CS244154B1 - Suchá půda hutnických ohřívacích pecí - Google Patents

Suchá půda hutnických ohřívacích pecí Download PDF

Info

Publication number
CS244154B1
CS244154B1 CS844241A CS424184A CS244154B1 CS 244154 B1 CS244154 B1 CS 244154B1 CS 844241 A CS844241 A CS 844241A CS 424184 A CS424184 A CS 424184A CS 244154 B1 CS244154 B1 CS 244154B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ingots
dry soil
furnaces
castings
coke
Prior art date
Application number
CS844241A
Other languages
English (en)
Other versions
CS424184A1 (en
Inventor
Ladislav Cimala
Ivo Cimala
Original Assignee
Ladislav Cimala
Ivo Cimala
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Cimala, Ivo Cimala filed Critical Ladislav Cimala
Priority to CS844241A priority Critical patent/CS244154B1/cs
Publication of CS424184A1 publication Critical patent/CS424184A1/cs
Publication of CS244154B1 publication Critical patent/CS244154B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

ftešení ee týká skladby suché půdy v hlubinných pecích, v nichž jsou ohřívány hlavně ingoty. Suchá p&da hutnických ohřívacíoh pecí, zejména hlubinných pro ohřev ocelových ingotů nebo odlitků je tvořena ze dvou vrstev, z nichž spodní tvoří 10 až 50 cm drtě dolomitického vápence nebo dolomitu nebo vápence s velikostí zrna od 2 do 63 mm a vrchní vrstvy 1 až 20 om koksu o velikosti zrna od 1 do 40 mm, uložená v místě stavění ingotů nebo odlitků.

Description

Vynález se týká skladby suché půdy v hlubinných pecích, v nichž jsou ohřívány hlavně ingoty.
Hlubinné ohřívací pece pro ohřev ingotů nebo odlitků před jejich následným válcováním,případně tvářením za tepla,pracují s tekutou neb suchou půdou.
Dno hlubinné pece pro udržení suché půdy je pokryto vrstvou granulované látky, na kterou se usazují ingoty nebo odlitky. Tato látka musí mít vysoký bod měknutí, aby se při teplotách ohřevu nestávala plastickou a nedocházelo k tvorbě škraloupů na nasypané vrstvě granulované látky nebo slitků na půdě pece. Při ohřevu ingotů dochází k jejich opálu, zejména jejich hlavových částí a hran, u uklidněných ocelí též izolací a vzniku komplexních sloučenin železa a nekovů, které mají nižší tepelný ekvivalent tání než základní kov ocelového ingotu nebo odlitku, jež stékají k patě ingotů a na násyp pecní půdy, kde tvoří strusku. Násyp v hlubinné peci se musí,kromě zmíněné žárupevnosti, chovat také chemicky neutrálně k tekutým sloučeninám oxidů železa, neboť v opačném případě by došlo ke vzniku strusek s nižším bodem tání a nebezpečí tvorby slitků na půdě dna pece, jež v provozních podmínkách se nedají odstranit. Z hlediska požadovaných vlastností v
se velmi dotře osvědčil koks o změní až do 40 mm, který se ve vrstvě až okolo 50 cm rozprostírá na dno hlubinné pece. Při teplotách pro ohřev ingotů nébo odlitků v hlubinné peci se vyznačuje dostatečně nízkou plasticitou, nespéká se, umožňuje mechanické vybírání povrchových spečenců strusky a periodické čištění pece - vyhrnování popele. S používáním koksu v hlubinných pecích jsou spojeny i určité nevýhody. Popel po vyhoření koksu má vysoký obsah kysličníku křemičitého, čímž se zvyšuje nebezpečí tvorby slitků na dnu pece a poškozování její vyzdívky. Koks svým určením
- 2 244 154 je vysoce ušlechtilé a hodnotné palivo, které v atmosféře hlubinných pecí trvale a v celá vrstvě neúčelně vyhořívá, čímž se snižuje jeho vrstva, která pro sázení ingotů musí být doplňována.
Mimo to uhlík z koksu v.pecní atmosféře reaguje s vyhřívaným kovem ingotů nebo odlitků á způsobuje nauhličování ocele, zejména jejich patních Částí, což má nežádoucí dopad na kvalitu a výtěžek, zejména u ušlechtilých nízkouhlíkatých a hlubokotažných ocelí.
Problematiku udržování suché půdy v hlubinných pecích, nenauhličování kovu a náhradu koksu řeší sice drtě z dolomitického vápence,dolomitu nebo vápence, ale při jejich používání vzniká nový složitý problém v tom, že granule drtě, které ulpívají na patách ingotů, jsou v prostoru blokoven neb slabingů zdrojem tvorby vápenatých nebo vápenatohořečnatých hydroxidů a výparů, které nepříznivě ovlivňují pracovní prostředí.
Uvedené nedostatky odstraňuje suchá půda hutnických ohřívacích pecí, zejména hlubinných pecí pro ohřev ocelových ingotů neb odlitků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze spodní vrstvy 10 až 50 cm drtě dolomitického vápence nebo dolomitu nebo vápence s velikostí zrna od 2 do 63 mm a vrchní vrstvy 1 až 20 cm koksu o velikosti zrna od 1 do 40 mm, uložené v místě stavění ingotů neb odlitků.
Výhody suché půdy podle vynálezu spočívají především v tom, že dochází k výraznému omezení vyhořívání a ztrát koksu, který se v hutnických - hlubinných pecích používá k neenergetickým účelům,, čímž podle vynálezu dojde ke značným úsporám tohoto ušlechtilého a vysoce hodnotného paliva a materiálového zdroje, dále k tomu, že náhradou koksu se zamezí nebo podstatně omezí nauhličování oceli,hlavně patních částí ingotů nebo odlitků a také omezí množství exhalátů oxidů uhlíku do pracovního prostředí hutnických hlubinných pecí.
V příkladném provedení se vytváření suché půdy podle vynálezu provádí tak, že na vyzděné dno hlubinné pece se volně rozprostře přibližně 30 cm vrstva drtě kvalitního ostře tříděného dolomitického vápence a po jejím urovnání se překryje 5-10 cm vrstvou koksu s velikostí zrna 2 - 40 mm nebo podle druhé varianty sena urovnanou vrstvu drtě kvalitního ostře tříděného do- 3 244 154 lomitického vápence umístí 5-15 cm vrstva koksu s velikostí zrna 2-40 mm bezprostředně do míst sázení ingotů v obou případech proto, aby nedocházelo k nalepování dolomickovápenaté drtě na paty ingotů,tím k nežádoucí tvorbě vápenatohořečnatých hydroxidů a výparu. Spodní vrstva drtě z dolomitického vápence dokáže stejně jako koks zachycovat tekuté slitky z ingotů a vytvořené spečence mechanizovaným způsobem vybíratfstejně tak periodicky čistit půdy hlubinných pecí.

