CS244089B1 - Uložení válcového čepu kloubové spojky - Google Patents
Uložení válcového čepu kloubové spojky Download PDFInfo
- Publication number
- CS244089B1 CS244089B1 CS852012A CS201285A CS244089B1 CS 244089 B1 CS244089 B1 CS 244089B1 CS 852012 A CS852012 A CS 852012A CS 201285 A CS201285 A CS 201285A CS 244089 B1 CS244089 B1 CS 244089B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cylindrical
- pin
- spherical surface
- ring
- coupling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
Uložení válcového čepu kloubové spojky, zejména pro těžká hutnická válcovací zařízení, tvořící a nasunutou kostkou středící prvek této spojky na navazující hnanou část řečeného zařízení, přičemž čep s nasunutou kostkou je uložen svými konci uprostřed postranních segmentů zahnutých do válcového vybrání hlavy spojky a tvořících se středícím prvkem vlastní kloub spojky, je provedeno tak, že každý válcový konec čepu (1) je opatřen snímatelným neotočným prstencem (3) s vnější kulovou plochou (8), na němž je nasazeno otočné dělené pouzdro (4) s vnitřní kulovou plochou (9), odpovídající vnější kulové ploše (8) prstence (3) a s vnější válcovou plochou (13) odpovídající vnitřní válcové ploše (14) uprostřed postranního segmentu (5) a jejichž skutečné průměry odpovídají suvnemu uložení těchto válcových ploch, přičemž dělené pouzdro (4) je opatřeno jednostranným ustavovacím nákružkem (17) a o sobě známými zajišíovacími prvky proti pootáčení na segmentu (5) a proti vzájemnému přesazeni, jako například kolíky (18, 20) a teoretický střed S poloměru R kulové plochy (8) prstence (3) a kulové plochy (9) děleného pouzdra (4) je totožný s teoretickou osou (10) čepu (1).
Description
Uložení válcového čepu kloubové spojky, zejména pro těžká hutnická válcovací zařízení, tvořící a nasunutou kostkou středící prvek této spojky na navazující hnanou část řečeného zařízení, přičemž čep s nasunutou kostkou je uložen svými konci uprostřed postranních segmentů zahnutých do válcového vybrání hlavy spojky a tvořících se středícím prvkem vlastní kloub spojky, je provedeno tak, že každý válcový konec čepu (1) je opatřen snímatelným neotočným prstencem (3) s vnější kulovou plochou (8), na němž je nasazeno otočné dělené pouzdro (4) s vnitřní kulovou plochou (9), odpovídající vnější kulové ploše (8) prstence (3) a s vnější válcovou plochou (13) odpovídající vnitřní válcové ploše (14) uprostřed postranního segmentu (5) a jejichž skutečné průměry odpovídají suvnemu uložení těchto válcových ploch, přičemž dělené pouzdro (4) je opatřeno jednostranným ustavovacím nákružkem (17) a o sobě známými zajišíovacími prvky proti pootáčení na segmentu (5) a proti vzájemnému přesazeni, jako například kolíky (18, 20) a teoretický střed S poloměru R kulové plochy (8) prstence (3) a kulové plochy (9) děleného pouzdra (4) je totožný s teoretickou osou (10) čepu (1).
244 089 (51) Int. CIA
B 21 B 35/14
244 089
Vynález řeší uložení válcového čepu kloubové spojky, zejména pro těžká hutnická válcovací zařízení.
Uložení válcového čepu kloubové spojky tvoří s nasunutou kostkou středící prvek této spojky na navazující hnanou část řečeného zařízení, přičemž čep s nasunutou kostkou je uložen svými konci uprostřed postranních segmentů., zasunutých do válcového vybrání hlavy spojky a tvořících se středícím prvkem vlastní kloub spojky. Je známo kluzné uložení válcového čepu, kde válcové konce čepu jsou kluzně uložené v odpovídajících válcových dírách postranních segmentů; nevýhoda tohoto uložení spočívá v tom, že vlivem opotřebování stykových ploch segmentů ve válcových vybráních hlavy spojky dochází ke zvětšování axiální vůle neboli axiální mezery mezi segmenty a hlavou spojky, čímž dochází k přesazení obou segmentů vůči sobě, to znamená, že čep není již uložený kolmo vůči segmentům, takže konce čepu jsou v segmentech vzepřené. Důsledkem je pak ohybové namáhání konců čepu, které se přenáší při provozním zatížení spojky na segmenty. Výsledným účinkem nežádoucích ohybových momentů jsou nadměrné otlaky v čepových dírách na segmentech, deformovaný čep a kritický napěťový stav segmentů, vystavující segmenty nebezpečnému riziku havárie. Je známo též uložení čepu na valivých ložiskách, které se však pro svou složitost a značnou poruchovost prakticky nepoužívá.
