CS244369B1 - A method of forming a sintered metal porous lining of an antigravity heat pipe and a device for performing it - Google Patents

A method of forming a sintered metal porous lining of an antigravity heat pipe and a device for performing it Download PDF

Info

Publication number
CS244369B1
CS244369B1 CS842438A CS243884A CS244369B1 CS 244369 B1 CS244369 B1 CS 244369B1 CS 842438 A CS842438 A CS 842438A CS 243884 A CS243884 A CS 243884A CS 244369 B1 CS244369 B1 CS 244369B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bucket
conveyor
opening
transport
forming
Prior art date
Application number
CS842438A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS243884A1 (en
Inventor
Zdenek Dlabaja
Jiri Lonsky
Ivo Pavlica
Original Assignee
Zdenek Dlabaja
Jiri Lonsky
Ivo Pavlica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Dlabaja, Jiri Lonsky, Ivo Pavlica filed Critical Zdenek Dlabaja
Priority to CS842438A priority Critical patent/CS244369B1/en
Publication of CS243884A1 publication Critical patent/CS243884A1/en
Publication of CS244369B1 publication Critical patent/CS244369B1/en

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

Zařízení je určeno pro dopravu zejména sypkých materiálů ve vertikálním a horizontálním, příp. šikmém směru. Každý jeho koreček je opatřen nabíračím otvorem, mezi nímž a oběžným dopravníkem je upraven pevný kryt. Prostřednictvím kloubu je spojen s kyvným příklopem výsypného otvoru, spojeným s ovládací narážkou.The device is intended for the transport of bulk materials in vertical and horizontal, or oblique directions. Each of its buckets is equipped with a scoop opening, between which and the circulating conveyor there is a fixed cover. It is connected by means of a joint to the swinging lid of the discharge opening, connected to the control stop.

Description

(54)(54)

Zařízeni pro koreSkovou dopravu materiálůEquipment for the transport of materials

Zařízení je určeno pro dopravu zejména sypkých materiálů ve vertikálním a horizontálním, příp. šikmém směru. Každý jeho koreček je opatřen nabíračím otvorem, mezi nímž a oběžným dopravníkem je upraven pevný kryt. Prostřednictvím kloubu je spojen s kyvným příklopem výsypného otvoru, spojeným s ovládací narážkou.The device is designed for transporting mainly bulk materials in vertical and horizontal, eventually. oblique direction. Each bucket is provided with a scoop opening, between which a fixed cover is provided between the conveyor and the circulating conveyor. By means of a hinge it is connected to a swinging hatch of the discharge opening connected to the control stop.

(51) Int Cl*(52) Int Cl *

B 65 G 17/16B 65 G 17/16

244 369244 369

Vynález se týká zařízení pro korečkovcu dopravu materiálů, zejména sypkých zemědělských materiálů, jako např· zrnin, a to v horizontální a vertikální nebo příp· šikmé rovině·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for conveying materials, in particular bulk agricultural materials, such as grains, in a horizontal and vertical or inclined plane.

Dosud známá korečková transportní zařízení nejsou příliš vhodná pro dopravu v horizontálním směru. Přitom často je kombinace vertikální a horizontální dopravy žádoucí, zejména u sypkých materiálů, a musí se řešit předáváním dopravovaného materiálu na jiný druh dopravníku· To znamená konstrukční složitost, vyšší cenu i hmotnost a materiálové i energetické ztráty. Jsou sice známy Horečkové dopravníky, které v důsledku prodloužené vnitřní stěny korečků a případně určitých úprav bočních stěn jsou schopny při vhodném uspořádání vedení dráhy dopravníku i horizontálního transportu sypkých materiálů, avšak tato provedení jednak nemohou zajistit bezztrátovou dopravu materiálu, protože při přechodu ,z vertikální na horizontální dráhu se část obsahu korečku vysype, jednak mají v důsledku nabírání menšího dopravního množství a nízkého využití objemu korečků nižší dopravní výkony, a tim vykazují opět energetické ztráty·The prior art bucket transport devices are not very suitable for horizontal transport. Often, the combination of vertical and horizontal transport is desirable, especially for bulk materials, and has to be solved by transferring the conveyed material to another type of conveyor. Although fever conveyors are known which, due to the extended inner bucket wall and possibly some side wall modifications, are capable of conveying the conveyor path as well as the horizontal transport of bulk materials due to the appropriate arrangement of the conveyor path, these embodiments cannot provide lossless material transport. the horizontal path discharges part of the bucket contents, on the one hand, due to the acquisition of a smaller transport volume and low utilization of bucket volume, the transport capacity is lower and thus again show energy losses ·

