu volně pěnících polymerů, zejména polyuretanů, při němž se plynem, proudícím mezi povrchem polymeru pěnícího ve žlabu a regulačním štítem umístěným nad ním, zejména vzduchem, reguluje rozdíl tlaku vzniklý mezi okraji a středem žlabu změnou množství a/nebo průřezu proudícího plynu, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for controlling the cross-sectional formation of free-flowing polymers, in particular polyurethanes, in which the gas flowing between the surface of the foaming foam in the trough and the control shield located above it, particularly air the cross-section of the flowing gas as well as the apparatus for carrying out the method.

Při výrobě pěnových bloků plastů, zejména polyuretanu v kontinuálně pracujícím pěnicím přístroji byla často problémem skutečnost, že horní část bloků, volně pěnících ve žlabu přístroje, při tvarování vypukla, což bylo nutno na konci výroby odříznout, čímž vznikala významná ztráta materiálu. Aby se tomu zabránilo, bylo navrženo mezi vnějšími zónami a střední zónou horní mezní plochy lehčeného bloku zajistit tlakový rozdíl pomocí proudění plynu, s výhodou vzduchu. Je známo řešení, jímž má být vyřešen výše uvedený způsob pomocí přístroje, opatřeného orgány pro dopravu a vedení plynu, například ventilátorem a posuvným regulačním štítem. Tento je případně vybaven též žábrovou deskou, což umožňuje jemnější regulaci množství proudícího plynu, a tím i udržovaného rozdílu tlaku. Vhodná hodnota udržovaného rozdílu tlaku zde obnáší 49 až 294 Pa. V praxi se však ukázalo, že tato vhodná hodnota je ještě nižší, a obnáší při zcela nepatrné odchylce 29,4 až 39,2 Pa. Toto je zdůvodněno tím, že povrch látky vypěňující z kapaliny není elastický film, nýbrž je na podstatné části dráhy ještě kapalný, přičemž jeho částice při sání přibližně výše než 98 Pa mohou být unášeny do regulačního štítu, přičemž současně, když vysávání není prováděno dostatečně rovnoběžně vzhledem k boční stěně, zůstává horní část bloku vypuklá. Způsob vytváření čtyřhranných bloků je tedy velmi citlivý na změnu rozdílu tlaku, a proto musí hodnota rozdílu tlaku být stabilizována ve velmi úzkém rozsahu (± 0,98 Pa). Tento úkol nebylo možno vyřešit dosavadními přístroji, protože jejich manuální regulace je příliš nepřesná a těžkopádná a neumožňuje včasné a citlivé přiblížení pohyblivého regulačního štítu k povrchu, stejně jako rychlé vyzvednutí, respektive odstranění regulačního štítu z pěnícího· povrchu při nouzovém odpojení. Kromě toho též nelze zajistit vzájemný nezávislý nebo odladěný provoz dvou separátně regulujících štítů, nacházejících se na dvou stranách žlabu, manuální regulací.In the manufacture of foam blocks of plastics, in particular polyurethane, in a continuously operating frothing machine, the problem was often that the upper part of the blocks freely foaming in the gutter of the apparatus broke during shaping, which had to be cut off at the end of production. To avoid this, it has been proposed to provide a pressure difference between the outer zones and the central zone of the upper boundary surface of the expanded block by means of a gas flow, preferably air. It is known to solve the above-mentioned method by means of an apparatus provided with gas transporting and guiding elements, for example a fan and a sliding control shield. This is optionally also equipped with a gill plate, which allows finer control of the amount of gas flowing and thus of the pressure differential maintained. A suitable value for the pressure difference maintained here is 49 to 294 Pa. In practice, however, this suitable value has been shown to be even lower, and is at a slight deviation of 29.4 to 39.2 Pa. This is due to the fact that the surface of the foaming agent is not an elastic film, but is still liquid for a substantial part of the path, and its particles at suction rates of more than 98 Pa can be entrained into the control shield. with respect to the side wall, the upper part of the block remains convex. Thus, the method of forming square blocks is very sensitive to a change in pressure difference and therefore the pressure difference value must be stabilized within a very narrow range (± 0.98 Pa). This task could not be solved by the prior art devices because their manual control is too inaccurate and cumbersome and does not allow timely and sensitive approach of the movable shield to the surface, as well as rapid retrieval or removal of the shield from the foaming surface during emergency disconnection. In addition, it is also not possible to ensure the independent or tuned operation of the two separately regulating shields located on two sides of the trough by manual regulation.

