CS244116B2 - Method of knitting and knitting frame for application of this method - Google Patents
Method of knitting and knitting frame for application of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS244116B2 CS244116B2 CS826107A CS610782A CS244116B2 CS 244116 B2 CS244116 B2 CS 244116B2 CS 826107 A CS826107 A CS 826107A CS 610782 A CS610782 A CS 610782A CS 244116 B2 CS244116 B2 CS 244116B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sinkers
- needle
- radial
- needles
- cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/20—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for narrowing or widening; with reciprocatory action, e.g. for knitting of flat portions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
- D04B35/04—Latch needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/10—Circular knitting machines with independently-movable needles with two needle cylinders for purl work or for Links-Links loop formation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
VyMlez se iýCÁ způsobu pletení na . okrouhlém pletacím stroji, zejména způsobu pletení punčoch nebo ponožek na dvouválcovém okrouhlém pletacím strooi, který plete pstu vratnými pohyby jehelního válce s který je opatřen nejméně jedním vodič im nti; způsob podle vynálezu je využitelný i na jedtooválcových okrouhlých pletacích strojích s nejméně jedním vodiče nti.It is also possible to knit a method of knitting. a circular knitting machine, in particular a method of knitting stockings or socks on a two-cylinder circular knitting strooi which confuses the fingertip with the reciprocating movements of a needle cylinder having at least one im nti wire; The method according to the invention is also applicable to single-cylinder circular knitting machines with at least one wire.
Je znám způsob pletení punčoch s vačkovou patou na okrouhlém pletacím stroji s jehelním válcem, vyfcconvaaicím vratné pohrty, 6 a nejméně dvěma přívody příze, z nichž z jednoho se hit přivádí na první oblouk pletacích jehel a z delších přívodů se nt přivádí na druhý oblouk jehel jehelního váLce. Druhý oblouk jehel překrývá první oblouk v oblasti střední čáti pletené paty a plete se skupina oček v jedno tlivých řadách předem určeným sledem přiváděných nti střídavě s pletením následujících skupin řad oček při vratném pohybu jehelního válce.Known is a method of knitting a cam heel on a circular knitting machine with a needle cylinder, reversing the burrows, 6 and at least two yarn feeders, one of which is hit on the first knitting needle arch and from longer feeds the nt is brought to the other rollers. A second arc of needles overlaps the first arc in the region of the middle part of the knitted heel, and the group of stitches in the individual rows is knitted in a predetermined sequence of fed yarns alternately with the knitting of subsequent groups of stitches in the reciprocating needle cylinder.
Př pletení punčochy s vačkovou patou na okrouhlém pletacím strooi s nejméně t^í^e^mi přívody nti se nejprve přivádí e zaplétá první ПЛ z prvního přívodu na prvním oblouku jehel při prvním zdvihu vratného otáčivého jehelního válce pro vytvoření první dílčí řady oček, načež se přivádí a zaplétá druhá Π-t z druhého přívodu na druhém oblouku jehel v průběhu prvního zdvihu vratného otáčivého pohybu jehelního’ válce pro vytvoření druhé dílčí řady oček. V delší fázi se přivádí a zaplétá třetí Ш z třetího přívodu ne třetím oblouku jehel v průběhu prvního zdvihu vretiého otáčivého pohybu pro vytvoření třetí dílčí řady oček, při čímž první a druhé konce dílčí řady oček vytvářejí střední čáat paty, která je vzdálena od obou koncových bodů paty. První dílčí řada probíhá od jednoho konce pety do střední části e částečně překrývá druhou dílčí řadu, zatímco třetí dílčí řady probíhají od opačného konce paty do střední čáti a částečně překrýv^í druhou dílčí řadu. Tento sled operací ae stále opakuje e postupně se zvětšují délky jednotlivých dílčích zdvihů a př zužová^:í paty se zase délky dílčích zdvihů zkractu!.When knitting a cam heel stock on a circular knitting machine with at least three yarn feeders, the first plurality of the first feed on the first needle arch is first entangled at the first stroke of the reversible needle cylinder to form a first sub-row of stitches, then a second Π-t from the second lead on the second needle arc is fed and entangled during the first stroke of the reciprocating rotary motion of the needle cylinder to form a second sub-row of stitches. In a longer phase, a third Ш of the third inlet of the third needle arc is fed and entangled during the first stroke of the reciprocating rotary motion to form a third subset of stitches, whereby the first and second ends of the subset of stitches form a middle heel part. heel points. The first sub-row extends from one end of the pet to the central portion e partially overlaps the second sub-row, while the third sub-row extends from the opposite end of the heel to the middle part and partially overlaps the second sub-row. This sequence of operations is repeated repeatedly as the lengths of the individual partial strokes gradually increase and the lengths of the partial strokes are shortened by the tapered heels.
Toto známé řešení je zamUřeno jen ne určitý druh vačkové paty, pro který je třeba poměrně složité úpravy pletacího stroje a poměrně velkého počtu pomocných platin a a nimi souuisbIícící zámků.This known solution is directed not only to a kind of cam heel, for which a relatively complicated modification of the knitting machine and a relatively large number of auxiliary sinkers and their associated locks is required.
Nedostatky známých řešení jsou odstraněny způsobem pletení hladkých a oboouícních úpletů na dvouválcovém okrouhlém pletacím sttrooi, opatřezém radiálně posuvným platiram, umístěným na spodním jehelním válci a opatřenými nosy pro zachycení pletraových oček, jehož podstata spočívá v tom, že zet^eho^i^<^:í platiny se stahuí a potom se opět vrace j a očka právě pletené řady se vytilá^ejí ne horní podpěrné ploěe platin, přičmž očka předchozí řady jsou zavěšena na spodní podpěrné ploěe platin, přičmž na platiny se působí pružným pří tikem pro odhazování hladkých a stooUícπích smrček.The drawbacks of the known solutions are overcome by the method of knitting plain and two-faced knitted fabrics on a two-cylinder circular knitting stitch, provided with a radially displaceable platiram placed on the lower needle cylinder and provided with noses for catching the knitting stitches. The sinkers are retracted and then returning as the stitches of the just knitted row are pulled out of the upper support surface of the sinkers while the loops of the previous row are hinged to the lower support surface of the sinkers, spruce.
Způsob podle vynálezu se provádí na okrouhlém dvouválcovém pletacím strooi, opatřeném dvěma jehelním viáci, otočným kolem své osy vratným otáčivými prstencovou soustavou vtájších radiálně posuvných platin a nosem, odtahové cím prostředky pro odtahování platin radiálním, směrem od středu jehelních válců e vratným prostředky pro vracení platin radiálním směrem ke středu jehelních válců, přičemž podle vynálezu je okrouhLý pletací a troj ostřen také ústrojím pro ovládání vratného posuvu platin v předstihu před úplrýfa stažením jehel a pro uložení oček na zadní čássi ^ι^Ι^π.The method according to the invention is carried out on a circular two-cylinder knitting machine provided with two needle guides rotatable about its axis by a reversible rotating ring system of the radially sliding radial sliders and a nose, withdrawal means for withdrawing the sinkers radially away from the center of the needle radially towards the center of the needle rollers, in accordance with the invention, the circular knitting and triple sharpening is also provided by a device for controlling the reciprocating movement of the sinkers in advance of the full withdrawal of the needles and for placing the stitches on the rear portion.