Zařízení pro kořečkovou dopravu materiálů podle vynálezu tyto nevýhody a nedostatky odstraňuje· Jeho podstata spočívá v tom, že koreček je opatřen nabíracím otvorem, mezi nímž a oběžným dopravníkem je upraven pevný kryt, a je prostřednictvím kloubu spojen s kyvným příklopem výsypného otvoru, spojeným s ovládací narážkou·The bucket conveyor according to the invention removes these disadvantages and drawbacks. It consists in that the bucket is provided with a scoop opening, between which a fixed cover is provided between the conveyor and an orbital conveyor, hint ·

Zařízení pro kořečkovou dopravu materiálů je schopné při relativně vysokém využití dopravního objemu korečků, a tim i vysoké dopravní účinnosti, zajistit bezztrátovou vertikální i horizontálníEquipment for bucket transport of materials is able to provide lossless vertical and horizontal with relatively high utilization of bucket transport volume and hence high transport efficiency

- L244 389 dopravu materiálů, zejména sypkých, při značné konstrukční jednoduchosti, nízké materiálové spotřebě a vysoké provozní spolehlivosti.- L244 389 transport of materials, especially loose materials, with considerable design simplicity, low material consumption and high operational reliability.

Příklady provedení zařízeni podle vynálezu jsou schematicky znááorněny na připojených výkresech, kde obr· 1 představuje bokorys jednoho provedení korečftu se zařízením podle vynálezu při vertikální dopravě, obr· 2 je bokorysem tohoto provedení při vyprazdňování během horizontální dopravy, obr. 3 znázorňuje bokorys jiného provedení korečků se zařízením podle vynálezu při vertikální dopravě a obr. 4 je bokorysem tohoto provedení při vyprazdňování běhen horizontální dopravy.Fig. 1 is a side view of one embodiment of a bucket with a device according to the invention in vertical transport; Fig. 2 is a side view of this embodiment when emptying during horizontal transport; Fig. 3 shows a side view of another bucket embodiment; with the device according to the invention in vertical transport and FIG. 4 is a side view of this embodiment when emptying during horizontal transport.

Koreček 1, který může být různého tvaru, je opatřen nabírací hranou 2 a nabiracím otvorem 8, který je s výhodou proveden jako otevřená horní stěna korečku £ při vertikální dopravě· Tato otevřená horní stěna korečku £ je u oběžného dopravníku IX. k němuž jsou korečky 1 uchyceny, částečně zakryta pevným krytem 3, uspořádaným mezi nabiracím otvorem 8 a oběžným dopravníkem XX. Koreček £ je dále opatřen kloubem 4, jehož prostřednictvím je s ním sklouben kyvný příklop 2 výsypného otvoru 9 korečku £, kterýThe bucket 1, which may be of different shapes, is provided with a scooping edge 2 and a scoop opening 8, which is preferably designed as an open top wall of the bucket 5 for vertical transport. to which the buckets 1 are attached, partially covered by a fixed cover 3, arranged between the pick-up opening 8 and the circulating conveyor XX. The bucket 4 is further provided with a hinge 4 by means of which the rocker 2 of the bucket opening 9 of the bucket 4 is articulated with it.