Claims (1)

  1. Suchá půda hutnických ohřívacích pecí, zejména hlubinných pecí pro ohřev ocelových ingotů nebo odlitků, vyznačená tím, že sestává ze spodní vrstvy 10 až 50 cm drtě dolomitického vápence nebo dolomitu nebo vápence s velikostí zrna od 2 do 63 mm a vrchní vrstvy 1 až 20 cm koksu o velikosti zrna od 1 do 40 mmz uložené v místě stavění ingotů neb odlitků·
CS844241A 1984-06-05 1984-06-05 Suchá půda hutnických ohřívacích pecí CS244154B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844241A CS244154B1 (cs) 1984-06-05 1984-06-05 Suchá půda hutnických ohřívacích pecí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844241A CS244154B1 (cs) 1984-06-05 1984-06-05 Suchá půda hutnických ohřívacích pecí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS424184A1 CS424184A1 (en) 1985-09-17
CS244154B1 true CS244154B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5384698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844241A CS244154B1 (cs) 1984-06-05 1984-06-05 Suchá půda hutnických ohřívacích pecí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS244154B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS424184A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO132598B (cs)
US4528035A (en) Composition and process to create foaming slag cover for molten steel
CS244154B1 (cs) Suchá půda hutnických ohřívacích pecí
West Metallurgy of cast iron
Zavertkin Effect of Quartzite Heat Treatment on Induction Furnace Lining Failure Mechanism
JPS6218498B2 (cs)
DE897674C (de) Verfahren zur Herstellung von OEfen, insbesondere Rotieroefen, aus feuerfesten basischen Steinen
DE1433668A1 (de) Auskleidung fuer metallurgische Gefaesse
CN201620171U (zh) 混铁炉
US3010837A (en) Refractory furnace and ladle lining materials
SU916929A1 (ru) Способ упрочнени футеровки вельцпечей
US485917A (en) Process of treating clay and products thereof
US4379691A (en) Olivine bedding material for soaking pits
US2134248A (en) Furnace lining, especially of highly heated metallurgical furnaces and particularly to linings of furnace gas ports
SU1077937A1 (ru) Способ заправки подин нагревательных колодцев
KR20090017276A (ko) 폐망간 분진으로부터 유도로를 이용한 고탄소 및 저탄소합금철의 회수법
RU2369463C1 (ru) Теплоизолирующая смесь
Sen et al. Dolomite as a refractory raw material for lining LD converters
US2041612A (en) Metallurgical furnace
SU1254265A1 (ru) Порог завалочного окна плавильной печи и способ его изготовлени
US1358703A (en) Metallurgical furnace
US754159A (en) Method of treating ores, mattes, &c.
UA88348C2 (en) agglomerated skullforming material
SU932173A1 (ru) Способ футеровки подины и откосов металлургических печей
DE1804187A1 (de) Verfahren zum Ausfuellen des Raumes zwischen Ofenmauerwerk und Ofenpanzer von insbesondere metallurgischen OEfen