CS244613B1 - Wastewater treatment process - Google Patents
Wastewater treatment process Download PDFInfo
- Publication number
- CS244613B1 CS244613B1 CS832867A CS286783A CS244613B1 CS 244613 B1 CS244613 B1 CS 244613B1 CS 832867 A CS832867 A CS 832867A CS 286783 A CS286783 A CS 286783A CS 244613 B1 CS244613 B1 CS 244613B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reactor
- hours
- sulfur
- days
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu zpracování odpadních vod 8 obsahem sirných sloučenin, působením technická kultury anaerobních mikroorganismů rodu Deeulfovibrio za nepřístupu kyslíku. Vynález spočívá v tom, že reakce probíhá v uzavřeném míchaném reaktoru s takovou intenzitou míchání, aby rychlost kapaliny u dna reaktoru neklesla pod 0,1 m/s a nepřestoupila 1,2 m/s s výhodou 0,3 až 0,6 m/s po dobu 1 až 4 dny s výhodou 22 až 60 hodin při teplotě 0 až 65 °C.s výhodou 25 až 32 °C při pH 5 až 9 s výhodou 6 až 7,5, přičemž sirovodík odchází z reaktoru k dalSímu zpracováníThe invention relates to a method for treating wastewater containing sulfur compounds by the action of a technical culture of anaerobic microorganisms of the genus Deeulfovibrio in the absence of oxygen. The invention consists in the reaction taking place in a closed stirred reactor with such an intensity of stirring that the liquid velocity at the bottom of the reactor does not fall below 0.1 m/s and does not exceed 1.2 m/s, preferably 0.3 to 0.6 m/s, for a period of 1 to 4 days, preferably 22 to 60 hours, at a temperature of 0 to 65 °C, preferably 25 to 32 °C, at a pH of 5 to 9, preferably 6 to 7.5, with hydrogen sulfide leaving the reactor for further processing.
Description
Vynálea ·· týká apůssbu zpracování odpadních vod obsahujících slrné sloučeniny v anaerobní· prostředí, sutanou technickou kulturou o následným zpracováním vzniklého sirovodíku.The invention relates to a process for the treatment of effluents containing humorous compounds in an anaerobic environment by a technical culture followed by treatment of the resulting hydrogen sulphide.
Doposud známá způsoby odstraňování sirných sloučenin z vodná fáze jako například iontová výučné či reversní ozmosz jsou značně nákladná, ostatní jako například srážení málo účinná.Hitherto known methods for removing sulfur compounds from the aqueous phase, such as ionic training or reverse ozmos, are very costly, others such as precipitation are poorly effective.
Uvedené nedostetky řečí způsob dle vynálezu vycházející zo zpracování odpadních vod s obsahem sirných sloučenin působením technické kultury anaerobních mikroorganismů rodu Desulfovibrio sa nepřístupu kyslíku vyznačený tím, že reakce probíhá v uzavřeném míchaném roakteru z takovou Intensitou mícháni, aby rychlost kapaliny u dna reaktoru neklesla pod 0,1 m/o a nepřistoupila 1,2 m/s, s výhodou 0,3 až 0,6 m/s, po dobu 1 až 4 dny, s výhodou 22 až 60 hodin, při teplotč 0 ež 65 °C s výhodou 25 až 32 °C při pH 5 až 9 s výhodou 6 až 7,5 přičemž vzniklý sirovodík odchází k dalšímu zpracování.The process according to the invention, based on the treatment of sulfur-containing waste water by the action of anaerobic microorganisms of the Desulfovibrio genus with no oxygen, characterized in that the reaction is carried out in a closed agitated phase with agitation intensity such that the liquid velocity at the bottom of the reactor does not fall below 0. 1 m / o and did not proceed 1.2 m / s, preferably 0.3 to 0.6 m / s, for 1 to 4 days, preferably 22 to 60 hours, at a temperature of 0 to 65 ° C, preferably 25 to 60 ° C. 32 ° C at a pH of 5 to 9, preferably 6 to 7.5, wherein the resulting hydrogen sulphide leaves for further processing.
Výhoda vynálezu spočívá v tom, že kromě odstranění sirných sloučenin z vodné fáze se získá sirovodík, který lze známými způsoby zpracovat na elementární síru. Celý proces je výhodná provádát kontinuálním způsobem.An advantage of the invention is that in addition to the removal of the sulfur compounds from the aqueous phase, hydrogen sulfide is obtained, which can be converted into elemental sulfur by known methods. The whole process is preferably carried out in a continuous manner.
Popisovaný způaob jo zřejmý s následujících příkladů.The method described is obvious with the following examples.