Uvedené nevýhody odstraňuje uložení válcového čepu kloubové spojky, jehož podstata spočívá v tom, že každý válcový konec čepu je opatřen snímatelným neotočným prstencem s vnější kulovou plochou odpovídající vnější kulové ploše prstence a s vnější válcovou plochou odpovídající vnitřní válcové ploše uprostřed postranního segmentu a jejichž skutečné průměry odpovídají suvnému
244 089 uložení těchto válcových ploch, přičemž dělené pouzdro je opatřeno jednostranným ustavovacím nákružkem a o sobě známými zajislovacími prvky proti pootočení na segmentu a proti vzájemnému přesazení, jako např. kolíky a teoretický střed poloměru kulové plochy prstence a kulové plochy pouzdra je totožný s teoretickou osou čepu.
Výhodou uložení válcového čepu kloubové spojky podle vynálezu je to, že při vzájemně přesazených segmentech vlivem postupného opotřebování jejich axiálních stykových ploch nedochází k ohybovému namáhání konců čepu, protože jejich kulové uložení umožňuje jejich osové vychýlení bez vzepření na segmentech. V důsledku toho nedochází k nadměrným vzpěmým tlakům na úložných plochách segmentů, čep není vystaven def omáčím a segmenty jsou zbaveny nebezpečí rizika havarie, protože nejsou zatížené kritickým ohybovým napětím od konců čepu. Další výhodou uložení čepu podle vynálezu je to, že uložení je konstrukčně, výrobně i montážně jednoduché a provozně spolehlivé.
Příklad sestavy uložení válcového čepu kloubové spojky podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje pohled na kloubovou spojku s obrysovým zobrazením uložení válcového čepu, obr. 2 znázorňuje příčný řez A-A z obr.
vedený osou čepu, přičemž osa čepu je zobrazena ve vychýlené poloze pro názornost účinku uložení čepu podle vynálezu, obr. 3 znázorňuje podrobněji zvětšenou část označenou kroužkem na obr.
2, obr. 4 znázorňuje příčný řez B-B z obr. 3 a obr. 5 příčný řez C-C z obr. 3.
Válcový čep i s nasunutou kostkou 2 je dxe obr. 1 a obr.
opatřen na svýoh koncích snímatelnými neotočnými kulovými prstenci 2» na nichž jsou nasazená otočná dělená pouzdra £, která jsou usazena v postranních segmentech 2/ zasunutých do válcového vybrání 6 hlavy spojky 2· δθρ 1 s nasunutou kostkou 2 tvoří středící prvek kloubové spojkjtfna navazující příslušnou hnanou část, která je opatřena na své výstupní straně osazením zasouvaným mezi segmenty 3 a se středovým vybráním pro kostku 2. Ve znázorněném podrobnějším obr. 3 odpovídá vnější kulové ploše 8 prstence 2 vnitřní kulová plocha 2 děleného pouzdra £, přičemž teoretický střed S poloměru R kulové plochy 8 prstence 2 a ku244 089 love plochy 2 pouzdra £ je totožný s teoretickou osou 10 čepu 1. Snímatelnost kulových prstenců. 2 s konců čepu jL se dosahuje např. tím způsobem, že skutečné průměry vnitřní válcové plochy 11 prstence J a vnější válcové plochy 12 konce čepu 1 odpovídají suvnému uložení těchto ploch válcových, tak jako skutečné průměry vnější válcové plochy 13 děleného pouzdra & a vnitřní vál cové plochy 14 uprostřed postranního segmentu % odpovídají suvnému uložení těchto válcových ploch. Proti pootáčení kulového prstence 2 na konci čepu 1 je prstenec 2 zajištěn při tomto jeho pro vedení snímatelnosti známým způsobem, např. perem,'' klínem nebo kolíkem a dalším známým spojovacím prvkem proti samovolnému sesmeknutí jako např. maticí, čelní příložkou nebo pojistným krou žkem Já· Jiný způsob provedení snímatelnosti kulového prstence 2 s konce čepu 1 může být např. pomocí závitového spojení prstence 2. 8 koncem čepu 1 a jeho zajištění proti nahodilému uvolnění pojistnou maticí. Dělené pouzdro £ je opatřeno jednostranným nákružkem 12 proti osovému pohybu podél osy 10 čepu 1. Proti pootáčení ve válcové díře uprostřed segmentu 2 je dělené pouzdro £ opatřeno např. perem, klínem nebo kolíkem 18, jehož délka je s výhodou kratší než délka pouzdra 4» aby jeho úložné drážky nebyly pruběžnéja tím nedocházelo k jeho vypadnutí, přičemž řečený zajišlovací prvek je polohován s další výhodúu v blízkosti dělící roviny 19 pouzdra £, kde stykové měrné tlaky mezi pouzdrem £ a segmentem 2 jsou nejmenší při zatížení kloubové spojky, což znamená, že dělící rovina 19 pouzdra 4 0θ rovnoběžná s podélnou osou 21 kloubové spojkyfa prochází osou 10 čepu 1. Proti vzájemnému přesazení souměrných částí děleného pouzdra 4, je toto pouzdro £ opatřeno v dělící rovině 19 stavěcími kolíky 20, jejichž výhoda oproti jiným známým zajišíovacím prvkům nebo způsobům spočívá v tom, ž.e toto provedení je jednoduché a zároveň zabezpečuje přesnost výroby kulové plochy 2 obou částí děleného pouzdra 4·
