CS243947B1 - Connection for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold cavity - Google Patents

Connection for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold cavity Download PDF

Info

Publication number
CS243947B1
CS243947B1 CS846017A CS601784A CS243947B1 CS 243947 B1 CS243947 B1 CS 243947B1 CS 846017 A CS846017 A CS 846017A CS 601784 A CS601784 A CS 601784A CS 243947 B1 CS243947 B1 CS 243947B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid metal
velocity
sensing
mold cavity
output
Prior art date
Application number
CS846017A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS601784A1 (en
Inventor
Emil Ragan
Ivan Nestor
Miroslav Vozar
Original Assignee
Emil Ragan
Ivan Nestor
Miroslav Vozar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Ragan, Ivan Nestor, Miroslav Vozar filed Critical Emil Ragan
Priority to CS846017A priority Critical patent/CS243947B1/en
Publication of CS601784A1 publication Critical patent/CS601784A1/en
Publication of CS243947B1 publication Critical patent/CS243947B1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

Zapojenie pre snímanie rýchlosti tekutého kovu je určené hlavně pre aistenie rýchlosti tekutého kovu v nářeze vtokovej sústavy. Skládá sa podl'a vynálezu z dvoch tlakových snímačov tekutého kovu, umiestnených před a za nárezom vtokovej sústavy, a z diferenciálneho zosilňovača, převodníků analogovo číslicového, odmocňovacieho člena, prevodnika číslicovo anailógovéhoi a násobiaceho člena.The circuit for sensing the velocity of the liquid metal is intended mainly for determining the velocity of the liquid metal in the gate of the sprue system. According to the invention, it consists of two pressure sensors of the liquid metal, located before and after the gate of the sprue system, and of a differential amplifier, analog-to-digital converters, a root-extracting element, a digital-to-analog converter and a multiplier element.

Description

243947243947

Vynález sa týká zapojenia pre snímanierychlosti tekutého kovu v priebehu plne-nia dutiny formy. V súčasnosti zariadenie snímajúce rých-losť tekutého kovu v priebehu plnenia du-tiny formy nie je známe. Rýchlosť tekuté-ho kovu sa určuje výpočtom z rýchlosti pl-niaceho piestu. Pri výpočte dochádza k ne-presnostiam a odchýlkam oproti skutočnýmhodnotám a navíac nie je možné v· časovokrátkom intervale, ktorý je nutný vzhfadomk tuhnutiu kovu, rýchlosť tekutého kovu re-gulovat.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a connection for the flow rate of a liquid metal during the filling of the mold cavity. Currently, the liquid metal speed sensing device during the filling of the mold is not known. The velocity of the liquid metal is determined by calculating from the speed of the filling piston. In the calculation, there are inaccuracies and deviations from the actual values, and the winding is not possible to regulate the velocity of the liquid metal in a time interval which is necessary due to the solidification of the metal.

Dalším sposobom k určeniu rýchlosti te-kutého: kovu je výpočet z priebehu tlakuhydraulického média. Tento sposob je zdl-havý a opať nepřesný, pretože tlak médianevystihuje s dostatočnou presnosťou rých-losť plnenia dutiny formy. Prevádzané me-ranie tlaku média vzhfadom na tuhnutie ko-vu, zvlášť v nářeze vtokovej sústavy nevy-stihuje priebeh tlaku kovu a teda nevysti-huje ani rýchlosť plnenia dutiny formy, kte-rá je z tohto tlaku odvodená.Another method for determining the velocity of the metal is to calculate the pressure of the hydraulic fluid. This method is lengthy and inaccurate, since the pressure of the medium is sufficient with the accuracy of filling the mold cavity. The measured pressure of the medium with respect to solidification of the metal, in particular in the inlet of the intake system, does not reflect the course of the metal pressure and thus does not result in the filling rate of the mold cavity derived therefrom.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňujezapojenie pre snímanie tekutého kovu vpriebehu plnenia formy podfa vynálezu,kterého podstata spočívá v tom, že výstu-py prvého snímača tlaku tekutého kovu adruhého snímača tlaku tekutého kovu súpřipojené k diferenciálnemu zosilňovaču, naktorého výstup je připojený alebo převod-ník analógovo číslicový, na jeho výstup jepřipojený odmocňovací člen, na jeho výstupje ďalej připojený převodník číslicovo a-nalógový, na jeho výstup je připojený ná-sobiaci člen, alebo analogový odmocňovacíčlen a násobiaci člen, pričom prvý snímačtlaku tekutého kovu je umiestnený přednárezom vtokovej sústavy a druhý snímačtlaku tekutého kovu je umiestnený za ná-rezom vtokovej sústavy.The aforementioned drawbacks eliminate the liquid metal sensing connection during the embodiment of the invention, wherein the first metal pressure sensor of the liquid metal and the second liquid metal pressure transducer are connected to a differential amplifier, wherein the output is connected or an analog-to-digital converter. on its output there is connected a square root member, on its output is connected a digital and analogue converter, on its output is connected a charging element, or an analogue square element and a multiplication element, where the first liquid metal pressure sensor is placed by a recess of the inlet system and a second liquid metal pressure sensor is located behind the inlet system inlet.