Příklad 1Example 1
Do sklonáná nádoby · objomu 5 000 ml bylo nadávkováno 2 000 ml odpadní vody s obsahem 30 g/1 síranů. Nádoba byla vytomporována na teplotu 28 °C a při této teplotč udržována po celou dobu odsiřování.2,000 ml of waste water containing 30 g / l of sulphate was metered into a 5,000 ml inclined vessel. The vessel was heated to 28 ° C and maintained at this temperature throughout the desulfurization process.
Po vytomporování nádoby bylo toto propláchnuta technickým dusíkem a bylo do ní přidáno 400 ml nahremaievacl technické kultury rodu Desulfovibrio o koncentraci 1.1010 org./ml. pH výsledná amčsi bylo upraveno na hodnotu 6,2.After the vessel had been heated, it was purged with technical nitrogen and 400 ml of Desulfovibrio technical fermentation medium at a concentration of 1.10 10 org./ml was added. The resulting pH was adjusted to 6.2.
V následujícím kroku bylo zahájeno míchání při taková intenzitě, aby rychlost suspenze u dna nádoby so pohybovala v rozmezí 0,3 až 0,6 m/s. Vzniklý sirovpdík byl z nádoby odváděn přes plynový uzávěr k měření množství k analytickému stanovení.In the next step, stirring was started at an intensity such that the rate of suspension at the bottom of the vessel was in the range of 0.3 to 0.6 m / s. The resulting sulfide was discharged from the vessel through a gas cap to measure the amount for analytical determination.
Po 50 hodinách provozu bylo zařízení odstaveno a ve vodě byl nalezen zbytkový obsah síranů 1,9 g/1.After 50 hours of operation, the apparatus was shut down and a residual sulphate content of 1.9 g / l was found in the water.
Příklad 2Example 2
Ds uzavřeného míchaného reaktoru udržovaného při teplotč 32 °C, jehož obsah byl míchán s takovou intenzitou, zby rychlost kapaliny u dna reaktoru byla 0,3 m/β byla kontinuálně přiváděna odpadní voda z odsiřování uhlí s obsahem 22 g/1 síranových iontů.Ds of a closed stirred reactor maintained at a temperature of 32 ° C, the contents of which were stirred at a rate such that the liquid velocity at the bottom of the reactor was 0.3 m / β, continuously supplied waste water from coal desulfurization containing 22 g / l sulfate ions.
Z předchozího procesu toto voda obsahovala uhelnou suspenzi v množství 50 mg/1. Voda byla do reaktoru přiváděna takovou rychlostí, aby její průměrná doba zdržení v reaktoru byla 48 hodin. Vzniklý sirovodík byl se systému kontinuálně odváděn přes plynový uzávěr. V From the previous process, this water contained a coal suspension of 50 mg / L. Water was fed into the reactor at a rate such that its average residence time in the reactor was 48 hours. The resulting hydrogen sulfide was continuously discharged from the system through a gas shut-off. IN
V odcházející vodě byl stanovován obsah síranových iontů. Po celé sledované období, to jest 45 dnů neklesl obsah síranů v odcházející vodě pod 1,2 g/1 a nepřestoupil hodnotuThe sulphate ion content was determined in the outgoing water. During the whole monitored period, ie 45 days, the sulphate content of the outgoing water did not drop below 1.2 g / l and did not exceed the value of
1,9 g/1. pH reakční směsi bylo udržováno v rozmezí 6,0 až 7,3, koncentrace organismů technické nahromaňovací kultury rodu Dosulfovibrio byla pomocí zpětného toku ze separátoru blofáze udržována na hodnotě 1,10? až 1.1011 org/ml.1.9 g / l. The pH of the reaction mixture was maintained in the range of 6.0 to 7.3, the concentration of the organisms of the technical accumulation culture of the genus Dosulfovibrio was maintained at a value of 1.10? to 1.10 11 org / ml.
Příklad 3Example 3
De uzavřeného míchaného reaktoru udržovaného při teplot! 30 °C, jehož obsah byl míchán takovou intenzitou, aby rychlost kapaliny u dna reaktoru byla 0,4 m/s byla přes plynový uzávlr kontinuálně přiváděna odpadní voda z odsiřování uhlí o průměrném obsahu celkové síry 8 g/1 a jejím rozležení 14,9 g/1 síranových iontů, 4,3 g/1 thiosíranových iontů, 0,22 g nulmocné síry /zbytek neidentifikované formy síry/.De-closed stirred tank maintained at temperature. 30 ° C, the contents of which were stirred at a rate such that the liquid velocity at the bottom of the reactor was 0.4 m / s, continuously supplied waste gas from the desulfurization of coal with an average total sulfur content of 8 g / l and its distribution of 14.9 g / l of sulfate ions, 4.3 g / l of thiosulfate ions, 0.22 g of zero-valent sulfur (the remainder of the unidentified form of sulfur).