Pletací stroj je podle výhodného konkrétního provedení vynálezu opatřen nejméně dvěma přívody nti, přičmž s.kižťýfa přivodím nti je sdružen Jeden oblouk jehel ne jehelním válci a oblouky jehel, sdružené s přívody, následnicím ze sebou, jsou úhlově vzájemně přesazeny a částečně se vzájmně překrýval.According to a preferred embodiment of the invention, the knitting machine is provided with at least two yarn feeders, wherein the yarn feed line is associated with one needle arch on the needle cylinder, and the needle arcs associated with the feeds are successively angularly offset and partially overlapped.
Podle dalšího konkrétního provedení vynálezu jsou pletiry uloženy v platioovém věnci, sdruženém s jedním z jehelních válců, přičemž pletiry jsou v záběru s pružným prostředkem pro jejich stlačování v radiálním směru ke středu jehelního válce.According to another particular embodiment of the invention, the knits are housed in a platio ring associated with one of the needle cylinders, the knits being engaged with a resilient means for compressing them in a radial direction to the center of the needle cylinder.
Okrouhlý pletací stroj podle vynálezu mlže být opatřen oboustrannými jehlami, společnými pro oba jehelní válce, nebo mlže být každý válec opatřen samostatnými jehlami.The circular knitting machine according to the invention may be provided with double-sided needles common to both needle cylinders, or each cylinder may be provided with separate needles.
Podle ještě jitáho konkrétního provedení vynálezu jsou ovládiBcí prostředky stroje opatřeny pevnou zámkovou drahou pro stahovací platiny, jejichž alespoň část zámků je opatřena úkosem pro umooněmí omezeného naklonění stahovacích platin směrem k jinému jehelnímu válci. .According to yet another particular embodiment of the invention, the machine control means is provided with a fixed cam track for at least one of the locks being provided with a bevel to limit the inclination of the cams to another needle cylinder. .
Pletací stroj je dále opatřen prostředky pro přidržování nti uvvútř dvou vzájmně protilehlých válců, vnějším přívodem niti, prostředky pro posouvání vnějších vodičů niti v postatě tangenciálním směrem, prostředky pro pokládání niti a ústrojím pro oddělování niti.The knitting machine is further provided with means for holding the yarn inside two mutually opposed rolls, an external yarn feed, means for shifting the outer yarn guides in a substantially tangential direction, a yarn laying means and a yarn separating device.
Řešením pletacího stroje podle vynálezu je odstraněna dosud.se často vytající závada, spočívaaicí v častém zachycování nti, vedené kolem poslední jehly předchozího oblouku jehel, dalšími pracovními prostředky, zejména nosem platiny. U stroje podle vynálezu tedy není nutno používat pomocrých platin, které jsou nezbytné u jiiých dosud známých strojů tohoto typu.With the solution of the knitting machine according to the invention, the often-defective fault, which consists in the frequent engagement of the yarn guided around the last needle of the preceding needle arch, by means of other working means, in particular the sinker nose, is eliminated. It is therefore not necessary to use the auxiliary sinkers in the machine according to the invention, which are necessary in other machines of this type known so far.
Příklady postupu pletení způsobem podle vynálezu a provedení okrouhlého dvouválcového pletacího stroje podle vytálezu jsou zobrazeny ne výkresech, kde znázorní obr. 1 exonometrický pohled na jehly e platiry okrouhlého pletacího stroje, obr. 2 e 3 axonometrický pohled ne dvě pracovní fáze okrouhlého pletacího stroje, obr. 4 e 6 na soustavu pracovních zámků, obr. 5 axonornetrický pohled ne platinu s jehlou, obr. 7, 7A, 7B rozvinuté pohledy na zámkovou dráhu, obklopuúící jehelní válec, jejíž zámky ovládají stahovací platiny, přičemž dráhy pohybu součástí jsou převedeny ne přímkové dráhy e navíc je zde zobrazen — boční pohled na některé platiny e soustavu protilehlých selektorů s pří stannými oboustrannými jehlami, obr. 8, 9 e 10 znázorňiujl axoniomerlcké pohledy ne jednotlivé pohledy na jednotlivé fáze procesu pletení, obr. 11 znázorňuje podélný řez osovou rovinou pracovní oblastí standardním dvouválcovým strojem ve zvětšeném mmřítku a obr. 12, 13, 14 podobný osový řez jako na obor. 11 strojem podle vynálezu, na obor. 15 je detail z obr. 14 a obr. 16, 17 a 18 znázorňují v rozvinutém pohledu, v osovém pohledu a v osovém řezu ústrojí pro přivádění a přidržování niti.Examples of a knitting process according to the invention and an embodiment of a circular two-cylinder knitting machine according to the invention are shown in the drawings, where Fig. 1 shows an exonometric view of the needles e of a platter of a circular knitting machine. Fig. 4 e 6 shows a working lock assembly, Fig. 5 an axonornetric view of the sinker with the needle, Figs. 7, 7A, 7B depicted views of the cam track surrounding the needle cylinder whose locks control the sinkers, the paths of component movement being non-linear in addition, the path e is shown here - a side view of some of the sinkers e of a set of opposing selectors with adjacent double-ended needles, FIGS. 8, 9 and 10 show axoniomeric views rather than individual views of the various stages of the knitting process; area standard two-cylinder p 12, 13, 14 shows a similar axial section as in the field. 11 by a machine according to the invention, per art. 15 is a detail of FIG. 14, and FIGS. 16, 17 and 18 show, in an exploded view, an axial view and an axial section of the yarn feeding and holding device.
