CS244205B1 - Způsob výroby kationizovaného škrobu - Google Patents

Způsob výroby kationizovaného škrobu Download PDF

Info

Publication number
CS244205B1
CS244205B1 CS848947A CS894784A CS244205B1 CS 244205 B1 CS244205 B1 CS 244205B1 CS 848947 A CS848947 A CS 848947A CS 894784 A CS894784 A CS 894784A CS 244205 B1 CS244205 B1 CS 244205B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
starch
parts
minutes
product
formaldehyde
Prior art date
Application number
CS848947A
Other languages
English (en)
Other versions
CS894784A1 (en
Inventor
Cestmir Skalicky
Jiri Kulic
Josef Kodet
Original Assignee
Cestmir Skalicky
Jiri Kulic
Josef Kodet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cestmir Skalicky, Jiri Kulic, Josef Kodet filed Critical Cestmir Skalicky
Priority to CS848947A priority Critical patent/CS244205B1/cs
Publication of CS894784A1 publication Critical patent/CS894784A1/cs
Publication of CS244205B1 publication Critical patent/CS244205B1/cs

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Způsob výroby kationizovaného Škrobu reakcí kondenzačního produktu, připraveného z 1 až 4 dílů síranu amonného a 1 dílu formaldehydu pří teplotě 20 až 50 C po dobu 30 až 240 minut; zaneseného v množství 1 díl kondenzačního produktu na 10 až 15 dílů bramborového, pěeničného nebo kukuřičného Škrobu. Po homogenizaci kondenzačního pro- dutku a Škrobu probíhá kationizace 15 až 60 minut při 20 až 25 Cj načež se reakční produkt vysouší při teplotě do 80 C; případně po zředěni vodou na 20 až 30 % sušiny termicky zpracuje a vysuší.