... je proveden buč v boční stěně korečku X, příp. jako celá otevřená boční stěna korečku X u oběžného dopravníku XX (obr. X, 2), anebo jako otvor ve dně korečku £, příp. jako celé otevřené dno korečku £ (obr. 3, 4). Výsypný otvor 9 a příslušný jeho kyvný příklop 5 však mohou být provedeny v souvislosti s vhodným tvarem a uspořádáním korečku 1 i jinde a jinak, např. jako otvírací postranní stěna nebo stěny korečku X. (neznázorněno) · Kyvný příklop 5 výsypného otvoru 9 je odpružen pružinou 10. tažnou, spirálovou nebo jinou, není to však podmínkou, může být ovládán i jinak, např. gravitací, a to noznázorněným závažím. Kyvný příklop 5 je spojen s ovládací narážkou 6, provedenou např. jako páka nebo raménko. Ovládaoí narážka 6 je upravena pro styk s otevírací kulisou 7, pevně uspořádanou s výhodou u horizontální větve oběžného dopravníku XX. Tvoří-li kyvný příklop 5 dno korečku £, je vnitřní stěna 12 korečku £ u oběžného dopravníku XX šikmá (obr. 3, 4).... beech in the side wall of bucket X, or. as the entire open side wall of the bucket X at the rotary conveyor XX (FIGS. X, 2), or as an opening in the bottom of the bucket 6, respectively. as the entire open bottom of the bucket (FIGS. 3, 4). However, the discharge opening 9 and its respective swing shutter 5 may be provided in connection with a suitable shape and arrangement of the bucket 1 and elsewhere and otherwise, e.g. as opening side wall or bucket wall X (not shown). spring 10 by tension, spiral or other, but it is not a condition, it can be controlled in other way, eg by gravity, by means of a weight shown. The rocker 5 is connected to a control stop 6, for example in the form of a lever or arm. The control stop 6 is adapted to contact with the opening gate 7, preferably fixed at the horizontal branch of the rotary conveyor XX. If the rocker 5 forms the bottom of the bucket 5, the inner wall 12 of the bucket 5 is inclined at the conveyor XX (FIGS. 3, 4).

Zařízení podle vynálezu funguje takto : Při vertikální dopravě (obr. X, 3) směrem A dochází k plnění korečků £, kdy materiál vniká do vnitřního objemu korečků nabiracím otvorem 8 přesThe device according to the invention operates as follows: In the vertical conveyance (FIGS. X, 3) in the direction A, the buckets 6 are filled, the material penetrating into the inner bucket volume through the loading hole 8 through

- 3 244 369 nablrací hranu 2. Přitom je výsypný otvor 9 uzavřen kyvným příklopem 5. Během horizontální dopravy (obr. 2, 4) směrem B, kdy ma* teriál se nalézá uvnitř korečku £ sesypán k pevnému krytu 3, dojde ke styku ovládací narážky 6 s otevírací kulisou 7, kyvný příklop 5 se vykývnutím otevře a materiál z korečku 1 se otevřeným výsypným otvorem 9, příp. po šikmé vnitřní stěně 12 (obr. 4) vysype na určené místo. Po minutí otevírací kulisy 7 se výsypný otvor 9 kyvným příklopem 5, přitaženým nebo přitlačeným např. pružinou 10, uzavře a celý cyklus se pravidelně opakuje. Zařízení podle vynálezu je schopno přirozeně i dopravy v šikmé rovině (neznázorněno)·In this case, the discharge opening 9 is closed by the rocker 5. During horizontal transport (FIGS. 2, 4) in the direction B, when the material located inside the bucket 6 is poured to the fixed cover 3, the control contact comes into contact. 6, the rocker 5 is swiveled open, and the material from the bucket 1 with the open discharge opening 9 and / or openings 9 and 7 is opened. over the inclined inner wall 12 (FIG. 4) to a designated location. After the opening gate 7 has been missed, the discharge opening 9 is closed by a rocker 5, pulled or pressed by, for example, a spring 10, and the entire cycle is repeated regularly. The device according to the invention is naturally capable of transporting in an inclined plane (not shown).