U běžného dvouválcového pletacího stroje je poloha vodicí destičky taková, že její rovině je uložena přímo nad platinami a je v postatě souměrně uložena vzhledem k oběma jehelním válcům. Tato poloha má přes svoje určité výhody pro přívod nití také nevýhody zejména tehdy, jestliže se jehelní válec pohybuje vratiými pohyby a kdy otáčení válce pokračuje teprve tehdy, ež segment jehel, vybíraných pro pletení paty, se dostane před vodič niti. Nit Je potom unášena poslední jehlou 8 dostává se do pohybu po kruhové dráze, přičemž jak je dobře známo, dochází k tomu, že úhel vytvořený ntí a sevřený s rovinou proloženou platinami je velmi malý a stále se zmennuje v průběhu delšího posuvu bodu dotyku nti a jehly směrem od vodicí destičky pro přívod . nti. Je také dobře známo, že střední část přívodní obbaati obsahuje platiny, které jsou ve své nejkro jnějŠí radiálně vysunuté poloze, přičemž tyto platily se vracejí ke středu teprve tehdy, 8ž se Již jehly stáhly. Protože, jak již bylo řečeno, se úhel, který svírá hit s rovinou proloženou platinami) stále zmernuue, dochází často k tomu, že nit je zachycena nosy některých platin a je taže^^z^^ v prostoru mezi platinami a stvoly jehel, které jsou -vysouvány vzhůru . mimo pracovní oblast (obr. 1). Tato skutečnost má, jak dobře známo, často za následek poškození niti a obtíže při jejím uvolňování uvolňovacími prostředky.In a conventional two-cylinder knitting machine, the position of the guide plate is such that its plane is positioned directly above the sinkers and is substantially symmetrically positioned relative to the two needle rollers. Despite its certain advantages for the yarn supply, this position also has drawbacks, in particular when the needle cylinder moves in reciprocating movements and when the rotation of the cylinder continues only when the segment of needles selected for heel knitting reaches the thread guide. The thread is then carried by the last needle 8 moving in a circular path, and as is well known, the angle formed by the thread and gripped with the plane interlaced with the sinkers is very small and constantly changes during a longer displacement of the point of contact of the thread. the needles away from the guide plate for the feed. nti. It is also well known that the central part of the feed obbaati comprises sinkers which are in their outermost radially extended position, and these platinum only return to the center when the needles have already contracted. Since, as already mentioned, the angle between the hit with the plane interlaced with the sinkers is constantly changing, it often happens that the thread is caught by the noses of some sinkers and is drawn in the space between the sinkers and the stalks of needles they are pushed up. outside the working area (fig. 1). This, as is well known, often results in damage to the thread and difficulty in its release by the release means.
kolem kritického místaaround a critical point
U jednoválcových strojů s jedním vodičem nti k těmto závadám nedoctází, 'protože u těchto strojů je vodič niti umístěn ve vyšší úrovni než platiny. Nt s platinami svírá větší úhel a tedy pouze poslední jedna nebo dvě platiny, následnicí za poslední jehlou, mohou zachytit nit po přechodu poslední jehly z oblouku jehel, které předtím ' přešlyIn single-cylinder machines with a single wire guide, these failures do not occur, since in these machines the thread guide is positioned at a higher level than the sinkers. Nt with the sinkers forms a larger angle and thus only the last one or two sinkers, following the last needle, can catch the thread after passing the last needle from the arc of needles that previously passed
244110244110
Tyto závady, vyskytující se u strojů s větším - počtem přívodů, vedly k vyřešení různých zařízení, přičemž zejména pro dvouválcové okrouhlé stroje byly ' vyvinuty tak zvané pomocné platiny, které pomáhaly zvednout nit nad úroveň nosů platin v oblasti vyřazených jehel, aby'se tak zabránilo poškození nti.These defects, occurring in machines with multiple feeds, have led to the solution of various devices, and so-called auxiliary sinkers have been developed, especially for two-cylinder circular machines, to help raise the thread above the level of the sinker nose in the area of discarded needles. avoid damage to the nti.
Vyyález řeší tento problém bez-použití pomocných platin β jiných zvedacích ústrojí, aby se zjednodušila konstrukce stroje vyloučením těchto pomocrých platin a aby se také vyloučilo používání kluzátek s bočními kolénky pro ovládání pomocných platin.The invention solves this problem without the use of auxiliary sinkers β of other lifting devices in order to simplify the machine design by eliminating these auxiliary sinkers and also to avoid the use of sliders with side knees for operating the auxiliary sinkers.
U dvouválcových okrouhlých pletacích strojů se řešení podle vynálezu projevuje výhodné také tím, ie umooiňije přizpůsobení platin pro jiný ú£el, než pro které byly používány ' u dosud známých strojů. Řešení podle vynálezu dokonce umožňuje pouuití platin uložených v drážkách vnějšího talíře místo vnitřního, uložených ne vnější stroně jehelního válce při pouuití u jednoválcového stroje.In the case of twin-cylinder circular knitting machines, the solution according to the invention is also advantageous in that it allows the adjustment of the sinkers for a purpose other than that for which they were used in the known machines. The solution according to the invention even allows the use of sinkers mounted in the grooves of the outer plate instead of the inner ones, not on the outer side of the needle cylinder, when used in a single-cylinder machine.
Vnjjší platizy mj:í kromě jiného následnicí výhody, jejich údržba je velmi jednoduchá, protože se mnohem snadiěji demoonuuí, mohou být kontrolovány s větší přesnoosí, protože jejich ovládací kolénka jsou rozmístěné ne větším poloměru, a konečně mohou být pružně zatěžována a tlačena ve směru ke střředu pružnými prvky, což má, jak znáno výhody pro převyšování s^ček.Among other things, the exterior plates have the advantage of being easy to maintain, since they are much easier to demo, can be checked with greater accuracy, since their control nodes are spaced no larger radius, and finally can be elastically loaded and pushed towards centered with elastic elements, which has, as is well known, advantages for slipping.
Výhody tohoto systému uspořádání platin by se však moohLy snadno ztratit, jestliže by se současně použilo pomocrých platin, které potřebují pro své ovládání mnohem složitější prostředky· ·However, the advantages of this sinker system could easily be lost if auxiliary sinkers are used at the same time, which require much more complex means to operate them. ·
Řešení podle vynálezu je výhodně aplikováno, na okrouhlé, jednoválcové nebo dvouváTcové stroje, ostřené více než jedním vodičem nLti při stříasvém pohybu, a zejména pro stroje pletoucí v olUaalti každého vodiče dílčí řadou jehel petu úpletu, tj. pro stroje, u kterých je při pletení pety v činnosti jen část jehel na segmentu. P4 způsobu pletení, při kterém je v určitém časovém intervalu v činnosti jen dílčí řada jehel, výškově přesazených oproti ostatním, je možno dosáhnout při vratném pohybu jehelního válce většího počtu přívbdů niti, než je tomu u tradičních systémů, z toho ovšem také vyplývají větší nároky ne chránění nosů stahovacích platin.The solution according to the invention is preferably applied to circular, single-cylinder or double-cylinder machines sharpened by more than one conductor in a shaking motion, and in particular for machines knitting in each conductor by a subset of knitting needles, i.e. machines in knitting only part of the needles on the segment are in operation. P4 of the knitting process, in which only a subset of needles that are offset in height relative to the others in a certain time interval, can achieve more threads than the traditional systems, but this also entails greater demands not protecting the nose of the sinkers.
- Základní princip vynálezu spočívá v tom, že smyčky úpletu se tvoří nad nosy platin, když se již platiny alespoň částečně vrátily v radiálním směru ke středu.The basic principle of the invention is that the loops of the fabric are formed above the sinker noses when the sinkers have at least partially returned in the radial direction to the center.