Zapojenie pre snímanie rýchlosti tekuté-ho kovu v priebehu plnenia dutiny formypodfa vynálezu umožňuje získať hodnoturýchlosti tekutého kovu priamo v nářezevtokovej sústavy. Takto je možné získať do-statočne přesné parametre rýchlosti teku-tého kovu a ovplyvniť tak kvalitu odliat-kbv.The connection for sensing the velocity of the liquid metal during the filling of the mold cavity of the invention makes it possible to obtain the velocity values of the liquid metal directly in the flow system. In this way, it is possible to obtain sufficiently accurate liquid metal velocity parameters to influence the cast-kbv quality.

Hlavné výhody zapojenia pre snímanierýchlosti tekutého kovu v priebehu plne-nia dutiny formy spočívajú v jednoduchejkonštrukcii a nízkej poruchovosti. Příklady zapojenia pre snímanie rých-losti tekutého kovu v priebehu plnenia du- tiny formy sú na obr. 1 a na obr. 2. Zapo-jenie na obr. 1 má oproti zapojeniu na obr.2 převodník analógovo číslicový 7, digitál-ny odmocňovací člen 8 a převodník čísli-covo analogový 9.The main advantages of engaging the liquid metal during the filling of the mold cavity are simple construction and low failure rate. Examples of connections for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold are in Fig. 1 and Fig. 2. The connection in Fig. 1 has an analog-to-digital converter 7, a digital square root in comparison with the connection in Fig. 2. member 8 and digital-to-analog converter 9.

Snímačmi tlaku 1, 2 tekutého kovu, na-příklad tenzometrami, umiestnenými vo vy-hadzovacích kanáloch 3, 4, ktoré sú předa za nárezom 5 vtokovej sústavy, sú name-rané hodnoty tlakov pb p2 tekutého kovuvo vtokovej sústave a v dutině formy. Rých-losť v2 tekutého kovu v nářeze vtokovejsústavy sa určí zo vzťahu v2 = k . VPi — p2kde značí v2 — rýchlosť tekutého kovu v nářeze vto-kovej sústavy, k — konštantu,Liquid metal pressure transducers 1, 2, for example strain gauges located in the discharge channels 3, 4, which are behind the inlet manifold 5, are the pressure values pb p2 of the liquid metal in the inflow system and in the mold cavity. The velocity v2 of the liquid metal in the inlet of the intake assembly is determined from the relationship v2 = k. VPi - p2 where v2 - the velocity of the liquid metal in the slope of the system, k - constant,

Pi — tlak tekutého kovu vo vyhadzova-com kanáli umiestnenom před nárezom vto-kovej sústavy a p2 —tlak tekutého kovu vo vyhadzova-com kanáli umiestnenom za nárezom vto-kovej sústavy.P1 - the pressure of the liquid metal in the ejection channel located prior to cutting of the back-up system and β-the pressure of the liquid metal in the ejection channel located downstream of the recess of the system.

Elektrické hodnoty tlaku pj, p2 zo sní-mača tlaku 1, 2 tekutého kovu (obr. 1J súpřivedené na vstup diferenciálneho zosil-ňovača 6, kde sú tieto hodnoty jednak zo-silnené a jednak upravené na vztah pt — p2v analógovom tvare. Tento signál je přive-dený na analógovo číslicový převodník 7a získaný signál v digitálnom tvare je při-vedený na vstup digitálneho odmocňovacie-ho člena 8, na ktorého výstupe sa získásignál v tvare ýpt — p2, ten sa prevedie pre-vodníkom číslicovo analógovým 9 na ana-logový tvar a ten sa upraví násobiacim čle-nom 10 na tvar k . VPi — P2 = v2.The electrical pressure values pj, p2 from the pressure sensor 1, 2 of the liquid metal (FIG. 1J are applied to the input of the differential amplifier 6, where these values are both strengthened and adapted to the relationship pt-p2 in the analog form. it is fed to an analog-to-digital converter 7a, and the received digital signal is applied to the input of the digital roaming member 8, at the output of which the β-p2 signal is obtained; the log shape is adjusted by a multiplier of 10 to form k. VPi - P2 = v2.