Claims (4)

PftEBMÉT VYNÁLEZUTHE INVENTION OF THE INVENTION 1. Zařízení pro korečkovou dopravu materiálů, u něhož jsou na oběžném dopravníku, vedeném ve vertikální, horizontální a/nebo šikmé rovině upraveny dopravní korečky, vyznačené tím, že koreček (1) je opatřen nabíracím otvorem (8), mezi nímž a oběžným dopravníkem (11) je upraven pevný kryt (3), a je prostřednictvím kloubu (4) spojen s kyvným příklopem (5) výsypného otvoru (9), spojeným s ovládací narážkou (6).1. Bucket conveyor equipment, in which conveyor buckets are provided on a rotary conveyor in a vertical, horizontal and / or inclined plane, characterized in that the bucket (1) is provided with a scoop opening (8) between it and the conveyor (11) a fixed cover (3) is provided and is connected via a hinge (4) to a rocker (5) of the discharge opening (9) connected to the actuating stop (6). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ovládací narážka (6) je upravena pro styk s otevírací kulisou (7), uspořádanou u horizontální dráhy oběžného dopravníku (11).Device according to claim 1, characterized in that the actuating stop (6) is adapted to come into contact with the opening gate (7) arranged at the horizontal path of the overhead conveyor (11). 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že nabírací otvor (8) korečku (1) je proveden mezi jeho nabírací hranou (2) a pevným krytem (3).Device according to claim 1, characterized in that the take-up opening (8) of the bucket (1) is provided between its take-up edge (2) and the fixed cover (3). 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že kyvný příklop (5) je opatřen pružinou (10).4. Device according to claim 1, characterized in that the rocker cover (5) is provided with a spring (10).
CS842438A 1984-03-31 1984-03-31 A method of forming a sintered metal porous lining of an antigravity heat pipe and a device for performing it CS244369B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842438A CS244369B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 A method of forming a sintered metal porous lining of an antigravity heat pipe and a device for performing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842438A CS244369B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 A method of forming a sintered metal porous lining of an antigravity heat pipe and a device for performing it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS243884A1 CS243884A1 (en) 1985-09-17
CS244369B1 true CS244369B1 (en) 1986-07-17

Family

ID=5361534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842438A CS244369B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 A method of forming a sintered metal porous lining of an antigravity heat pipe and a device for performing it

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS244369B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS243884A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100909859B1 (en) Self-cleaning closed belt conveyor for glass materials
BRPI0912631B1 (en) fines retrieval device, fines-containing loose material conveyor system, and fines retrieval method
CS244369B1 (en) A method of forming a sintered metal porous lining of an antigravity heat pipe and a device for performing it
US4558602A (en) Large capacity sample bucket and bucket sampler having low clearance
RU2136571C1 (en) Device for continuous unloading of loose material from ships of other containers
US3687503A (en) System for pneumatic transfer of goods
US3737025A (en) Cleaning device for bucket elevator
ES502374A0 (en) APPARATUS FOR COLLECTING BULK MATERIALS USING AN ENDLESS BUCKET ELEVATOR
SU1578063A1 (en) Arrangement for transporting loose materials
CN118419212B (en) Marine automatic remote control cabin cleaning equipment and method
RU2080281C1 (en) Device for unloading loose materials from shed storage provided with lateral wall and method of unloading loose materials from such storages
JPS5823787Y2 (en) Soil lifting device
FR2541251A1 (en) Extraction combination with several scraping conveyors capable of being actuated automatically for removing bulk goods
JP3781129B2 (en) Continuous unloader
SU1425136A1 (en) Flight conveyer
SU1002608A1 (en) Transloading hopper
RU1785971C (en) Bunker
JPS6316665Y2 (en)
US1071096A (en) Loading and unloading apparatus.
SU1265101A1 (en) Bucket elevator
JPS6011081Y2 (en) Coke cutting device in coke dry cooling equipment
SU1740260A1 (en) Hopper for loose materials
PL60359B1 (en)
PL145869B1 (en) Mine output transfer box in particular for underground workings
SU1733510A2 (en) Device for electroplating of small articles