Vratný pohyb' platin, se uskutečňuje zejména v prostoru uzávěru přívodu niti e jakmile je část dráhy, kterou opotily platiny, volná, začínají jehly provádět část svého sestupného pohybu takovým způsobem, aby stáhly již vytvořené smyčky na svých stvolech směrem dolů, kde by se smyčky dostaly ne nosy platin. Vratný pohyb platin se uskutečňuje v určitém předstihu před normálním pohybem u dosavadních strojů z toho důvodu, že dosáhnouli háčky jehel a tím také n>ti úrovně platin, platiny by působily na háčky Jehel. 1 The reciprocating movement of the sinkers takes place, in particular, in the thread stopper area. As soon as the part of the path that the sinkers have worn is free, the needles begin to perform part of their downward movement in such a way as to retract the already formed loops were not given platinum noses. The reciprocating movement of the sinkers takes place somewhat in advance of the normal movement of the prior art machines, since they have reached the hooks of the needles and hence also the level of the sinkers, the sinkers would act on the hooks of the needles. 1
Rovina, ve které probíhá pletení, je tedy přesunuta do úrovně zadních částí nosů platin, které svooi funkci při svém radiálním pohybu ke středu stroje a působí .The plane in which the knitting takes place is thus moved to the level of the rear parts of the sinker noses, which function in their radial movement towards the center of the machine and act.
přiom na smyčky tvořené v předchozí řadě.on the loops formed in the previous row.
Jestliže v dalěí fázi jehly opět stoupa*, aby odhadly smyčky 8 otevřeného jazýčku, přechází přidržovací funkce pro přidržování smyček ne nosy platin, přičemž výsledek toho je snaha posledně vytvořených smrček ОгП! se zvadat, avšak zůztárají přidržovány sm^^čkami předchozí řady, které jsou v záběru s pletinami (obr. 2) v takovém uspořádaní, aby se zcSís^I normální odhoz.If in the next phase of the needle rises again to estimate the loops 8 of the open tongue, the holding function for holding the loops passes over the sinker noses, the result being the efforts of the last formed spruces ОгП! However, they are retained by the previous row of mats which are engaged with the knitted fabric (FIG. 2) in such an arrangement that the normal ejection is lost.
j Zatímco stroj pracuje vratnými pohyby, projevuje se výhoda řešení podle vynalezu, ‘ vyp^lývaaicí ze skutečnost, ž· platiny se - v okamžiku, kdy s· jich dotkly Ziíí stahované ' jehlaN, již přesunuly ke středu, takže konec Nti, která je vedena z poslední jehly a uvažuje se o jejím vedení k voliči Nti, není zachycována nosem platiny následující ze touto poslední jehlou ani dalšími platbami (obr. 3). Je-li konec Nti uložen na nos platiny, nemůže být již zachycen nosy jiných platin. Koncový úsek Nti za poslední jehlou, ze ktezého ae ' má vytvořit s^čke, je tažen ve směru otáčení jehelního válce, dokud jehelní válec nedosáhne m*tvé polohy, přičtmž bit vždy zůstává nad nosy platin.While the machine is operating in reciprocating motion, the advantage of the present invention is that the sinkers have already moved to the center by the time they were touched by the retracted needle, so that the end of Nti, which is being guided from the last needle and considering being guided to the selector Nti, it is not captured by the sinker nose following that last needle or other payments (Fig. 3). If the end of the Nti is placed on the nose of the sinker, the nose of the other sinkers can no longer be caught. The end section N1 after the last needle to form a loop is pulled in the direction of rotation of the needle cylinder until the needle cylinder reaches its position, the bit always remaining above the hooks of the sinkers.
Uvedené výhody způsobu podle vynálezu se projevijí u jednoválcových i dvouuvicových strojů, ale měly by být omezeny na jeden přívod dvouválcového pletacího stroje, opia třeného několika přívody běžného typu, přičmž v tomto případě se uvažuje s tím, -že výhody spočívvaící v tom, že nit odtahovaná z poslední jehly není při vytváření smrtek zachycována nosy platin, se projevují u niti prvního přívodu, jestliže poslední jehle patří druhému přívodu atd.Said advantages of the method according to the invention will be manifested in both single-cylinder and double-cylinder machines, but should be limited to one inlet of a two-cylinder knitting machine, interspersed with several inlets of the conventional type, in this case withdrawn from the last needle is not captured by the sinkers' noses during the formation of the spruce;
Zřízení podle vynálezu je opatřeno dvěma přívody A, В (obr. 4) v typickém provedení pro - - jednoválcové a dvouválcové stroje, jejichž jehelní válce se potylbuií v tomto schématu ve směru X, pate úpletu se plete obloukem h jeheel' zobrazeným v rozvinutém pohledu. V tomto rozvinutém h jehel s výstupní pohledu je vyznačena první jehle N. poslední jehla Nu tohoto oblouku profil Pp platin.The device according to the invention is provided with two inlets A, V (Fig. 4) in a typical embodiment for single cylinder and double cylinder machines whose needle cylinders move in the X-direction in this diagram, . In this unfolded h of the needles with the exit view, the first needle N of the last needle Nu of the arc profile Pp of the sinkers is indicated.
Jestliže celý oblouk — jehel přejde před první přívod £ Nti, poslední jehla Nu uloží smyčku na zadní část nosu platiny, přičemž ke stennému jevu dojde na konci Nti, která probíhá od poslední jehly Nu k vodiči Nti, přiLte^mž tento konec niti je tažen poslední jehlou Nu. jakmile se jehelní válec dostane do otáčivého pohybu. JakNle potom přejde poslední jehla Nu před druhým přivodím В niti, smyčka úpletu, která je vytvořena na prvním přívodu A e od něhož je veden konec - Nti prvního přívodu A, je stažena dolů v průběhu první fáze stahovacího platiny (obr. 5).If the entire needle arc passes before the first lead Nti, the last needle Nu places a loop on the back of the sinker nose, the wall phenomenon occurring at the end Nti running from the last needle Nu to the lead Nti while this thread end is pulled the last needle Nu. as soon as the needle cylinder is rotating. As soon as the last needle Nu passes before the second yarn feed, the loop of the fabric that is formed on the first lead A e from which the end-Nti of the first lead A is guided is pulled down during the first phase of the sinker (Fig. 5).
pohybu poslední jehly Nu & je převedena na nižší rovinu kdy před druhým přívodlem В se začne platina zatahovat nos následiuících platin konec Nti, vedené *d prvníhomovement of the last needle Nu & is transferred to the lower plane when before the second lead В the platinum begins to retract the nose of the following sinkers end Nti, guided * d of the first
V důsledku toho v okamžiku, ke středu, zactytí nos platiny a přívodu A, což má důsledky, uvedené v předchozí část.!· Konec Nti, vedené od druhého přívodu В, je na druhé straně stehován s jehel ne nosy platin a z toho důvodu nedochází k poškození Nti.As a result, at the moment to the center, the nose of the sinker and lead A are occluded, which has the consequences mentioned in the previous section.! · The end of the Nti led from the second lead В is on the other hand stitched with needles to damage the Nti.
Obraaí-li se směr otáčení jehelního válce a jeho pohyb se zastavuje v protiehhéém mrtvém bodě, pak se naopak dostává do popsané - kritické situace nit přiváděná od druhého •rřívodu В.If the direction of rotation of the needle cylinder is reversed and its movement stops at an opposing deadlock, then, in turn, the thread fed from the second guide V becomes in the described critical situation.
Tímto řešením tedy není možno vylc^učt poiužtí pomocných platin u dvouválcových strojů jirých pomocxých ' ústrojí u jednoválcových strojů.Thus, it is not possible to exclude the use of auxiliary sinkers in two-cylinder machines with other devices in single-cylinder machines.
