CS244368B1 - Method of completed parts from polyurethan production - Google Patents
Method of completed parts from polyurethan production Download PDFInfo
- Publication number
- CS244368B1 CS244368B1 CS842413A CS241384A CS244368B1 CS 244368 B1 CS244368 B1 CS 244368B1 CS 842413 A CS842413 A CS 842413A CS 241384 A CS241384 A CS 241384A CS 244368 B1 CS244368 B1 CS 244368B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyurethane
- panel
- roof
- waterproofing
- production
- Prior art date
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby a kompletace střešního dílce zhotoveného·z úlomků odpadového pěnového polyuretanu a reakčních složek pěnového polyuretanu, které propojí úlomky, vytvoří dílec a připěni horní hydroizolační vrstvu z natavitelného pásu, jakož i zpevňující povlak z lepenky na spodní část dílce o tloušíce 5 až 30 cm a hmotnosti min. 40 kg/m\ Po uložení dílců na střeše se přelepí styky pásky a netaví, podle sklonu střechy, zbývající jeden nebo dva asfaltované pásy. Pro krycí vrstvy dílce možno použít i další hydroizolační a ochranné materiály, jako kaučukové fólie, plechy a pod.The solution relates to the method of manufacture and assembly a roof panel made up of fragments waste foam polyurethane a reactants of polyurethane foam, that splits the fragments, creates a part and pinches top waterproofing layer of fusible of the belt as well as a reinforcing coating from cardboard to the bottom of the panel with thickness 5 to 30 cm and min. 40 kg / m \ t After placing the parts on the roof, they will be sealed tapes and melt joints, depending on inclination roof, the remaining one or two asphalted belts. Other may be used for the cover layers of the panel waterproofing and protective materials as rubber sheets, sheets and the like.
Description
(54)(54)
Způsob výroby kompletovaných dílců z polyuretanuMethod of production of assembled parts from polyurethane
Řešení se týká způsobu výroby a kompletace střešního dílce zhotoveného·z úlomků odpadového pěnového polyuretanu a reakčních složek pěnového polyuretanu, které propojí úlomky, vytvoří dílec a připěni horní hydroizolační vrstvu z natavitelného pásu, jakož i zpevňující povlak z lepenky na spodní část dílce o tloušíce 5 až 30 cm a hmotnosti min. 40 kg/m\The present invention relates to a method for manufacturing and assembling a roof panel made of waste foam polyurethane fragments and foam polyurethane reactants which interconnect the fragments to form the panel and to adhere the upper waterproofing layer of the fusible strip as well as a reinforcing cardboard coating on up to 30 cm and min. 40 kg / m
Po uložení dílců na střeše se přelepí styky pásky a netaví, podle sklonu střechy, zbývající jeden nebo dva asfaltované pásy.After placing the components on the roof, the joints of the tape are sealed and the remaining one or two asphalt strips do not melt, depending on the roof slope.
Pro krycí vrstvy dílce možno použít i další hydroizolační a ochranné materiály, jako kaučukové fólie, plechy a pod.Other waterproofing and protective materials such as rubber foils, sheets and the like can be used for the covering layers of the panel.
- 1 244 366- 1 244 366
Vynález ee týká způsobu výroby kompletovaného dílce z polyuretanu s hydroizolačním povlakem na horní straně a zpevňující vrstvou na straně spodní·The invention relates to a method for manufacturing a completed polyurethane panel having a waterproof coating on the top side and a reinforcing layer on the bottom side.
Dosud známé kompletované tepelně izolační střešní dílce se zhotovují nejčastěji ve dvou samostatných výrobních operacích.The hitherto known assembled thermal insulating roof tiles are most often produced in two separate manufacturing operations.
V první fázi se vyrábějí tepelně izolační desky/na které se nalepí v další fázi jednostranně asfaltovaný pás.K tomuto účelu se používá asfaltovaný pás s tenkými krycími asfaltovými vrstvami tloušlky pod 1 mm·Izolační dílec se na asfaltovaný pás nalepuje bodově do asfaltu naneseného v proužcích v tekutém stavu.In the first stage, thermal insulation boards / on which the one-sided asphalted strip is glued in the next stage. For this purpose an asphalted strip with thin covering asphalt layers of thickness less than 1 mm is used. in liquid state.