Dále tpto voda obsahovala uhelnou suspenzi o průměrném množství 42 mg/1. Voda byla do reaktoru přiváděna takovou rychlostí, aby její průměrná doba zdržení v reaktoru byla 48 hodin. Vzniklý sirovodík byl ze systému kontinuálně odváděn přes plynový uzávěr.Furthermore, this water contained a coal slurry with an average amount of 42 mg / l. Water was fed to the reactor at a rate such that its average residence time in the reactor was 48 hours. The resulting hydrogen sulfide was continuously discharged from the system through a gas cap.
V odcházející vodě byla stanovována zbytková síra pro její oxidaci na sírany. Po celé sledované období, te jest 28 dnů neklesl obsah síranů v odcházejíc! vodě pod 1,2 g/1 a nepřestoupil hednetu 1,9 g/1.Residual sulfur was determined in the outgoing water for its oxidation to sulphates. Throughout the monitored period, ie 28 days, the sulphate content in the leaving group did not decrease. water below 1.2 g / l and did not pass the hednet 1.9 g / l.
pH reakční směsi bylo udržováno v rozmezí 6,0 až 7,3, koncentrace organismů technické nahremaSevací kultury rodu Desulfovibrio byla pomocí zpětného toku ze separátoru biofáze udržována na hodnotě 1.10^ až 1.101' org/ml.The pH of the reaction mixture was maintained in the range of 6.0 to 7.3, the concentration of the organisms by the technical disinfection culture of the Desulfovibrio genus was maintained at a value of 1.10 to 1.10 1 org / ml by reflux from the biophase separator.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832867A CS244613B1 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Wastewater treatment process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832867A CS244613B1 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Wastewater treatment process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS286783A1 CS286783A1 (en) | 1985-10-16 |
| CS244613B1 true CS244613B1 (en) | 1986-08-14 |
Family
ID=56498503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832867A CS244613B1 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Wastewater treatment process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244613B1 (en) |
-
1982
- 1982-06-21 CS CS832867A patent/CS244613B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS286783A1 (en) | 1985-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2079450C1 (en) | Method of processing water containing sulfur compounds | |
| EP0051888B1 (en) | Process for the purification of waste water and/or waste water sludge | |
| RU2089267C1 (en) | Method of removing sulfur compounds from effluent gases | |
| US4354937A (en) | Process for precipitating heavy metals from wastewater | |
| PL176634B1 (en) | Method of treating sulphines containing waste effluents | |
| JPH0866698A (en) | Inactivation of liquid waste mud and solid waste containing heavy metal due to sulfuric acid reducing bacteria | |
| DE3542345A1 (en) | METHOD FOR REMOVING SULDURATE FROM EXHAUST GAS | |
| US5372726A (en) | Compound for the treatment of water polluted with metal ions, process for its production and application | |
| CZ426598A3 (en) | Sulfur reducing bacterium and its utilization in processes of biological desulfurization | |
| RU2107664C1 (en) | Method for isolating sulfur compounds from water and method of treating sulfur-containing effluent gas | |
| EP0451922A1 (en) | Process for the removal of sulfur dioxide from waste gas | |
| Yavuz et al. | Autotrophic removal of sulphide from industrial wastewaters using oxygen and nitrate as electron acceptors | |
| CS244613B1 (en) | Wastewater treatment process | |
| Maree et al. | Treatment of gelatine factory effluent | |
| SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
| JP2603392B2 (en) | Treatment method for sulfur compound-containing water | |
| SU1022950A1 (en) | Method of cleaning production solutions and waste waters from thiocompounds | |
| SU927758A1 (en) | Process for biochemical purification of effluents from sulphates | |
| PL169127B1 (en) | A method of anaerobic wastewater treatment with a high content of sulfur compounds | |
| SU814894A1 (en) | Method of biochemical purification of waste water from mercury ions | |
| Mercer et al. | Evaluation of physical-chemical and biological treatment of shale oil retort water | |
| NL8001513A (en) | TREATMENT OF SULFUR-CONTAINING SEWER WATER WITH HYDROGEN PEROXIDE. | |
| LT3624B (en) | Process for the treatment of water containing sulphur compounds | |
| PL134226B1 (en) | Method of biological sewage-treatment,especially of sewages from industrial swine fattening |