Okol řešený vynálezem tedy spočívá ve vytvoření způsobu, který odstraní nedostat ky známých způsobů, jakož i zařízení, které odstraní nedostatky známých přístrojů a umožní regulaci nízkých rozdílů tlaku nutných pro vytvoření průřezu volně pěněných polymerů v úzkém rozmezí kolísání.Accordingly, the present invention resides in a method that removes the drawbacks of known methods, as well as a device that overcomes the drawbacks of known devices and allows to control the low pressure differentials required to form a cross-section of free-foamed polymers within a narrow variation range.

Tento úkol je vyřešen způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se měněním průřezu proudícího plynu přivádí rozdíl tlaku mezi tlakem na okrajích žlabu a tlakem ve středu žlabu do blízkosti pracovního bodu, v němž tlak má hodnotu maximálně 98 Pa, a měněním množství proudícího plynu zaváděním falešného plynu se rozdíl tlaku mezi tlakem na okrajích a ve středu žlabu udržuje ve stabilizovaném stavu u tohoto pracovního bodu v rozmezí ± 0,98 Pa, přičemž se mění vpouštění falešného plynu ve vztahu k působení regulačního štítu korekčním signálem získávaným plynulým měřením tlaku proudícího plynu, kdežto poloha regulačního štítu vůči povrchu polymeru se mění signálem úměrným vpouštění falešného plynu jako korekčním signálem.This object is achieved by the method according to the invention which, by varying the cross-section of the flowing gas, introduces a pressure difference between the pressure at the edges of the trough and the pressure at the center of the trough near the working point where the pressure is at most 98 Pa. flow of fake gas by introducing a fake gas, the pressure difference between the edge and center pressure of the trough is maintained at a stabilized state at this operating point within ± 0.98 Pa, varying the fake gas inlet relative to the control shield by a correction signal obtained by continuous pressure measurement The position of the control shield relative to the polymer surface varies with a signal proportional to the false gas inlet as a correction signal.

Podél obou okrajů žlabu se mění množství a průřez proudícího plynu na sobě nezávisle pro každý okraj.Along both edges of the trough, the amount and cross-section of the flowing gas vary independently for each edge.

Podstatou zařízení podle vynálezu je, že regulační štít je opatřen žábrovou deskou uspořádanou posuvně nebo sklopně, jejíž ovládací orgán je elektricky propojen se snímačem tlaku jemného regulačního obvodu, upevněným na regulačním štítu, a ovládací orgán regulačního štítu, zavěšeného posuvně nebo sklopně alespoň v jednom směru, je elektricky propojen se snímačem polohy hrubého regulačního obvodu, spojeným se žábrovou deskou.The device according to the invention is characterized in that the control shield is provided with a sliding or tilting glazing plate, the control element of which is electrically connected to the pressure sensor of the fine control circuit mounted on the control shield, and the control shield control element suspended sliding or tilting in at least one direction is electrically connected to the coarse control circuit position sensor connected to the gill plate.

Další podrobnosti způsobu podle vynálezu, jakož i zařízení k jeho provádění jsou popsány dále s odvoláním na výkresy, znázorňující příkladné provedení zařízení podle vynálezu, kde značí obr. 1 — prostorové schéma části zařízení podle vynálezu; obr. 2 — principiální schéma průřezu.Further details of the method according to the invention, as well as the apparatus for carrying out the apparatus, are described below with reference to the drawings, showing an exemplary embodiment of the apparatus according to the invention, wherein FIG. Fig. 2 - schematic diagram of the cross-section.

Na obr. 1 je znázorněno prostorové schéma části zařízení podle vynálezu, kde je regulační štít 1, jehož tvarové provedení z hlediska techniky proudění není předmětem tohoto vynálezu, uspořádán podél okraje žlabu 3 řízeného stroje na vytváření lehčených bloků, pohybujících se ve směru bílé šipky 2 nad pěnícím polymerem 4. Povrch 7 pěnícího polymeru 4 podél bílé šipky 2 nabývá směrem vzhůru.Fig. 1 shows a spatial diagram of a part of the device according to the invention, wherein the control shield 1, whose flow design is not the subject of the present invention, is arranged along the edge of the trough 3 of the controlled lightweight block moving machine above the foaming polymer 4. The surface 7 of the foaming polymer 4 along the white arrow 2 becomes upward.