Iný příklad zapojenia pre snímanie rých-losti tekutého kovu v priebehu plnenia du-tiny formy je zobrazený na obr. 2. Zapo-jenie a umiestnenie snímačov tlaku 1, 2 te-kutého kovu je rovnaké ako na obr,. 1. E-lektrické hodnoty tlakov pb p2 zo snímačovtlaku tekutého kovu sú přivedené na vstupdiferenciálneho zosilňovača 6, tu je signáljednak zosilnený, jednak upravený na vzťahPi—P2 v analógovomí tvare a přivedený navstup analogového odmocňovacieho člena11, získaný signál v tvare VPj — p2 je přive-dený na vstup násobiaceho člena 10, kdesa získá signál v tvare k. VpA — p2 = v2i.Another example of a connection for sensing the velocity of a liquid metal during filling of the mold is shown in FIG. 2. The connection and positioning of the pressure sensors 1,2 of the molten metal is the same as in FIG. 1. The electrical values of the pressures pb p2 from the liquid metal pressure sensor are applied to the inlet of the differential amplifier 6, here the signal is amplified, both adapted to the relationship P1-P2 in the analogue shape and applied to the analogue square member 11, the obtained signal VP1-p2 is to the input of the multiplication member 10, where it obtains a k-shaped signal. VpA-p2 = v2i.

Claims (2)

PREDMETSUBJECT Zapojenie pre snímanie rýchlosti tekutého kovu v priebehu plnenia dutiny formy, vyznačujúce sa tým, že výstupy prvého snímača tlaku (1) tekutého kovu a druhého snímača tlaku (2j tekutého kovu sú připojené k diferenciálnemu zosilňovaču (6), na ktorého výstup je připojený alebo převodník analógovo číslicový (7), na. jeho výstup odmocňovací člen (8], na jeho výstup ďaYNÁLEZU lej převodník číslicovo analogový (9) a na jeho výstup násobiaci člen (10] alebo analogový odmocňovací člen (11) a na jehio výstup je připojený násobiaci člen (10), pričom prvý snímač tlaku (1) tekutého kovu je umiestnený před nárezom (5) vtokovéj sústavy a druhý snímač tlaku (2) tekutého kovu je umiestnený za nárezom. (5) vtokovej sústavy.Circuit for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold cavity, characterized in that the outputs of the first liquid metal pressure sensor (1) and the second liquid metal pressure sensor (2j) are connected to a differential amplifier (6) to which the output is connected or converter an analogue digital (7), its output is a square root (8), its output is a digital-to-analog converter (9) and its output is a multiplier (10) or an analog root (11) and a multiplier is connected to its output a member (10), wherein the first liquid metal pressure sensor (1) is located upstream of the inlet system cut (5) and the second liquid metal pressure sensor (2) is positioned downstream of the inlet system (5). 2 listy výkresov2 sheets of drawings
CS846017A 1984-08-08 1984-08-08 Connection for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold cavity CS243947B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846017A CS243947B1 (en) 1984-08-08 1984-08-08 Connection for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold cavity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846017A CS243947B1 (en) 1984-08-08 1984-08-08 Connection for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold cavity

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS601784A1 CS601784A1 (en) 1985-09-17
CS243947B1 true CS243947B1 (en) 1986-07-17

Family

ID=5406290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846017A CS243947B1 (en) 1984-08-08 1984-08-08 Connection for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold cavity

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243947B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS601784A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2126527C1 (en) Flowmeter
GB1259231A (en)
CN106768103A (en) A kind of method of the automatic prover time deviation of ultrasonic flowmeter
ATE38433T1 (en) ELECTRONIC MEASUREMENT DEVICE FOR SQUARE ROOT ERROR.
GB1151568A (en) Proving and Calibrating a Gas Flow Meter
EP0657021A1 (en) FLOWMETER.
CS243947B1 (en) Connection for sensing the velocity of the liquid metal during filling of the mold cavity
JPS5745430A (en) Slit die rheometer
GB1458271A (en) Pulse train circuit
Fisher et al. Ultrasonics as a standard for volumetric flow measurement
JPS54104369A (en) Flow rate measurement control apparatus
FR2406727A1 (en) Electronic fuel injection system for IC engine - has air flow detector responding to pressure upstream of throttle, with signal fed to circuit which also receives tachometer output
JPH0148975B2 (en)
SU1576775A1 (en) Device for reception of information on condition of pipeline operation reliability
SU949364A2 (en) Liquid pressure pickup
JPH0321735U (en)
SU456163A1 (en) Device for measuring welding arc pressure
JPS5629120A (en) Flow measuring method
Herschy The ultrasonic method of river gauging
GB1131850A (en) Mass flow measurement of fluids
JPH0148974B2 (en)
JPH08112700A (en) Device for controlling pressurizing force of hydraulic press
US4553425A (en) Dynamic pressure test unit-ratio method
SU1177671A1 (en) Jet mass flowmeter
SU1097269A1 (en) Apparatus for investigating dynamic parameters of breathing