Description

(54) Způsob výroby kationizovaného škrobu
Způsob výroby kationizovaného Škrobu reakcí kondenzačního produktu, připraveného z 1 až 4 dílů síranu amonného a 1 dílu formaldehydu pří teplotě 20 až 50 C po dobu 30 až 240 minut; zaneseného v množství 1 díl kondenzačního produktu na 10 až 15 dílů bramborového, pěeničného nebo kukuřičného Škrobu. Po homogenizaci kondenzačního produtku a Škrobu probíhá kationizace 15 až 60 minut při 20 až 25 Cj načež se reakční produkt vysouší při teplotě do 80 C; případně po zředěni vodou na 20 až 30 % sušiny termicky zpracuje a vysuší.
Vynález se týká způsobu výroby kationizovaných Škrobů.
Kationizované Škroby jsou technicky důležité látky, používané jako pomocné přípravky v různých průmyslových odvětvích i v zemědělství. Jejich používání se stále rozšiřuje.
Po chemické stránce jsou kationizované Škroby buá étery obsahující dusík, který v kyselém prostředí poskytuje kationickou kladně nabitou skupinu, (étery s araino nebo Imlnoskupinami) nebi etery, absahující kvarterní amanioveu skupinu.
Étery s terciárními aminoskupinami se připravují např. reakcí zalkalizované Škrobové suspenze a vhodným terciárním aminem, obsahujícím v jednom z alkylových řetězců halogen - např. s 2-chloretyldimetylaminem, 2-chlortrietylaminem aj.
Vzniklý terciární aminoalkyléter škrobu se působením např. kyseliny chlorovodíkové převádí na kationickou sůl. Étery Škrobu s kvarterními amoniovými skupinami se nejčastěji připravují reakcí škrobu s 2,3-(epoxypropyl)trimetylamoniumchloridem. Beakce probíhá při teplotě 40 až 50 °C v mírně alkalickém prostředí.
Při této reakci vSak zůstávají ve Škrobu zdraví Škodlivá rezidua, která omezují použitelnost produktu na hygienicky nenáročné účely.
Uvedené kationizačni prostředky mají velkou molekulu, která obtížně vniká do zrn nativního Škrobu. Vyžadují před vlastní kationizací chemickou úpravu škrobu - alkalizaci.
Mimo to jsou bud drahé, nebo vyráběné z hůře dostupných surovin, což zvyšuje náklady na výrobu produktu.
Výrazného zlevnění a zjednodušení výroby kationizovaných škrobů lze dosáhnout podle vynálezu tím, že se kationizace provede reakcí škrobu s kondenzačními produkty formaldehydu s amonnými solemi, nebo aminy.
Při reakci formaldehydu s amonnými solemi v slabě kyselém prostředí vzniká směs metanol- a dimetanolaininu; podle reakčních podmínek může vznikat v kyselém prostředí jako konečný produkt metylénamin.
Při vyšších teplotách lze získávat směs metyl-, dimetyl- a trimetylaminu. Reakcí formaldehydu a primárními či sekundárními aminy ve vodném roztoku vznikají za chladu metylolované deriváty aminů, za horka dochází na dusíku k metylaci.
Pro výrobu kationizovaného škrobu je vhodné provádět reakci takovým způsobem, aby vznikal převážně metanolamin, protože více substituované deriváty mohou způsobovat sítování škrobu, které je z hlediska použití produktu obvykle nežádoucí.
Způsob výroby kationizovaných škrobů reakcí s kondenzačními produkty formaldehydu s amon nými solemi ve slabě kyselém prostředí podle vynálezu spočívá v tom, že se jako kationizační činidlo použije roztok formaldehydu a síranu amonného, nebo jiné amonné seli, nebo organického aminu v molárnim poměru 1 : 1 až 1 : 4. Po 30 až 240 minutách se jeden díl reakční směsi při teplotě 30 až 50 °C přidá k 10 až 15 dílům bramborového, kukuřičného nebo pšeničttk; ného škrobu a v mísiči ahomogenizuje.
Po 15 až 60 minutách se vzniklý produkt bu3 vysuší při teplotě do 80 °C nebo disperguje ve vodě na obsah sušiny 20 až 30 hmotnostních procent a termicky modifikuje a vysuší.
V prvém případě si provede zmazovatění kationizovaného škrobu uživatel, ve druhém případě je produkt rozpustný ve vodě.
Postup podle vynálezu je výhodný tím, že suroviny pro kationizaci jsou dostupné a levné a proces nevyžaduje předběžnou úpravu škrobu alkalizaci. Následkem toho je i zařízení pro kationizaci jednodušší.
Přiklad 1
V 50 hmotnostních dílech vody se rozpustí 26 dílů síranu amonného a 8 dílů 38% formaldehydu. Reačkní směs se 3 hodiny temperuje při 20 °C a vnese se do 100 dílů suchého bramborového Škrobu. Po zhomogenizování se nechá 15 minut v klidu a poté se vysuší při 80 °C.
Ve vodě extrahovaný vzorek obsahuje 0,6 % dusíku na sušinu.
Příklad 2
Pracovní postup stejný jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že množství síranu monného je 19,5 dílů a místo bramborového škrobu se použije kukuřičný škrob. Obsah vázaného dusíku je 0,85 %.
Příklad 3
Pracovní postup stejný jako v příkladu 1, s tím rozdílem, že se použije místo síranu amonného 21 díl chloridu amonného. Produkt obsahuje 0,54 % vázaného dusíku.
Příklad 4
Pracovní postup stejný jako v příkladu 2, s tím, rozdílem, že se použije pšeničný škrob a sušení produktu se provede při pokojové teplotě. Obsah vázaného dusíku v produktu je 2,4 %.
Příklad 5
Pracovní postup stejný jako v příkladu 2 s tím rozdílem, že doba temperace roztoku síranu amonného a formaldehydu je 1 hodinu. Obsah vázaného dusíku v produktu je 0,84 %t
Příklad 6
Ve 40 dílech vody se rozpustí 13 dílů síranu amonného a 16 dílů 38% roztoku formaldehydu. Reakční směs se 1 hodinu temperuje 30 °C a pak se přidá ke 100 dílům suchého bramborového, pšeničného nebo kukuřičného škrobu. Po 1 hodinové reakci při teplotě 20 až 25 °$ se produkt zředí 400 díly vody, termicky odfiltruje při teplotě zmazovaténí a vysuší na suěi cím válci.
Příklad 7
Směs 13 dílů síranu amonného a 32 dílů 38% formaldehydu se zahřeje k varu a odpaří do sucha. K vychladlému krystalickému produktu, obsahující směs metyl-, dimetyl-, a triaetylaminsulfátu se přidá 16 dílů 38% roztoku formaldehydu a 20 dílů vody. Po 1 hodině temperace při 20 až 25 °C se reakční směs vnese do 100 dílů škrobu a po 1 hodinové reakci při teplotě 20 až 25 °C se produkt zpracuje jako v příkladě 6.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (2)