Regulační štít 1 je veden na kolejnici 5 ve smyslu dvojšipky 6 posuvně, přičemž osa kolejnice 5 svírá s tečnou rovinou povrchu 7 pěnícího polymeru 4 ostrý úhel.The control shield 1 is guided on the rail 5 in the sense of the double arrow 6 in a sliding manner, the axis of the rail 5 forming an acute angle with the tangent plane of the surface 7 of the foaming polymer 4.

Objímka 8 uložená na zadní straně regulačního štítu 1 je spojena se zařízením na dodávku plynu, na výkresu neznázorněném, tvořeném s výhodou sacím ventilátorem. Proudění plynu, způsobující rozdíl nutný pro' vytvoření průřezu pěnícího polymeru 4, zejména vzduchu, je znázorněno bílými šipkami 9.The sleeve 8 mounted on the rear side of the control shield 1 is connected to a gas supply device, not shown in the drawing, preferably formed by a suction fan. The gas flow causing the difference necessary to form a cross-section of the foaming polymer 4, particularly air, is illustrated by white arrows 9.

Na přední straně regulačního štítu 1 je koaxiálně k objímce 8 uspořádána žábrová deska 10, která je v tomto provedení uložena sklopně ve smyslu dvojité šipky 11. Sekundární vzduch, vstupující do vnitřního prostoru regulačního štítu 1 působením žábrové desky 10 nacházející se v otevřené poloze, vyvolávající snížení tlaku vzduchu v hlavním proudu označeném šipkou 9 je označen bílou šipkou 12.On the front side of the control shield 1, a gill plate 10 is arranged coaxially to the sleeve 8, which in this embodiment is hinged in the sense of a double arrow 11. The secondary air entering the interior of the control shield 1 by the gill plate 10 is in an open position the reduction in air pressure in the main stream indicated by the arrow 9 is indicated by the white arrow 12.

Posuv, nutný pro počátek a konec regulace, a dále vznikající při výskytu stavěcího signálu nouzového odpojení, výpadku proudu, jakož i automatiky z rozsahu řízení, je vyznačen dvojitou šipkou 13.The shift required for the start and end of the control, and further occurring in the event of an emergency stop signal, power failure, as well as of the automatic control range, is indicated by a double arrow 13.

Na obr. 2 je znázorněno principiální schémo způsobu regulace podle vynálezu v případě, kdy j’e podél obou krajů žlabu 3 prováděna nezávislá regulace, přičemž regulační štít 1 je společně se součástmi na něm umístěnými symbolicky znázorněn přerušovanou čárou.FIG. 2 shows a schematic diagram of the control method according to the invention when independent control is provided along both edges of the trough 3, the control shield 1 and the components placed thereon symbolically represented by a broken line.

Regulačním zařízením podle obr. 2 je možno provádět jemnou i hrubou regulaci a řízení potřebné pro spuštění a zastavení, jakož i pro mimořádný zásah.The fine and coarse regulation and control required for start and stop as well as for extraordinary intervention can be carried out by the control device according to FIG.

Čidlo 14 tlaku jemného regulačního obvodu, v daném případě dálkový vysílač rozdílu tlaku s dvoudrátovým zapojením, se nachází mezi regulačním štítem 1 a povrchem pěnícího polymeru 4, a je připevněn na regulačním štítu 1. Čidlo 14 tlaku je spojeno PID-regulátorem 15 s ovládacím orgánem 16 žábrové desky 10, v daném případě servomotorem s hrníčkovou kotvou, jehož regulační pohon je spojen mechanicky se žábrovou deskou 10.The pressure regulator 14 of the fine control circuit, in this case the two-wire remote differential pressure transmitter, is located between the control shield 1 and the surface of the foaming polymer 4, and is mounted on the control shield 1. The pressure sensor 14 is connected by the PID controller 15 to the control 16 of the gill plate 10, in this case a pot-type servomotor, the control drive of which is mechanically connected to the gill plate 10.