Vlivem zatížení kloubové spojkyřkrouticím momentem dochází k zákonitému opotřebování stykových ploch segmentů 2> které jsou znázorněny na obr. 2 ve zkresleném měřítku pro jejich zvýraznění. Nejintenzivnější opotřebování stykových ploch segmentů 2 je ve válcovém vybrání 6, hlavy spojky 2» jehož důsledkem je zvětšování axiální vůle neboli axiální mezery 22 mezi axiálními stykovými plochami segmentů 2 a hlavy spojky 2» čímž dochází k přesazení obou segmentů 2 vůči sobě, takže čep 1 je vychýlen
244 089 ód. kolmé polohy vůči segmentům Kulové plochy 8 a 2 prstence 2 a děleného pouzdra 4 však umožňují zaujmout libovolné vychýlení čepu 1, takže nedochází k vzepření jeho konců v segmentech 2» což znamená, že se nevyskytují ohybové momenty na koncích čepu 1 se všemi popsanými negativními důsledky.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- Uložení válcového čepu kloubové spojky, zejména pro těžká hutnická válcovací zařízení, tvořící s nasunutou kostkou středící prvek této spojky na navazující hnanou část řečeného zařízení, přičemž čep s nasunutou kostkou je uložen svými konci uprostřed postranních segmentů zasunutých do válcového vybrání hlavy spojky a tvořících se středícím prvkem vlastní kloub spojky, vyznačené tím, že každý válcový konec čepu (1) je opatřen snímatelným neotočným prstencem (3) s vnější kulovou plochou (8), na němž je nasazeno otočné dělené pouzdro (4) a vnitřní kulovou plochou(9) odpovídající vnější kulové ploše (8) prstence (3) a s vnější válcovou plochou (13) odpovídající vnitřní válcové ploše (14) uprostřed postranního segmentu (5) a jejichž skutečné průměry odpovídají suvnému uložení těchto válcových ploch, přičemž dělené pouzdro (4) je opatřeno jednostranným ustavovacím nákružkem (17) a zajišťovacími prvky proti poojiáčení na segmentu (5) a proti vzájemnému přesazení jako napřir%olíky (18<20) a teoretický střed S poloměru R kulové plochy (8) prstence (3) a kulové plochy (9) děleného pouzdra (4) je totožný s teoretickou osou (10)Čepu (1).3 výkresy244 089Obr. 1244 089
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852012A CS244089B1 (cs) | 1985-03-21 | 1985-03-21 | Uložení válcového čepu kloubové spojky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852012A CS244089B1 (cs) | 1985-03-21 | 1985-03-21 | Uložení válcového čepu kloubové spojky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201285A1 CS201285A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS244089B1 true CS244089B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5355986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852012A CS244089B1 (cs) | 1985-03-21 | 1985-03-21 | Uložení válcového čepu kloubové spojky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244089B1 (cs) |
-
1985
- 1985-03-21 CS CS852012A patent/CS244089B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS201285A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4928987A (en) | Fifth wheel coupling | |
| US4123947A (en) | Non-metallic transmission chain | |
| US4076430A (en) | Pin and locking collar connector for load bearing parts | |
| EP2411263B1 (en) | Track with rotating bushings for track-type vehicles with improved sliding bearing | |
| US3395951A (en) | Self-aligning bushing | |
| DE102018206433A1 (de) | Verfahren zum Feststellen eines Verschleißes in einer Lagerfläche | |
| AT395205B (de) | Zentriertes doppelgelenk mit abschmierung | |
| US3828550A (en) | Coupling link | |
| DE102019207628A1 (de) | Triebwagenadapter zum Verbinden einer Triebwagenkarosserie mit einem Lager | |
| US4333319A (en) | Universal joint assembly | |
| EP3481706B1 (en) | Cartridge assembly with a flexible thrust ring assembly for a track chain | |
| US5524987A (en) | Plugged slotted entry bearing | |
| EP0566549A1 (en) | A device for mounting and dismounting bearings | |
| US20060062502A1 (en) | Solid lubrication of rod end bearings | |
| IT8519743A1 (it) | Cuscinetto a sfere lineare che corregge difetti di allineamento dell'albero | |
| CS244089B1 (cs) | Uložení válcového čepu kloubové spojky | |
| US4501511A (en) | Ball type universal joint and method of manufacture | |
| US3278000A (en) | Conveyor chain with disconnectable ball bearing link joints | |
| US2974501A (en) | Sealing rings | |
| US4413980A (en) | Flexible grid coupling | |
| USRE26591E (en) | Split roller bearings | |
| US2777284A (en) | Two part chain link with two aligned pins holding said parts together | |
| US4447217A (en) | Coupling with overload protection | |
| DE69105011T2 (de) | Drehkupplungseinrichtung mit verstellbarem Winkel. | |
| US3339379A (en) | Universal coupling system and the like |