S tímto řešením bude porovnán jiný systém podle obr. 6, pouužtelný pro jednoválcové dvouv&Lcové pletací stroje. U tohoto řešení je oblouk jehel, určených pro pletení paty probílhaící od první jehly Ni k poslední jehle Nu, rozdělen na dva segmenty,- z nichž první probíhá od první jehly Ni k jehle Ns a druhý segment probíhá od jehly No k jehleWith this solution, another system according to FIG. 6 applicable to single cylinder double & yarn knitting machines will be compared. In this solution, the arc of the needles for knitting the heel running from the first needle Ni to the last needle Nu is divided into two segments, the first extending from the first needle Ni to the needle Ns and the second segment extending from the needle No to needle
Μ- První segment spolupracuje s druhým přivodím В niti a druhý segment mezi jehlami Na-Nu s prvním přívcdiem A Nti; u tohoto řešení se používá stejného počtu jehlových segmentů jako je počet vodičů Nti.První- The first segment cooperates with the second yarn lead V and the second segment between the Na-Nu needles with the first lead A Nti; in this solution, the same number of needle segments is used as the number of conductors Nti.
' - Střední úeek mezi jehlami No-N. který tvoří přesah dvou segmentů, spolupracuje tedy xs - oběma přívody A, £ niti.- Middle run between the No-N needles. which forms the overlap of the two segments, therefore, the xs - the two yarn inlets A, £ cooperate.
Zařízení je - opatřeno přísuuAými ovládacími prostředky, v tomto případě trojúhelníkovými --- t^; tg, tg, uspořádaným. ve dvou úrovních pro volbu segmentů mezi jehlami Ni-Ns a jehlami Kq-Nu. jak již bylo uvedeno, a odpoovdeaícíN řadami pracovních zámků pro zvedání jehel.The device is provided with associated control means, in this case triangular. tg, tg, arranged. in two levels to select segments between Ni-Ns needles and Kq-Nu needles. as already mentioned, and corresponding to the rows of needle locks.
Příkladný postup pletení vačkové paty dílčím řadem, jehel je v dalčí části popsán s vyUtitm systému podle patentového spisu Sp. st. a. č. 3 650 126.An exemplary method of knitting a cam heel with a sub-row of needles is described below with reference to the system of U.S. Pat. st. No. 3,650,126.
DHežitou čitelností pro řečení podle vynálezu je skutečnost, že jehelní válec se zastavuje v mrtvém bodě, jakmie (obr. 6) poslední Jehle Nu * podle předchozího uspořádiání přivede konec nm, zachycený na této poslední jehle N1» do kritCcké situace, v uspořádání podle vynálezu mt nepřichází vůbec do kritCcké situace. Nt v tomto případě neklesá pod ditt^jí pro vytváření smrček, příslušející druhému přívodu B, pokud se nedostává do nuceného ' e řízeného stahovacího pohybu. Proto smyčka * poslední jehly Nu. vytvořená na prvním přívodu A, nepřichází dolů do prostoru vytvořeného pro platiny druhého přívodu B a také konec nti, vyclhzející z prvního přívodu A nti, není zachycován nosy platin.An important readability of the present invention is the fact that the needle cylinder stops at a deadlock as the last needle Nu * according to the previous arrangement brings the end of nm captured on this last needle N1 into a critical situation in the inventive arrangement mt does not come into critical situations at all. In this case, the nt does not drop below the spruce forming threshold associated with the second inlet B, unless it is forced into a controlled pulling movement. Therefore, the loop * of the last needle Nu. formed on the first inlet A, does not come down into the space provided for the sinkers of the second inlet B, and also the end nti extending from the first inlet A nti is not trapped by the sinker noses.
Stejná příznivá situace vzniká po obrácení směru otáčivého pohybu» kdy se jehelní válec zastaví v protieehéém mrtvém bodě. Stejné výhody se také * projevuí * u strojů se dvěma nebo více přívody, které vydtíveaí řečení podle vynálezu.The same favorable situation arises after reversing the direction of rotation »when the needle cylinder stops at an opposing dead center. The same advantages also occur in machines with two or more feeds which make the present invention more precise.
Jestli Že jsou segmenty jehel, určených pro pletení v obbess.tL rázných přívodů, uspořádány stupňovtě, jak je naznačeno na obr. 6z doctézí vždy k tomu, íe koncové jehly každé sekce nejsou pracovním jehlam v následuuící sekci nebo v delčích sekcích, takže výsledkem toho je, že všechny koncové niti se dostávvjí do uložení kolem nosů platin a nemohou být proto poškozeny i v případě, že stroj-není opatřen pomociým pístním.If the segments of the needles to be knitted in the obbess.tL of the spun yarns are arranged in steps, as indicated in FIG. 6 from the doctrine, the end needles of each section are not working needles in the next section or in longer sections, so this is that all end yarns get into the bearings around the sinker noses and cannot therefore be damaged even if the machine is not provided with an auxiliary piston.
N£*Obr. 7 je zobrazena dvojitá soustava spodních a horních zámků, které jsou určeny pro ovládání příslušných selektorů 51 . 53 (obr. 7B), které střídavě zebíiraí s obousstranným jehlam 55. Obr. 7A znázorňuje přímkové rozvinutí kruhové dráhy radiálních platin r. 57. spluprrcuuících s jehlam 55 * ž úsek 59 této dráhy je ^Užíván pro radiální přesuv platin 57 z polohy 57A do polohy 57B při rotačním pohybu jehelního válce ve směru čipky f* a proti dostřednému působení prstencových pružin 61. obbk.opticích platiny 57.FIG. 7, there is shown a double set of lower and upper locks that are intended to control the respective selectors 51. 53 (FIG. 7B), alternating with a double-sided needle 55. FIG. 7A shows a linear extension of the circular path of radial sinkers r . 57 that is in contact with the needles 55 'of this path portion 59 is used to radially move the sinkers 57 from position 57A to position 57B while rotating the needle cylinder in the direction of the lace f * and against the centering action of the annular springs 61.
V detailu konstrukčního provede ní na obr. 11 je zobrazena část stroje, zahirnuí cí spodiní jehelní válec 63. horní jehelní válec 65. radiální platinové kolo 67. uchycené ve spodní části spodního jehelního válce 63 a prstenec 69 pracovních zámků, umístěný vedle platniového kola 67. pro ovládání platin 57. Dalčí části stroje jsou popsány v následujícím popisu.11 shows a portion of the machine including the bottom needle cylinder 63, the upper needle cylinder 65, the radial platinum wheel 67 mounted at the bottom of the lower needle cylinder 63, and the work lock ring 69 located next to the platen wheel 67 Other parts of the machine are described in the following description.
Způsob vytváření obrácených smyček je podobný způsobu tvoření přímých s^ek, popsanému již v předchozí části při objasňování příkladů z obr. 7 až 10.The method of forming inverted loops is similar to the straightforward loop forming method described in the previous section when explaining the examples of Figures 7 to 10.