Snímač 17 polohy hrubého regulačního obvodu, v daném případě potenciometr udávající polohu, je napojen na žábrovou desku 10 mechanicky, avšak na PID regulátor 19 elektricky.The coarse control circuit position sensor 17, in this case the position indicating potentiometer, is connected mechanically to the gill plate 10 but electrically to the PID controller 19.

Tento PID regulátor 19 je spojen s ovládacím orgánem 20 regulačního štítu 1, v daném případě servomotorem s hrníčkovou kotvou, jehož regulační pohon je napojen mechanicky na regulační štít 1.This PID controller 19 is connected to the control member 20 of the control shield 1, in this case a pot-arm servo motor, the control drive of which is mechanically connected to the control shield 1.

Hrubý regulační obvod je na řídicí jednotku 21 napojen kontaktem 22, který při předem nastavené mezní hodnotě regulační odchylky regulačního obvodu udává dolní nebo horní mezní hodnotu. Vstupy 23 a 24 řídicí jednotky 21 jsou přiřazeny signálu nouzového odpojení, popřípadě výpadku proudu.The coarse control circuit is connected to the control unit 21 by a contact 22 which indicates a lower or upper limit value at a preset control limit of the control circuit. The inputs 23 and 24 of the control unit 21 are assigned to an emergency disconnection or power failure signal.

Na řídicí jednotku 21 je též napojen čtyřcestný magnetický ventil 25, který řídí pracovní válce 26, s výhodou pneumatické, na jejichž pístnici jsou zavěšeny kolejnice 5 regulačního štítu 1.A four-way solenoid valve 25 is also connected to the control unit 21, which controls the working cylinders 26, preferably pneumatic, on whose rods the rails 5 of the control shield 1 are suspended.

Řešení podle vynálezu umožňuje regulaci malých rozdílů tlaku, nutných pro vytváření průřezu volně pěnících polymerů v mezích úzkých rozmezí kolísání, a tím výrobu pěnících bloků, která je hospodárnější a provozně bezpečnější než dosavadní.The solution according to the invention makes it possible to control the small pressure differences required to form the cross-section of free-foaming polymers within the narrow fluctuation ranges and thus to produce foaming blocks that are more economical and operationally safe than the prior art.

244928244928

Claims (7)