Další způsob kompletace a výroba dílce se provádí asfaltovaným pásem,opatřeným na jedné straně asfaltovým povlakem tloštky nad 1 mm.Zvláště vyrobený tepelně izolační dílec se spojuje s asfaltovaným pásem tlakem do předem roztavené asfaltové vrstvy tepelným zdrojem·Another way of assembling and production of the component is carried out by an asphalted strip, provided on one side with an asphalt coating of a thickness of more than 1 mm. The specially produced thermal insulating component is connected to the asphalted strip by pressure into a previously melted asphalt layer
Po uložení kompletovaných dílců a přelepení styků se vytvoří na střeše tepelná izolace chráněná hydroizolační vrstvou.Vlivem malé tloušlky krycí vrstvy a lepenkové nosné vložky jsou oba typy pásů nasákavé ,rozměrově nestálé,nemohou dlouhodobě plnit hydroizolační funkci,neumožňují přímé natavování dalších vrstev,nedají se spolehlivě zajistit vodotěsnosti ve spojích a z těchto důvodů se vrstvy na dílcích nezapočítávají do hydroizolační skladby krytiny. Působením vlhkosti podkladních vrstev dochází ke zvlnění pásů ve stycích mezi dílci.Při teplotních změnách dále k pohybům střešních dílců a následnému porušování krytiny·Due to the small thickness of the covering layer and the cardboard carrier, both types of strips are absorbent, dimensionally unstable, they cannot fulfill the waterproofing function in the long term, they do not allow direct melting of other layers, they cannot be reliably to ensure watertightness in the joints and for this reason the layers on the tiles are not included in the waterproofing composition of the covering. Due to the moisture of the base layers, the strips ripple in the joints between the panels.
Podle patentové dokumentace je známý další způsob výroby tepelně izolačního dílce z granulí pěnového polyuretanu a kompletovaného krycími vrstvami kaučukovým lepidlem·According to the patent documentation, another method of manufacturing a thermally insulating component made of foamed polyurethane granules and assembled with liners with rubber adhesive is known.
- 2 244 368- 2 244 368
Rovněž tento způsob výroby kompletovaného dílce vyžaduje pracovní operaci navíc a kvalita nalepení vrstev není rovnoměrná.Also, this method of manufacturing the assembled part requires an additional working operation and the quality of the adhesive layers is not uniform.
Výroba kompletovaného tepelně izolačního dílce z pěnového polyuretanu,mezi krycí vrstvy,patří k další známé technologii.The production of the assembled thermal insulation panel made of polyurethane foam, among the cover layers, is another known technology.
V tomto případě se jedná o výrobek vyžadující velkou spotřebu deficitní suroviny a přitom ani jedna z povrchových úprav netvoří hydroizolační povlak.In this case, it is a product requiring a large consumption of deficit raw material and none of the finishes form a waterproofing coating.
Uvedené nedostatky odstraňuje předmět vynálezu,kterým je způsob výroby kompletovaných dílců z polyuretanu/vyznačený tím, že se do horizontální nebo vertikální formy osadí zpevňující a hydroizolační povlak,nasype 30 - 80% úlomků odpadového pěnového polyuretanu a maximální velikostí do $0% tloušťky dílce a 20 - 70% reakčních složek pěnového polyuretanu,takže při napěňovaoím procesu dojde k rovnoměrnému rozptýlení úlomků polyuretanu a vytvoření dílce tloušťky 50 - 300mm o objemové hmotnosti polyuretanu min. 40kg.m .The above-mentioned drawbacks are eliminated by the subject of the invention, which is a method of manufacturing assembled polyurethane panels / characterized by fitting a reinforcing and waterproofing coating into a horizontal or vertical mold, pouring 30-80% fragments of waste polyurethane waste. - 70% of the reactants of the foamed polyurethane, so that during the foaming process the fragments of the polyurethane are evenly dispersed and a 50 - 300 mm thick panel with a polyurethane density of min. 40kg.m.
Horní vrstvu dílce mohou tvořit natavitelný asfaltovaný pás, pryžové fólie,plastické fólie,případně profilovaný nebo rovný plech.The top layer of the panel may consist of a fusible asphalt strip, rubber foils, plastic foils, optionally a profiled or straight sheet.