Vratné oboustranné jehly 53. 77, uložené v obrácené poloze, jsou po opičtění zámku 71 ovládajícího tvoření smrček, stahovány dolů a přicházejí nejprve do úrovně 1, ve které se tvoří smčlqp, a potem do odhozové úrovně χ,/přčemž tento jejich pohyb je ovládán první čássi-ljA zámku 73. Tato stahovací fáze se u^lk^tLečňuJe v časovém intervalu, když jsou platiny ve své radiální poloze bezprostředně u vn.třního prostoru válce, tj. v poloze 57A. kolem níž se přímé jehly stále ječtě zv<eůaaí naho aru. Po provedení odhozu z obrácených jehel, tj. po jejich stlačení do úrovně χ, se opět částečně zvednou pomocí zámku 75. Platiny jsou stále ječtě uvnitř v poloze 57A e jsou zachyceny ze platnové očko předváleční řady i, jak * je znázorněno ns obr. β. V této poloze zameeiuje platina χχ posledním vytvořewýfa smyčkám u, aby sledovaly pohyb jehel při jejich částečném stahován. Meeitím posledně vytvořené platnové smrčky χ jsou umstěny nad nosy aktivních platin χχ v rovině, proložené horním, olorai 257 platin XJ.The reversible double-sided needles 53, 77, stored in the inverted position, are retracted after the spruce-forming lock 71 has been retracted and come first to the level 1 at which the spruce is formed and sweat to the ejection level. This retraction phase is maintained over a period of time when the sinkers are in their radial position immediately adjacent the interior of the cylinder, i.e. at position 57A. around which the straight needles are still rising at the top. Once they have been thrown from the inverted needles, i.e., after they have been pushed to the χ level, they are partially lifted again by means of the lock 75. The sinkers are still still in position 57A e are captured from the pre-war plating stitch i as shown in FIG. . In this position, the platinum χχ directs the last loop u to follow the movement of the needles as they partially retract. Meeite of the last formed spruce χ is placed above the noses of the active sinkers χχ in the plane interlaced with the upper, olorai 257 sinkers XJ.
V náieoujcí fázi jsou smrčky 1 zachyceny nosem 157 aktivní platiny χχ. Tato operace probíhá ná^edovně. Pomocí zámku 69 a opět působením prstencové pružiny '*61_ jsou platiny tlačeny ke středu proti působení prstencové pružiny 61 z polohy 57A do polohy 57B a dáLe od středu a podélné osy vá.ee. ’ fIn the next phase, the spruces 1 are captured by the nose 157 of active platinum χχ. This operation takes place in the middle. By means of the lock 69 and again under the action of the annular spring 61, the sinkers are pushed towards the center against the action of the annular spring 61 from position 57A to position 57B and away from the center and longitudinal axis. ’F
Na oblouku, na kterém jsou platiny 57 umístěny se svými nosy umístěnými za obvodem c, jehel (tento obvod c je v rozvinutém pohledu znázorněn na obr. 7A), jsou obrácené Jehly 53-55 staženy zámkem 75 ze zvednuté polohy do původní odhozené úrovně pomocí druhé klesající Části 73B zámku 73. průběhu tohoto krátkého stahovacího pohybu~jsou smyčky и., které jsou uloženy na stvolech jehel, unášeny dolů (obr. 9) a unášejí odpovídající smyčky t poslední řady do drovně spodní roviny 357 platin 57. Tyto smyčky se přemistují dolů stejným způsobem jako odpovídající smyčky přímých jehel z prvního příkladu provedení, ve kterém jsou přímými jehlami jehly 55, 51.On the arc on which the sinkers 57 are located with their noses positioned beyond the circumference c of the needles (this circumference c is shown in Fig. 7A in the developed view), the inverted needles 53-55 are pulled by the lock 75 from the raised position to the original ejected level. the second descending parts 73B of the lock 73. during this short retraction movement, the loops No., which are mounted on the stalks of the needles, are carried downwards (FIG. 9) and carry the corresponding loops t of the last row into the grinding bottom plane 357 sinkers 57. they move down in the same way as the corresponding loops of the straight needles of the first embodiment, in which the straight needles are the needles 55, 51.
Stejný snižovací efekt и smyček pro jejich přemístění do úrovně spodní roviny 357 platin může být dosažen také pomocí jiným způsobem pomocí tvarovacích zámků 73. zejména redukcí části 7ЗА e odříznutím zámku 73 podél čárkované čáry 73C, takže jehly dosáhnou úrovně zt v této úrovni z se jehly odpojí, po dosedění úrovně z se pohybují, dokud se nestřetnou s klesající částí 73B zámku 73, která je přiměje к pohybu směrem dolů, dmkud neodhodí smyčky v oblasti, ve které jsou již umístěny platiny 57 ve své vnější poloze 57B. V tomto případě je stahovací pohyb jehel účinnější než v předchozím případě, protože průchod Špičky jazýčku jehly smyčkou, která je právě odhazována, je nucený a přináší vgtší stahovací působení.The same effect of lowering и loop for transfer to the level of the lower plane of the selectors 357 can also be achieved by using another method using shaping cams 73. In particular, reduction of part e 7ЗА lock 73 by cutting along the dashed line 73c so that the needles reach the level of T at this level of the the needles disengage, after contacting the level z, they move until they encounter a downward part 73B of the lock 73 which causes them to move downwards until they drop the loops in the area in which the sinkers 57 are already located in their outer position 57B. In this case, the pulling movement of the needles is more efficient than in the previous case, because passing the tip of the needle tongue through the loop that is being ejected is forced and gives a greater pulling action.
V další následující fázi se působí opět na platiny, aby se pohybovaly radiálně směrem ke středu takovým způsobem, aby jejich nosy 157 zachytily posledně vytvořené smyčky χ, dostředný pohyb je vyvoláván prstencovou pružinou 61 .In the next subsequent stage, the sinkers are again operated to move radially towards the center in such a way that their noses 157 engage the last formed loops χ, the centering movement being induced by the annular spring 61.
Potom se obrácené jehly zvedají působením zámků 79 (obr. 7). Jejich jazýčky jsou udržovány v otevřené poloze odpovídajícími kluzátky 51 spodního Jehelního válce 63. dokud je jazýček kryt krycím zámkem 81 (obr.11), a potom pokračují podle normálního průběhu pro vytváření smyček.Thereafter, the inverted needles are raised by the locks 79 (FIG. 7). Their tongues are held in the open position by the corresponding slides 51 of the lower needle cylinder 63 as long as the tongue is covered by the cover lock 81 (FIG. 11), and then proceed as normal to form loops.