1. Způsob regulace vytváření průřezu volně pěnících polymerů, zejména polyuretanů, u něhož plynem, zejména vzduchem, proudícím mezi povrchem polymeru pěnícího ve žlabu a regulačním štítem nad ním uspořádaným se změnou množství a/nebo průřezu proudícího plynu reguluje tlakový rozdíl vznikající mezi okraji a středem žlabu, vyznačující se tím, že se měněním průřezu proudícího plynu přivádí rozdíl tlaku mezi tlakem na okrajích žlabu a tlakem ve středu do blízkosti pracovního bodu, v němž tlak má hodnotu maximálně 98 Pa, a měněním množství proudícího plynu zaváděním falešného plynu se rozdíl tlaku mezi tlakem na okrajích a ve středu žlabu udržuje ve stabilizovaném stavu u tohoto pracovního bodu v rozmezí ±0,98 Pa, přičemž se mění vpouštění falešného· plynu ve vztahu к působení regulačního štítu korekčním signálem získávaným plynulým měřením tlaku proudícího plynu, kdežto poloha regulačního štítu vůči povrchu polymeru se mění signálem úměrným vpouštění falešného plynu jako korekčním signálem.A method for controlling the cross-sectional formation of free-flowing polymers, in particular polyurethanes, in which a gas, in particular air, flowing between the surface of the foaming foam in the trough and a control shield arranged thereon A trough characterized in that by varying the cross-section of the flowing gas, a pressure difference between the trough edge pressure and the center pressure is applied near the operating point at which the pressure is at most 98 Pa, and varying the amount of flowing gas by introducing a false gas it maintains a stabilized state at this operating point of ± 0.98 Pa at the edges and in the center of the trough, changing the inlet of the false gas relative to the control shield by the correction signal obtained by continuously measuring the flow pressure of the gas, the position of the control shield relative to the polymer surface is changed by a signal proportional to the false gas inlet as a correction signal. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že podél obou okrajů žlabu se mění množství a průřez proudícího plynu na sobě nezávisle pro každý okraj.Method according to claim 1, characterized in that the amount and cross-section of the flowing gas vary independently for each edge along the two edges of the trough. 3. Zařízení pro provádění způsobu podle bodů 1 a 2, opatřené alespoň jedním regulačním štítem napojeným na regulační obvod, popřípadě též regulační jednotku, vyznačující se tím, že regulační štít (1) je opatřen žábrovou deskou (10) uspořádanou posuvně nebo sklopně, jejíž ovládací orgán (16) je elektricky propojen se snímačem (14) tlaku jemného regulačního obvodu, upevněným na regulačním štítu (1), a ovládací orgán (20) regulačního štítu (1), zavěšeného posuvně nebo sklopně alespoň v jednom směru, je elektricky propojen se . snímačem (17) polohy hrubého regulačního obvodu, spojeným se žábrovou deskou (10).Device for carrying out the method according to Claims 1 and 2, provided with at least one control shield connected to the control circuit or possibly to a control unit, characterized in that the control shield (1) is provided with a gill plate (10) arranged sliding or tilting, the control member (16) is electrically coupled to the pressure regulator pressure sensor (14) mounted on the control shield (1), and the control member (20) of the control shield (1) suspended sliding or tilting in at least one direction is electrically coupled se. a coarse control circuit position sensor (17) coupled to the gill plate (10). 4. Zařízení podle bodu 3 vyznačující se tím, že snímač (14) tlaku jemného regulačního obvodu se nachází mezi povrchem (7) pěnícího polymeru a regulačním štítem (1) a je elektricky propojen s ovládacím orgánem (16) žábrové desky (10), tvořeným s výhodou elektromotorem, přes první proporcionálně-integračně-derivační regulátor (15) .Device according to claim 3, characterized in that the pressure sensor (14) of the fine control circuit is located between the surface (7) of the foaming polymer and the control shield (1) and is electrically connected to the control member (16) of the gill plate (10). preferably formed by an electric motor, via a first proportional-integration-derivative controller (15). 5. Zařízení podle bodu 3 vyznačující se tím, že snímač (17) polohy hrubého regulačního obvodu je spojen s ovládacím orgánem (20) regulačního štítu (1), tvořeným s výhodou elektromotorem, přes druhý proporcionálně-integračně-derivační regulátor (19).Device according to claim 3, characterized in that the coarse control circuit position sensor (17) is connected to a control element (20) of the control shield (1), preferably formed by an electric motor, via a second proportional-integration-derivative controller (19). 6. Zařízení podle bodu 5 vyznačující se tím, že regulační štít (1) je zavěšen na kolejnici (5), jejíž osa svírá s tečnou rovinou povrchu (7) pěnícího polymeru ostrý úhel.Device according to claim 5, characterized in that the control shield (1) is suspended on a rail (5) whose axis forms an acute angle with the tangent plane of the surface (7) of the foaming polymer. 7. Zařízení podle bodu 6 vyznačující se tím, že kolejnice (5) je spojena s pfstnicí pracovního válce (26), s výhodou pneumatického, na ni kolmou, přičemž pracovní válec (26) je napojen na řídicí jednotku (21) přes vložený čtyřcestný magnetický ventil (25).Device according to claim 6, characterized in that the rail (5) is connected to the flange of the work cylinder (26), preferably pneumatic, perpendicular thereto, the work cylinder (26) being connected to the control unit (21) via an interposed four-way solenoid valve (25). 2 listy výkresfi2 sheets of drawing
CS168583A 1982-03-24 1983-03-11 Regulation method and apparatus for creating sections of free foaming polymeres namely polyurethanes CS244926B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU89682A HU185699B (en) 1982-03-24 1982-03-24 Method and apparatus for regulating the shaping of the cross section of freely foamable polimers, preferably poliuretans

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS244926B2 true CS244926B2 (en) 1986-08-14

Family

ID=10951927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS168583A CS244926B2 (en) 1982-03-24 1983-03-11 Regulation method and apparatus for creating sections of free foaming polymeres namely polyurethanes

Country Status (18)