1. Způsob výroby kationizovaných Škrobů, vyznačený tím, že se kationizace provádí kondenzačními produkty formaldehydu s anorganickými amonnými solemi v mírně kyselém prostředí · s výhodou se síranem amonným v poměru 1 až 4 díly síranu amonného ku ) dílu 38» formladehydu kondenzovanými 30 až 240 minut při teploté 20 až 50 °C a vnesením jednoho hmotnostního dílu kondenzačního produktu k 10 až 15 dílům bramborového, kukuřičného nebo pšeničného Škrobu; zhomogenizováním a po 15 až 60 minutové dobé při 20 až 25 °C vysušením při teploté do 80 °C.
\
2. Způsob výroby kat ionizovaného škrobu podle bodu 1, vyznačený tím, že se reakční produkt škrobu s kationizačním prostředkem disperguje ve vodě na obsah sušiny 20 až 30 % hmotnostních, termicky modifikuje a vysuší.
Severografia, n. p., MOST
Cena 2,40 Kčs
CS848947A 1984-11-22 1984-11-22 Způsob výroby kationizovaného škrobu CS244205B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848947A CS244205B1 (cs) 1984-11-22 1984-11-22 Způsob výroby kationizovaného škrobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848947A CS244205B1 (cs) 1984-11-22 1984-11-22 Způsob výroby kationizovaného škrobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS894784A1 CS894784A1 (en) 1985-08-15
CS244205B1 true CS244205B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5440740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848947A CS244205B1 (cs) 1984-11-22 1984-11-22 Způsob výroby kationizovaného škrobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS244205B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS894784A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2876217A (en) Starch ethers containing nitrogen and process for making the same
US20240076416A1 (en) Deacetylation and crosslinking of chitin and chitosan in fungal materials and their composites for tunable properties
JP2012126921A5 (cs)
CZ265895A3 (en) Amidation process of a material having at least one polysaccharide containing carboxylic acids, the material per se and its use
CZ282303B6 (cs) Způsob výroby ve vodě rozpustných pryskyřic na bázi epihalogenhydrinu
DE1546416B2 (de) Streichmasse zur Herstellung wasserbeständiger Papiere
US2917506A (en) Cold water soluble amino alkyl ethers of starch
GB2294479A (en) Flame-retardant and fabric-softening treatment of textile materials
DE2949886A1 (de) Verfahren zur herstellung kationischer staerkeaether
Ma et al. Cytocompatible and regenerable antimicrobial cellulose modified by N‐halamine triazine ring
CS244205B1 (cs) Způsob výroby kationizovaného škrobu
US3354034A (en) Novel cationic starch derivatives
US3331833A (en) The graft polymerization of ethylenimine onto tertiary amino starch
US2301509A (en) Fixation of sizes
US2302805A (en) Composition for mothproofing
FI57117B (fi) Derivat av i vatten dispergerbar polysackarid avsedd foer papperstillverkning och foerfarande foer dess framstaellning
US3320118A (en) Cationic starch complex
DK160146B (da) Kaedeformige, i det vaesentlige vanduoploeselige ammoniumpolyphosphater og fremgangsmaade til deres fremstilling
US3336292A (en) Quaternary ammonium starch ethers and process of preparation
Cao et al. Synthesis and properties of N, N-dimethyl-O-quaternary ammonium chitosan
US3361590A (en) Polyglycidylpolyamine treated polysaccharides
CH367473A (de) Verfahren zur Herstellung eines Imprägniermittels zur gleichzeitigen Konservierung und Weichmachung von Textilien
JPS58173101A (ja) アルカリ多糖類の安定化法
Xu et al. Preparation, characterization and antibacterial activity of chitosan schiffbases
CN120647932A (zh) 一种高性能pae湿强剂的制备方法