Při tomto postupu dosedají smyčky jt obrácených smyčkových platin na spodní okraj 1 57A nosu 157 platiny 57. jak je patrno z obr. 10 v případě obrácených jehel 22, 55» pohybujících se nahoru.In this procedure, the loops of inverted loop sinkers abut on the lower edge 15A of the sinker nose 157. As can be seen from FIG. 10, in the case of inverted needles 22, 55 '
Posledně vytvořené smyčky £ jehel se zvedají společně s jehlami a s otáčivým zvedacím pohybem jazýčků, které zachytí přiváděnou nit f, v této fázi již ochranný zámek 81 pro krytí jazýčků byl mimo činnost. Opětný stoupavý pohyb smyček и je zamezen tím, Že dvě sousední posledně vytvořené platinové smyčky _t jsou drženy spodním okrajem 157A nosů .1 57 pletin 57.The last formed loop loops 6 are lifted together with the needles and with the rotational lifting movement of the tongues which catch the fed thread f, at this stage the protective tongue cover 81 has already been deactivated. The re-upward movement of the loops 1 is prevented by the two adjacent last formed platinum loops 1 being held by the lower edge 157A of the noses.
Je proto zřejmé, že na, rozdíl od známých strojů je odhozová rovina obrácených smyček na aktivních platinách spodního jehelního válce namísto na odhezovacích platinách 85. umístěných ne horním jehelním válci (obr. 11 a 12). Odhazovscími platinami 83 se tedy stávají jehly a spodní část 1 bp horního jehelního válce může mít tvar, zobrazený na obr. 13.It is therefore apparent that, unlike known machines, the inverted loop ejection plane is on the active sinkers of the lower needle cylinder instead of the ejection sinkers 85 located on the upper needle cylinder (Figs. 11 and 12). Thus, the needles become casting sinkers 83 and the lower portion 1 bp of the upper needle cylinder may have the shape shown in Fig. 13.
Belší výhodou řešení podle vynálezu je možno spatřovst v tom, že jelikož je možno nosy 157 platin zachycovat platinové smyčky jek přímé, tek i obrácené, Je možno odhezovat celá lícní očka pouze pomocí pletin 57 spodního jehelního válce 62, které jsou pružně zetíženy prstencovou pružinou 61 stejně jako и známých systémů. U způsobu podle vynálezu odpadá použití tradičních prostředků pro napínání úpletu.A major advantage of the present invention is that since the sinker noses 157 are capable of picking up the platinum loops in a straight, flow or inverted manner, the entire eyelets can be ejected only by the plies 57 of the lower needle cylinder 62, resiliently loaded with an annular spring 61. as well as well known systems. In the method according to the invention, the use of traditional means for stretching the article is eliminated.
Obrácené jehly po přejití po skloněné Části 73B zámku a při sledování dráhy, tvoření smyček zvednou zámky 79 a jsou přivedeny do úrovně, ve které je umožněno jazýčkům zachytit .přiváděnou nit f s dostatečnou bezpečnostní rezervou. V této situaci jsou poslední smyčky u. jehel 53 , 55 umístěny ne stvolech těchto jehel ze jazýčky 55L, které mají sněhu otočit se směrem dolů a uzavřít se, jak je zobrazeno na obr. 10 и smyčky и jehel 53-55.The inverted needles, after passing over the inclined lock portion 73B and following the path, forming loops lift the locks 79 and are brought to a level where the tongues allow the fed thread f to be retained with sufficient safety margin. In this situation, the last loops of the needles 53, 55 are located on the stems of these needles from the tongue 55L, which are to turn the snow downward and close as shown in Fig. 10 и the loop no needles 53-55.
Uzavření jazýčků 55L se však nemůže uskutečnit, dokud jsou jazýčky přidržovány krycím zámkem 81 (obr. 13).However, the latches 55L cannot be closed as long as the latches are held by the cover lock 81 (FIG. 13).
· ч t· Ч t
Odpovídající smyčky £ platin 57 (obr. 10) jsou zachyceny nosy 157 platin 57 a udržovány dole. /zájemná poloha jehel e platin je taková, aby se jehlové smyčky poněkud napínaly mezi zapni polohou jazýčku e stvolem. V této poloze je výhodné, jestliže v období, kdy jsou jazýčky jehel uvolněny op krycího zámku 81 . se platiny uvoom, aby se mohly zvedat tahem smyček i, unášených zvedacími jehlami 53-55. Toho je dosaženo umožněním mírného natáčení platin 57 směrem nahoru, aby se uvó1OL1o zmíněné předpěěí, platiny 57 se tak dostanou do polohy 57X /obr. 14), přičemž platinový zámek 69A je opatřen mírným úkosem Ó9B. aby se platiny 57 mohly mrně netočit nahoru do polohy 57X působením pletnnových smyček, - zachycených za nosy - 157 platin 57.Corresponding slots 57 of the sinkers 57 (FIG. 10) are captured by the sinker noses 157 and held down. / the desired position of the needles e of the sinkers is such that the needle loops are somewhat stretched between the on position of the tongue e by the stalk. In this position, it is preferred that during the period when the needle tongues are released from the cover lock 81. with the sinkers uvoom so that they can be lifted by pulling the loops i carried by the lifting needles 53-55. This is achieved by allowing a slight upward rotation of the sinkers 57 to release the preload, thereby moving the sinkers to position 57X / FIG. 14), wherein the platinum lock 69A is provided with a slight bevel Ó9B. so that the sinkers 57 are not able to twist the tines up to the position 57X by the knitting loops, - trapped behind the noses, - 157 sinkers 57.
Deaěí znaky vynálezu spočívají v návrhu prvků pro tvorbu s^ček.Other features of the invention reside in the design of elements for forming loops.
Jak již bylo řečeno, spodní platiny 57 zajišťují všechny nezbytné funkce pro tvorbu · obrácených smyček kromě zejištvíáoí tvorby přímých s^ček, z toho důvodu jsou horní odhazovecí pletlny 85 (obr. - 12) vynechány, jek je patrno z příkladů na obr. 13 e 14. Ne rozdíl od známých strojů tedy zůstává u - zařízení podle vynálezu volná mezera mezi oběma jehelními válci*.To poskytuje možnost odstranit pří vodní nit ne konci pracovního cyklu z vnitřního prostoru ohraničeného válci e udržovat ji v odstupu podobným způsobem, jaký ge vyskytuje u j€dnvválcvíých strojů.As already mentioned, the lower sinkers 57 provide all the necessary functions for forming inverted loops except for making straight lines, hence the upper discards 85 (Figs. 12) are omitted, as shown in the examples in Fig. 13. Thus, unlike known machines, the device according to the invention remains a clear gap between the two needle cylinders. This provides the possibility to remove the feed thread at the end of the working cycle from the inner space bounded by the cylinder. machines.
To-je výhodné z různých důvodů. Zejména to poskytuje možnoot udržovat nit zvednutou na začátku pracovního cyklu, kdy jsou jehly prázdné, aniž by bylo nutno se uchylovat k tradičnímu foukacímu systému udržování niti v odstupu od dráhy jehel, přičemž řešení poskytuje také moonoot sevření a držení nti, přičemž prvky sloužící k tomuto účelu jsou umstěny uvňtř válců.This is advantageous for various reasons. In particular, this provides the ability to keep the yarn raised at the beginning of the duty cycle when the needles are empty without resorting to the traditional blowing system by keeping the yarn spaced from the needle path, the solution also providing a moonoot grip and hold of the yarn, they are placed inside the cylinders.