Country Link
EP (1) EP0089663A3 (en)
JP (1) JPS58173633A (en)
AU (1) AU552853B2 (en)
BR (1) BR8301494A (en)
CA (1) CA1217012A (en)
CS (1) CS244926B2 (en)
DD (1) DD236406A5 (en)
DK (1) DK89883A (en)
ES (1) ES520821A0 (en)
FI (1) FI830572L (en)
GR (1) GR77938B (en)
HU (1) HU185699B (en)
NO (1) NO831029L (en)
PL (1) PL136211B1 (en)
PT (1) PT76350B (en)
RO (1) RO88364B (en)
SU (1) SU1389670A3 (en)
YU (1) YU66083A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4666393A (en) * 1986-06-13 1987-05-19 Human Industry Corporation Apparatus for manufacturing polyurethane foam slabs in a batch
US4856548A (en) * 1988-03-10 1989-08-15 Paluch Bernard R Resuscitation valve

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2445271A1 (en) * 1974-09-21 1976-04-08 Continental Gummi Werke Ag Apparatus for continuous prodn of foam blocks - having air impermeable sheet covering forming block in open mould
GB1531131A (en) * 1975-04-18 1978-11-01 Ici Ltd Laminating process and apparatus therefor

Also Published As

Publication number Publication date
FI830572A0 (en) 1983-02-21
EP0089663A3 (en) 1987-09-16
ES8501783A1 (en) 1984-12-01
CA1217012A (en) 1987-01-27
YU66083A (en) 1986-02-28
EP0089663A2 (en) 1983-09-28
PL241144A1 (en) 1984-07-02
PL136211B1 (en) 1986-02-28
DK89883A (en) 1983-09-25
FI830572L (en) 1983-09-25
PT76350A (en) 1983-04-01
NO831029L (en) 1983-09-26
PT76350B (en) 1986-01-10
ES520821A0 (en) 1984-12-01
RO88364B (en) 1987-07-01
DD236406A5 (en) 1986-06-04
RO88364A (en) 1987-06-30
AU552853B2 (en) 1986-06-26
BR8301494A (en) 1983-12-06
GR77938B (en) 1984-09-25
DK89883D0 (en) 1983-02-25
AU1258283A (en) 1983-09-29
SU1389670A3 (en) 1988-04-15
JPS58173633A (en) 1983-10-12
HU185699B (en) 1985-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE874581C (en) Method and device for operating a hydrocyclone
DE2427230C3 (en) System for mixing gases
DE3128807C2 (en) Pneumatic conveyor system for particulate matter
DE2732361C2 (en) Control device for a headbox with several channels for a paper machine for the production of multi-ply paper webs
DE3217668A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING A FIBER FIBER MATERIAL
DE2653108B2 (en) Device for the continuous application of a liquid treatment liquor in the form of foam to wide-spread textile material
DE3810302C2 (en)
DE19615239C1 (en) Heating and/or air-conditioning system operating method for motor vehicle
DE69816482T2 (en) EXTRUSION DEVICE WITH SEALABLE CHAMBER AND METHOD FOR CONTROLLING THE SEAL
CS244926B2 (en) Regulation method and apparatus for creating sections of free foaming polymeres namely polyurethanes
DE2938171A1 (en) CONTROL SYSTEM FOR DETECTING THE LEVEL IN A CONTAINER
DE60008322T2 (en) Vacuum conveyor
DE19520914C1 (en) Method and device for regulating a reverse osmosis system for water treatment
DE2542160C2 (en)
DE102008031411B4 (en) Method for controlling or regulating a flotation plant
DE2244809C3 (en) Fabric web positioning system
DE69627953T2 (en) Installation of an optical fiber in a protective channel
EP3045228A1 (en) Microflotation assembly with a relaxation valve assembly and method for operating a microflotation assembly
DE4000064A1 (en) TISSUE GUIDE DEVICE
DE3428884A1 (en) Device and method for conditioning papermachine felts
SU1037222A1 (en) Device for adjusting rate of metal casting under pressure
DE3303880A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUSLY DETERMINING THE FLOW POINT OF OEL
DD260429A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS MANUFACTURE OF STANDARDIZED MILK
DE2614258A1 (en) Hot air oven for fibre and plastic stretching - having double air passage to balance out temp. differences
DE2423515A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE DISTANCE OF THE TWO OPPOSITE EDGES OF A BODY