Výhody navrhovaného řešení spočívají ve způsobu výroby kompletovaného dílce,která se uskuteční v jedné pracovní operaci současně s napěněním při malé spotřebě polyuretanové hmoty.Bro výrobu izolačního dílce lze s výhodou využít nežádoucích odpadních úlomků polyuretanu,které musí jinak výrobce obtížně likvidovat.Kvalita tepelného odporu dílce vykazuje výborné vlastnosti.Oboustranné plášťování dílce sníží jeho rozměrové změny,hydroizolační povlaky vytvářejí částečnou nebo úplnou hydroizolační vrstvu.Natavitelný asfaltovaný pás po vodotěsném přepáskování spojů se započítává do počtu vrstev povlakové krytiny a tvoří vhodný podklfcd pro přímé natavování dalších hydroizolačních vrstev.Kaučukové fólie mohou,po přelepení spojů,tvořit konečnou hydroizolační vrstvu. Ochranné vrstvy navíc bráhí nežádoucímu zvyšování vlhkosti polyuretanu při tmsportu a jeho zabudování do střešní konstrukce.Advantages of the proposed solution consist in the method of production of the assembled part, which takes place in one operation simultaneously with foaming with low consumption of polyurethane. For the production of the insulating part it is advantageous to use unwanted waste fragments of polyurethane which have otherwise difficult to dispose. Both sides of the panel reduce its dimensional changes, waterproofing coatings create a partial or complete waterproofing layer.The sealable asphalt strip after waterproofing of joints is included in the number of layers of the covering covering and forms a suitable subcloth for direct melting of other waterproofing layers. after sealing the joints, form a final waterproofing layer. In addition, the protective layers prevent undesirable increase in polyurethane moisture during tmsport and its incorporation into the roof structure.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842413A CS244368B1 (en) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Method of completed parts from polyurethan production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842413A CS244368B1 (en) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Method of completed parts from polyurethan production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS241384A1 CS241384A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS244368B1 true CS244368B1 (en) | 1986-07-17 |
Family
ID=5361213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842413A CS244368B1 (en) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | Method of completed parts from polyurethan production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244368B1 (en) |
-
1984
- 1984-03-30 CS CS842413A patent/CS244368B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS241384A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2586357C (en) | Roofing cover board, roofing panel composite, and method | |
| US9127459B2 (en) | Surface covering tiles having an edge treatment for assembly that allows for grouting | |
| US4399186A (en) | Foamed asphalt weathering sheet for roll roofing, siding, or shingles | |
| US3929947A (en) | Process for manufacturing wallboard and the like | |
| CA2216028A1 (en) | Roofing members without auxiliary facers and related methods | |
| CA2216027A1 (en) | Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods | |
| SE441375B (en) | Thermally insulating and waterproof, BITUMINOS DISC | |
| CA1040380A (en) | Roof-sheeting element with integral lath structure | |
| DK0637553T3 (en) | A method of constructing a silo or tank with a lining, a wall plate for building a silo or tank, and a method of producing such a wall plate | |
| CS244368B1 (en) | Method of completed parts from polyurethan production | |
| US3866372A (en) | Mounting element and method for a loosely laid synthetic resin film and roof construction containing same | |
| ITUD970010A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MULTILAYER SHEETS, RELATED PRODUCTION PLANT AND MULTILAYER SHEETS | |
| DE3462160D1 (en) | Coating for vertically water-proofing or rendering impervious building facades, and process for its manufacture and use | |
| FR2421999A1 (en) | THERMOINSULATING ELEMENT IN THE FORM OF A PLATE WITH AN INSULATING LAYER IN ALVEOLAR MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING THIS ELEMENT | |
| EP0164952A3 (en) | Composite panel, manufacture thereof and use thereof in cladding a roof or wall of a building | |
| JPS637609Y2 (en) | ||
| JPS6122101Y2 (en) | ||
| EP0255940B1 (en) | Base for coating material made of synthetic resin | |
| JP3763939B2 (en) | Insulating panel manufacturing method | |
| EP0187537A3 (en) | Improvements relating to roofing treatment | |
| JPS60250150A (en) | Long floor laying material and its production | |
| JPS6136354Y2 (en) | ||
| JP3873227B2 (en) | Thermal insulation panel | |
| DK146947B (en) | PLATE-INSULATED INSULATION ELEMENT AND PROCEDURE FOR PREPARING THE SAME | |
| JPS5921002Y2 (en) | sandwich panel |