Všechny tyto výhody se ještě výrazněji projevují u dvouválcových strojů, které jsou podobně jako v těchto případech opa třeny vnějšími platiraim., protože umítování přídržných svěrek mimo válce by bylo mnohem obtížněěěí, protože značná část prostoru je zabrána kolem 67 pro pletiny 57 s platOno^ými zámky £2.All these advantages are even more pronounced in two-cylinder machines, which, like these cases, are provided with external platiraim, since placement of the holding clamps outside the rolls would be much more difficult, since a significant amount of space is occupied around 67 for the fabrics 57 with platen. locks £ 2.
Mož^noOt udržovat nit uvn.tř jehelních válců však platí pouze pro případ, kdy je u každého přívodu jedna nit, avšak řešení je možno vyuužt pro jednoduché stroje, kde - mhŽe být adekvátní přívod n.ti.However, it is possible to maintain the thread inside the three needle cylinders only when there is one thread for each feed, but the solution can be used for simple machines where the feed of the thread can be adequate.
Výhodným může být také kombinované uspořádán, při kterém je uvdtř válce udržována pouze hlavní spodní nit pro každý přívod, zatímco další niti pro vyztužení úpletu e párání mohou být umístěny na vnější střené.It may also be advantageous to have a combined arrangement in which only the main lower thread for each inlet is maintained within the cylinder, while the other threads to reinforce the mating fabric can be placed on the outer abrasion.
Pro vyloučení nití uvnntř válců bylo vyvinuto řešení, zobrazené ne obr. 16 ež 18 e obsalhiuící některé rozdíly ve srovnání s jαpnvíálcovými stroji. Základní rozdíl spočívá v tom, že pro zamezení zachycemí nti jehlami jsou vodiče niti pohyblivé nikoliv ve svisém^ směru naBonu, ale v tangenciálním směru, který je shodný se směrem otáčení jehel. Jek je patrno z obr. 16, jestliže je vodič 91 nti zvedán z polohy 91A do polohy 91B. nit F^ dosedá z dosahu háčků jehel. Z pohledů ne obr. 17 a 18 je patino* že nit F^, která se uvoimla z háčků jehel, zůstává spojena s poslední jehlou 255. která ji drží, a přichází do styku se zuby rotační kruhové pily 93. podobné jeko jsou běžně ne trhu e které jsou používány u jαPnoválcoíých pletacích strojů. Nit F„ je potom odříznuta břieem 95 a udržována v potřebné poloze odsávací hubicí 97 , umetenou uvnitř jehelního válce.To eliminate the yarns inside the rollers, a solution has been developed, shown in Figures 16 to 18 e, which includes some differences compared to the twin-cylinder machines. The basic difference is that in order to prevent the needle from being caught by the needles, the thread guides are movable not in a vertical direction on the Bon but in a tangential direction which is coincident with the direction of rotation of the needles. Fig. 16 shows when the conductor 91 nti is lifted from position 91A to position 91B. the thread F 1 abuts from the reach of the hooks of the needles. As seen in Figures 17 and 18, the thread F 1 which has come loose from the hooks of the needles remains connected to the last needle 255 which holds it and comes into contact with the teeth of the rotary saw 93. market which are used in new knitting machines. The thread F 'is then cut by the blade 95 and held in position by the suction nozzle 97, swept inside the needle cylinder.
Je samoszřejmé, že příklady proved een, zobrazené na těchto výkresech, znázoiňuuí jen základní praktické provedení stroje podle vynálezu, přičemž řešení může být v praktickém provedení dále ob^l^iň^^^iáno, aniž by přitom bylo mimo rozsah vynálezu, vyjádřený v předmětu vymálezu. .It is to be understood that the examples shown in these drawings illustrate only a basic practical embodiment of the machine according to the invention, and the solution can be further practiced without departing from the scope of the invention as expressed in the invention. subject of the invention. .
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT09497/81A IT1167962B (en) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | Circular knitter sinkers |
IT09441/82A IT1192454B (en) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Circular knitter sinkers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS610782A2 CS610782A2 (en) | 1985-08-15 |
CS244116B2 true CS244116B2 (en) | 1986-07-17 |
Family
ID=26326217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS826107A CS244116B2 (en) | 1981-08-20 | 1982-08-20 | Method of knitting and knitting frame for application of this method |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS244116B2 (en) |
DE (1) | DE3229909A1 (en) |
ES (1) | ES515105A0 (en) |
GB (1) | GB2110724B (en) |
-
1982
- 1982-08-11 DE DE19823229909 patent/DE3229909A1/en not_active Withdrawn
- 1982-08-12 GB GB08223213A patent/GB2110724B/en not_active Expired
- 1982-08-19 ES ES82515105A patent/ES515105A0/en active Granted
- 1982-08-20 CS CS826107A patent/CS244116B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2110724A (en) | 1983-06-22 |
GB2110724B (en) | 1985-07-31 |
ES8307942A1 (en) | 1983-08-16 |
CS610782A2 (en) | 1985-08-15 |
DE3229909A1 (en) | 1983-05-05 |
ES515105A0 (en) | 1983-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS237329B2 (en) | Knitting machine | |
ES2914101T3 (en) | Procedure for preparing a tubular article, such as a sock or the like, for automated collection at the end of its formation in a double-cylinder circular machine with at least one feed or evacuation and double-cylinder circular machine for the realization of the same | |
SK282337B6 (en) | Method for linking two edges of knitted tube product and device for its performing | |
JPS5891853A (en) | Knitting method and machine | |
US2997865A (en) | Philip | |
US3293887A (en) | Sinker arrangement and control means for circular knitting machine | |
US4423606A (en) | Method for mechanical stitch formation as well as knitting machine for carrying out the method | |
CN101680141B (en) | Stripe pattern knitting device in feed changer, and method therefor | |
EP0683257B1 (en) | Circular knitting machine with knitting retention sinkers | |
US2736177A (en) | Knitting machine and method | |
CS220775B2 (en) | Circular knitting machine mainly for stockings | |
CS244116B2 (en) | Method of knitting and knitting frame for application of this method | |
US4027505A (en) | Circular knitting machine with disengaging positive yarn feeding means | |
EP3983587B1 (en) | A circular knitting machine and a method for moving the needles of a circular knitting machine | |
CZ406497A3 (en) | Process for producing hose-like articles such as stockings and other similar goods by making use of single-cylinder circular knitting machine | |
US4033150A (en) | Circular knitting machine for producing detachable strips of knitted fabric | |
US2115929A (en) | Knitting machine and method of knitting | |
EP0421242A2 (en) | Knitting machine with stitch retention sinkers | |
US3487660A (en) | Dial and cylinder knitting machine | |
EP0550251A2 (en) | Circular knitting machine | |
US2181105A (en) | Knitting machine | |
CS251063B2 (en) | Equipment for pouch heels and toes formation | |
CS274451B2 (en) | The double-cylinder round knitting machinery | |
EP0814186A2 (en) | Hook for single-cylinder circular knitting or stocking machines with cylinder and circular or semicircular plate | |
US2365801A (en) | Knitting machine and method |